CN110821952B - 一种滚珠轴承 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及轴承技术领域，且公开了一种滚珠轴承。该滚珠轴承，包括轴承外圈、轴承内圈、滚珠、防护架、防尘盖、密封环、注油装置、固定块和固定装置，所述轴承内圈的圆周上活动连接有滚珠，所述滚珠的远离轴承内圈的一侧套设有轴承外圈，所述轴承内圈与轴承外圈之间活动安装有防护架，通过注油装置在加润滑油脂时，不需要拆卸防尘盖即可直接注油，通过按动调节锥形杆，从而使得调节锥形杆与密封锥块发生挤压，从而密封锥块在导向滑槽块的作用下，竖直向下移动，从而注油槽与密封锥块形成间隙，从而方便注油，注油结束后，松开调节锥形杆，在缓冲弹簧的作用下，密封锥块上移，将注油槽进行密封，从而达到方便注油的效果。

Description

一种滚珠轴承
技术领域
本发明涉及轴承技术领域，具体为一种滚珠轴承。
背景技术
滚珠轴承是滚动轴承的一种，将球形合金钢珠安装在内钢圈和外钢圈的中间，以滚动方式来降低动力传递过程中的摩擦力和提高机械动力的传递效率。滚珠轴承不能承受较大的重载荷，在轻工业机械中较常见。滚珠轴承也叫球轴承。
而针对专利号为CN107355477A的“一种双重密封滚珠轴承”，包括内圈、外圈以及置于内圈和外圈的滚珠，在所述滚珠的两侧分别设置有防尘盖，在所述外圈内侧位于滚珠的两侧分别设置有一卡槽，该卡槽两侧的外圈内表面具有一厚度差，在所述卡槽的内侧设置有一塑性垫块，所述防尘盖设置在所述卡槽内，且防尘盖的内侧与所述塑性垫块的外侧接触，但是在进行加润滑油脂时，需要拆卸防尘盖才能进行注油，操作繁琐，效率低的问题，其次现有轴承在进行安装固定时，通常通过螺栓螺母的配合进行固定，麻烦而且操作繁琐。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种滚珠轴承，具备不用拆卸防尘盖直接注油、安装固定方便等优点，解决了加润滑油脂时，需要拆卸防尘盖才能进行注油，操作繁琐，效率低的问题，其次现有轴承在进行安装固定时，通常通过螺栓螺母的配合进行固定，麻烦而且操作繁琐的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种滚珠轴承，包括轴承外圈、轴承内圈、滚珠、防护架、防尘盖、密封环、注油装置、固定块和固定装置，所述轴承内圈的圆周上活动连接有滚珠，所述滚珠的远离轴承内圈的一侧套设有轴承外圈，所述轴承内圈与轴承外圈之间活动安装有防护架，所述轴承内圈与轴承外圈之间的正表面及后表面均固定安装有防尘盖，所述防尘盖靠近轴承外圈的圆周面上固定安装有密封环，所述防尘盖的后表面安装有注油装置，所述轴承外圈的左右两侧均固定安装有固定块，所述固定块相对于轴承外圈的一侧安装有固定装置。
所述注油装置包括注油槽，所述注油槽开设在防尘盖的顶部，所述注油槽的左侧底部固定安装有活塞筒，所述活塞筒内活动安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部活动连接有活动杆，所述活动杆的顶端活动连接有密封锥块，所述密封锥块的左侧活动连接有导向滑槽块，所述密封锥块的右侧固定安装有密封块，所述密封锥块的顶端活动连接有调节锥形杆，所述调节锥形杆的右端活动连接有限位环。
所述固定装置包括安装块，所述安装块固定安装在固定块相对于轴承外圈的一侧，所述安装块内中部活动安装有推板，所述推板的左侧活动连接有齿条板，所述齿条板的顶部及底部均啮合有齿轮，所述齿轮的正圆周面上固定安装有凸柱，所述凸柱的圆周上活动连接有第一摆动杆，所述第一摆动杆的顶端活动连接有第二摆动杆，所述第二摆动杆的中部活动连接有支撑杆，所述第二摆动杆的右端固定安装有卡块，所述固定块相对于轴承外圈的一侧顶部及底部均开设有卡槽。
进一步的，所述防护架的圆周上开设有若干圆孔，且滚珠活动安装在圆孔内。
进一步的，所述防尘盖与轴承外圈贴合面处固定安装有密封环，且防尘盖与轴承内圈贴合面处固定安装有密封环。
进一步的，所述调节锥形杆贯穿并活动连接有防尘盖，且调节锥形杆活动安装在注油槽的顶部，密封锥块的顶端与调节锥形杆的左端均设有相匹配的倾斜滑面，密封锥块的长度大于注油槽的槽宽。
进一步的，所述活动杆贯穿并活动连接有活塞筒，且活塞筒的顶部左侧固定安装有导向滑槽块。
进一步的，所述齿轮的轴心处活动安装有活动轴，且活动轴活动安装在安装块内顶部及底部。
进一步的，所述支撑杆固定安装在安装块内顶部及底部，且第一摆动杆、第二摆动杆和支撑杆之间的连接均通过活动销轴活动连接。
进一步的，所述卡块与卡槽的大小相匹配，且卡块与卡槽的位置相匹配。
本发明的有益效果是：
1、该滚珠轴承，通过注油装置中注油槽、活塞筒、缓冲弹簧、活动杆、密封锥块、导向滑槽块、密封块、调节锥形杆、限位环之间的配合设置，在加润滑油脂时，不需要拆卸防尘盖即可直接注油，通过按动调节锥形杆，从而使得调节锥形杆与密封锥块发生挤压，从而密封锥块在导向滑槽块的作用下，竖直向下移动，从而注油槽与密封锥块形成间隙，从而方便注油，注油结束后，松开调节锥形杆，在缓冲弹簧的作用下，密封锥块上移，将注油槽进行密封，从而达到方便注油的效果。
2、该滚珠轴承，通过固定装置中卡槽、安装块、推板、齿条板、齿轮、凸柱、第一摆动杆、第二摆动杆、支撑杆及卡块之间的配合设置，从而移动固定块，使得固定块进入安装块内，从而固定块的一端推动推板移动，齿条板移动带的齿轮转动，从而使得凸柱上第一摆动杆向上移动，从而使得第二摆动杆的右端向下移动，从而卡块与卡槽进行卡紧，从而达到了便于安装的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本发明结构主视图；
图2为本发明结构剖视图；
图3为本发明图2中A处结构的局部放大示意图；
图4为本发明结构示意图；
图5为本发明图4中B处结构的局部放大示意图；
图6为本发明中滚珠轴承立体图。
附图标记说明：1-轴承外圈、2-轴承内圈、3-滚珠、4-防护架、5-防尘盖、6-密封环、7-注油装置、701-注油槽、702-活塞筒、703-缓冲弹簧、704-活动杆、705-密封锥块、706-导向滑槽块、707-密封块、708-调节锥形杆、709-限位环、8-固定块、9-固定装置、901-卡槽、902-安装块、903-推板、904-齿条板、905-齿轮、906-凸柱、907-第一摆动杆、908-第二摆动杆、909-支撑杆、910-卡块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-6，一种滚珠轴承，包括轴承外圈1、轴承内圈2、滚珠3、防护架4、防尘盖5、密封环6、注油装置7、固定块8和固定装置9，轴承内圈2的圆周上活动连接有滚珠3，滚珠3的远离轴承内圈2的一侧套设有轴承外圈1，轴承内圈2与轴承外圈1之间活动安装有防护架4，防护架4的圆周上开设有若干圆孔，且滚珠3活动安装在圆孔内，轴承内圈2与轴承外圈1之间的正表面及后表面均固定安装有防尘盖5，防尘盖5与轴承外圈1贴合面处固定安装有密封环6，且防尘盖5与轴承内圈2贴合面处固定安装有密封环6，防尘盖5靠近轴承外圈1的圆周面上固定安装有密封环6，防尘盖5的后表面安装有注油装置7，轴承外圈1的左右两侧均固定安装有固定块8，固定块8相对于轴承外圈1的一侧安装有固定装置9。
注油装置7包括注油槽701，注油槽701开设在防尘盖5的顶部，注油槽701的左侧底部固定安装有活塞筒702，活塞筒702内活动安装有缓冲弹簧703，缓冲弹簧703的顶部活动连接有活动杆704，活动杆704贯穿并活动连接有活塞筒702，且活塞筒702的顶部左侧固定安装有导向滑槽块706，活动杆704的顶端活动连接有密封锥块705，密封锥块705的左侧活动连接有导向滑槽块706，密封锥块705的右侧固定安装有密封块707，密封锥块705的顶端活动连接有调节锥形杆708，调节锥形杆708贯穿并活动连接有防尘盖5，且调节锥形杆708活动安装在注油槽701的顶部，密封锥块705的顶端与调节锥形杆708的左端均设有相匹配的倾斜滑面，密封锥块705的长度大于注油槽701的槽宽，调节锥形杆708的右端活动连接有限位环709。
固定装置9包括安装块902，安装块902固定安装在固定块8相对于轴承外圈1的一侧，安装块902内中部活动安装有推板903，推板903的左侧活动连接有齿条板904，齿条板904的顶部及底部均啮合有齿轮905，齿轮905的轴心处活动安装有活动轴，且活动轴活动安装在安装块902内顶部及底部，齿轮905的正圆周面上固定安装有凸柱906，凸柱906的圆周上活动连接有第一摆动杆907，第一摆动杆907的顶端活动连接有第二摆动杆908，第二摆动杆908的中部活动连接有支撑杆909，支撑杆909固定安装在安装块902内顶部及底部，且第一摆动杆907、第二摆动杆908和支撑杆909之间的连接均通过活动销轴活动连接，第二摆动杆908的右端固定安装有卡块910，固定块8相对于轴承外圈1的一侧顶部及底部均开设有卡槽901，卡块910与卡槽901的大小相匹配，且卡块910与卡槽901的位置相匹配。
在使用时，通过注油装置7中注油槽701、活塞筒702、缓冲弹簧703、活动杆704、密封锥块705、导向滑槽块706、密封块707、调节锥形杆708、限位环709之间的配合设置，在加润滑油脂时，不需要拆卸防尘盖5即可直接注油，通过按动调节锥形杆708，从而使得调节锥形杆708与密封锥块705发生挤压，从而密封锥块705在导向滑槽块706的作用下，竖直向下移动，从而注油槽701与密封锥块705形成间隙，从而方便注油，注油结束后，松开调节锥形杆708，在缓冲弹簧703的作用下，密封锥块705上移，将注油槽701进行密封，从而达到方便注油的效果，通过固定装置9中卡槽901、安装块902、推板903、齿条板904、齿轮905、凸柱906、第一摆动杆907、第二摆动杆908、支撑杆909及卡块910之间的配合设置，从而移动固定块8，使得固定块8进入安装块902内，从而固定块8的一端推动推板903移动，齿条板904移动带的齿轮905转动，从而使得凸柱906上第一摆动杆907向上移动，从而使得第二摆动杆908的右端向下移动，从而卡块910与卡槽901进行卡紧，从而达到了便于安装的效果。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种滚珠轴承，包括轴承外圈(1)、轴承内圈(2)、滚珠(3)、防护架(4)、防尘盖(5)、密封环(6)、注油装置(7)、固定块(8)和固定装置(9)，其特征在于：所述轴承内圈(2)的圆周上活动连接有滚珠(3)，所述滚珠(3)的远离轴承内圈(2)的一侧套设有轴承外圈(1)，所述轴承内圈(2)与轴承外圈(1)之间活动安装有防护架(4)，所述轴承内圈(2)与轴承外圈(1)之间的正表面及后表面均固定安装有防尘盖(5)，所述防尘盖(5)靠近轴承外圈(1)的圆周面上固定安装有密封环(6)，所述防尘盖(5)的后表面安装有注油装置(7)，所述轴承外圈(1)的左右两侧均固定安装有固定块(8)，所述固定块(8)相对于轴承外圈(1)的一侧安装有固定装置(9)；
所述注油装置(7)包括注油槽(701)，所述注油槽(701)开设在防尘盖(5)的顶部，所述注油槽(701)的左侧底部固定安装有活塞筒(702)，所述活塞筒(702)内活动安装有缓冲弹簧(703)，所述缓冲弹簧(703)的顶部活动连接有活动杆(704)，所述活动杆(704)的顶端活动连接有密封锥块(705)，所述密封锥块(705)的左侧活动连接有导向滑槽块(706)，所述密封锥块(705)的右侧固定安装有密封块(707)，所述密封锥块(705)的顶端活动连接有调节锥形杆(708)，所述调节锥形杆(708)的右端活动连接有限位环(709)；
所述固定装置(9)包括安装块(902)，所述安装块(902)固定安装在固定块(8)相对于轴承外圈(1)的一侧，所述安装块(902)内中部活动安装有推板(903)，所述推板(903)的左侧活动连接有齿条板(904)，所述齿条板(904)的顶部及底部均啮合有齿轮(905)，所述齿轮(905)的正圆周面上固定安装有凸柱(906)，所述凸柱(906)的圆周上活动连接有第一摆动杆(907)，所述第一摆动杆(907)的顶端活动连接有第二摆动杆(908)，所述第二摆动杆(908)的中部活动连接有支撑杆(909)，所述第二摆动杆(908)的右端固定安装有卡块(910)，所述固定块(8)相对于轴承外圈(1)的一侧顶部及底部均开设有卡槽(901)。
2.根据权利要求1所述的一种滚珠轴承，其特征在于：所述防护架(4)的圆周上开设有若干圆孔，且滚珠(3)活动安装在圆孔内。
3.根据权利要求1所述的一种滚珠轴承，其特征在于：所述防尘盖(5)与轴承外圈(1)贴合面处固定安装有密封环(6)，且防尘盖(5)与轴承内圈(2)贴合面处固定安装有密封环(6)。
4.根据权利要求1所述的一种滚珠轴承，其特征在于：所述调节锥形杆(708)贯穿并活动连接有防尘盖(5)，且调节锥形杆(708)活动安装在注油槽(701)的顶部，密封锥块(705)的顶端与调节锥形杆(708)的左端均设有相匹配的倾斜滑面，密封锥块(705)的长度大于注油槽(701)的槽宽。
5.根据权利要求1所述的一种滚珠轴承，其特征在于：所述活动杆(704)贯穿并活动连接有活塞筒(702)，且活塞筒(702)的顶部左侧固定安装有导向滑槽块(706)。
6.根据权利要求1所述的一种滚珠轴承，其特征在于：所述齿轮(905)的轴心处活动安装有活动轴，且活动轴活动安装在安装块(902)内顶部及底部。
7.根据权利要求1所述的一种滚珠轴承，其特征在于：所述支撑杆(909)固定安装在安装块(902)内顶部及底部，且第一摆动杆(907)、第二摆动杆(908)和支撑杆(909)之间的连接均通过活动销轴活动连接。
8.根据权利要求1所述的一种滚珠轴承，其特征在于：所述卡块(910)与卡槽(901)的大小相匹配，且卡块(910)与卡槽(901)的位置相匹配。
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