CN110817587B - 一种具有减震效果的针织设备放线装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有减震效果的针织设备放线装置，包括底座、限位板、固定板和防护框体，所述底座的上方两侧对称设置有底部板，所述底座右侧的底部板与第二侧边板相互固定，所述限位板对称固定在第一侧边板的两侧，所述固定板固定在第二侧边板的内侧，所述防护框体固定在底座的上方，所述第一侧边板的表面开设有穿线孔，所述导线轮与横轴转动连接，所述底部板的两侧对称固定有滑块，所述固定板的内侧安装有轴承，所述螺纹横杆的一端安装有第一圆盘和第二圆盘。该具有减震效果的针织设备放线装置，通过第一减震弹簧的设置，使得过渡辊筒在与纱线相互贴合后被纱线拉动转动时能够被减震，避免过渡辊筒的转动幅度过大造成纱线断裂的情况。

Description

一种具有减震效果的针织设备放线装置

技术领域

本发明涉及针织加工技术领域，具体为一种具有减震效果的针织设备放线装置。

背景技术

放线装置是针织设备的原料输送装置，针织设备多是使用纱线等物材对其进行编织加工，而纱线多通过放线装置输送给针织设备，放线是针织品加工中非常重要的一个程序，放线装置多为架体式的结构，并且一个放线装置上需要安装多个纱线筒以供针织设备使用，但是现在大多数的针织设备用的放线装置在放线的过程中不能够对被拉伸的纱线起到一定的减震缓冲的作用，使得纱线在送线的过程中会出现被拉断的情况，不便于针织设备的持续使用，并且架体式结构的放线装置也不具有很好的防护功能，当纱线筒在使用时，厂房车间里的毛絮等物体会漂浮在其上，而在其不使用时，暴露在空气中也不便于纱线筒的收纳和存放。针对上述问题，在原有针织设备放线装置的基础上进行创新设计。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有减震效果的针织设备放线装置，解决了现在大多数的针织设备用的放线装置在放线的过程中不能够对被拉伸的纱线起到一定的减震缓冲的作用，使得纱线在送线的过程中会出现被拉断的情况，不便于针织设备的持续使用，并且架体式结构的放线装置也不具有很好的防护功能，当纱线筒在使用时，厂房车间里的毛絮等物体会漂浮在其上，而在其不使用时，暴露在空气中也不便于纱线筒的收纳和存放的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有减震效果的针织设备放线装置，包括底座、限位板、固定板和防护框体，所述底座的上方两侧对称设置有底部板，且底座左侧的底部板与第一侧边板相互固定，所述底座右侧的底部板与第二侧边板相互固定，且第二侧边板和第一侧边板的上方均焊接有顶部板，所述限位板对称固定在第一侧边板的两侧，且限位板上安装有横轴，所述固定板固定在第二侧边板的内侧，且固定板上设置有第一圆盘，并且第二侧边板和第一侧边板的底部均安装有移动轮，所述防护框体固定在底座的上方，且防护框体的内部两侧转动连接有转轴，所述转轴与过渡辊筒相互固定，且转轴的外侧覆盖连接有第一减震弹簧，所述防护框体下方的底座的两侧对称开设有前置槽，且防护框体的内侧壁下方预留有滑槽，并且防护框体的顶部对称开设有固定孔，所述第一侧边板的表面开设有穿线孔，且穿线孔的前表面下方设置有导线轮，所述导线轮与横轴转动连接，且横轴的外侧两端覆盖连接有第二减震弹簧，所述底部板的两侧对称固定有滑块，所述固定板的内侧安装有轴承，且轴承的内部连接有螺纹横杆，所述螺纹横杆的一端安装有第一圆盘和第二圆盘，且第一圆盘和第二圆盘之间连接有连接弹簧，所述第二圆盘的一端与纱线筒相互贴合，且纱线筒贯穿安装在螺纹横杆上，并且纱线筒的另一端与限位圆盘贴合连接。

优选的，所述底部板通过滑块和滑槽与防护框体组成抽拉结构，且该抽拉结构关于防护框体的中心对称共设置有两组，并且2个底部板的横截面面积之和等于防护框体的内部横截面面积。

优选的，所述限位板对称固定在横轴的两端，且其两者组成“U”状结构，并且横轴上安装的导线轮的竖直中心线与穿线孔的竖直中心线处于同一垂直线位置。

优选的，所述移动轮的位置和个数均与前置槽的位置和个数相对应，且移动轮的下端面与底座的下端面处于同一水平线位置，并且移动轮通过前置槽与底座嵌合连接。

优选的，所述过渡辊筒、穿线孔以及螺纹横杆的横向中心线均位于同一水平线上，且其三者并列设置，并且穿线孔的位置和个数均与螺纹横杆的位置和个数相对应。

优选的，所述螺纹横杆通过轴承与固定板转动连接，且螺纹横杆与限位圆盘螺纹连接，并且限位圆盘与螺纹横杆为拆卸安装结构。

优选的，所述限位圆盘、第二圆盘以及第一圆盘三者大小相同，且其三者相互平行，并且第一圆盘和第二圆盘均与螺纹横杆固定连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种具有减震效果的针织设备放线装置。具备以下有益效果：

(1)、该具有减震效果的针织设备放线装置，通过抽拉结构的底部板的设置，当底部板滑动收纳在防护框体的内部后，第一侧边板和第二侧边板的内侧壁也分别与防护框体的左右外侧壁相互贴合，此时安装在第二侧边板内侧的纱线筒则能够被收纳在防护框体内，避免了外界的环境对纱线产生影响，并且当了两个侧边板滑动拉开后，则能够为纱线筒的安装和纱线的牵引提供方便。

(2)、该具有减震效果的针织设备放线装置，通过第一减震弹簧的设置，使得过渡辊筒在与纱线相互贴合后被纱线拉动转动时能够被减震，避免过渡辊筒的转动幅度过大造成纱线断裂的情况，并且第二减震弹簧设置在导线轮的两侧，此种设置使得纱线在受到针织设备的拉力后经过导线轮的辅助也能够减缓其被拉动的幅度和速度，使得纱线的拉动能够更为平稳，从而能够在一定程度上避免出现震动过大纱线断裂的情况。

(3)、该具有减震效果的针织设备放线装置，通过螺纹连接的限位圆盘的设置，限位圆盘与第二圆盘相互配合能够将纱线筒固定，避免纱线筒在螺纹横杆上过度转动，并且第二圆盘和第一圆盘之间还安装有连接弹簧，此种设置也能够对螺纹横杆的转动起到一定的减震作用，使得纱线能够从纱线筒上平稳的被拉出。

附图说明

图1为本发明正面展开结构示意图；

图2为本发明防护框体侧面结构示意图；

图3为本发明防护框体侧面立体局部结构示意图；

图4为本发明第一侧边板左侧面结构示意图；

图5为本发明第二侧边板左侧面结构示意图；

图6为本发明正面闭合结构示意图。

图中：1、底座；2、底部板；3、第一侧边板；4、第二侧边板；5、顶部板；6、限位板；7、移动轮；8、横轴；9、固定板；10、第一圆盘；11、防护框体；12、转轴；13、过渡辊筒；14、第一减震弹簧；15、前置槽；16、滑槽；17、固定孔；18、穿线孔；19、导线轮；20、第二减震弹簧；21、滑块；22、轴承；23、螺纹横杆；24、第二圆盘；25、连接弹簧；26、纱线筒；27、限位圆盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种具有减震效果的针织设备放线装置，包括底座1、底部板2、第一侧边板3、第二侧边板4、顶部板5、限位板6、移动轮7、横轴8、固定板9、第一圆盘10、防护框体11、转轴12、过渡辊筒13、第一减震弹簧14、前置槽15、滑槽16、固定孔17、穿线孔18、导线轮19、第二减震弹簧20、滑块21、轴承22、螺纹横杆23、第二圆盘24、连接弹簧25、纱线筒26和限位圆盘27，底座1的上方两侧对称设置有底部板2，且底座1左侧的底部板2与第一侧边板3相互固定，底座1右侧的底部板2与第二侧边板4相互固定，且第二侧边板4和第一侧边板3的上方均焊接有顶部板5，限位板6对称固定在第一侧边板3的两侧，且限位板6上安装有横轴8，固定板9固定在第二侧边板4的内侧，且固定板9上设置有第一圆盘10，并且第二侧边板4和第一侧边板3的底部均安装有移动轮7，防护框体11固定在底座1的上方，且防护框体11的内部两侧转动连接有转轴12，转轴12与过渡辊筒13相互固定，且转轴12的外侧覆盖连接有第一减震弹簧14，防护框体11下方的底座1的两侧对称开设有前置槽15，且防护框体11的内侧壁下方预留有滑槽16，并且防护框体11的顶部对称开设有固定孔17，第一侧边板3的表面开设有穿线孔18，且穿线孔18的前表面下方设置有导线轮19，导线轮19与横轴8转动连接，且横轴8的外侧两端覆盖连接有第二减震弹簧20，底部板2的两侧对称固定有滑块21，固定板9的内侧安装有轴承22，且轴承22的内部连接有螺纹横杆23，螺纹横杆23的一端安装有第一圆盘10和第二圆盘24，且第一圆盘10和第二圆盘24之间连接有连接弹簧25，第二圆盘24的一端与纱线筒26相互贴合，且纱线筒26贯穿安装在螺纹横杆23上，并且纱线筒26的另一端与限位圆盘27贴合连接；

底部板2通过滑块21和滑槽16与防护框体11组成抽拉结构，且该抽拉结构关于防护框体11的中心对称共设置有两组，并且2个底部板2的横截面面积之和等于防护框体11的内部横截面面积，便于将底部板2抽出后对两个侧边板进行安装；

限位板6对称固定在横轴8的两端，且其两者组成“U”状结构，并且横轴8上安装的导线轮19的竖直中心线与穿线孔18的竖直中心线处于同一垂直线位置，使得纱线从穿线孔18中穿过后能够连接在导线轮19上；

移动轮7的位置和个数均与前置槽15的位置和个数相对应，且移动轮7的下端面与底座1的下端面处于同一水平线位置，并且移动轮7通过前置槽15与底座1嵌合连接，当侧边板防护框体11贴合后，移动轮7也能够进入至前置槽15中；

过渡辊筒13、穿线孔18以及螺纹横杆23的横向中心线均位于同一水平线上，且其三者并列设置，并且穿线孔18的位置和个数均与螺纹横杆23的位置和个数相对应，使得纱线筒26上的纱线能够经过过渡辊筒13从穿线孔18中向外抽出；

螺纹横杆23通过轴承22与固定板9转动连接，且螺纹横杆23与限位圆盘27螺纹连接，并且限位圆盘27与螺纹横杆23为拆卸安装结构，便于转动限位圆盘27使得纱线筒26能够安装在螺纹横杆23上；

限位圆盘27、第二圆盘24以及第一圆盘10三者大小相同，且其三者相互平行，并且第一圆盘10和第二圆盘24均与螺纹横杆23固定连接，第二圆盘24和第一圆盘10通过连接弹簧25的设置能够为转动的纱线筒26起到减震的作用，而相对应的第二圆盘24和限位圆盘27能够起到限位固定纱线筒26的作用。

使用时，先对需要放线的纱线筒26进行安装，将纱线筒26与螺纹横杆23贯穿连接后，使得纱线筒26的一端与第二圆盘24相互贴合，之后将限位圆盘27转动安装在螺纹横杆23上，使得限位圆盘27能够与纱线筒26的另一端相互贴合，此时纱线筒26则能够被限定在螺纹横杆23上了，待所有的螺纹横杆23上均安装了相应的纱线筒26后，将纱线筒26上的纱线拉出一段距离，使得纱线能够贴合在相应位置的过渡辊筒13上，之后推动第二侧边板4，使得移动轮7在向前置槽15方向移动的同时，第二侧边板4下方的底部板2也通过滑块21在滑槽16中向防护框体11内部滑动，待第二侧边板4的内侧壁与防护框体11的外侧壁贴合后，移动轮7也完全进入至前置槽15中，再使用栓件贯穿第二侧边板4上方的顶部板5和相应位置的固定孔17即可，此时纱线筒26则能够被防护在防护框体11内；

然后将搭在过渡辊筒13表面的纱线穿过相应位置的穿线孔18，并使得纱线能够与导线轮19相互贴合，再按照上述步骤将第一侧边板3也通过顶部板5与防护框体11使用栓件固定，此时该装置被闭合完成，之后将露在穿线孔18外的纱线与针织设备相互连接，针织设备在拉线的同时，纱线带动过渡辊筒13转动，并且纱线筒26也通过螺纹横杆23在轴承22中随之转动放线，在放线的过程中，第一减震弹簧14能够为过渡辊筒13进行减震，而第二减震弹簧20则能够使得经过导线轮19的纱线能够更加平稳的被拉动，并且连接弹簧25的设置也使得纱线筒26转动中的震动被减缓，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该具有减震效果的针织设备放线装置，通过抽拉结构的底部板2的设置，当底部板2滑动收纳在防护框体11的内部后，第一侧边板3和第二侧边板4的内侧壁也分别与防护框体11的左右外侧壁相互贴合，此时安装在第二侧边板4内侧的纱线筒26则能够被收纳在防护框体11内，避免了外界的环境对纱线产生影响，并且当了两个侧边板滑动拉开后，则能够为纱线筒26的安装和纱线的牵引提供方便，而通过第一减震弹簧14的设置，使得过渡辊筒13在与纱线相互贴合后被纱线拉动转动时能够被减震，避免过渡辊筒13的转动幅度过大造成纱线断裂的情况，并且第二减震弹簧20设置在导线轮19的两侧，此种设置使得纱线在受到针织设备的拉力后经过导线轮19的辅助也能够减缓其被拉动的幅度和速度，使得纱线的拉动能够更为平稳，从而能够在一定程度上避免出现震动过大纱线断裂的情况，并且通过螺纹连接的限位圆盘27的设置，限位圆盘27与第二圆盘24相互配合能够将纱线筒26固定，避免纱线筒26在螺纹横杆23上过度转动，并且第二圆盘24和第一圆盘10之间还安装有连接弹簧25，此种设置也能够对螺纹横杆23的转动起到一定的减震作用，使得纱线能够从纱线筒26上平稳的被拉出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种具有减震效果的针织设备放线装置，包括底座(1)、限位板(6)、固定板(9)和防护框体(11)，其特征在于：所述底座(1)的上方两侧对称设置有底部板(2)，且底座(1)左侧的底部板(2)与第一侧边板(3)相互固定，所述底座(1)右侧的底部板(2)与第二侧边板(4)相互固定，且第二侧边板(4)和第一侧边板(3)的上方均焊接有顶部板(5)，所述限位板(6)对称固定在第一侧边板(3)的两侧，且限位板(6)上安装有横轴(8)，所述固定板(9)固定在第二侧边板(4)的内侧，且固定板(9)上设置有第一圆盘(10)，并且第二侧边板(4)和第一侧边板(3)的底部均安装有移动轮(7)，所述防护框体(11)固定在底座(1)的上方，且防护框体(11)的内部两侧转动连接有转轴(12)，所述转轴(12)与过渡辊筒(13)相互固定，且转轴(12)的外侧覆盖连接有第一减震弹簧(14)，所述防护框体(11)下方的底座(1)的两侧对称开设有前置槽(15)，且防护框体(11)的内侧壁下方预留有滑槽(16)，并且防护框体(11)的顶部对称开设有固定孔(17)，所述第一侧边板(3)的表面开设有穿线孔(18)，且穿线孔(18)的前表面下方设置有导线轮(19)，所述导线轮(19)与横轴(8)转动连接，且横轴(8)的外侧两端覆盖连接有第二减震弹簧(20)，所述底部板(2)的两侧对称固定有滑块(21)，所述固定板(9)的内侧安装有轴承(22)，且轴承(22)的内部连接有螺纹横杆(23)，所述螺纹横杆(23)的一端安装有第一圆盘(10)和第二圆盘(24)，且第一圆盘(10)和第二圆盘(24)之间连接有连接弹簧(25)，所述第二圆盘(24)的一端与纱线筒(26)相互贴合，且纱线筒(26)贯穿安装在螺纹横杆(23)上，并且纱线筒(26)的另一端与限位圆盘(27)贴合连接；

所述底部板(2)通过滑块(21)和滑槽(16)与防护框体(11)组成抽拉结构，且该抽拉结构关于防护框体(11)的中心对称共设置有两组，并且2个底部板(2)的横截面面积之和等于防护框体(11)的内部横截面面积；

所述限位板(6)对称固定在横轴(8)的两端，且其两者组成“U”状结构，并且横轴(8)上安装的导线轮(19)的竖直中心线与穿线孔(18)的竖直中心线处于同一垂直线位置；

所述移动轮(7)的位置和个数均与前置槽(15)的位置和个数相对应，且移动轮(7)的下端面与底座(1)的下端面处于同一水平线位置，并且移动轮(7)通过前置槽(15)与底座(1)嵌合连接；

所述过渡辊筒(13)、穿线孔(18)以及螺纹横杆(23)的横向中心线均位于同一水平线上，且其三者并列设置，并且穿线孔(18)的位置和个数均与螺纹横杆(23)的位置和个数相对应；

所述螺纹横杆(23)通过轴承(22)与固定板(9)转动连接，且螺纹横杆(23)与限位圆盘(27)螺纹连接，并且限位圆盘(27)与螺纹横杆(23)为拆卸安装结构；

所述限位圆盘(27)、第二圆盘(24)以及第一圆盘(10)三者大小相同，且其三者相互平行，并且第一圆盘(10)和第二圆盘(24)均与螺纹横杆(23)固定连接。

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