CN208830309U - 一种操作方便的切桩机支架 - Google Patents
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Abstract
一种操作方便的切桩机支架,包括固定支架底座和旋转切桩机构,所述固定支架底座包括支撑柱,支撑柱下端与支撑柱垂直平面内沿圆周方向均匀固定安装有3‑4根支管,支管远离支撑柱一端设有外螺纹,支管远离支撑柱一端起由前到后顺次连接有第一螺母、弧形抱紧钢板、第一箍套;所述3‑4根支管同一水平面内焊接有第二螺母,第二螺母螺接螺栓;所述旋转切桩机构包括挂机杆、第一套管、第二套管和旋转手柄,挂机杆沿长度方向均匀设有数个通孔,第一套管和第二套管平行垂直固定设于第一管线两端,旋转手柄通过第二管线连接的转轴转动连接第二套管,旋转手柄设有与第一、二管套平行的第三套管,挂机杆通过插孔可调节插接连接第三套管,所述挂机杆下端设有外螺纹。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种支架,特别是涉及一种操作方便的切桩机支架。
背景技术:
在建筑工程中,桩基的高度必须严格符合标准,否则会严重影响建筑物质量,因此对于桩基高的需要进行切割,现有的切桩工作需要操作工人长时间蹲着手握切割机进行切桩,造成操作工腰酸背痛,切割机对操作人员的伤害也时有发生,同时手工切割由于工人的操作水平不同,从而切割后的上端面也不能保持水平,不能保证切割质量,同时费时费力,工作效率低下。
实用新型内容:
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种省时省力、操作方便、能保证水平切桩的切桩机支架,其技术方案是:
一种操作方便的切桩机支架,包括固定支架底座和旋转切桩机构,所述固定支架底座包括支撑柱,支撑柱下端与支撑柱垂直平面内沿圆周方向均匀固定安装有3-4根支管,支管远离支撑柱一端设有外螺纹,支管远离支撑柱一端起由前到后顺次连接有第一螺母、弧形抱紧钢板、第一箍套;所述3-4根支管同一水平面内焊接有第二螺母,第二螺母螺接螺栓。
所述旋转切桩机构包括挂机杆、第一套管、第二套管和旋转手柄,所述挂机杆沿长度方向均匀设有数个通孔,相邻两通孔的距离为10cm,第一套管和第二套管平行垂直固定设于第一管线两端,所述旋转手柄通过第二管线连接的转轴转动连接第二套管,旋转手柄设有与第一、二管套平行的第三套管,所述挂机杆通过插孔可调节插接连接第三套管,所述挂机杆下端设有外螺纹。
上述方案可进一步改进为:
所述3-4根支管还套接第二箍套,所述第二箍套置于弧形抱紧管和第一螺母之间。
所述第二箍套的长度是10cm,便于切半径多出10cm的桩。
所述挂机杆还套有1-5片圆环形状的垫片,所述垫片单片的厚度为2cm。
通过本技术方案,操作工不用长时间蹲着切桩,站着操作即可,有利于身心健康,保证了操作工的人身安全,避免对人身造成伤害,省时省力,大大提高了工作效率和工作质量,保证了水平切桩。
附图说明:
图1是本实用新型实施例1的分解图;
图2是图1的装配图;
图3是本实用新型实施例2的结构示意图
图4是图3中垫片的俯视结构示意图;
其中1、第一螺母;2、弧形抱紧钢板;3、螺栓;4、第二箍套;5、第一箍套;6、第二螺母;7、支管;8、第一套管;9、支撑柱;10、第一管线;11、第二套管;12、转轴;13、第二管线;14、第三套管;15、挂机杆;16、垫片。
具体实施方式:
实施例1:
如图1、2、所示,一种操作方便的切桩机支架,包括固定支架底座和旋转切桩机构,所述固定支架底座包括支撑柱9,支撑柱9下端与支撑柱9垂直平面内沿圆周方向均匀固定安装有3根支管7,支管7远离支撑柱9一端设有外螺纹,支管7远离支撑柱9一端起由前到后顺次连接有第一螺母1、弧形抱紧钢板2、第二箍套4、第一箍套5;所述支管7同一水平面内焊接有第二螺母6,第二螺母6螺接螺栓3;
所述旋转切桩机构包括挂机杆15、第一套管8、第二套管11和旋转手柄,所述挂机杆15沿长度方向均匀设有数个通孔,相邻两通孔的距离为10cm,第一套管8和第二套管11平行垂直固定设于第一管线10两端,所述旋转手柄通过第二管线13连接的转轴12转动连接第二套管11,旋转手柄设有与第一、二管套平行的第三套管14,所述挂机杆15通过插孔可调节插接连接第三套管14,所述挂机杆15下端设有外螺纹。
所述弧形抱紧钢板、第一箍套和第二箍套可拆卸连接于支管。所述转轴套接于第二套管内与第二套管转动连接。
使用时,将旋转切桩机构的第一套管自上而下套接于支撑柱,挂机杆自上而下套接入第三套管,调整到合适的高度,将插销插入第三套管和挂机杆对应的孔内将两者固定,挂机杆下端外螺纹连接切割机,放置到要切割的浇筑桩上面,调节弧形抱紧钢板紧密贴至浇筑桩的外周侧表面,通过第一螺母第二箍套和第一箍套将弧形抱紧钢板紧固,旋拧支管上的螺栓使得固定支架底座保持水平,然后只需握住挂机杆旋转切割浇筑桩即可,由于调整3根支管的螺母螺栓,使得固定底座保持水平,从而切割后的桩上端面保持水平,保证了切割质量。
若要切割直径较大的桩,可以拆下第二箍套,调节弧形抱紧钢板和第一箍套的位置,使得弧形抱紧钢板紧贴至要切割的浇筑桩外周侧表面,通过第一螺母和第一箍套将弧形抱紧钢板紧固,旋拧支管上的螺栓使得固定支架底座保持水平,然后只需握住挂机杆旋转切割浇筑桩即可完成操作。
为方便操作,实际操作中,由于挂机杆自重和切割机的重力作用,只需将插销插入挂机杆和第三套管上端面相靠近的通孔内,插销的长度不小于第三套管的外径;
实施例2:
如图3、4所示,挂机杆套有一片垫片紧贴于第三套管的上端,每片垫片的厚度是2cm,其他同实施例1。
根据要切割浇筑桩的高度,当挂机杆通孔的高度不适合时,根据需要将1-5片不同数量的圆环形状的垫片从挂机杆上端套入,所述圆环形状的的垫片内径略大于挂机杆外径,且小于第三套管外径,垫片外径不小于第三套管外径;垫片贴于第三套管上端,挂机杆一通孔靠近垫片上端面,将插销插入该通孔内固定挂机杆即可。
实际操作中,由于挂机杆自重和切割机的重力作用,将旋转切桩机构的第一套管自上而下套接于支撑柱,在挂机杆上端套入垫片,挂机杆自上而下套接入第三套管,调整到合适的高度,将插销插入垫片上端面紧密相邻的挂机杆对应的通孔内将挂机杆、垫片和第三套管固定,挂机杆下端外螺纹连接切割机,放置到要切割的浇筑桩上面,调节弧形抱紧钢板紧密贴至浇筑桩的外周侧表面,通过第一螺母第二箍套和第一箍套将弧形抱紧钢板紧固,旋拧支管上的螺栓使得固定支架底座保持水平,然后只需握住挂机杆旋转切割浇筑桩即可,由于调整3根支管的螺母螺栓,使得固定底座保持水平,从而切割后的桩上端面保持水平,保证了切割质量。
若要切割直径较大的桩,可以拆下第二箍套,调节弧形抱紧钢板和第一箍套的位置,使得弧形抱紧钢板紧贴至要切割的浇筑桩外周侧表面,通过第一螺母和第一箍套将弧形抱紧钢板紧固,旋拧支管上的螺栓使得固定支架底座保持水平,然后只需握住挂机杆旋转切割浇筑桩即可完成操作。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的技术变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内,因此,本实用新型应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种操作方便的切桩机支架,其特征在于:包括固定支架底座和旋转切桩机构,所述固定支架底座包括支撑柱,支撑柱下端与支撑柱垂直平面内沿圆周方向均匀固定安装有3-4根支管,支管远离支撑柱一端设有外螺纹,支管远离支撑柱一端起由前到后顺次连接有第一螺母、弧形抱紧钢板、第一箍套;所述3-4根支管同一水平面内焊接有第二螺母,第二螺母螺接螺栓;
所述旋转切桩机构包括挂机杆、第一套管、第二套管和旋转手柄,所述挂机杆沿长度方向均匀设有数个通孔,相邻两通孔的距离为10cm,第一套管和第二套管平行垂直固定设于第一管线两端,所述旋转手柄通过第二管线连接的转轴转动连接第二套管,旋转手柄设有与第一、二管套平行的第三套管,所述挂机杆通过插孔可调节插接连接第三套管,所述挂机杆下端设有外螺纹。
2.如权利要求1所述的操作方便的切桩机支架,其特征在于:所述3-4根支管还套接第二箍套,所述第二箍套置于弧形抱紧管和第一螺母之间。
3.如权利要求2所述的操作方便的切桩机支架,其特征在于:所述第二箍套的长度是10cm。
4.如权利要求1所述的操作方便的切桩机支架,其特征在于:所述挂机杆还套有1-5片圆环形状的垫片,所述垫片单片的厚度为2cm。
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