CN112259587B - 一种显示面板、制作方法、检测方法和显示装置 - Google Patents

一种显示面板、制作方法、检测方法和显示装置 Download PDF

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Abstract

本申请公开了一种显示面板、制作方法、检测方法和显示装置，显示面板包括：显示区和围绕显示区的非显示区，非显示区包括：围绕所述显示区的裂纹检测线；至少一条屏幕控制线；多条开关信号线；以及与裂纹检测线的不同位置电连接的多个检测开关，各检测开关还分别连接屏幕控制线和对应的开关信号线，并根据开关信号线接入的开关信号导通裂纹检测线和屏幕控制线，使得屏幕控制线根据裂纹检测线接入的测试信号驱动显示面板显示。本申请的实施例通过在显示面板中设置多个检测开关，根据开关信号控制裂纹检测线与屏幕控制线的通断从而基于显示面板的显示情况分阶段检测裂纹检测线，能够有效检测显示面板的边缘裂纹并准确定位，具有广阔的应用前景。

Description

一种显示面板、制作方法、检测方法和显示装置
技术领域
本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种显示面板、制作方法、检测方法和显示装置。
背景技术
OLED显示技术经过快速发展已经迅速占领市场，由于显示的OLED屏质地柔软，在制作的过程中存在屏幕边缘受损导致破裂的风险，进而在制作、检测和应用过程中存在破裂恶化导致屏幕显示异常的风险。通常，在显示面板的四周边缘设置PCD测试线并构成围绕显示面板的导线回路，通过测试PCD测试线的电阻和电压对PCD测试线是否存在破裂进行监控，进而对屏幕边缘是否受损进行监控。目前，PCD测试阶段后，再检测PCD测试线的通断情况则只能通过显微镜观察PCD测试线来排查，检测效率和检测效果均较差。此外，目前PCD测试线不良情况高发，由于测试难度和分析难度占用了大量人力资源，导致产品制作成本的提高。
发明内容
为了解决上述问题至少之一，本申请第一个实施例提供一种显示面板，包括显示区和围绕显示区的非显示区，非显示区包括：
裂纹检测线，围绕所述显示区；
至少一条屏幕控制线；
多条开关信号线；以及
与裂纹检测线的不同位置电连接的多个检测开关，各检测开关还分别连接屏幕控制线和对应的开关信号线，并根据开关信号线接入的开关信号导通裂纹检测线和屏幕控制线，使得屏幕控制线根据裂纹检测线接入的测试信号驱动显示面板显示。
在一些可选的实施例中，所述显示面板包括与柔性电路板绑定的绑定区，所述各检测开关分别设置在所述非显示区远离所述绑定区的相对的两侧区域。
在一些可选的实施例中，所述显示面板包括与柔性电路板绑定的绑定区，所述各检测开关分别设置在所述非显示区远离所述绑定区的环绕所述显示区的区域。
在一些可选的实施例中，检测开关包括控制端、第一端和第二端，其中
各检测开关的第一端分别与裂纹检测线电连接；
各检测开关的第二端分别与屏幕控制线电连接；
各检测开关的控制端与对应的开关信号线电连接，根据开关信号导通第一端和第二端。
在一些可选的实施例中，显示面板包括驱动电路层，检测开关为设置在驱动电路层的薄膜晶体管。
在一些可选的实施例中，显示面板包括驱动电路层，驱动电路层包括栅极层和源漏层，屏幕控制线设置在栅极层和源漏层中的至少一层，裂纹检测线设置在栅极层和源漏层中的一层。
在一些可选的实施例中，所述屏幕控制线为栅极启动信号线、发光启动信号线和数据信号线中的至少一个。
在一些可选的实施例中，显示面板包括柔性显示触摸屏，开关信号线为柔性显示触摸屏的信号线。
本申请第二方面提供一种显示装置，包括如本申请第一方面所述的显示面板。
本申请第三方面提供一种制作如本申请第一方面所述的显示面板的制作方法，包括：
在非显示区形成围绕所述显示区的裂纹检测线；
在非显示区形成至少一条屏幕控制线；
在非显示区形成多条开关信号线；
在非显示区形成分别与裂纹检测线的不同位置电连接的多个检测开关，检测开关还分别连接屏幕控制线和对应的开关信号线，并根据开关信号线接入的开关信号导通裂纹检测线和屏幕控制线，使得屏幕控制线根据裂纹检测线接入的测试信号驱动显示面板显示。
在一些可选的实施例中，显示面板包括驱动电路层，检测开关为设置在驱动电路层的薄膜晶体管，在非显示区形成分别与裂纹检测线的不同位置电连接的多个检测开关进一步包括：
在形成驱动电路层的薄膜晶体管的同时形成检测开关，检测开关的第一端与裂纹检测线电连接，检测开关的第二端与屏幕控制线电连接，检测开关的控制端与开关信号线电连接。
在一些可选的实施例中，显示面板包括驱动电路层，驱动电路层包括栅极层和源漏层，
在非显示区形成裂纹检测线进一步包括：在栅极层和源漏层中的一层形成裂纹检测线；和/或
在非显示区形成至少一条驱动显示面板显示的屏幕控制线进一步包括：在栅极层和源漏层中的至少一层形成屏幕控制线。
在一些可选的实施例中，显示面板包括驱动电路层，驱动电路层包括封装层，显示面板包括柔性显示触摸屏，开关信号线为柔性显示触摸屏的信号线；
在非显示区形成多条开关信号线进一步包括：在驱动电路层的封装层上设置多条开关信号线。
本申请第四方面提供一种利用如本申请第一方面所述的显示面板的检测方法，包括：按照预设时序依次向各开关信号线输入开关信号；检测开关响应于开关信号线接入的开关信号导通裂纹检测线和屏幕控制线；屏幕控制线根据裂纹检测线接入的测试信号驱动显示面板进行显示，根据显示面板的显示状态和检测开关的位置分阶段检测裂纹检测线。
在一些可选的实施例中，还包括：根据裂纹检测线的长度和检测开关的个数按照等间距设置与检测开关电连接的位置；或者根据裂纹检测线的布线结构设置与检测开关电连接的位置。
本发明的有益效果如下：
本发明针对目前现有的问题，制定一种显示面板、制作方法、检测方法和显示装置，并通过在显示面板中的非显示区中设置与裂纹检测线的不同位置电连接的多个检测开关，同时利用显示面板中的已有布线接收开关信号，使得能够根据开关信号利用检测开关控制裂纹检测线与屏幕控制线之间的通断从而基于显示面板的显示情况分阶段检测裂纹检测线，能够在需要进行裂纹检测时方便快速且直观地完成屏幕边缘的裂纹检测，能够有效检测显示面板的边缘裂纹并准确定位裂纹位置，能够极大程度缩小排查范围，提高分析效率，从而降低产品的制作成本，具有广阔的应用前景。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为根据本申请实施例的显示面板的、具体示出左侧部分电路设置的示意性结构图。
图2为根据本申请实施例的显示面板的、具体示出右侧部分电路设置的示意性结构图。
图3为根据本申请实施例的显示面板的、具体示出右侧部分和下侧部分电路设置的示意性结构图。
图4-图7为示出根据申请实施例的显示面板的制作方法的工艺流程的示意性剖视图。
图8为利用本申请实施例的显示面板的检测方法的示意性方法流程图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明，下面结合优选实施例和附图对本发明做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本发明的保护范围。
除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其它元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。
本文中所述的“在……上”、“在……上形成”和“设置在……上”可以表示一层直接形成或设置在另一层上，也可以表示一层间接形成或设置在另一层上，即两层之间还存在其它的层。在本文中，除非另有说明，所采用的术语“位于同一层”指的是两个层、部件、构件、元件或部分可以通过同一构图工艺形成，并且，这两个层、部件、构件、元件或部分一般由相同的材料形成。在本文中，除非另有说明，表述“构图工艺”一般包括光刻胶的涂布、曝光、显影、刻蚀、光刻胶的剥离等步骤。表述“一次构图工艺”意指使用一块掩模板形成图案化的层、部件、构件等的工艺。
如图1至图3所示，本申请的实施例提供了一种显示面板，包括显示区和围绕显示区的非显示区，非显示区包括：
裂纹检测线，围绕所述显示区；
至少一条屏幕控制线；
多条开关信号线；以及
与裂纹检测线的不同位置电连接的多个检测开关，各检测开关还分别连接屏幕控制线和对应的开关信号线，并根据开关信号线接入的开关信号导通裂纹检测线和屏幕控制线，使得屏幕控制线根据裂纹检测线接入的测试信号驱动显示面板显示。
在本实施例中，通过在显示面板中的非显示区中设置与裂纹检测线的不同位置电连接的多个检测开关，并利用显示面板中的已有布线接收开关信号，使得能够根据开关信号利用检测开关控制裂纹检测线与屏幕控制线之间的通断从而基于显示面板的显示情况分阶段检测裂纹检测线，能够在需要进行裂纹检测时方便快速且直观地完成屏幕边缘的裂纹检测，能够有效检测显示面板的边缘裂纹并准确定位裂纹位置，能够极大程度缩小排查范围，提高分析效率，从而降低产品的制作成本，具有广阔的应用前景。
在一个具体的示例中，如图1至图3所示，显示面板包括显示区100和设置在显示区100外围的非显示区200，其中非显示区包括裂纹检测线201、至少一个屏幕控制线203、多个开关信号线TP和多个检测开关M1、M2、…Mn(n为正整数)，当不需要区分时，将多个检测开关均表示为检测开关M。图中，为了清楚示出非显示区中各部件及其连接关系，适当缩小了显示区100相对于显示面板的比例，本领域技术人员应理解，这只是为了说明本申请，而不旨在于限制。此外，图1至图3中，还示出了通过绑定区204将外部电路300与显示面板结合的情形以示出信号的来源。
在一个可选的实施例中，显示面板包括与柔性电路板绑定的绑定区，各检测开关分别设置在非显示区远离绑定区的相对的两侧区域。
在本实施例中，相对于绑定区204，检测开关可以设置在非显示区相对于绑定区的相对的两侧区域。如图1和图2所示的显示面板的俯视图，例如检测开关可以设置在左侧部分电路和右侧部分电路，从而检测裂纹检测线的不同位置。
在另一个可选的实施例中，显示面板包括与柔性电路板绑定的绑定区，各检测开关分别设置在所述非显示区远离所述绑定区的环绕所述显示区的区域。
在本实施例中，考虑到裂纹检测围绕显示区设置，相对于绑定区204，检测开关可以设置在非显示区远离绑定区的环绕显示区的区域。如图1至图3所示的显示面板的俯视图，例如检测开关可以设置在左侧部分电路、右侧部分电路和下侧部分电路，从而检测裂纹检测线的不同位置。
值得注意的是，在本示例中，为了便于理解，通过图1至图3分别示出显示面板的俯视图中非显示区左侧部分电路设置、右侧部分电路设置、以及右侧部分和下侧部分电路设置示意图来说明本申请实施例，但图1至图3并不旨在说明三个独立的实施例，且为了达到说明本申请实施例的目的，当示出右侧设置以及右侧部分和下侧部分设置时，也并不严格区分为同一面板右侧部分以及左侧部分和下侧部分。
具体地，在本申请的实施例中，裂纹检测线201如图中所示围绕显示面板的外围设置。裂纹检测线201可以是PCD测试线，当然，也可以是其他用于检测显示面板断裂情况而排布在显示区外围的裂纹检测线。此外，驱动显示面板显示的屏幕控制线203为现有布线中能够驱动显示面板显示或者点亮面板的线，本申请并不旨在对屏幕控制线203的具体走线和走线形式进行限制，只要是满足当接入适当的信号时可以使屏幕呈现相应的亮度显示或图像显示即可。可选地，其可以为栅极启动信号线(Gate Start Voltage，GSTV)、发光启动信号线(Emission Start Voltage，ESTV)和数据信号线(DATA)中的至少一个。
另外，本申请实施例中的多个开关信号线TP用于接入开关信号以控制各个检测开关M导通或关断。
在一个可选的实施例中，当显示面板包括柔性显示触摸屏(FMLOC)时，开关信号线TP可以为柔性显示触摸屏的信号线。
柔性显示触摸屏(Flexible Multi-Layer On Cell,FMLOC)技术将屏幕与触控集成为一体，使得显示装置的集成度大为提高。在本实施例中，利用显示面板已有的FMLOC包括的多个TP trace信号线作为开关信号线。具体的，如图1所示的左侧设置示意图，FMLOC中例如包括多个TP trace信号线TPa1、TPa2和TPa3和分别与TP trace信号线TPa1、TPa2和TPa3电连接的多个TP trace信号线TPb1、TPb2和TPb3，其中TP trace信号线TPa1、TPa2和TPa3作为开关信号线TP，TP trace信号线TPb1、TPb2和TPb3作为连接检测开关和开关信号线的连接线。为了说明本申请的实施例的技术方案，图1仅示出了三个TP trace信号线TPa1、TPa2以及TPa3和三个TP trace信号线TPb1、TPb2以及TPb3的形式，本领域技术人员应理解，本申请并不旨在限制TP trace信号线的数量也不旨在限制所有TP trace信号线的功能，而是利用FMLOC的TPtrace信号线中对应于检测开关M的信号线用作开关信号线TP，以在显示面板的裂纹检测阶段接收开关信号。
具体地，如图1所示，在非显示区200中设置多个检测开关M1、M2、M3，多个检测开关M1、M2、M3分别与裂纹检测线的不同位置电连接，多个检测开关M1、M2、M3具体位置不作限制，可以如图所示设置在非显示区200中靠近裂纹检测线201的区域。多个检测开关M1、M2、M3的数量也不作限制，设计人员可以根据检测精度或分析难度的考虑任意设置检测开关的具体位置、间隔和数量。
具体地，检测开关M包括第一端、第二端和控制端，其中各检测开关的第一端分别与裂纹检测线201电连接，各检测开关M的第二端分别与屏幕控制线203电连接；各检测开关的控制端与对应的开关信号线TP电连接，根据开关信号导通所述第一端和第二端。进一步具体到图1，在显示面板的左侧，设置有三个检测开关M1、M2和M3，检测开关M1的第一端连接裂纹检测线201，第二端连接屏幕控制线203，控制端连接作为的开关信号线TP的TPa1；检测开关M2的第一端连接裂纹检测线201，第二端连接屏幕控制线203，控制端连接作为的开关信号线TP的TPa2；检测开关M3的第一端连接裂纹检测线201，第二端连接屏幕控制线203，控制端连接作为的开关信号线TP的TPa3。根据上述连接方式，各检测开关M1、M2和M3根据各自的开关信号线TP接入的开关信号控制导通各自的第一端和第二端。例如，假设各检测开关M1、M2和M3为P型晶体管，则当控制端接入低电平信号时，检测开关导通，一旦检测开关导通，裂纹检测线201与屏幕控制线203电连接。
具体地，当检测开关M1导通后，裂纹检测线201从外部电路接入测试信号并传输测试信号，经检测开关M1将测试信号传输至屏幕控制线203，通过屏幕控制线203使用测试信号驱动显示面板显示，此时，根据显示面板的显示状态判断裂纹检测线是否存在断路情况。在本实施例中，若显示面板正常显示则表明检测开关M1对应连接的裂纹检测线部分完好无损，若显示面板为异常显示则表明检测开关M1对应连接的裂纹检测线部分存在断路或裂纹情况。
同理，当检测开关M2导通后，裂纹检测线201从外部电路接入测试信号并传输测试信号，经检测开关M2将测试信号传输至屏幕控制线203，通过屏幕控制线203使用测试信号驱动显示面板显示，此时，根据显示面板的显示状态判断检测开关M2对应连接的裂纹检测线部分是否存在断路情况。当检测开关M3导通后，根据显示面板的显示状态判断检测开关M3对应连接的裂纹检测线部分是否存在断路情况，以此类推，通过使用多个连接到裂纹检测线不同位置的检测开关能够方便快速且直观地分阶段进行裂纹检测，并准确定位裂纹位置，能够极大程度缩小排查范围，提高分析效率，从而降低产品的制作成本，具有广阔的应用前景。
同理，图2和图3中的示意图以与图1中所示类似的方式连接，只不过右侧部分设置中利用靠近右侧的TP trace线中的TPa4、TPa5、TPa6作为开关信号线TP，并在右侧部分设置多个检测开关M4、M5和M6，在右侧部分和下侧部分设置中，图3示出了右侧部分设置中利用靠近右侧并弯折布线的TP trace线中的TPa4、TPa5、TPa6作为开关信号线TP，并在右侧部分设置检测开关M4、M5且在下侧部分设置检测开关M7，此处为了清楚，不再增加额外的布线，也是为了示出非显示区200中设置的多个检测开关M不能够以同一开关信号线TP进行控制，从而保证多个检测开关M在不同的时刻导通以分阶段检测裂纹检测线201的通断。
值得说明的是，上述实施方式仅用于说明本申请的具体实施过程，并未限定裂纹检测线、屏幕控制线和开关信号线，也可以通过不同的屏幕控制线分别检测不同阶段的裂纹检测线，例如通过不同的屏幕控制线分别控制显示面板的不同显示区域，同时检测裂纹检测线的各个阶段等，均在本申请的保护范围内。因此，本领域技术人员应当根据实际应用需求进行设置，以实现对裂纹检测线的快速检测和直观定位为设置准则，在此不再赘述。
在一个可选的实施例中，显示面板包括驱动电路层，检测开关M为设置在驱动电路层的薄膜晶体管。
在本实施例中，所述检测开关为薄膜晶体管，并且利用显示面板驱动电路层的制作步骤和制作工艺在非显示区形成所述检测开关，无需额外增加制作流程和制作成本。
在一个可选的实施例中，电路层包括栅极层和源极层，屏幕控制线设置在栅极层和源极层中的至少一层。
在本实施例中，裂纹检测线可以设置在栅极层，也可以设置在源极层，即充分利用现有显示面板的制作步骤和制作工艺，有效节省制作成本。
通过以上设置方式，当需要对显示面板进行裂纹检测时，向裂纹检测线201输入对应于屏幕控制线203的、用于点亮屏幕或显示图像的测试信号，并按照预设时序向各个开关信号线TP输入开关控制信号。例如假定检测开关在控制端输入低电平时导通，对于图1中示出的左侧部分设置，可以以预定的时间间隔依次使开关信号线TPa1、TPa2、TPa3接入可以令检测开关M1、M2和M3导通的开关信号。则当开关信号线TPa1接入低电平时，检测开关M1导通，裂纹检测线201与屏幕控制线203形成电连接，具体地，自绑定区的信号起始点沿裂纹检测线201到裂纹检测线201与检测开关M1的第一端的节点N1、并经由检测开关M1到检测开关M1的第二端与屏幕控制线203的节点N2、再沿屏幕信号线至显示面板的显示区的相应显示电路形成输入控制线路，如果此时显示面板的显示区100正常点亮或显示图像，则以上形成的输入控制线路之间未存在断路，从而可以确定自绑定区的信号起始点至节点N1的部分，裂纹检测线201不存在断路，相应地可以确定此部分对应的屏幕边缘不存在断裂，相反如果此时显示面板的显示区100未点亮或未显示图像，则以上形成的输入控制线路之间存在断路，从而可以确定自绑定区的信号起始点至节点N1的部分，裂纹检测线201存在断路，也就是说，测试人员可以根据显示面板的显示情况，直观地判断该部分区域是否存在断裂。
如果自绑定区的信号起始点至节点N1的部分，裂纹检测线201不存在断路，接下来，当开关信号线TPa2接入低电平时，检测开关M2导通，裂纹检测线201与屏幕控制线203形成电连接，具体地，自绑定区的信号起始点到裂纹检测线201上的节点N1之后到裂纹检测线201与检测开关M2的第一端的节点N3、并经由检测开关M2到检测开关M2的第二端与屏幕控制线203的节点N4、再沿屏幕信号线至显示面板的显示区的相应显示电路形成输入控制线路，如果此时显示面板的显示区100正常点亮或显示图像，则以上形成的输入控制线路之间未存在断路，从而可以确定自绑定区的信号起始点至节点N3的部分，裂纹检测线201不存在断路，相应地可以确定此部分对应的屏幕边缘不存在断裂，相反如果此时显示面板的显示区100未点亮或未显示图像，则以上形成的输入控制线路之间存在断路，因为已经确定自绑定区的信号起始点至节点N1的部分裂纹检测线201不存在断路，从而可以确定自节点N1至节点N3的部分，裂纹检测线201存在断路，也就是说，测试人员可以根据显示面板的显示情况，直观地判断该部分区域是否存在断裂。
以此类推，可以以相同的方式逐步排查显示面板的右侧以及下侧部分是否存在断裂。
通过以上方式，可以利用显示面板中已有信号线，通过观察显示面板的显示情况，更简单更直观地判定显示面板是否出现断裂以及确定出现断裂的位置。
相应于显示面板，本申请的实施例还提供一种制作上述显示面板的方法，包括：
在非显示区形成围绕所述显示区的裂纹检测线；
在非显示区形成至少一条屏幕控制线；
在非显示区形成多条开关信号线；
在非显示区形成分别与裂纹检测线的不同位置电连接的多个检测开关，检测开关还分别连接屏幕控制线和对应的开关信号线，并根据开关信号线接入的开关信号导通裂纹检测线和屏幕控制线，使得屏幕控制线根据裂纹检测线接入的测试信号驱动显示面板显示。
值得注意的是，以上描述并不旨在限制步骤的顺序，可以根据需要具体设置先后顺序。
在本实施例中，通过在显示面板中的非显示区中设置与裂纹检测线的不同位置电连接的多个检测开关，同时利用显示面板中的已有布线接收开关信号，使得能够根据开关信号利用检测开关控制裂纹检测线与屏幕控制线之间的通断从而基于显示面板的显示情况分阶段检测裂纹检测线，能够在需要进行裂纹检测时方便快速且直观地完成屏幕边缘的裂纹检测，能够有效检测显示面板的边缘裂纹并准确定位裂纹位置，能够极大程度缩小排查范围，提高分析效率，从而降低产品的制作成本，具有广阔的应用前景。
在一个具体的实施例中，参考图4至图7所示的示出非显示区剖视图，图中以剖视图示出了显示面板的制作工艺中上述步骤关系，并逐步给出了在FMLOC中利用TP trace信号线实现更简单的电路结构的制作方法。
具体地，如图4可见，图中示出了显示面板包括驱动电路层，可以通过本领域常规技术手段在硅基板上制作驱动电路层，在驱动电路层中设置有检测开关M，检测开关M可以为薄膜晶体管。在非显示区形成分别与裂纹检测线的不同位置电连接的多个检测开关进一步包括在形成驱动电路层的薄膜晶体管的同时形成检测开关M，检测开关的第一端与裂纹检测线201直接电连接或通过第一过孔电连接，检测开关M的第二端与屏幕控制线直接连接或通过第二过孔电连接，检测开关M的控制端与开关信号线直接连接或通过第三过孔电连接(具体连接见图7)。
在可选的实施例中，如图4所示，驱动电路层可以包括栅极层和源漏层，在形成驱动电路层时，可以将裂纹检测线201设置在栅极层或者设置在源漏层。
在可选的实施例中，在非显示区形成至少一条驱动显示面板显示的屏幕控制线进一步包括：在栅极层和源漏层中的至少一层形成屏幕控制线203。
进一步具体地，如图4所示，驱动电路层还包括封装层，在形成裂纹检测线201、检测开关M和屏幕控制线203后形成封装层。显示面板包括FMLOC，在非显示区形成多条开关信号线进一步包括：在驱动电路层的封装层上设置多条开关信号线TP。
进一步，参照图5，制作的显示面板在开关信号线TP上形成绝缘层，并通过刻蚀形成通孔KK1和通孔KK2。通孔KK2的刻蚀深度大于通孔KK1的刻蚀深度。优选地，可以通过Half-tone工艺一次形成具有不同刻蚀深度两个通孔。当然，也可以通过多个掩模板多次刻蚀形成两个通孔，此处不作限制。
进一步，参照图6，在绝缘层上形成TP trace信号线TPan(n为正整数，最大值为与开关信号线TP相交的TP trace信号线的总数)并同时在通孔KK2中形成金属连线以利用与TPtrace信号线TPbn对应的TP trace信号线TPan形成检测开关M的控制极到开关信号线TP的连接。通过以上方式，可以利用FMLOC结构中以后的线路结构和工艺经过简单的工艺步骤实现本申请的显示面板。
进一步地，参照图7，在TP trace信号线TPan上形成OC盖板以对驱动电路进行保护。
本领域技术人员应理解，关于显示面板中驱动电路的其他部分，可以按照本领域的常用工艺步骤完成，在次不再赘述。
相应于显示面板，参照图8，本申请的实施例还提供一种利用上述显示面板的检测方法，包括：
S11、按照预设时序依次向各开关信号线输入开关信号；
S12、检测开关响应于开关信号线接入的开关信号导通裂纹检测线和屏幕控制线；
S13、屏幕控制线根据裂纹检测线接入的测试信号驱动显示面板进行显示，根据显示面板的显示状态和检测开关的位置分阶段检测裂纹检测线。
在本实施例中，通过预设时序控制各检测开关的导通时间，并根据显示面板的显示状态实现对裂纹检测线的分阶段检测和故障定位，从而能够在进行裂纹检测时方便快速且直观地完成屏幕边缘的裂纹检测，有效缩小排查范围，提高分析效率，从而降低产品的制作成本，具有广阔的应用前景。具体实施方式参见前述实施例，在此不再赘述。
在一个可选的实施例中，检测方法还包括：根据裂纹检测线的长度和检测开关的个数按照等间距设置与检测开关电连接的位置。
在本实施例中，通过依据裂纹检测线的长度并根据检测开关的个数对裂纹检测线进行等距离划分，从而分阶段检测裂纹检测线，具体检测方式参见前述实施例，在此不再赘述。
在一个可选的实施例中，检测方法还包括：根据裂纹检测线的布线结构设置与检测开关电连接的位置。
在本实施例中，通过依据裂纹检测线的布线情况并根据检测开关的个数设置检测开关的位置以实现分阶段检测裂纹检测线，具体检测方式参见前述实施例，在此不再赘述。
基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种显示装置，包括本发明实施例提供的上述显示面板。该显示装置解决问题的原理与前述显示面板相似，因此该显示装置的实施可以参见前述显示面板的实施，重复之处在此不再赘述。
在具体实施时，显示装置可以为手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。对于该显示装置的其它必不可少的组成部分均为本领域的普通技术人员应该理解具有的，在此不再赘述，也不应作为对本申请的限制。
本发明针对目前现有的问题，制定一种显示面板、制作方法、检测方法和显示装置，并通过在显示面板中的非显示区中设置与裂纹检测线的不同位置电连接的多个检测开关，同时利用显示面板中的已有布线接收开关信号，使得能够根据开关信号利用检测开关控制裂纹检测线与屏幕控制线之间的通断从而基于显示面板的显示情况分阶段检测裂纹检测线，能够在需要进行裂纹检测时方便快速且直观地完成屏幕边缘的裂纹检测，能够有效检测显示面板的边缘裂纹并准确定位裂纹位置，能够极大程度缩小排查范围，提高分析效率，从而降低产品的制作成本，具有广阔的应用前景。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

Claims (11)

1.一种显示面板，包括显示区和围绕所述显示区的非显示区，其特征在于，所述非显示区包括：
裂纹检测线，围绕所述显示区；
至少一条屏幕控制线；
多条开关信号线；以及
与所述裂纹检测线的不同位置电连接的多个检测开关，各检测开关还分别连接屏幕控制线和对应的开关信号线，并根据所述开关信号线接入的开关信号导通所述裂纹检测线和屏幕控制线，使得所述屏幕控制线根据所述裂纹检测线接入的测试信号驱动所述显示面板显示；
所述显示面板包括柔性显示触摸屏，所述开关信号线为柔性显示触摸屏的信号线。
2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板包括与柔性电路板绑定的绑定区，
所述各检测开关分别设置在所述非显示区远离所述绑定区的相对的两侧区域；
或者
所述各检测开关分别设置在所述非显示区远离所述绑定区的环绕所述显示区的区域。
3.根据权利要求1或2所述的显示面板，其特征在于，所述检测开关包括控制端、第一端和第二端，其中
各检测开关的第一端分别与所述裂纹检测线电连接；
各检测开关的第二端分别与所述屏幕控制线电连接；
各检测开关的控制端与对应的开关信号线电连接，根据所述开关信号导通所述第一端和第二端。
4.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板包括驱动电路层，所述检测开关为设置在所述驱动电路层的薄膜晶体管。
5.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板包括驱动电路层，所述驱动电路层包括栅极层和源漏层，所述屏幕控制线设置在所述栅极层和源漏层中的至少一层，所述裂纹检测线设置在所述栅极层和源漏层中的一层。
6.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述屏幕控制线为栅极启动信号线、发光启动信号线和数据信号线中的至少一个。
7.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-6中任一项所述的显示面板。
8.一种制作如权利要求1-6中任一项所述的显示面板的制作方法，其特征在于，包括：
在非显示区形成围绕所述显示区的裂纹检测线；
在所述非显示区形成至少一条屏幕控制线；
在所述非显示区形成多条开关信号线；
在所述非显示区形成分别与所述裂纹检测线的不同位置电连接的多个检测开关，所述检测开关还分别连接所述屏幕控制线和对应的开关信号线，并根据所述开关信号线接入的开关信号导通所述裂纹检测线和屏幕控制线，使得所述屏幕控制线根据所述裂纹检测线接入的测试信号驱动所述显示面板显示。
9.根据权利要求8所述的制作方法，其特征在于，所述显示面板包括驱动电路层，所述驱动电路层包括封装层，所述显示面板包括柔性显示触摸屏，所述开关信号线为柔性显示触摸屏的信号线；
所述在所述非显示区形成多条开关信号线进一步包括：在所述驱动电路层的封装层上设置多条开关信号线。
10.一种利用如权利要求1-6中任一项所述的显示面板的检测方法，其特征在于，包括：
按照预设时序依次向各开关信号线输入开关信号；
检测开关响应于所述开关信号线接入的开关信号导通裂纹检测线和屏幕控制线；
所述屏幕控制线根据所述裂纹检测线接入的测试信号驱动所述显示面板进行显示，根据所述显示面板的显示状态和所述检测开关的位置分阶段检测所述裂纹检测线。
11.根据权利要求10所述的检测方法，其特征在于，还包括：
根据所述裂纹检测线的长度和所述检测开关的个数按照等间距设置与所述检测开关电连接的位置；
或者
根据所述裂纹检测线的布线结构设置与所述检测开关电连接的位置。
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