CN110838273B - 一种显示面板的裂纹检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种显示面板的裂纹检测方法，显示面板包括：显示区和非显示区，非显示区包括裂纹检测线，裂纹检测线的两端分别与裂纹检测装置电连接；裂纹检测方法包括：控制裂纹检测装置向裂纹检测线输出电源信号，以使裂纹检测线中的电流大于或等于第一预设值；通过裂纹检测装置对裂纹检测线的线路进行检测，根据检测结果判定显示面板是否存在裂纹。在进行裂纹检测之前，向裂纹检测线施加幅值较大的电源信号，以使裂纹检测线中产生较大的电流，从而加速可能存在的微小裂纹的老化，使产生裂纹的位置完全断裂，这样再进行裂纹检测时，则既可以检测出显示面板存在的常规裂纹，也可以检测出显示面板存在的微小裂纹，提高裂纹检测的可靠性。

Description

一种显示面板的裂纹检测方法

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤指一种显示面板的裂纹检测方法。

背景技术

随着显示技术的不断发展，显示面板在各领域的应用越来越广泛。目前主流的显示面板在制作过程中会在母板上形成多个显示基板的图形，再对母板进行切割，最终得到分立的显示基板。而在切割工艺中可能会在显示基板的边缘产生裂纹，随着使用时间的增长，裂纹很可能会向显示面板内部延伸，影响显示面板的使用寿命。

因此在显示基板切割形成后要进行裂纹检测，通常情况下可以在显示基板的边缘形成一圈金属线，通过检测金属线的参数来判断显示基板是否存在裂纹。然而现阶段的裂纹检测技术由于卡控范围有限，因此并不能检测出微小微裂纹，使得显示面板的裂纹检测精度受限。

发明内容

本发明实施例提供一种显示面板的裂纹检测方法，用以提高裂纹检测的可靠性。

本发明提供一种显示面板的裂纹检测方法，所述显示面板包括：

显示区和非显示区，所述非显示区包括裂纹检测线，所述裂纹检测线的两端分别与裂纹检测装置电连接；

所述裂纹检测方法包括：

控制所述裂纹检测装置向所述裂纹检测线输出电源信号，以使所述裂纹检测线中的电流大于或等于第一预设值；

通过所述裂纹检测装置对所述裂纹检测线的线路进行检测，根据检测结果判定所述显示面板是否存在裂纹。

在一种可选的实现方式中，在本发明提供的上述方法中，所述显示面板还包括：

位于所述非显示区的驱动芯片，所述驱动芯片复用为所述裂纹检测装置；

所述控制所述裂纹检测装置向所述裂纹检测线输出电源信号，以使所述裂纹检测线中的电流大于或等于第一预设值，包括：

控制所述驱动芯片向所述裂纹检测线输出第一电压信号，以使所述裂纹检测线中的电流大于或等于所述第一预设值。

在一种可选的实现方式中，在本发明提供的上述方法中，所述控制所述裂纹检测装置对所述裂纹检测线的线路进行检测，根据检测结果判定所述显示面板是否存在裂纹，包括：

控制所述驱动芯片向所述裂纹检测线的一端输出检测信号；

通过所述驱动芯片检测所述裂纹检测线另一端的接收信号；

在所述检测信号与所述接收信号的电压差小于第一阈值时，判定所述显示面板不存在裂纹；

在所述检测信号与所述接收信号的电压差大于或等于所述第一阈值时，判定所述显示面板存在裂纹；

其中，所述检测信号的电压值小于所述第一电压信号的电压值。

在一种可选的实现方式中，在本发明提供的上述方法中，所述显示面板还包括：

位于所述非显示区的驱动芯片；

所述裂纹检测装置包括所述驱动芯片和外部电源，所述裂纹检测线的两端同时分别与所述驱动芯片以及所述外部电源电连接；

所述控制所述裂纹检测装置向所述裂纹检测线输出电源信号，以使所述裂纹检测线中的电流大于或等于第一预设值，包括：

控制所述外部电源向所述裂纹检测线输出第一电流信号，以使所述裂纹检测线中的电流大于或等于所述第一预设值。

在一种可选的实现方式中，在本发明提供的上述方法中，在对所述裂纹检测线的线路进行检测之前，所述方法还包括：

断开所述外部电源向所述裂纹检测线输出的所述第一电流信号。

在一种可选的实现方式中，在本发明提供的上述方法中，所述通过所述裂纹检测装置对所述裂纹检测线的线路进行检测，根据检测结果判定所述显示面板是否存在裂纹，包括：

控制所述驱动芯片向所述裂纹检测线的一端输出检测信号；

通过所述驱动芯片检测所述裂纹检测线另一端的接收信号；

在所述检测信号与所述接收信号的电压差小于第二阈值时，判定所述显示面板不存在裂纹；

在所述检测信号与所述接收信号的电压差大于或等于所述第二阈值时，判定所述显示面板存在裂纹。

在一种可选的实现方式中，在本发明提供的上述方法中，所述裂纹检测装置为外部检测装置。

在一种可选的实现方式中，在本发明提供的上述方法中，所述通过所述裂纹检测装置对所述裂纹检测线的线路进行检测，根据检测结果判定所述显示面板是否存在裂纹，包括：

通过所述外部检测装置检测所述裂纹检测线两端之间的电阻值；

在检测到的所述电阻值大于或等于第三阈值时，判定所述显示面板存在裂纹；

在检测到的所述电阻值在设定范围内时，判定所述显示面板不存在裂纹；

其中，所述第三阈值大于所述设定范围的上边界值。

在一种可选的实现方式中，在本发明提供的上述方法中，所述第一预设值大于或等于0.1A，且小于或等于1A。

在一种可选的实现方式中，在本发明提供的上述方法中，所述显示面板为液晶显示面板或有机发光二极管显示面板。

本发明有益效果如下：

本发明提供的显示面板的裂纹检测方法，显示面板包括：显示区和非显示区，非显示区包括裂纹检测线，裂纹检测线的两端分别与裂纹检测装置电连接；裂纹检测方法包括：控制裂纹检测装置向裂纹检测线输出电源信号，以使裂纹检测线中的电流大于或等于第一预设值；通过裂纹检测装置对裂纹检测线的线路进行检测，根据检测结果判定显示面板是否存在裂纹。在进行裂纹检测之前，向裂纹检测线施加幅值较大的电源信号，以使裂纹检测线中产生较大的电流，从而加速可能存在的微小裂纹的老化，使产生裂纹的位置完全断裂，这样再进行裂纹检测时，则既可以检测出显示面板存在的常规裂纹，也可以检测出显示面板存在的微小裂纹，提高裂纹检测的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所介绍的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的显示面板的俯视结构示意图；

图2为本发明实施例提供的显示面板的裂纹检测方法的流程图；

图3为本发明实施例提供的显示面板的另一俯视结构示意图；

图4为本发明实施例提供的显示面板的裂纹检测方法的另一流程图；

图5为本发明实施例提供的显示面板的另一俯视结构示意图；

图6为本发明实施例提供的显示面板的裂纹检测方法的另一流程图；

图7为本发明实施例提供的显示面板的另一俯视结构示意图；

图8为本发明实施例提供的显示面板的截面结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步说明。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本发明更全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略对它们的重复描述。本发明中所描述的表达位置与方向的词，均是以附图为例进行的说明，但根据需要也可以做出改变，所做改变均包含在本发明保护范围内。本发明的附图仅用于示意相对位置关系不代表真实比例。

需要说明的是，在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广。因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的，并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

下面结合附图，对本发明实施例提供的。其中，附图中各部件的厚度和形状不反映显示装置的真实比例，目的只是示意说明本发明内容。

本发明实施例提供一种裂纹检测方法，该裂纹检测方法不仅可以检测显示面板的明显裂纹，也可以检测出显示面板存在的微小裂纹。因此本发明实施例提供的裂纹检测方法相比于现有技术，具有较高的检测精度，提高了裂纹检测的可靠性，避免显示面板投入使用后产生问题。

图1为本发明实施例提供的显示面板的俯视结构示意图，如图1所示，显示面板包括：显示区AA和非显示区VA；其中，非显示区VA设置有裂纹检测线11，且裂纹检测线11的两端分别与裂纹检测装置12电连接。

如图1所示，非显示区VA一般围绕显示区AA设置，可以在非显示区VA的边缘围绕显示区AA设置一圈裂纹检测线，如果在切割过程中显示基板出现裂纹，那么裂纹检测线也会由于裂纹的产生发生断裂或不完全断裂的现象，而裂纹检测线的这种变化，会使得其电学参数发生变化，因此可以通过裂纹检测装置对裂纹检测线的参数检测来判断显示面板是否存在裂纹。

图2为本发明实施例提供的显示面板的裂纹检测方法的流程图，如图2所示，本发明实施例提供的显示面板的裂纹检测方法，包括：

S10、控制裂纹检测装置向裂纹检测线输出电源信号，以使裂纹检测线中的电流大于或等于第一预设值；

S20、通过裂纹检测装置对裂纹检测线的线路进行检测，根据检测结果判定显示面板是否存在裂纹。

具体地，本发明实施例提供的上述显示面板中，裂纹检测装置既可以向裂纹检测线输出电源信号，该电源信号可以为电流信号，也可以为电压信号；同时裂纹检测装置还能够接收裂纹检测线传输的信号，检测裂纹检测线的电学参数，该电学参数可以为电流值、电压值或电阻等。在具体实施时，可以根据实际需要采用不同的方案。

由于现有的裂纹检测方法只能检测出裂纹检测线发生完全断裂的裂纹，而对于裂纹检测线产生的并没有完全断裂的微小裂纹，通常并不能被检测出来，这是因为微小裂纹并不会使裂纹检测线的电学参数产生太大的变化，因此现有的裂纹检测精度的限制并不能有效测出该微小裂纹。本发明实施例为了克服上述问题，在进行裂纹检测之前先对裂纹检测线进行预处理，对裂纹检测线输出一电源信号，使得裂纹检测线可以在该电源信号的作用下产生老化，从而使得原来存在微小裂纹的位置加速老化而完全断裂，在经过这样的预处理之后，再进行裂纹检测则可以将裂纹检测线在该位置产生的裂纹检测出来。

具体来说，本发明实施例提供的上述裂纹检测方法，可以分为预处理阶段和裂纹检测阶段两个过程。其中，在预处理阶段，控制裂纹检测装置向裂纹检测线输出电源信号，使得裂纹检测线中的电流大于或等于第一预设值。该第一预设值为一经验值，通常情况下为一较大的电流值。

如上所述，本发明实施例提供的裂纹检测方法可以检测到显示面板存在的微小裂纹，微小裂纹产生通常并不能使裂纹检测线完全断裂，那么在裂纹检测之前先向裂纹检测线输出电源信号，使裂纹检测线中产生大流，可以在微小裂纹的位置产生较大的电流密度，从而使该位置的裂纹检测线的温度迅速升高，最终导致在原来产生微小裂纹的位置完全断裂。接着，在裂纹检测阶段，即使采用现有的裂纹检测方法也可以检测出显示面板是否存在裂纹，在本发明实施例中可以采用裂纹检测装置通过对裂纹检测线的线路进行检测，确定显示面板是否存在裂纹。

在实际应用中，由于裂纹检测线所采用的材料和制作时的宽度不尽相同，因此在预处理阶段对其加载的电源信号的幅值也会相应的产生变化，在采用不同的方式对裂纹检测线输入电源信号时，只要可以使裂纹检测线微小裂纹达到完全断裂的效果电流强度即可，本发明实施例不对预处理阶段在裂纹检测线中产生的电流值的具体取值进行限定。

图3为本发明实施例提供的显示面板的另一俯视结构示意图，如图3所示，本发明实施例提供的显示面板还包括：位于非显示区VA的驱动芯片13，且驱动芯片13复用为裂纹检测装置(12)。

显示面板的显示区包括多个像素单元，每个像素单元均受控于驱动电路的控制，而当按照时序向驱动电路的各信号线输入相应的信号之后，可以驱动像素单元发光进行图像显示，驱动芯片13位于显示面板的非显示区VA内，驱动芯片13的各引脚与上述的驱动电路的各信号线相互绑定，在进行图像显示时，由驱动芯片13向各信号线输入信号。在本发明实施例中，将用于显示驱动的驱动芯片13利用为裂纹检测装置(12)，因此不需要外部设备即可对显示面板的裂纹和微小裂纹进行检测，这种方式不需要对显示面板的结构进行任何改变，通过调整驱动芯片13向裂纹检测线11的输出信号，即可实现裂纹以及微小裂纹的检测。

具体地，在采用驱动芯片13作为裂纹检测装置时，在预处理阶段，可以控制驱动芯片13向裂纹检测线11输出第一电压信号，以使裂纹检测线中的电流大于或等于第一预设值。驱动芯片13的输出信号一般为电压信号，向裂纹检测线输出电压信号之后，会在裂纹检测线中产生电流，而通过控制输出的电压信号的大小，可以使得裂纹检测线中的电流发生变化。在预处理阶段，可以控制驱动芯片13向裂纹检测线输入一电压幅值较大的电压信号，即上述第一电压信号，以使裂纹检测线中的电流可以大于或等于上述第一预设值，裂纹检测线中的电流在大于或等于第一预设值时，如果裂纹检测线存在微小裂纹，则在大电流的作用下可以使微小裂纹完全断裂；而如果裂纹检测线不存在裂纹以及微小裂纹，则不会对裂纹检测线造成任何损坏。

图4为本发明实施例提供的显示面板的裂纹检测方法的另一流程图，当采用如图3所示的显示面板结构时，还可以利用驱动芯片13在裂纹检测阶段对裂纹检测线进行检测。具体地，可以控制驱动芯片13执行如图4所示的以下操作：

S101、控制驱动芯片向裂纹检测线的一端输出检测信号；

S102、通过驱动芯片检测裂纹检测线另一端的接收信号；

S103、确定检测信号与接收信号的电压差与第一阈值的关系；在检测信号与接收信号的电压差小于第一阈值时，执行S104；在检测信号与接收信号的电压差大于或等于第一阈值时，执行步骤S105；

S104、判定显示面板不存在裂纹；

S105、判定显示面板存在裂纹；

其中，检测信号的电压值小于第一电压信号的电压值。

可以理解的是，裂纹检测线在没有任何裂纹的情况下相当于一条导线，那么电压信号通过一根导线之后，只会由于其自身的电阻使得电压信号产生一定的压降；而当裂纹检测线断裂之后，相当于裂纹检测线所在回路断开，线路的电阻相当于无穷大，那么检测其线路中的电学参数将会产生较大的变化。

本发明实施例中，将裂纹检测线11的两端分别连接到驱动芯片13的两个端子上，其中一个端子向裂纹检测线的一端输入一个检测信号，该检测信号可为一电压信号，那么在裂纹检测线的另一端相应地会接收到一个电压信号，即上述的接收信号，此时驱动芯片13通过判断检测信号和电压信号的电压差与第一阈值的关系，就可以确定裂纹检测线是否存在裂纹。当裂纹检测线没有任何裂纹时，裂纹检测线相当于导线，此时检测信号与接收信号的差异不大；当裂纹检测线存在裂纹时，裂纹检测线的电阻无穷大，此时检测信号与接收信号的差异将很大，甚至无法检测到接收信号。

举例来说，驱动芯片13在裂纹检测阶段，向裂纹检测线的一端输出2.5V的检测信号，当检测到裂纹检测线的另一端的接收信号为2.5V±0.5V时，即检测信号和接收信号的电压差值的绝对值小于0.5V的范围时，则说明裂纹检测线/显示面板不存在裂纹；当检测到的接收信号与检测信号的电压差值超出±0.5V的范围时，即检测信号与接收信号的电压差值的绝对值大于或等于0.5V时，则说明裂纹检测线/显示面板存在裂纹。

值得说明的是，上述检测信号与接收信号的电压差是指两者电压差值的绝对值，而上述第一阈值为一经验值，该第一阈值的设定是根据裂纹检测线本身的电阻值来设定的，通常情况下没有任何裂纹的裂纹检测线的电阻为60-70KΩ，因此当检测信号为2.5V时，可以将上述第一阈值设定为0.5V。在实际应用中裂纹检测线的制作工艺和制作材料均可能发生变化，那么在具体实施时需要根据实际情况合理设置该第一阈值，在此不做限定。

图5为本发明实施例提供的显示面板的另一俯视结构示意图，如图5所示，本发明实施例提供的上述显示面板还包括：位于非显示区VA的驱动芯片13；裂纹检测装置12包括驱动芯片13和外部电源14，裂纹检测线11的两端同时分别与驱动芯片13以及外部电源14电连接。

驱动芯片13一般用于向显示面板的驱动电路输入驱动信号，以控制显示面板进行图像显示，而驱动信号的电压幅值不会太高，那么在不改变现有驱动芯片输出信号的基础上，可以将裂纹检测线11的两端连接至外部电源14上，由外部电源14进行裂纹检测线的预处理操作。

具体地，在将裂纹检测线11连接至外部电源14时，在预处理阶段，可以控制外部电源14向裂纹检测线11输出第一电流信号，以使裂纹检测线中的电流大于或等于第一预设值。外部电源14可以为电流源，且该电流源的输出电源可以根据实际需要进行改变。当将裂纹检测线11的两端连接到外部电源14时，裂纹检测线11和外部电源14构成回路，那么当外部电源14向裂纹检测线11输出电流信号时，在裂纹检测线上产生电流，而通过控制外部电源14输入的电流信号的大小，可以使得裂纹检测线中的电流发生变化。在预处理阶段，可以控制外部电源14向裂纹检测线输入一电流幅值适合的电流信号，即上述的第一电流信号，以使裂纹检测线中的电流可以大于或等于上述第一预设值，裂纹检测线中的电流在大于或等于第一预设值时，如果裂纹检测线存在微小裂纹，则在大电流的作用下可以使微小裂纹完全断裂；而如果裂纹检测线不存在裂纹以及微小裂纹，则不会对裂纹检测线造成任何损坏。

图6为本发明实施例提供的显示面板的裂纹检测方法的另一流程图，当采用如图5所示的显示面板结构时，可以利用驱动芯片13在裂纹检测阶段对裂纹检测线进行检测。具体地，在裂纹检测阶段可以执行以下操作：

S201、断开外部电源向裂纹检测线输出的第一电流信号。

S202、控制驱动芯片向裂纹检测线的一端输出检测信号；

S203、通过驱动芯片检测裂纹检测线另一端的接收信号；

S204、确定检测信号与接收信号的电压差与第二阈值的关系；在检测信号与接收信号的电压差小于第二阈值时，执行S205；在检测信号与接收信号的电压差大于或等于第二阈值时，执行步骤S206；

S205、判定显示面板不存在裂纹；

S206、判定显示面板存在裂纹。

需要注意的是，在进行裂纹检测时，需要将外部电源14与裂纹检测线11断开，这样为了避免外部电源14的信号对裂纹检测的影响。如上所述，裂纹检测线在没有任何裂纹的情况下相当于一条导线，电阻相对较小；而当裂纹检测线断裂之后，相当于裂纹检测线所在回路断开，线路的电阻相当于无穷大。基于上述原理，本发明实施例将裂纹检测线11的两端分别连接到驱动芯片13的两个端子上，其中一个端子向裂纹检测线的一端输入一个检测信号，该检测信号可为一电压信号，那么在裂纹检测线的另一端相应地会接收到一个电压信号，即上述的接收信号，此时驱动芯片13通过判断检测信号和电压信号的电压差与第一阈值的关系，就可以确定裂纹检测线是否存在裂纹。当裂纹检测线没有任何裂纹时，裂纹检测线相当于导线，此时检测信号与接收信号的差异不大；当裂纹检测线存在裂纹时，裂纹检测线的电阻无穷大，此时检测信号与接收信号的差异将很大，甚至无法检测到接收信号。

当采用驱动芯片13对裂纹检测线进行裂纹检测时，与上述的检测过程类似，举例来说，驱动芯片13向裂纹检测线的一端输出2.5V的检测信号，当检测到裂纹检测线的另一端的接收信号为2.5V±0.5V时，即检测信号和接收信号的电压差值的绝对值小于0.5V的范围时，则说明裂纹检测线/显示面板不存在裂纹；当检测到的接收信号与检测信号的电压差值超出±0.5V的范围时，即检测信号与接收信号的电压差值的绝对值大于或等于0.5V时，则说明裂纹检测线/显示面板存在裂纹。

同样地，上述检测信号与接收信号的电压差是指两者电压差值的绝对值，而上述第二阈值为一经验值，该第二阈值的设定是根据裂纹检测线本身的电阻值来设定的，在此不做限定。

图7为本发明实施例提供的显示面板的另一俯视结构示意图，如图7所示，上述的裂纹检测装置(12)可为外部检测装置15。该外部检测装置15可以集成多种功能于一体。例如，该外部检测装置15可以作为信号发生器，在预处理阶段，向裂纹检测线11提供一较大的电流；而在裂纹检测阶段，该外部检测装置15可以检测裂纹检测线中的电流，或者也可以检测裂纹检测线两端的电压，或者可以直接检测裂纹检测线的电阻。在具体实施时，可能展开多种检测方式，根据实际情况进行选择，在此不做限定。

本发明实施例以外部检测装置直接检测裂纹检测线的电阻为例进行说明，在实际应用中，也可以采用其它的检测方式。

在经过预处理阶段之后，如果裂纹检测线存在裂纹或微小裂纹，则裂纹检测线已经完全断裂；而如果裂纹检测线不存在任何裂纹，则预处理阶段并不会对裂纹检测线造成影响。

在裂纹检测阶段，可采用万用表或电阻计等外问检测装置直接检测裂纹检测线两端的电阻。在检测到的电阻值大于或等于第三阈值时，判定显示面板存在裂纹；在检测到的电阻值在设定范围内时，判定显示面板不存在裂纹；其中，第三阈值大于设定范围的上边界值。

如上所述，在经过预处理阶段之后的裂纹检测线存在两种状态：其一，裂纹检测线不存在裂纹，此时裂纹检测线相当于一条导线，其电阻值在一设定范围内；其二，裂纹检测线存在裂纹，且在裂纹处完全断开，此时裂纹检测线的电阻相当于无穷大。那么在裂纹检测阶段对裂纹检测线两端的电阻进行测量时，如果检测到的电阻值属于上述设定范围内时，则说明裂纹检测线/显示面板不存在裂纹，而当检测到的电阻值大或等于第三阈值时，则说明裂纹检测线/显示面板存在裂纹。上述第三阈值远远大于上述设定范围的上边界时，通常情况下可以将该第三阈值设置为一较大的电阻值，当电阻值大于或等于该第三阈值时，可以看作裂纹检测线为断开状态，电阻值为无穷大。

图8为本发明实施例提供的显示面板的截面结构示意图，如图8所示，本发明实施例提供的上述显示面板包括驱动线路层20，驱动线路层通常可以包括薄膜晶体管、信号线以及电容等结构，且上述结构通常可以采用沉积薄膜并对其进行构图的工艺形成。如图8所示，显示面板可以包括：衬底基板201，位于基板上的缓冲层202，位于缓冲层背离基板一侧的有源层203，有源层具有设定的图形；覆盖有源层的栅绝缘层204，位于栅绝缘层204背离有源层203一侧的栅极205g，栅极205g与有源层203在垂直方向上具有重叠区域；覆盖栅极205g的第一层间绝缘层206，位于第一层间绝缘层206背离栅极205g一侧的层间金属层207，层间金属层207与栅极205g在垂直方向上具有重叠区域，该重叠区域构成电容结构；覆盖层间金属层207的第二层间绝缘层208；对应于有源层203的区域还包括贯穿栅绝缘层204、第一层间绝缘层206、第二层间绝缘层208的过孔，过孔处形成有源极205s和漏极206d；有源层203、栅极205g、源极205s和漏极205d构成薄膜晶体管结构。

在制作过程中，栅极205g、构成电容结构的层间金属层207、源极205s和漏极205d通常都会采用金属材料进行制作。源极205s和漏极205d位于同一层，采用同一次构图工艺形成，在本发明实施例将源极205s和漏极205d所在的金属层称为源漏金属层，将栅极205g所在的金属层称为栅极金属层，那么在显示面板的结构中，在衬底基板上由下到上依次形成栅极金属层、层间金属层和源漏金属层。三个金属层所采用的材料可以相同也可以不同。通常情况下，层间金属层所采用的材料可为金属钼；源漏金属层所采用的材料可为钛/铝/钛构成的叠层金属。

本发明实施例提供的上述裂纹检测线可以与显示面板的金属层的结构同时形成，例如，如图8所示，可以将裂纹检测线11与层间金属层207同层设置，或者，也可以将裂纹检测线设置在源极205s和漏极205d所在的金属层。由于显示面板中的各层金属所采用的材料不尽相同，因此当裂纹检测线与不同的金属层同时设置时，其电阻率也会产生相应的变化。为了将产生微小裂纹的裂纹检测线加速老化最终断裂，需要向裂纹检测线提供一个幅值相对较大的电流，从而使裂纹检测线在产生微小裂纹位置具有较大的电流密度，而根据显示面板目前所采用的金属材料，需要使裂纹检测线的电流保持在0.1A-1A的程度可以使得裂纹检测线在微小裂纹的位置完全断开。而该电流值会随着裂纹检测线所采用的材料的变化而变化，因此本发明实施例不对该电流值的具体取值进行限定。

本发明实施例提供的裂纹检测方法既可以应用于液晶显示面板也可以应用于有机发光二极管显示面板。随着显示技术的发展，柔性显示面板也投入市场，而柔性面板在其弯折部位很容易产生裂纹，因此本发明实施例提供的上述裂纹检测方法更加推荐应用于柔性显示面板，且在柔性显示面板的弯折部位设置裂纹检测线，在进行裂纹检测之前对裂纹检测线进行预处理，使产生微小裂纹的位置加速老化，最终完全断开。由此既可以检测出显示面板中的常规裂纹，也可以检测到显示面板中存在的微小裂纹，提高了显示面板裂纹检测的可靠性。

本发明实施例提供的显示面板的裂纹检测方法中，显示面板包括：显示区和非显示区，非显示区包括裂纹检测线，裂纹检测线的两端分别与裂纹检测装置电连接；裂纹检测方法包括：控制裂纹检测装置向裂纹检测线输出电源信号，以使裂纹检测线中的电流大于或等于第一预设值；通过裂纹检测装置对裂纹检测线的线路进行检测，根据检测结果判定显示面板是否存在裂纹。在进行裂纹检测之前，向裂纹检测线施加幅值较大的电源信号，以使裂纹检测线中产生较大的电流，从而加速可能存在的微小裂纹的老化，使产生裂纹的位置完全断裂，这样再进行裂纹检测时，则既可以检测出显示面板存在的常规裂纹，也可以检测出显示面板存在的微小裂纹，提高裂纹检测的可靠性。

尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种显示面板的裂纹检测方法，其特征在于，所述显示面板包括：

显示区和非显示区，所述非显示区包括裂纹检测线，所述裂纹检测线的两端分别与裂纹检测装置电连接；

所述裂纹检测方法包括：

控制所述裂纹检测装置向所述裂纹检测线输出电源信号，以使所述裂纹检测线中的电流大于或等于第一预设值，使得所述裂纹检测线原来存在微小裂纹的位置在所述电源信号的作用下加速老化而完全断裂；

通过所述裂纹检测装置对所述裂纹检测线的线路进行检测，根据检测结果判定所述显示面板是否存在裂纹。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述显示面板还包括：

位于所述非显示区的驱动芯片，所述驱动芯片复用为所述裂纹检测装置；

所述控制所述裂纹检测装置向所述裂纹检测线输出电源信号，以使所述裂纹检测线中的电流大于或等于第一预设值，包括：

控制所述驱动芯片向所述裂纹检测线输出第一电压信号，以使所述裂纹检测线中的电流大于或等于所述第一预设值。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述控制所述裂纹检测装置对所述裂纹检测线的线路进行检测，根据检测结果判定所述显示面板是否存在裂纹，包括：

控制所述驱动芯片向所述裂纹检测线的一端输出检测信号；

通过所述驱动芯片检测所述裂纹检测线另一端的接收信号；

在所述检测信号与所述接收信号的电压差小于第一阈值时，判定所述显示面板不存在裂纹；

在所述检测信号与所述接收信号的电压差大于或等于所述第一阈值时，判定所述显示面板存在裂纹；

其中，所述检测信号的电压值小于所述第一电压信号的电压值。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述显示面板还包括：

位于所述非显示区的驱动芯片；

所述裂纹检测装置包括所述驱动芯片和外部电源，所述裂纹检测线的两端同时分别与所述驱动芯片以及所述外部电源电连接；

所述控制所述裂纹检测装置向所述裂纹检测线输出电源信号，以使所述裂纹检测线中的电流大于或等于第一预设值，包括：

控制所述外部电源向所述裂纹检测线输出第一电流信号，以使所述裂纹检测线中的电流大于或等于所述第一预设值。

5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，在对所述裂纹检测线的线路进行检测之前，所述方法还包括：

断开所述外部电源向所述裂纹检测线输出的所述第一电流信号。

6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述通过所述裂纹检测装置对所述裂纹检测线的线路进行检测，根据检测结果判定所述显示面板是否存在裂纹，包括：

控制所述驱动芯片向所述裂纹检测线的一端输出检测信号；

通过所述驱动芯片检测所述裂纹检测线另一端的接收信号；

在所述检测信号与所述接收信号的电压差小于第二阈值时，判定所述显示面板不存在裂纹；

在所述检测信号与所述接收信号的电压差大于或等于所述第二阈值时，判定所述显示面板存在裂纹。

7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述裂纹检测装置为外部检测装置。

8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述通过所述裂纹检测装置对所述裂纹检测线的线路进行检测，根据检测结果判定所述显示面板是否存在裂纹，包括：

通过所述外部检测装置检测所述裂纹检测线两端之间的电阻值；

在检测到的所述电阻值大于或等于第三阈值时，判定所述显示面板存在裂纹；

在检测到的所述电阻值在设定范围内时，判定所述显示面板不存在裂纹；

其中，所述第三阈值大于所述设定范围的上边界值。

9.如权利要求1-8任一项所述的方法，其特征在于，所述第一预设值大于或等于0.1A，且小于或等于1A。

10.如权利要求1-8任一项所述的方法，其特征在于，所述显示面板为液晶显示面板或有机发光二极管显示面板。

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