CN110839903A - 一种提升可溶性膳食纤维比例的小麦麦麸加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种提升可溶性膳食纤维比例的小麦麦麸加工工艺，包括以下步骤：将麦麸清洗，用细筛除去混入麦麸中的杂质和淀粉；将麦麸与水混合加入到反应容器中，恒温处理，然后加热煮沸；使用盐酸溶液对麦麸进行处理，将麦麸装进爆破灌，然后瞬间泄压得到爆破后的麦麸；将爆破后的麦麸进行超微粉碎；在麦麸微粉中加入水混合均匀后，膨化；将膨化后的麦麸粉碎至粒度为100～150目，即得到成品。本发明提供的提升可溶性膳食纤维比例的小麦麦麸加工工艺，通过将蒸煮、盐酸‑汽爆、粉碎与膨化的处理方法进行有序有机结合，大大提高了麦麸中可溶性膳食纤维的比例，而且得到的麦麸膳食纤维粉更加细腻，口感更加醇香。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，更具体的说是涉及一种提升可溶性膳食纤维比例的小麦麦麸加工工艺。
背景技术
麦麸为小麦最外层的表皮，是加工面粉后得到的副产品。麦麸含有较丰富的淀粉酶系、蛋白质、膳食纤维、维生素和矿物质等营养成分，在医疗保健方面，具有很高的食用疗效，可作为一味中药，是预防高血压、Ⅱ型糖尿病、高血脂、冠心病等现代人“文明病”的重要食疗资源，还具有清理肠胃等作用。但由于麸皮的不可溶性膳食纤维造成食用口感差，导致多数麦麸被用作饲料，无法成为广泛食用的物料，即使掺加在面粉中制作高纤维麸皮面包、饼干等食品，其加入量也是受到限制，极大浪费了麦麸中的营养成分。
因此，如何提供一种可以提升小麦麸皮中可溶性膳食纤维含量，改善产品口感的小麦麦麸加工工艺是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种提升可溶性膳食纤维比例的小麦麦麸加工工艺，该工艺通过将蒸煮、盐酸-汽爆、粉碎与膨化的处理方法进行有序有机结合，提高了麦麸中可溶性膳食纤维的比例，而且得到的麦麸膳食纤维粉更加细腻，口感更加醇香。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种提升可溶性膳食纤维比例的小麦麦麸加工工艺，具体包括以下步骤：
(1)将麦麸清洗，用细筛除去混入麦麸中的杂质和淀粉，再用清水洗去细小杂质；
(2)将麦麸与水混合加入到反应容器中，在60～75℃的温度下，恒温处理25～35min；然后加热煮沸20～30min；
(3)使用1.6～2.0mol/L的盐酸溶液，在35～40℃的温度下对麦麸进行处理；将麦麸装进爆破灌，在0.5～1.5MPa汽爆压力下维持40～100S，然后瞬间泄压得到爆破后的麦麸；
(4)将爆破后的麦麸进行超微粉碎，使麦麸的粒度为80～100目；
(5)在麦麸微粉中，加入麦麸微粉重量5～40％的水，混合均匀后，在温度95～250℃、压力0.1～5MPa的条件下进行膨化；
(6)将膨化后的麦麸粉碎至粒度为100～150目，即得到成品。
优选的，在上述一种提升可溶性膳食纤维比例的小麦麦麸加工工艺中，所述步骤(2)中麦麸与水按照1：8的比例加入反应容器。
优选的，在上述一种提升可溶性膳食纤维比例的小麦麦麸加工工艺中，所述步骤(2)中在70℃的温度下，恒温处理30min，然后加热煮沸25min。
优选的，在上述一种提升可溶性膳食纤维比例的小麦麦麸加工工艺中，所述步骤(3)中，使用1.8mol/L的盐酸溶液，在38℃的温度下对麦麸进行处理；将麦麸装进爆破灌，在1.0MPa汽爆压力下维持80S，然后瞬间泄压得到爆破后的麦麸。
优选的，在上述一种提升可溶性膳食纤维比例的小麦麦麸加工工艺中，所述步骤(4)中，将爆破后的麦麸加入至超微粉碎机的螺旋输送料斗内，在主机频率为40～60Hz，喂料频率为20～30Hz，分级机频率为40～50Hz，温度为35℃～45℃的条件下进行粉碎。
优选的，在上述一种提升可溶性膳食纤维比例的小麦麦麸加工工艺中，所述步骤(4)中，将爆破后的麦麸加入至超微粉碎机的螺旋输送料斗内，在主机频率为50Hz，喂料频率为25Hz，分级机频率为45Hz，温度为40℃的条件下进行粉碎。
优选的，在上述一种提升可溶性膳食纤维比例的小麦麦麸加工工艺中，所述步骤(5)中，在麦麸微粉中，加入麦麸微粉重量30％的水，混合均匀后，在温度180℃、压力3MPa的条件下进行膨化。
有益效果：
本发明的工艺，对麦麸进行蒸煮，为麦麸中的内源植酸酶的水解创造了良好的条件，达到了有效除去植酸的作用；然后加热煮沸，起到灭活内源酶的作用。同时脂肪氧化酶的失活，可降低酮、醛等异味物质的产生，使产品具有良好的气味。
此外，使用盐酸溶液对小麦麸皮进行浸润处理，以盐酸进一步降解麦麸中植的酸，随后进行蒸汽爆破处理，通过高温、高压使麸皮吸收蒸汽中的水分降低麸皮的机械强度，达到软化的效果，同时可使小麦麸皮中的纤维素、半纤维素等大分子物质发生初步降解，提高麸皮中可溶性蛋白含量、可溶性戊聚糖等含量。
最后，再经超微粉碎和膨化处理，打破植物细胞壁，释放植物生化素，最大限度地融合植物中的膳食纤维、维生素及其他营养元素，解决了小麦麦麸膳食纤维粉口感差、消化难的问题。
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种提升可溶性膳食纤维比例的小麦麦麸加工工艺，该工艺大大提高了麦麸中可溶性膳食纤维的比例，而且得到的小麦麦麸膳食纤维粉更加细腻，口感更加醇香。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例公开了一种提升可溶性膳食纤维比例的小麦麦麸加工工艺，该工艺大大提高了麦麸中可溶性膳食纤维的比例，而且得到的小麦麦麸膳食纤维粉更加细腻，口感更加醇香。
实施例1：
一种提升可溶性膳食纤维比例的小麦麦麸加工工艺，具体包括以下步骤：
(1)将麦麸清洗，用细筛除去混入麦麸中的杂质和淀粉，再用清水洗去细小杂质；
(2)将麦麸与水按照1：8的比例混合加入到反应容器中，在60℃的温度下，恒温处理25min；然后加热煮沸20min；
(3)使用1.6mol/L的盐酸溶液，在35℃的温度下对麦麸进行处理；将麦麸装进爆破灌，在0.5MPa汽爆压力下维持40S，然后瞬间泄压得到爆破后的麦麸；
(4)将爆破后的麦麸加入至超微粉碎机的螺旋输送料斗内，在主机频率为40Hz，喂料频率为20Hz，分级机频率为40Hz，温度为35℃的条件下进行粉碎；
(5)在麦麸微粉中，加入麦麸微粉重量5％的水，混合均匀后，在温度95℃、压力0.1MPa的条件下进行膨化；
(6)将膨化后的麦麸粉碎至粒度为100目，即得到成品。
实施例2：
一种提升可溶性膳食纤维比例的小麦麦麸加工工艺，具体包括以下步骤：
(1)将麦麸清洗，用细筛除去混入麦麸中的杂质和淀粉，再用清水洗去细小杂质；
(2)将麦麸与水按照1：8的比例混合加入到反应容器中，在70℃的温度下，恒温处理30min；然后加热煮沸25min；
(3)使用1.8mol/L的盐酸溶液，在38℃的温度下对麦麸进行处理；将麦麸装进爆破灌，在1.0MPa汽爆压力下维持80S，然后瞬间泄压得到爆破后的麦麸；
(4)将爆破后的麦麸加入至超微粉碎机的螺旋输送料斗内，在主机频率为50Hz，喂料频率为25Hz，分级机频率为45Hz，温度为40℃的条件下进行粉碎；
(5)在麦麸微粉中，加入麦麸微粉重量30％的水，混合均匀后，在温度180℃、压力3MPa下进行膨化；
(6)将膨化后的麦麸粉碎至粒度为130目，即得到成品。
实施例3：
一种提升可溶性膳食纤维比例的小麦麦麸加工工艺，具体包括以下步骤：
(1)将麦麸清洗，用细筛除去混入麦麸中的杂质和淀粉，再用清水洗去细小杂质；
(2)将麦麸与水按照1：8的比例混合加入到反应容器中，在75℃的温度下，恒温处理35min；然后加热煮沸30min；
(3)使用2.0mol/L的盐酸溶液，在40℃的温度下对麦麸进行处理；将麦麸装进爆破灌，在1.5MPa汽爆压力下维持100S，然后瞬间泄压得到爆破后的麦麸；
(4)将爆破后的麦麸加入至超微粉碎机的螺旋输送料斗内，在主机频率为60Hz，喂料频率为30Hz，分级机频率为50Hz，温度为45℃的条件下进行粉碎；
(5)在麦麸微粉中，加入麦麸微粉重量40％的水，混合均匀后，在温度250℃、压力5MPa下进行膨化；
(6)将膨化后的麦麸粉碎至粒度为150目，即得到成品。
对比例：
一种小麦麦麸膳食纤维粉制作方法，具体包括以下步骤
(1)清洗麦麸，晾晒后进行清理除杂；
(2)整体干燥，研磨粉碎，得麦麸膳食纤维粉。
一、对比例所得麦麸膳食纤维粉与实施例1～3所得麦麸膳食纤维粉营养物质对比：具体结果见表一。
表一
结论：从表1可以看出，实施例1～3制得的小麦麦麸膳食纤维粉中，蛋白质含量和可溶性膳食纤维的比例显著增加。
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种提升可溶性膳食纤维比例的小麦麦麸加工工艺，该工艺大大提高了麦麸中可溶性膳食纤维的比例，而且得到的小麦麦麸膳食纤维粉更加细腻，口感更加醇香。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种提升可溶性膳食纤维比例的小麦麦麸加工工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：
(1)将麦麸清洗，用细筛除去混入麦麸中的杂质和淀粉，再用清水洗去细小杂质；
(2)将麦麸与水混合加入到反应容器中，在60～75℃的温度下，恒温处理25～35min；然后加热煮沸20～30min；
(3)使用1.6～2.0mol/L的盐酸溶液，在35～40℃的温度下对麦麸进行处理；将麦麸装进爆破灌，在0.5～1.5MPa汽爆压力下维持40～100S，然后瞬间泄压得到爆破后的麦麸；
(4)将爆破后的麦麸进行超微粉碎，使麦麸的粒度为80～100目；
(5)在麦麸微粉中，加入麦麸微粉重量5～40％的水，混合均匀后，在温度95～250℃、压力0.1～5MPa的条件下进行膨化；
(6)将膨化后的麦麸粉碎至粒度为100～150目，即得到成品。
2.根据权利要求1所述的一种提升可溶性膳食纤维比例的小麦麦麸加工工艺，其特征在于，所述步骤(2)中麦麸与水按照1：8的比例加入反应容器。
3.根据权利要求1所述的一种提升可溶性膳食纤维比例的小麦麦麸加工工艺，其特征在于，所述步骤(2)中在70℃的温度下，恒温处理30min，然后加热煮沸25min。
4.根据权利要求1所述的一种提升可溶性膳食纤维比例的小麦麦麸加工工艺，其特征在于，所述步骤(3)中，使用1.8mol/L的盐酸溶液，在38℃的温度下对麦麸进行处理；将麦麸装进爆破灌，在1.0MPa汽爆压力下维持80S，然后瞬间泄压得到爆破后的麦麸。
5.根据权利要求1所述的一种提升可溶性膳食纤维比例的小麦麦麸加工工艺，其特征在于，所述步骤(4)中，将爆破后的麦麸加入至超微粉碎机的螺旋输送料斗内，在主机频率为40～60Hz，喂料频率为20～30Hz，分级机频率为40～50Hz，温度为35℃～45℃的条件下进行粉碎。
6.根据权利要求5所述的一种提升可溶性膳食纤维比例的小麦麦麸加工工艺，其特征在于，所述步骤(4)中，将爆破后的麦麸加入至超微粉碎机的螺旋输送料斗内，在主机频率为50Hz，喂料频率为25Hz，分级机频率为45Hz，温度为40℃的条件下进行粉碎。
7.根据权利要求1所述的一种提升可溶性膳食纤维比例的小麦麦麸加工工艺，其特征在于，所述步骤(5)中，在麦麸微粉中，加入麦麸微粉重量30％的水，混合均匀后，在温度180℃、压力3MPa的条件下进行膨化。
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