CN208555533U - 一种双工位卧式放线架 - Google Patents

一种双工位卧式放线架 Download PDF

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本实用新型涉及一种双工位卧式放线架。该双工位卧式放线架包括一底座,在底座上设有一竖直转轴,在竖直转轴的两侧相对设有一左卧式放线架和一右卧式放线架,套设于左卧式放线架上的盘条的后端与套设于右卧式放线架上的盘条的前端固连。该双工位卧式放线架结构设计科学、合理,通过双工位结构设计,在一捆盘条放线结束后,无需停机安装新的盘条,实现了连续放线操作。

Description

一种双工位卧式放线架
技术领域:
本实用新型涉及一种双工位卧式放线架。
背景技术:
现有焊丝生产工序的放线架结构各异,一般基于后续放线机及厂区空间布局的需要,将放线架设计为立式或卧式结构。现有卧式放线架一般为一结构简单的架体,在架体上设置用于套设盘条的支撑杆,然后进行拉线、放线。此类卧式放线架盘条安装不便、不稳固,一盘盘条放线结束后,需要停机、进行下一盘条的安装,费时费力,严重影响了放线效率。此外,因为布局设置的安排,盘条从放线架拉出后,在整个行程中容易发生缠绕、乱线,缠绕及乱线很容易造成盘条线在进入后续拉丝机或拉丝机前处理时打结,一旦打死结,很容易造成放线机等设备停机,严重影响了后续工作的连续,存在安全隐患。
实用新型内容:
本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种双工位卧式放线架,解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种双工位卧式放线架,包括一底座,在底座上设有一竖直转轴,在竖直转轴的两侧相对设有一左卧式放线架和一右卧式放线架,套设于左卧式放线架上的盘条的后端与套设于右卧式放线架上的盘条的前端固连。
在所述左卧式放线架和右卧式放线架均包括一与竖直转轴外侧固连的支架,在支架上部固连一上支撑框体,在上支撑框体下方的支架下部设有一横向转轴,在横向转轴上转动设有一转动杆,所述转动杆与上支撑框体上下相对设置;在上支撑框体底面和支架之间固连一倾斜支撑杆;在倾斜支撑杆外侧的支撑框体底面上固连一用于固定所述转动杆的铰链;在左卧式放线架和右卧式放线架上方的竖直转轴上相对设有两支杆,在各支杆底面外部固连若干个沿横杆设置的弹簧钢板。
所述支杆与竖直转轴水平转动相连;所述上支撑框体呈由支架向外向上倾斜设置;支杆与上支撑框体平行。
在竖直转轴上设有用于固定所述支杆的插销。
所述支架为与竖直转轴外侧固连的框架体,所述上支撑框体为长方形框,在长方形框的前后两框边底面上均固连所述倾斜支撑杆,各倾斜支撑杆的底端分别与框架体的竖直向框边固连;在框架体竖直向框边之间连接有连杆,所述横向转轴支撑设于框架体的底部连杆上。
在弹簧钢板外侧相对设有两护板,在护板及弹簧钢板上对应设有螺纹孔,所述弹簧钢板和护板经穿过所述螺纹孔设置的螺栓紧固;弹簧钢板底端呈向上弯曲的弧面设置,弹簧钢板的底端与其下方对应的上支撑框体上表面位置齐平。
各弹簧钢板的长度呈由支杆外端向内逐渐增长设计,在内侧弹簧钢板的底端设置向上弯曲的弧面。
还包括一与所述双工位卧式放线架配合使用的乱线检测机构,所述乱线检测机构设于所述双工位卧式放线架与放线机之间;所述乱线检测机构包括一底座框,在底座框顶面转动连接一盘条线穿孔支撑杆,在盘条线穿孔支撑杆靠近双工位卧式放线架一侧的底座框上设有一立杆,在立杆和盘条线穿孔支撑杆底部之间连接一弹簧;在弹簧下方的底座框上设有一行程开关,所述行程开关与盘条线穿孔支撑杆底部一侧相抵,在盘条线穿孔支撑杆另一侧的底座框顶面设有一挡板;所述行程开关和放线机均与一控制器电连接。
所述盘条线穿孔支撑杆包括与底座框转动相连的杆体和固设于杆体顶端的盘条线穿孔环;所述盘条线穿孔支撑杆底端与底座框铰接转动相连。
在盘条线穿孔支撑杆底端的前后两侧相对固连两转杆,在各转杆外侧分别套设一套管,所述套管底端与底座框顶面固连。
本实用新型的有益效果:
该双工位卧式放线架结构设计科学、合理,通过双工位结构设计,在一捆盘条放线结束后,无需停机安装新的盘条,实现了连续放线操作。双工位卧式放线架使用更加安全、灵活,支架上上支撑框体和转动杆的设置,方便盘条安装,且放线过程中转动杆在重力作用下撑开盘条线,方便盘条拉动;竖直转轴上部的支杆及其上弹簧钢板的设置,能给拉开的盘条线一个阻力,一受力有的打结就拉开了,即弹簧钢板也能拨开打结,提高工作效率。通过设置与双工位卧式放线架配合使用的乱线检测机构,避免了放线过程中盘条线的缠绕,安全、不易成死结、提前检测到线缠绕后即停机或及时处理,相比于现有乱线检测检测不及时、乱先后易造成后续设备被迫停机、整理乱线困难的缺点,该双工位卧式放线架整体工作效率大大提升。
附图说明:
图1为本实用新型实施例1的结构示意图;
图2为图1侧视结构示意图;
图3为图1中支架侧视结构示意图;
图4为本实用新型实施例2的结构示意图;
图5为图4中乱线检测机构结构示意图;
图6为图5左视结构示意图。
图中,1底座、2竖直转轴、3左卧式放线架、4右卧式放线架、5上支撑框体、6横向转轴、7转动杆、8倾斜支撑杆、9铰链、10框架体、11连杆、12支杆、13弹簧钢板、14护板、15螺栓、16放线机、17底座框、18盘条线穿孔支撑杆、19立杆、20弹簧、21行程开关、22挡板、23杆体、24盘条线穿孔环、25转杆、26套管、27盘条、28插销、29调整螺栓。
具体实施方式:
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。
实施例1
如图1-3所示,该双工位卧式放线架包括一底座1,在底座1上设有一竖直转轴2,在竖直转轴2的两侧相对设有一左卧式放线架3和一右卧式放线架4,套设于左卧式放线架3上的盘条27的后端与套设于右卧式放线架4上的盘条27的前端固连,即进入放线工序的盘条的后端和与其相对设置的另一卧式放线架上的盘条的前端固连。
在所述左卧式放线架3和右卧式放线架4均包括一与竖直转轴外侧固连的支架,在支架上部固连一上支撑框体5,在上支撑框体5下方的支架下部设有一横向转轴6,在横向转轴6上转动设有一转动杆7,所述转动杆7与上支撑框体5上下相对设置;在上支撑框体5底面和支架之间固连一倾斜支撑杆8;在倾斜支撑杆8外侧的支撑框体5底面上固连一用于固定所述转动杆的铰链9;此处设置铰链9,可以在放置盘条时,将转动杆7上抬,采用铰链9缠绕后固定,方便盘条顺利套入支撑框体5上;在左卧式放线架3和右卧式放线架4上方的竖直转轴2上相对设有两支杆12,在各支杆12底面靠近其外端的位置处固连若干个沿横杆并排设置的弹簧钢板13,弹簧钢板的底端与其下方对应的上支撑框体上表面位置齐平,如此可以保证盘条拉出后接受到一个阻力,一受力有的打结就拉开了,即弹簧钢板也能拨开打结,也进一步减少了盘条线发生缠绕的可能。
所述支杆12与竖直转轴2水平转动相连;所述上支撑框体5呈由支架向外向上倾斜设置;支杆12与上支撑框体5平行。
在竖直转轴2上设有用于固定所述支杆12的插销28;即在支杆12与竖直转轴2连接的位置上方设有插销座,在插销座下方的支杆12端部设有与插销座上的插孔对应设置的插孔,在插销座和支杆端部的插孔内活动插设一插销28,该处插销设置属于常规设计,此处不再详述。
所述支架为与竖直转轴外侧固连的框架体10,所述上支撑框体5为长方形框,在长方形框的前后两框边底面上均固连所述倾斜支撑杆8,各倾斜支撑杆8的底端分别与框架体10的竖直向框边固连;在框架体10竖直向框边之间连接有连杆11,所述横向转轴6支撑设于框架体10内底部的连杆11上。
在弹簧钢板外侧相对设有两护板14,在护板及弹簧钢板上对应设有螺纹孔,所述弹簧钢板13和护板14经穿过所述螺纹孔设置的螺栓15紧固;最长的弹簧钢板的底端呈向上弯曲的弧面设置,能避免碰触盘条线的过程中对盘条线表面的伤害。各弹簧钢板的长度呈由支杆12外端向内逐渐增长设计,在内侧弹簧钢板的底端设置向上弯曲的弧面。此处向上弯曲的带有弧面的弹簧钢板设置在最先与盘条线接触一侧的弹簧钢板底端,能给拉开的盘条线一个阻力,一受力有的打结就拉开了,进一步减少缠绕乱线。
使用时,转动竖直转轴2,使该双工位卧式放线架的左卧式放线架3对应后续放线机方向,拉动左卧式放线架3和右卧式放线架4上的横向转轴6,然后分别用其上方的铰链9缠绕固定于上支撑框体5上,打开插销28,将支杆12转动至离开上支撑框体5上方,然后对应各上支撑框体5,套上盘条,保证两盘条线首尾相连;将支杆12转回原位,插上插销28固定。启动放线机开始放线即可,当左卧式放线架3上的盘条即将拉完,可转动竖直转轴2,实现另一侧右卧式放线架4上的盘条连续放线,无需中途停机,方便高效。
由于在各支杆12底面靠近其外端的位置处固连若干个沿支杆并排设置的弹簧钢板13,能给拉开的盘条线一个阻力,一受力有的打结就拉开了,即弹簧钢板也能拨开打结,进一步减少缠绕乱线。
实施例2
如图4-6所示,该双工位卧式放线架包括一底座1,在底座1上设有一竖直转轴2,在竖直转轴2的两侧相对设有一左卧式放线架3和一右卧式放线架4,套设于左卧式放线架3上的盘条的后端与套设于右卧式放线架4上的盘条的前端固连,即进入放线工序的盘条的后端和与其相对设置的另一卧式放线架上的盘条的前端固连。
在所述左卧式放线架3和右卧式放线架4均包括一与竖直转轴外侧固连的支架,在支架上部固连一上支撑框体5,在上支撑框体5下方的支架下部设有一横向转轴6,在横向转轴6上转动设有一转动杆7,所述转动杆7与上支撑框体5上下相对设置;在上支撑框体5底面和支架之间固连一倾斜支撑杆8;在倾斜支撑杆8外侧的支撑框体5底面上固连一用于固定所述转动杆的铰链9;此处设置铰链9,可以在放置盘条时,将转动杆7上抬,采用铰链9缠绕后固定,方便盘条顺利套入支撑框体5上;在左卧式放线架3和右卧式放线架4上方的竖直转轴2上相对设有两支杆12,在各支杆12底面靠近其外端的位置处固连若干个沿横杆并排设置的弹簧钢板13。
所述支杆12与竖直转轴2水平转动相连;所述上支撑框体5呈由支架向外向上倾斜设置;支杆12与上支撑框体5平行。
在竖直转轴2上设有用于固定所述支杆12的插销28;即在支杆12与竖直转轴2连接的位置上方设有插销座,在插销座下方的支杆12端部设有与插销座上的插孔对应设置的插孔,在插销座和支杆端部的插孔内活动插设一插销28,该处插销设置属于常规设计,此处不再详述。
所述支架为与竖直转轴外侧固连的框架体10,所述上支撑框体5为长方形框,在长方形框的前后两框边底面上均固连所述倾斜支撑杆8,各倾斜支撑杆8的底端分别与框架体10的竖直向框边固连;在框架体10竖直向框边之间连接有连杆11,所述横向转轴6支撑设于框架体10内底部的连杆11上。
在弹簧钢板外侧相对设有两护板14,在护板及弹簧钢板上对应设有螺纹孔,所述弹簧钢板13和护板14经穿过所述螺纹孔设置的螺栓15紧固;最长的弹簧钢板的底端呈向上弯曲的弧面设置,能避免碰触盘条线的过程中对盘条线表面的伤害。各弹簧钢板的长度呈由支杆12外端向内逐渐增长设计,在内侧弹簧钢板的底端设置向上弯曲的弧面。此处向上弯曲的带有弧面的弹簧钢板设置在最先与盘条线接触一侧的弹簧钢板底端,能给拉开的盘条线一个阻力,一受力有的打结就拉开了,即弹簧钢板也能拨开打结,进一步减少缠绕乱线。
该双工位卧式放线架还包括一与其配合使用的乱线检测机构,所述乱线检测机构设于双工位卧式放线架与放线机16之间;所述乱线检测机构包括一底座框17,在底座框17顶面转动连接一盘条线穿孔支撑杆18,所述盘条线穿孔支撑杆18的转动方向沿盘条线拉伸方向设置;在盘条线穿孔支撑杆18靠近双工位卧式放线架一侧的底座框上设有一立杆19,在立杆19和盘条线穿孔支撑杆18底部之间连接一弹簧20;在弹簧20下方的底座框17上设有一行程开关21,所述行程开关21与盘条线穿孔支撑杆18的底部一侧相抵,在盘条线穿孔支撑杆18另一侧的底座框17顶面设有一挡板22;所述行程开关21和放线机16均与一外部设置的控制器电连接。
所述盘条线穿孔支撑杆18包括与底座框转动相连的杆体23和固设于杆体顶端的盘条线穿孔环24;所述盘条线穿孔支撑杆18底端与底座框17铰接转动相连。盘条线穿孔环24与盘条线穿孔支撑杆18在竖直方向的倾斜角度相当。
在盘条线穿孔支撑杆18底端的前后两侧相对固连两转杆25,在各转杆外侧分别套设一套管26,所述套管26底端与底座框17顶面固连。
在立杆19上设有调整螺栓29,调整螺栓的一端与弹簧20的一端固连,调整螺栓的另一端穿出立杆19并由螺丝固定。该调整螺栓29的设置,可方便的调整弹簧20的弹力。
使用过程同实施例1双工位卧式放线架的使用,所不同的是,由于还设置了与双工位卧式放线架配合的乱线检测机构,可将乱线检测机构设置于该双工位卧式放线架和放线机之间。当放线过程中盘条线出现缠绕时,乱线检测机构可起到有效的检测作用,例如当放线过程中盘条线出现轻微缠绕时,在通过盘条线穿孔环24时,会带动其拉伸弹簧20,盘条线穿孔支撑杆的杆体23向挡板22一侧移动,杆体23的移动位移不在行程开关设定的检测位移内,则行程开关不会将信号传输给控制器,从而在缠绕的盘条线自动打开前杆体23回位,放线机不会收到控制器的停机信号;只有当盘条线缠绕严重时,杆体23移动至挡板22位置附近,行程开关22检测到该位移,从而传输信号给控制器,由控制器控制放线机或该乱线检测机构后方的其他运行设备停机,重新整理乱线,安全、及时,避免盘条线缠绕、打死结后对放线工序造成严重干扰。一般将行程开关的检测位移设置为至少300-500mm,避免轻微缠绕时,盘条线穿孔支撑杆的杆体23一离开行程开关便会造成停机的问题。
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制,对于本技术领域的技术人员来说,对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (10)

1.一种双工位卧式放线架,其特征在于,包括一底座,在底座上设有一竖直转轴,在竖直转轴的两侧相对设有一左卧式放线架和一右卧式放线架,套设于左卧式放线架上的盘条的后端与套设于右卧式放线架上的盘条的前端固连。
2.根据权利要求1所述的一种双工位卧式放线架,其特征在于,在所述左卧式放线架和右卧式放线架均包括一与竖直转轴外侧固连的支架,在支架上部固连一上支撑框体,在上支撑框体下方的支架下部设有一横向转轴,在横向转轴上转动设有一转动杆,所述转动杆与上支撑框体上下相对设置;在上支撑框体底面和支架之间固连一倾斜支撑杆;在倾斜支撑杆外侧的支撑框体底面上固连一用于固定所述转动杆的铰链;在左卧式放线架和右卧式放线架上方的竖直转轴上相对设有两支杆,在各支杆底面外部固连若干个沿横杆设置的弹簧钢板。
3.根据权利要求2所述的一种双工位卧式放线架,其特征在于,所述支杆与竖直转轴水平转动相连;所述上支撑框体呈由支架向外向上倾斜设置;支杆与上支撑框体平行。
4.根据权利要求3所述的一种双工位卧式放线架,其特征在于,在竖直转轴上设有用于固定所述支杆的插销。
5.根据权利要求2所述的一种双工位卧式放线架,其特征在于,所述支架为与竖直转轴外侧固连的框架体,所述上支撑框体为长方形框,在长方形框的前后两框边底面上均固连所述倾斜支撑杆,各倾斜支撑杆的底端分别与框架体的竖直向框边固连;在框架体竖直向框边之间连接有连杆,所述横向转轴支撑设于框架体的底部连杆上。
6.根据权利要求2所述的一种双工位卧式放线架,其特征在于,在弹簧钢板外侧相对设有两护板,在护板及弹簧钢板上对应设有螺纹孔,所述弹簧钢板和护板经穿过所述螺纹孔设置的螺栓紧固;弹簧钢板底端呈向上弯曲的弧面设置,弹簧钢板的底端与其下方对应的上支撑框体上表面位置齐平。
7.根据权利要求6所述的一种双工位卧式放线架,其特征在于,各弹簧钢板的长度呈由支杆外端向内逐渐增长设计,在内侧弹簧钢板的底端设置向上弯曲的弧面。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种双工位卧式放线架,其特征在于,还包括一与所述双工位卧式放线架配合使用的乱线检测机构,所述乱线检测机构设于所述双工位卧式放线架与放线机之间;所述乱线检测机构包括一底座框,在底座框顶面转动连接一盘条线穿孔支撑杆,在盘条线穿孔支撑杆靠近双工位卧式放线架一侧的底座框上设有一立杆,在立杆和盘条线穿孔支撑杆底部之间连接一弹簧;在弹簧下方的底座框上设有一行程开关,所述行程开关与盘条线穿孔支撑杆底部一侧相抵,在盘条线穿孔支撑杆另一侧的底座框顶面设有一挡板;所述行程开关和放线机均与一控制器电连接。
9.根据权利要求8所述的一种双工位卧式放线架,其特征在于,所述盘条线穿孔支撑杆包括与底座框转动相连的杆体和固设于杆体顶端的盘条线穿孔环;所述盘条线穿孔支撑杆底端与底座框铰接转动相连。
10.根据权利要求8所述的一种双工位卧式放线架,其特征在于,在盘条线穿孔支撑杆底端的前后两侧相对固连两转杆,在各转杆外侧分别套设一套管,所述套管底端与底座框顶面固连。
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