CN113552177B - 显示面板的测试方法、显示面板和显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供一种显示面板的测试方法、显示面板和显示装置。显示面板包括显示区和与显示区相邻的非显示区；非显示区设置有感应线圈，感应线圈沿显示区设置；测试方法包括：对感应线圈进行测试得到测试结果根据测试结果判断显示面板是否存在裂纹。本发明中感应线圈能够复用为裂纹检测线对显示面板的裂纹情况进行检测，则无需在显示面板中额外设置裂纹检测线，能够节省非显示区内的布线空间；感应线圈的规格检测与显示面板的裂纹检测能够同时进行，无需针对显示面板上的裂纹情况再对感应线圈单独进行测试，能够节省测试时间。

Description

显示面板的测试方法、显示面板和显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板的测试方法、显示面板和显示装置。

背景技术

随着显示技术在智能穿戴以及其他便携式电子设备中的应用，对电子产品的设计方面不断的追求用户流畅的使用体验，同时，也越来越追求用户的感官体验，例如：广视角、高分辨率、窄边框、高屏占比等性能成为各电子产品的卖点。对于有机发光显示面板来说，在显示面板的边框区需要设置驱动电路、封装挡墙、裂纹检测线等多种功能结构，如何在保证屏占比的情况下对显示面板边框区的空间进行合理利用，是各大厂商研究的重点之一。

发明内容

本发明实施例提供一种显示面板的测试方法、显示面板和显示装置，以解决节省非显示区布线空间、以及节省显示面板测试时间的技术问题。

第一方面，本发明实施例提供一种显示面板的测试方法，包括：显示面板包括显示区和与显示区相邻的非显示区；非显示区设置有感应线圈，感应线圈沿显示区设置；测试方法包括：

对感应线圈进行测试得到测试结果；

根据测试结果判断显示面板是否存在裂纹。

第二方面，本发明实施例提供一种显示面板，显示面板包括显示区和与显示区相邻的非显示区；非显示区设置有感应线圈，感应线圈沿显示区设置；其中，感应线圈用于实现显示面板的感应通信功能，且感应线圈还用于在显示面板的测试过程中检测显示面板是否存在裂纹。

第三方面，本发明实施例提供一种显示装置，包括本发明任意实施例提供的显示面板。

本发明实施例提供的显示面板的测试方法、显示面板和显示装置，具有如下有益效果：本发明实施例中将感应线圈集成在显示面板的非显示区，感应线圈沿显示区设置，根据对感应线圈进行测试得到的测试结果能够判断显示面板是否存在裂纹，感应线圈能够复用为裂纹检测线对显示面板的裂纹情况进行检测，则无需在显示面板中额外设置裂纹检测线，能够节省非显示区内的布线空间。在一些实施方式中感应线圈的规格检测与显示面板的裂纹检测同时进行，利用感应线圈规格的测试结果能够检测显示面板上的裂纹情况，而无需针对显示面板上的裂纹情况再对感应线圈单独进行测试，能够节省测试时间。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种显示面板示意图；

图2为本发明实施例提供的一种显示面板的测试方式示意图；

图3为本发明实施例提供的另一种测试方法示意图；

图4为本发明实施例提供的另一种测试方法示意图；

图5为本发明实施例提供的另一种测试方法示意图；

图6为本发明实施例提供的另一种显示面板示意图；

图7为本发明实施例提供的另一种显示面板示意图；

图8为本发明实施例提供的另一种测试方式示意图；

图9为图8实施例提供的测试方式的原理示意图；

图10为本发明实施例提供的另一种测试方法示意图；

图11为本发明实施例提供的另一种显示面板示意图；

图12为本发明实施例提供的另一种测试方法示意图；

图13为图12实施例提供的测试方式的原理示意图；

图14为本发明实施例提供的另一种显示面板示意图；

图15为本发明实施例提供的另一种显示面板示意图；

图16为本发明实施例提供的另一侧测试方法示意图；

图17为本发明实施例提供的另一种显示面板示意图；

图18为本发明实施例提供的另一侧测试方法示意图；

图19为本发明实施例提供的显示装置示意图；

图20为本发明实施例提供的一种显示装置示意图；

图21为本发明实施例提供的另一种显示装置示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

图1为本发明实施例提供的一种显示面板示意图，如图1所示，显示面板包括显示区AA和与显示区AA相邻的非显示区BA。显示面板包括发光器件，其中，发光器件为有机发光器件或者无机发光器件。在显示面板出厂之前需要对显示面板进行测试，以检测显示面板的非显示区是否存在裂纹，确保出厂后产品的性能可靠性。非显示区BA设置有感应线圈10，感应线圈10沿显示区AA设置；图1中示意感应线圈10包括多圈环形走线，感应线圈10环绕显示区AA设置。其中，感应线圈10用于实现显示面板的感应通信功能。可选的，感应线圈10用于实现近距离无线通信功能，也即感应线圈10为NFC(Near Field Communication)线圈。可以理解，如图1中示意的感应线圈10绕显示区AA进行布线，在感应线圈10的一个端部需要通过设置跨桥线10-1以便于将该端部连接到信号端。

本发明实施例中将感应线圈10集成在显示面板膜层结构中，在出厂之前需要对感应线圈10进行测试，以保证感应线圈10的规格能够满足通信功能的需求。另外，感应线圈10还用于在显示面板的测试过程中检测显示面板是否存在裂纹。也就是说，通过对感应线圈10进行测试得到测试结果，能够根据测试结果判断显示面板是否存在裂纹。本发明实施例能够利用感应线圈10来检测显示面板是否存在裂纹。

本发明实施例中将感应线圈10集成在显示面板的非显示区BA，感应线圈10沿显示区AA设置，根据对感应线圈10进行测试得到的测试结果能够判断显示面板是否存在裂纹，感应线圈10能够复用为裂纹检测线对显示面板的裂纹情况进行检测，则无需在显示面板中额外设置裂纹检测线，能够节省非显示区BA内的布线空间。

在一些实施方式中，通过测试感应线圈10的等效电阻和等效电感来判断感应线圈10的规格是否满足通信功能的需求。可选的，利用LCR测试仪来检测感应线圈10的等效电阻和等效电感。也就是说，在对感应线圈10进行测试时，能够同时得到等效电阻的测试结果和等效电感的测试结果。

图2为本发明实施例提供的一种显示面板的测试方式示意图，如图2所示，测试方法包括：

步骤S101：对感应线圈10进行测试得到测试结果；其中，测试结果包括等效电阻和等效电感。

步骤S102：根据测试结果判断感应线圈10的规格是否满足要求，同时根据测试结果判断显示面板是否存在裂纹。

采用本发明实施例提供的测试方法，利用感应线圈的测试结果能够同时对感应线圈的规格以及显示面板上的裂纹情况进行检测，也就是说，感应线圈的规格检测与显示面板的裂纹检测同时进行，利用感应线圈规格的测试结果能够检测显示面板上的裂纹情况，而无需针对显示面板上的裂纹情况再对感应线圈单独进行测试，能够节省测试时间。

在一种实施例中，图3为本发明实施例提供的另一种测试方法示意图，图3示意了根据感应线圈10的测试结果对显示面板的裂纹情况进行判断的方式。如图3所示，对感应线圈10进行测试得到测试结果，其中，测试结果包括等效电阻和等效电感；而在对感应线圈10进行设计时，为了保证其能够满足通信需求，感应线圈10对应有电阻设计值和电感设计值。

本发明实施例通过判断等效电阻是否满足预设电阻范围来判断显示面板是否存在裂纹。其中，预设电阻范围与电阻设计值相对应，预设电阻范围为在考虑感应线圈10制作的工艺误差以及感应线圈10实际通信性能情况下、参考电阻设计值得到的一个范围值。

当等效电阻满足预设电阻范围时，说明位于非显示区BA的感应线圈10结构基本完好，感应线圈10没有断裂，则判断显示面板没有裂纹。

当等效电阻不满足预设电阻范围时，比如测试得到的等效电阻远大于预设电阻范围中最大值时，说明感应线圈10中存在断裂，则判断显示面板存在裂纹。

在一种实施例中，图4为本发明实施例提供的另一种测试方法示意图，图4示意了根据感应线圈10的测试结果对感应线圈10的规格进行判断的方式。如图4所示，对感应线圈10进行测试得到等效电阻和等效电感；根据等效电阻和等效电感的测试结果判断感应线圈10的规格是否满足要求。其中，需要判断等效电阻和等效电感是否同时满足预设范围。感应线圈10对应有电阻设计值和电感设计值。预设电阻范围与电阻设计值相对应，预设电阻范围为在考虑感应线圈10制作的工艺误差以及感应线圈10实际通信性能情况下、参考电阻设计值得到的一个范围值；预设电感范围与电感设计值相对应，预设电感范围为在考虑感应线圈10制作的工艺误差以及感应线圈10实际通信性能情况下、参考电感设计值得到的一个范围值。

当等效电阻满足预设电阻范围、且等效电感满足预设电感范围时，判断感应线圈10的规格满足要求，则感应线圈10能够满足通信需求，显示面板能够利用感应线圈10实现感应通信功能。

当等效电阻不满足预设电阻范围、或者等效电感不满足预设电感范围时，判断感应线圈10的规格不满足要求。也就是说，等效电阻和等效电感中至少一个不满足预设范围时，则感应线圈10不能够满足通信需求，判断感应线圈10的规格不满足要求。

在一些实施方式中，显示面板包括至少两个感应线圈。图5为本发明实施例提供的另一种测试方法示意图，如图5所示，测试方法包括：

步骤S201：对每个感应线圈10分别进行测试得到相应的测试结果；

步骤S202：根据与感应线圈10对应的测试结果判断该感应线圈10所在位置是否存在裂纹。

在显示面板中设置有多个感应线圈时，能够根据对各感应线圈测试得到的测试结果，结合各感应线圈在非显示区中的位置对显示面板的不同位置处的裂纹进行检出。

在一种实施例中，图6为本发明实施例提供的另一种显示面板示意图，如图6所示，非显示区BA包括第一非显示区BA1和第二非显示区BA2，显示区AA环绕第一非显示区BA1，第二非显示区BA2环绕显示区AA；显示面板包括至少两个感应线圈，其中，至少一个第一感应线圈11位于第一非显示区BA1，至少一个第二感应线圈12位于第二非显示区BA1。第一感应线圈11和第二感应线圈12均沿显示区AA设置。图6实施例中，显示面板包括通孔20，在显示面板的厚度方向上通孔20贯通显示面板。也就是说，通孔20位于显示区AA内部。在组装成显示装置时，通孔20对应的位置处可以设置光学器件比如摄像头。在制作时，在显示面板的膜层工艺之后，需要对其进行切割以形成通孔20。其中，第一非显示区BA1环绕通孔20。第一非显示区BA1的远离显示区AA的边缘可能会存在裂纹。

采用本发明实施例提供的测试方法，能够利用对第一感应线圈11的测试结果判断第一非显示区BA1内是否存在裂纹，同时利用对第二感应线圈12的测试结果能够判断第二非显示区BA2是否存在裂纹。以通过对第一感应线圈11的测试来判断显示面板是否存在裂纹为例，为了保证第一感应线圈11能够进行通信，则第一感应线圈11对应有预设电阻范围和预设电感范围。当对第一感应线圈11进行测试得到的等效电阻满足预设电阻范围时，判断第一非显示区BA1没有裂纹；当对第一感应线圈11进行测试得到的等效电阻不满足预设电阻范围时，则判断第一非显示区BA1存在裂纹。

另外，图6实施例中示意，第一感应线圈11通过位于显示区AA1的连接线30引出后延伸到显示面板的第二非显示区BA2。

在另一种实施例中，图7为本发明实施例提供的另一种显示面板示意图。如图7所示，非显示区BA环绕显示区AA；显示面板包括至少两个感应线圈，感应线圈包括第一感应线圈11和第二感应线圈12，第一感应线圈11位于第二感应线圈12的靠近显示区AA的一侧。采用本发明实施例提供的测试方法，能够利用对第一感应线圈11的测试结果判断第一感应线圈11所在的靠近显示区AA位置处是否存在裂纹，同时利用对第二感应线圈12的测试结果能够判断第二感应线圈12所在的远离显示区AA位置处是否存在裂纹。

在显示面板包括至少两个感应线圈时，本发明实施还提供另一种测试方法对其进行检测，图8为本发明实施例提供的另一种测试方式示意图，如图8所示，测试方法包括：

首先，选取感应线圈中的一个作为检测线圈，将检测线圈之外的其他线圈分别连接电容。针对选取的检测线圈有第一预设电感范围和第一预设电阻范围与其相对应。

然后，对检测线圈进行测试得到第一等效电阻和第一等效电感；

再然后，根据检测线圈对应的测试结构判断该检测线圈的规格是否满足要求，其中，需要判断第一等效电阻和第一等效电感是否同时满足预设范围。当第一等效电阻满足第一预设电阻范围、且第一等效电感满足第一预设电感范围时，判断检测线圈的规格满足要求，当第一等效电阻不满足第一预设电阻范围、或者第一等效电感不满足第一预设电感范围时，判断检测线圈的规格不满足要求。

该实施方式提供的测试方法能够对包括至少两个感应线圈的显示面板进行测试，在测试选取检测线圈之后，将当前不检测的剩余感应线圈分别各自连接电容，能够防止其他感应线圈对检测线圈的电感测试产生影响，提升等效电感测试的准确性，在根据等效电感判断感应线圈的规格是否满足要求时，判断结果也更加准确。

图9为图8实施例提供的测试方式的原理示意图，图9中以图6示意的显示面板为例进行说明。如图9所示，显示面板的非显示区BA绑定有第一柔性电路板40，第一柔性电路板40上固定有驱动芯片50，第一感应线圈11和第二感应线圈12分别通过第一柔性电路板40上的走线连接到第二柔性电路板60上，然后通过第二柔性电路板60连接到测试板70上的测试模块71。其中，测试板70上设置有电容和多个开关单元72，可选的，开关单元72为电子开关。其中，一个感应线圈对应一个电容，第一感应线圈11对应电容73，第二感应线圈12对应电容74。通过相应的开关单元72控制感应线圈与测试模块71之间的导通与否，以及通过相应的开关72控制电容与感应线圈之间导通与否。

以选取第一感应线圈11作为检测线圈为例，则在对第一感应线圈11进行测试时，通过对相应的开关单元72进行控制，使得第二感应线圈12与测试模块71断开连接；并通过对相应的开关单元72进行控制使得第二感应线圈12与电容74导通形成回路。然后通过测试模块71对第一感应线圈11进行测试得到等效电阻和等效电感的测试结果。当测试得到的等效电阻满足第一感应线圈11对应的预设电阻范围、且测试得到的等效电感满足第一感应线圈11对应的预设电感范围时，判断第一感应线圈11的规格满足要求。

在另一种实施例中，图10为本发明实施例提供的另一种测试方法示意图，图10示意了在显示面板包括至少两个感应线圈时根据感应线圈的测试结果对显示面板的裂纹情况进行判断的方式。如图10所示，测试方法包括：

首先，选取感应线圈中的一个作为检测线圈，将检测线圈之外的其他线圈分别连接电容。针对选取的检测线圈有第一预设电感范围和第一预设电阻范围与其相对应。

然后，对检测线圈进行测试得到第一等效电阻和第一等效电感；

再然后，根据与感应线圈对应的测试结果判断感应线圈所在位置是否存在裂纹。其中，通过判断第一等效电阻是否满足第一预设电阻范围来判断显示面板是否存在裂纹。当第一等效电阻满足第一预设电阻范围时，判断检测线圈所在位置处没有裂纹；当第一等效电阻不满足第一预设电阻范围时，判断在检测线圈所在位置处存在裂纹。

同样的，以图9实施例为例，当选取第一感应线圈11作为检测线圈时，通过测试模块71对第一感应线圈11进行测试得到等效电阻和等效电感的测试结果。当测试得到的等效电阻满足第一感应线圈11对应的预设电阻范围时，判断第一感应线圈11的所在位置处的非显示区内没有裂纹。当测试得到的等效电阻不满足第一感应线圈11对应的预设电阻范围时，判断第一感应线圈11的所在位置处的非显示区内存在裂纹。

在另一种实施例中，图11为本发明实施例提供的另一种显示面板示意图，如图11所示，在感应线圈10包括两个端口(分别为端口D1和端口D2)、以及至少一个测试位点，图11中示意出了三个测试位点分别为W1、W2、W3。在感应线圈10中电流传导方向上测试位点(W1、W2、W3)均位于两个端口D1和D2之间。也就是说，在感应线圈10中产生感应电流之后，在感应线圈10内电流由端口D1流向端口D2，而电流在由端口D1流向端口D2的途中会依次经过各测试位点。

显示面板还包括位于非显示区BA的检测线X，检测线X与测试位点电连接。其中，每一个测试位点分别对应一条检测线X。设置检测线X与测试位点电连接，在对感应线圈10进行测试时，能够通过检测线X将测试位点连接到测试电路中，也就通过检测线X将测试位点与测试板或者检测设备(即用于对显示面板进行测试的设备)相连接。通过检测位点的设置能够相对精准的检测出显示面板裂纹的位置，而且能够检测出由非显示区BA向显示区AA方向延伸的裂纹的延伸程度。

图12为本发明实施例提供的另一种测试方法示意图，图13为图12实施例提供的测试方式的原理示意图。图12实施例提供的测试方法能够用于对图11实施例提供的显示面板进行测试。图13中示意了用于对显示面板进行测试的测试板70，测试板70上设置有测试模块71，测试模块71包括与感应线圈10对应的多个信号端(图13中未标示)；其中，感应线圈10中的端口以及测试位点分别各自对应一个信号端。端口D1、端口D2以及各测试位点均通过位于第一柔性电路板40和第二柔性电路板60上的走线连接到测试板70。其中，测试板70还包括多个开关单元72，其中，端口D1、D2与信号端之间通过开关单元72电连接，各测试位点与信号端之间通过开关单元72电连接。也就是说，通过相应的开关单元72能够控制感应线圈10的端口与测试模块71的导通与否，通过相应的开关单元72也能够控制测试位点与测试模块71的导通与否。

结合图12和图13进行理解，测试方法包括：

对感应线圈10的局部进行测试得到局部等效电阻和局部等效电感，感应线圈10的局部包括下述之一：一个端口和一个测试位点之间的部分、两个测试位点之间的部分。如图13所示的，感应线圈10的局部包括：端口和任意一个测试位点之间的部分，比如端口D1和测试位点W1之间的部分；或者是任意两个测试位点之间的部分，比如测试位点W1和测试位点W2之间的部分。其中，与感应线圈10的局部相对应的有该局部的电阻设计值，相应的在考虑感应线圈10制作的工艺误差以及感应线圈10实际通信性能情况下、参考电阻设计值能够得到的一个范围值，记为预设局部电阻范围。

当测试得到的局部等效电阻满足预设局部电阻范围时，判断该局部对应位置处没有裂纹；当测试得到的局部等效电阻不满足预设局部电阻范围时，判断该局部对应位置处存在裂纹。

以在一次测试过程中选择端口D1与测试位点W1之间的局部进行测试为例，对端口D1与测试模块71之间的开关单元72进行控制，使得端口D1与测试模块71的信号端之间导通；对测试位点W1与测试模块71之间的开关单元72进行控制，使得测试位点W1与测试模块71的信号端之间导通；从而使得端口D1和测试位点W1在同一个测试电路回路中。并对该测试电路进行检测得到相应的局部等效电阻；当局部等效电阻满足预设局部电阻范围时，判断端口D1与测试位点W1之间的局部对应位置处没有裂纹；当局部等效电阻不满足预设局部电阻范围时，判断端口D1与测试位点W1之间的局部对应位置处存在裂纹。

重复上述过程能够对显示面板的多个局部位置进行裂纹检测，不仅能够检测出显示面板是否存在裂纹，还能够相对精准的确定裂纹所在的位置。另外，比如当测试结果为测试位点W3和端口D2之间的局部对应位置处没有裂纹，而测试位点W3和测试位点W2之间的局部对应位置处存在裂纹时，能够判断显示面板存在裂纹、且裂纹还并未延伸到测试位点W3和端口D2之间的局部对应位置处。也就是说能够检测出裂纹由非显示区BA向显示区AA方向延伸的延伸程度。

在一些实施方式中，图14为本发明实施例提供的另一种显示面板示意图，如图14所示，在感应线圈10包括两个端口(分别为端口D1和端口D2)、以及至少一个测试位点W。非显示区BA还包括绑定区B，绑定区B内设置有多个绑定端子(未示出)，绑定区B用于绑定驱动结构(图14中未示出)，驱动结构为柔性电路板或者驱动芯片。可以看出，测试位点W和绑定区B位于显示区AA的同一侧。如此设置能够减小检测线X在非显示区BA的布线长度，能够节省非显示区BA的空间，同时也能够降低检测线X对感应线圈10的局部测试时对局部等效电阻检测的干扰。

在另一种实施例中，图15为本发明实施例提供的另一种显示面板示意图，如图15所示，显示面板还包括驱动芯片50，驱动芯片50包括裂纹侦测模块51，感应线圈10与裂纹侦测模块51电连接；裂纹侦测模块51用于在对显示面板进行测试时向感应线圈10提供裂纹检测信号、并对感应线圈10上传输的信号进行检测得到测试结果。该实施方式中，感应线圈10复用为裂纹检测线，通过裂纹侦测模块51向感应线圈10提供裂纹检测信号、并接受相应的检测信号以对显示面板上的裂纹情况进行检测。其中，测试结果可以为电流、电阻或者电压中任意一种。

图16为本发明实施例提供的另一侧测试方法示意图，图16实施例提供的测试方法能够用于对图15实施例提供的显示面板进行测试，如图16所示，测试方法包括：

裂纹侦测模块51向感应线圈10提供裂纹检测信号，并对感应线圈10上传输的信号进行检测得到测试结果。通过判断测试结果是否满足第一阈值范围来判断显示面板是否存在裂纹。

当测试结果满足第一阈值范围时，判断显示面板没有裂纹；当测试结果不满足第一阈值范围时，判断显示面板存在裂纹。

以对感应线圈10上的电阻进行测试为例。裂纹侦测模块51向感应线圈10提供裂纹检测信号，并根据感应线圈10上传输的信号能够检测得到感应线圈10的电阻检测值，也就是说测试结果为电阻检测值。当感应线圈10完好没有裂纹时，电阻检测值在第一阈值范围内，此种测试方式中第一阈值范围与感应线圈10的电阻设计值相对应。当感应线圈10存在裂纹时，电阻检测值相对较大，会超出第一阈值范围。由此可以通过判断电阻检测值是否满足第一阈值范围来判断显示面板是否存在裂纹。

图16实施例中测试结果可以为电流或者电压，对于通过检测感应线圈10上的电流来判断显示面板是否存在裂纹的方式，或者通过检测感应线圈10上的电压来判断显示面板是否存在裂纹的方式，均可以参照上述说明进行理解，在此不再赘述。

在另一种实施例中，图17为本发明实施例提供的另一种显示面板示意图，如图17所示，显示面板还包括驱动芯片50，驱动芯片50包括感应通信模块52，感应线圈10与感应通信模块52电连接。其中，感应通信模块52用于在对显示面板进行测试时向感应线圈10发送一组通信测试数据、并根据感应线圈10的感应结果得到通信结果数据。将通信结果数据与预期结果数据进行比对能够确定感应线圈10的通信性能是否满足要求，当通信性能满足要求时，说明感应线圈10规格满足要求，也就说明感应线圈10完好没有裂纹，同时也能判断出显示面板没有裂纹；当通信性能不满足要求时，说明感应线圈10不能正常通信，也就说明感应线圈10异常，显示面板可能存在裂纹。

图18为本发明实施例提供的另一侧测试方法示意图，图18实施例提供的测试方法能够用于对图17实施例提供的显示面板进行测试，如图18所示，测试方法包括：

向感应线圈10发送一组通信测试数据；感应通信模块52根据感应线圈10的感应结果得到通信结果数据；将通信结果数据与预期结果数据进行比较，通过判断通信结果数据与预期结果数据是否一致来判断显示面板是否存在裂纹，预期结果数据与通信测试数据相对应。

当通信结果数据与预期结果数据一致时，判断显示面板没有裂纹；当通信结果数据与预期结果数据不一致时，判断显示面板存在裂纹。

该实施方式能够通过对感应线圈10的通信性能进行检测来同时判断感应线圈10的规格是否满足要求，也能够根据测试结果同时判断显示面板是否存在裂纹，能够减少测试次数，缩短测试时间。

本发明实施例还提供一种显示装置，图19为本发明实施例提供的显示装置示意图，如图19所示，显示装置包括本发明任意实施例提供的显示面板100。对于显示面板100的结构在上述实施中已经说明，在此不再赘述。本发明实施例中显示装置可以是例如手机、平板计算机、笔记本电脑、电纸书、电视机、智能手表等任何具有显示功能的设备。

在一种实施例中，图20为本发明实施例提供的一种显示装置示意图，图20中显示面板100以上述图6实施例中显示面板进行示意。如图20所示，显示面板100包括至少两个感应线圈，图20中示意两个感应线圈分别为第一感应线圈11和第二感应线圈12。显示装置包括主控制板80，主控制板80包括通信控制模块81。

对于一个感应线圈：通信控制模块81包括与该感应线圈对应的第一信号端和第二信号端；主控制板80还包括与该感应线圈对应的电容、以及多个开关单元82。由图20可以看出，每个感应线圈包括两个端口，一个端口通过一个开关单元82与电容的第一极板电连接、且通过一个开关单元82与第一信号端电连接；另一个端口通过一个开关单元882与电容的第二极板电连接、且通过一个开关单元82与第二信号端电连接。其中，第一感应线圈11对应电容83，第二感应线圈12对应电容84。

图20中并未对与感应线圈对应的第一信号端和第二信号端进行标示，可以理解，对于一个感应线圈来说，其包括两个端口，一个端口对应第一信号端，另一个端口对应第二信号端，以实现该感应线圈与通信控制模块81之间的连接。

图20实施例提供的显示面板可以采用上述图8实施例提供的测试方法进行测试。在测试时主控制板80可以复用为图9实施例中的测试板70使用。该实施方式中，显示面板中包括至少两个感应线圈，且在主控制板中设置有电容，每个感应线圈对应一个电容。在采用一个感应线圈进行通信时，控制其他不用于通信工作的线圈与电容串联，能够增强通信信号。

图20实施例中还示意出了第一柔性电路板40和第二柔性电路板60、以及位于第一柔性电路板40上的驱动芯片50，感应线圈通过位于第一柔性电路板40和第二柔性电路板60上的布线连接到主控制板80。

在另一种实施例中，图21为本发明实施例提供的另一种显示装置示意图，图21中显示面板100以上述图14实施例中显示面板进行示意。如图21所示，在感应线圈10包括两个端口(分别为D1和D2)、以及至少一个测试位点W。显示装置包括主控制板80，主控制板80通信控制模块81，通信控制模块81包括与感应线圈10对应的多个信号端(未标示)；主控制板81还包括多个开关单元82，其中，端口与信号端之间通过开关单元82电连接，测试位点W与信号端之间通过开关单元82电连接。该实施方式中显示面板100能够采用上述图12实施例提供的测试方法进行测试。在测试时主控制板80可以复用为图13实施例中的测试板70使用。

另外，图21实施例中还示意出了第一柔性电路板40和第二柔性电路板60、以及位于第一柔性电路板40上的驱动芯片50，感应线圈的端口和测试位点分别通过位于第一柔性电路板40和第二柔性电路板60上的布线连接到主控制板80。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明保护的范围之内。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (17)

1.一种显示面板的测试方法，其特征在于，所述显示面板包括显示区和与所述显示区相邻的非显示区；所述非显示区设置有感应线圈，所述感应线圈沿所述显示区设置；所述测试方法包括：

对所述感应线圈进行测试得到测试结果，包括：对所述感应线圈进行测试得到等效电阻和等效电感；

根据所述测试结果判断所述显示面板是否存在裂纹；

所述测试方法还包括：根据所述测试结果判断所述感应线圈的规格是否满足要求；其中，包括：

当所述等效电阻满足预设电阻范围、且所述等效电感满足预设电感范围时，判断所述感应线圈的规格满足要求；

当所述等效电阻不满足预设电阻范围、或者所述等效电感不满足预设电感范围时，判断所述感应线圈的规格不满足要求。

2.根据权利要求1所述的测试方法，其特征在于，

根据所述测试结果判断所述显示面板是否存在裂纹，包括：

当所述等效电阻满足预设电阻范围时，判断所述显示面板没有裂纹；当所述等效电阻不满足预设电阻范围时，判断所述显示面板存在裂纹。

3.根据权利要求1所述的测试方法，其特征在于，所述显示面板包括至少两个所述感应线圈；

对所述感应线圈进行测试得到测试结果，包括：对每个所述感应线圈分别进行测试得到相应的测试结果；

根据所述测试结果判断所述显示面板是否存在裂纹，包括：根据与所述感应线圈对应的测试结果判断该所述感应线圈所在位置是否存在裂纹。

4.根据权利要求3所述的测试方法，其特征在于，

对所述感应线圈分别进行测试得到相应的测试结果，包括：选取所述感应线圈中的一个作为检测线圈，将所述检测线圈之外的其他线圈分别连接电容，对所述检测线圈进行测试得到第一等效电阻和第一等效电感；

根据与所述感应线圈对应的测试结果判断所述感应线圈所在位置是否存在裂纹，包括：当所述第一等效电阻满足第一预设电阻范围时，判断所述检测线圈所在位置处没有裂纹；当所述第一等效电阻不满足第一预设电阻范围时，判断在所述检测线圈所在位置处存在裂纹，所述第一预设电阻范围与选取的所述检测线圈相对应。

5.根据权利要求4所述的测试方法，其特征在于，

根据所述测试结果判断所述感应线圈的规格是否满足要求，还包括：根据所述检测线圈对应的测试结构判断该所述检测线圈的规格是否满足要求，其中，包括：

当所述第一等效电阻满足第一预设电阻范围、且所述第一等效电感满足第一预设电感范围时，判断所述检测线圈的规格满足要求，所述第一预设电感范围与选取的所述检测线圈相对应；

当所述第一等效电阻不满足第一预设电阻范围、或者所述第一等效电感不满足第一预设电感范围时，判断所述检测线圈的规格不满足要求。

6.根据权利要求2所述的测试方法，其特征在于，在所述感应线圈包括两个端口、以及至少一个测试位点，在所述感应线圈中电流传导方向上所述测试位点位于两个所述端口之间；

对所述感应线圈进行测试得到测试结果，包括：对所述感应线圈的局部进行测试得到局部等效电阻和局部等效电感，所述感应线圈的局部包括下述之一：一个所述端口和一个所述测试位点之间的部分、两个所述测试位点之间的部分；

根据所述测试结果判断所述显示面板是否存在裂纹，包括：

当所述局部等效电阻满足预设局部电阻范围时，判断所述感应线圈的局部对应位置处没有裂纹；当所述局部等效电阻不满足预设局部电阻范围时，判断所述感应线圈的局部对应位置处存在裂纹。

7.根据权利要求1所述的测试方法，其特征在于，所述显示面板还包括驱动芯片，所述驱动芯片包括裂纹侦测模块，所述感应线圈与所述裂纹侦测模块电连接；

对所述感应线圈进行测试得到测试结果，包括：所述裂纹侦测模块向所述感应线圈提供裂纹检测信号，并对所述感应线圈上传输的信号进行检测得到所述测试结果；

根据所述测试结果判断所述显示面板是否存在裂纹，包括：当所述测试结果满足第一阈值范围时，判断所述显示面板没有裂纹；当所述测试结果不满足第一阈值范围时，判断所述显示面板存在裂纹。

8.根据权利要求1所述的测试方法，其特征在于，所述显示面板还包括驱动芯片，所述驱动芯片包括感应通信模块，所述感应线圈与所述感应通信模块电连接；

对所述感应线圈进行测试得到测试结果，包括：向所述感应线圈发送一组通信测试数据；所述感应通信模块根据所述感应线圈的感应结果得到通信结果数据；

根据所述测试结果判断所述显示面板是否存在裂纹，包括：将所述通信结果数据与预期结果数据进行比较，所述预期结果数据与所述通信测试数据相对应；当所述通信结果数据与所述预期结果数据一致时，判断所述显示面板没有裂纹；当所述通信结果数据与所述预期结果数据不一致时，判断所述显示面板存在裂纹。

9.一种显示面板，其特征在于，所述显示面板包括显示区和与所述显示区相邻的非显示区；所述非显示区设置有感应线圈，所述感应线圈沿所述显示区设置；其中，所述感应线圈用于实现所述显示面板的感应通信功能，且所述感应线圈还用于在所述显示面板的测试过程中检测所述显示面板是否存在裂纹；

在所述感应线圈包括两个端口、以及至少一个测试位点，在所述感应线圈中电流传导方向上所述测试位点位于两个所述端口之间；

所述显示面板还包括位于所述非显示区的检测线，所述检测线与所述测试位点电连接。

10.根据权利要求9所述的显示面板，其特征在于，所述非显示区包括第一非显示区和第二非显示区，所述显示区环绕所述第一非显示区，所述第二非显示区环绕所述显示区；

所述显示面板包括至少两个所述感应线圈，其中，

至少一个所述感应线圈位于所述第一非显示区，至少一个所述感应线圈位于所述第二非显示区。

11.根据权利要求9所述的显示面板，其特征在于，所述非显示区环绕所述显示区；

所述显示面板包括至少两个所述感应线圈，所述感应线圈包括第一感应线圈和第二感应线圈，所述第一感应线圈位于所述第二感应线圈的靠近所述显示区的一侧。

12.根据权利要求9所述的显示面板，其特征在于，所述非显示区还包括绑定区，所述绑定区用于绑定驱动结构；其中，所述测试位点和所述绑定区位于所述显示区的同一侧。

13.根据权利要求9所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括驱动芯片，所述驱动芯片包括裂纹侦测模块，所述感应线圈与所述裂纹侦测模块电连接；

所述裂纹侦测模块用于在对所述显示面板进行测试时向所述感应线圈提供裂纹检测信号、并对所述感应线圈上传输的信号进行检测得到测试结果。

14.根据权利要求9所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括驱动芯片，所述驱动芯片包括感应通信模块，所述感应线圈与所述感应通信模块电连接；

所述感应通信模块用于在对所述显示面板进行测试时向所述感应线圈发送一组通信测试数据、并根据所述感应线圈的感应结果得到通信结果数据。

15.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求9至14任一项所述的显示面板。

16.根据权利要求15所述的显示装置，其特征在于，所述显示面板包括至少两个所述感应线圈；

所述显示装置包括主控制板，所述主控制板包括通信控制模块；

对于一个所述感应线圈：所述通信控制模块包括与该所述感应线圈对应的第一信号端和第二信号端；所述主控制板还包括与该所述感应线圈对应的电容、以及多个开关单元；其中，

所述感应线圈包括两个端口，一个所述端口通过一个所述开关单元与所述电容的第一极板电连接、且通过一个所述开关单元与所述第一信号端电连接；另一个所述端口通过一个所述开关单元与所述电容的第二极板电连接、且通过一个所述开关单元与所述第二信号端电连接。

17.根据权利要求15所述的显示装置，其特征在于，在所述感应线圈包括两个端口、以及至少一个测试位点，在所述感应线圈中电流传导方向上所述测试位点位于两个所述端口之间；

所述显示装置包括主控制板，所述主控制板包括通信控制模块，所述通信控制模块包括与所述感应线圈对应的多个信号端；

所述主控制板还包括多个开关单元，其中，所述端口与所述信号端之间通过所述开关单元电连接，所述测试位点与所述信号端之间通过所述开关单元电连接。

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