CN110817329A - 一种钢板放置导向装置 - Google Patents

一种钢板放置导向装置 Download PDF

Info

Publication number
CN110817329A
CN110817329A CN201910934146.6A CN201910934146A CN110817329A CN 110817329 A CN110817329 A CN 110817329A CN 201910934146 A CN201910934146 A CN 201910934146A CN 110817329 A CN110817329 A CN 110817329A
Authority
CN
China
Prior art keywords
guide
steel plate
section
damping
vertical section
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910934146.6A
Other languages
English (en)
Inventor
张少君
蒋燕芳
肖锋
刘泽裕
邱甜
胡雪雅
姚康伟
金睿
尤可坚
丁宏亮
李毅
王爱国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Construction Engineering Group Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Construction Engineering Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Construction Engineering Group Co Ltd filed Critical Zhejiang Construction Engineering Group Co Ltd
Priority to CN201910934146.6A priority Critical patent/CN110817329A/zh
Publication of CN110817329A publication Critical patent/CN110817329A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors 
    • B65G39/02—Adaptations of individual rollers and supports therefor
    • B65G39/06—Adaptations of individual rollers and supports therefor the roller sleeves being shock-absorbing, e.g. formed by helically-wound wires
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors 
    • B65G39/10—Arrangements of rollers
    • B65G39/12—Arrangements of rollers mounted on framework
    • B65G39/18—Arrangements of rollers mounted on framework for guiding loads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02—Articles
    • B65G2201/0214—Articles of special size, shape or weigh
    • B65G2201/022—Flat

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)

Abstract

本发明涉及一种钢板放置导向装置，包括布设于钢板输送装置一侧或者两侧的若干导向机构；所述导向机构包括导向底座，导向底座上固设有支撑座，支撑座上布设有减震机构，减震机构上装配有水平支撑板，水平支撑板上卡接有用于钢板放置时的导向杆；所述水平支撑板的轴线与导向杆的轴线之间呈锐角设置；本发明通过设置若干导向机构，可以方便将堆叠在一起的钢板吊装至输送平台上时，能够将钢板放置至指定位置，使钢板在输送辊道整体运行过程处于平稳运行，方便钢板的后续加工。

Description

一种钢板放置导向装置
技术领域
本发明属于钢板加工技术领域，具体涉及一种钢板放置导向装置。
背景技术
随着我国国民经济的快速发展，我国对钢材的需求量也是在大大的增加，在很多建筑工地上都是使用钢板进行外架搭建，传统的钢板加工是将堆叠在一起的钢板吊装至输送平台上，通过输送平台将钢板输送加工，然而，由于堆叠在一起的钢板尺寸大小和厚度各有不同，在吊装放置时，经常出现钢板不能完全放置在输送平台上，钢板未能放置至指定位置，进而使得钢板输送方向跑偏，输送不稳定，甚至钢板掉落，存在较大的安全隐患。
针对上述技术问题，故需要进行改进。
发明内容
本发明是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构简单，方便实用，能将钢板平稳安全的放置于钢板输送装置上的钢板放置导向装置。
为了达到以上目的，本发明所采用的技术方案是：一种钢板放置导向装置，包括布设于钢板输送装置一侧或者两侧的若干导向机构；所述导向机构包括导向底座，导向底座上固设有支撑座，支撑座上布设有减震机构，减震机构上装配有水平支撑板，水平支撑板上卡接有用于钢板放置时的导向杆；所述水平支撑板的轴线与导向杆的轴线之间呈锐角设置。
作为本发明的一种优选方式，所述导向机构等距对称布设于钢板输送装置两侧。
作为本发明的一种优选方式，所述导向杆包括竖直段、弯曲段和导向段；竖直段、弯曲段和导向段固定连接，一体成型。
作为本发明的一种优选方式，所述竖直段的长度为导向段长度的2/3。
作为本发明的一种优选方式，所述导向段前端呈圆弧尖刺部。
作为本发明的一种优选方式，所述水平支撑板前端形成有导向卡口，与此相对应的，导向杆的竖直段顶部卡接于导向卡口内。
作为本发明的一种优选方式，竖直段卡接于导向卡口内，竖直段的最外端远离导向卡口，竖直段与水平支撑板的端部留有间隙。
作为本发明的一种优选方式，所述水平支撑板与导向段之间的倾斜角度为45°。
作为本发明的一种优选方式，所述支撑座垂直布设于导向底座上，支撑座与导向底座之间固设有支撑肋板。
作为本发明的一种优选方式，所述减震机构包括减震套筒，减震套筒内装配有减震弹簧，减震弹簧上安装有减震轴，减震轴顶部固设于水平支撑板底部。
本发明的有益效果是：
1.本发明通过设置若干导向机构，可以方便将堆叠在一起的钢板吊装至输送平台上时，能够将钢板放置至指定位置，使钢板在输送辊道整体运行过程处于平稳运行，方便钢板的后续加工；
2.水平支撑板的轴线与导向杆的轴线之间呈锐角设置，方便钢板在吊装下落过程中的引导作用，使得钢板能更加便捷和安全放置于钢板输送装置的指定位置；
3.本发明导向机构等距对称布设于钢板输送装置两侧；相邻导向机构的间距小于钢板的长度，这样使得钢板在下落过程中，受力均匀，同时，也提高了钢板放置的平稳性和安全性；
4.本发明导向杆包括竖直段、弯曲段和导向段；竖直段、弯曲段和导向段固定连接，一体成型；提高了导向杆的结构强度和整体牢固性，保证了钢板在吊装下落过程的平稳过渡。
5.导向段前端呈圆弧尖刺部；能进一步起到引导钢板向下滑动，为钢板放置至指定位置提供帮助。
6.本发明中的竖直段卡接于导向卡口内，竖直段的最外端远离导向卡口，竖直段与水平支撑板的端部留有间隙；采用上述技术方案，可以使得钢板在吊装下落过程中，有效避免钢板与水平支撑板接触，钢板可以顺着导向杆滑落至钢板输送装置上。
7.本发明通过设置减震机构，使得钢板在接触导向杆时，导向杆通过减震机构向下有一个缓冲作用，避免了钢板对导向杆的直接钢性接触，使得钢板对导向杆的冲击力减缓，进而延长了导向杆的使用寿命；
8.本发明的减震机构包括减震套筒，减震套筒内装配有减震弹簧，减震弹簧上安装有减震轴，减震轴顶部固设于水平支撑板底部；减震套筒与支撑座焊接成整体，减震套筒顶部设置有连接口，减震弹簧容纳于减震套筒内，导向杆呈台阶状结构，底部与减震弹簧相抵，减震弹簧可将钢板下压释放的能量转化为弹性势能，达到减震的目的。在减震机构静止的状态下，减震弹簧还起到支撑导向杆的作用；
9.本发明的导向杆的竖直段顶部卡接于导向卡口内；导向杆可拆式连接于导向卡口内，便于导向杆的维修更换，方便快捷，实用性强。
附图说明
图1是本发明实施例使用状态图；
图2是本发明实施例侧视图；
图3是本发明实施例结构示意图；
图中附图标记：钢板输送装置1，导向机构18，导向底座180，支撑座181，减震机构182，减震套筒182-1，减震弹簧182-2，减震轴182-3，水平支撑板183，导向卡口183-1，导向杆184，竖直段184-1，弯曲段184-2，导向段184-3，圆弧尖刺部184-4，支撑肋板185。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例作详细说明。
实施例1：如图1-3所示，一种钢板放置导向装置，包括布设于钢板输送装置1一侧或者两侧的若干导向机构18；通过设置若干导向机构，可以方便将堆叠在一起的钢板吊装至输送平台上时，能够将钢板放置至指定位置，使钢板在输送辊道整体运行过程处于平稳运行，方便钢板的后续加工；导向机构18包括导向底座180，导向底座180上固设有支撑座181，支撑座181上布设有减震机构182，减震机构182上装配有水平支撑板183，通过设置减震机构，使得钢板在接触导向杆时，导向杆通过减震机构向下有一个缓冲作用，避免了钢板对导向杆的直接钢性接触，使得钢板对导向杆的冲击力减缓，进而延长了导向杆的使用寿命。
减震机构182包括减震套筒182-1，减震套筒内装配有减震弹簧182-2，减震弹簧182-2上安装有减震轴182-3，减震轴182-3顶部固设于水平支撑板183底部；减震套筒与支撑座焊接成整体，减震套筒顶部设置有连接口，减震弹簧容纳于减震套筒内，导向杆呈台阶状结构，底部与减震弹簧相抵，减震弹簧可将钢板下压释放的能量转化为弹性势能，达到减震的目的。在减震机构静止的状态下，减震弹簧还起到支撑导向杆的作用。
水平支撑板183上卡接有用于钢板放置时的导向杆184；所述水平支撑板183的轴线与导向杆184的轴线之间呈锐角设置；方便钢板在吊装下落过程中的引导作用，使得钢板能更加便捷和安全放置于钢板输送装置的指定位置。
导向机构18等距对称布设于钢板输送装置1两侧；相邻导向机构的间距小于钢板的长度，这样使得钢板在下落过程中，受力均匀，同时，也提高了钢板放置的平稳性和安全性。
导向杆184包括竖直段184-1、弯曲段184-2和导向段184-3；竖直段184-1、弯曲段184-2和导向段184-3固定连接，一体成型；提高了导向杆的结构强度和整体牢固性，保证了钢板在吊装下落过程的平稳过渡；竖直段184-1的长度为导向段184-3长度的2/3；也使得该钢板放置导向装置的整体结构更加稳定和安全。
导向段184-3前端呈圆弧尖刺部184-4；采用上述技术方案，能进一步起到引导钢板向下滑动，为钢板放置至指定位置提供帮助。
水平支撑板183前端形成有导向卡口183-1，与此相对应的，导向杆184的竖直段184-1顶部卡接于导向卡口183-1内；导向杆可拆式连接于导向卡口内，便于导向杆的维修更换，方便快捷，实用性强。
本发明的竖直段184-1卡接于导向卡口183-1内，竖直段184-1的最外端远离导向卡口183-1，竖直段184-1与水平支撑板183的端部留有间隙；采用上述技术方案，可以使得钢板在吊装下落过程中，有效避免钢板与水平支撑板接触，钢板可以顺着导向杆滑落至钢板输送装置上；在本实施例中，水平支撑板183与导向段184-3之间的倾斜角度为45°。
支撑座181垂直布设于导向底座180上，支撑座181与导向底座180之间固设有支撑肋板185；采用上述技术方案，提高了整个装置的结构强度，保证了使用安全。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
尽管本文较多地使用了图中附图标记：钢板输送装置1，导向机构18，导向底座180，支撑座181，减震机构182，减震套筒182-1，减震弹簧182-2，减震轴182-3，水平支撑板183，导向卡口183-1，导向杆184，竖直段184-1，弯曲段184-2，导向段184-3，圆弧尖刺部184-4，支撑肋板185等术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种钢板放置导向装置，其特征在于；包括布设于钢板输送装置(1)一侧或者两侧的若干导向机构(18)；所述导向机构(18)包括导向底座(180)，导向底座(180)上固设有支撑座(181)，支撑座(181)上布设有减震机构(182)，减震机构(182)上装配有水平支撑板(183)，水平支撑板(183)上卡接有用于钢板放置时的导向杆(184)；所述水平支撑板(183)的轴线与导向杆(184)的轴线之间呈锐角设置。
2.根据权利要求1所述的一种钢板放置导向装置，其特征在于：所述导向机构(18)等距对称布设于钢板输送装置(1)两侧。
3.根据权利要求1所述的一种钢板放置导向装置，其特征在于：所述导向杆(184)包括竖直段(184-1)、弯曲段(184-2)和导向段(184-3)；竖直段(184-1)、弯曲段(184-2)和导向段(184-3)固定连接，一体成型。
4.根据权利要求3所述的一种钢板放置导向装置，其特征在于：所述竖直段(184-1)的长度为导向段(184-3)长度的2/3。
5.根据权利要求4所述的一种钢板放置导向装置，其特征在于：所述导向段(184-3)前端呈圆弧尖刺部(184-4)。
6.根据权利要求1所述的一种钢板放置导向装置，其特征在于：所述水平支撑板(183)前端形成有导向卡口(183-1)，与此相对应的，导向杆(184)的竖直段(184-1)顶部卡接于导向卡口(183-1)内。
7.根据权利要求6所述的一种钢板放置导向装置，其特征在于：竖直段(184-1)卡接于导向卡口(183-1)内，竖直段(184-1)的最外端远离导向卡口(183-1)，竖直段(184-1)与水平支撑板(183)的端部留有间隙。
8.根据权利要求7所述的一种钢板放置导向装置，其特征在于：所述水平支撑板(183)与导向段(184-3)之间的倾斜角度为45°。
9.根据权利要求1所述的一种钢板放置导向装置，其特征在于：所述支撑座(181)垂直布设于导向底座(180)上，支撑座(181)与导向底座(180)之间固设有支撑肋板(185)。
10.根据权利要求1所述的一种钢板放置导向装置，其特征在于：所述减震机构(182)包括减震套筒(182-1)，减震套筒内装配有减震弹簧(182-2)，减震弹簧(182-2)上安装有减震轴(182-3)，减震轴(182-3)顶部固设于水平支撑板(183)底部。
CN201910934146.6A 2019-09-29 2019-09-29 一种钢板放置导向装置 Pending CN110817329A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910934146.6A CN110817329A (zh) 2019-09-29 2019-09-29 一种钢板放置导向装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910934146.6A CN110817329A (zh) 2019-09-29 2019-09-29 一种钢板放置导向装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110817329A true CN110817329A (zh) 2020-02-21

Family

ID=69548478

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910934146.6A Pending CN110817329A (zh) 2019-09-29 2019-09-29 一种钢板放置导向装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110817329A (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08258942A (ja) * 1995-03-28 1996-10-08 Nkk Corp ベルトコンベア乗継部の搬送物落下防止支持装置
JPH1045228A (ja) * 1996-08-07 1998-02-17 Kyokuto Kaihatsu Kogyo Co Ltd コンベア装置におけるガイド装置
CN105668246A (zh) * 2016-03-28 2016-06-15 苏州倍特罗智能科技有限公司 一种自适应回转料仓的储料单元
CN205469929U (zh) * 2016-02-29 2016-08-17 同福碗粥股份有限公司 一种落碗装置
CN106276265A (zh) * 2016-08-23 2017-01-04 南通通机股份有限公司 一种重载气缸驱动自动栈板机
CN206969730U (zh) * 2017-06-29 2018-02-06 昆山联枭智能化工程有限公司 一种搬运板自动传送装置
CN207631942U (zh) * 2017-11-18 2018-07-20 山西浩业通用设备有限公司 一种四级缓冲可调带宽式导料缓冲装置
CN209023603U (zh) * 2018-11-02 2019-06-25 沭阳县旭东木业制品厂 一种建筑模板切边输送装置
CN209306571U (zh) * 2018-12-03 2019-08-27 上海汇众汽车车桥系统有限公司 一种冲压落料线柔性导向堆垛装置及落料堆垛系统

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08258942A (ja) * 1995-03-28 1996-10-08 Nkk Corp ベルトコンベア乗継部の搬送物落下防止支持装置
JPH1045228A (ja) * 1996-08-07 1998-02-17 Kyokuto Kaihatsu Kogyo Co Ltd コンベア装置におけるガイド装置
CN205469929U (zh) * 2016-02-29 2016-08-17 同福碗粥股份有限公司 一种落碗装置
CN105668246A (zh) * 2016-03-28 2016-06-15 苏州倍特罗智能科技有限公司 一种自适应回转料仓的储料单元
CN106276265A (zh) * 2016-08-23 2017-01-04 南通通机股份有限公司 一种重载气缸驱动自动栈板机
CN206969730U (zh) * 2017-06-29 2018-02-06 昆山联枭智能化工程有限公司 一种搬运板自动传送装置
CN207631942U (zh) * 2017-11-18 2018-07-20 山西浩业通用设备有限公司 一种四级缓冲可调带宽式导料缓冲装置
CN209023603U (zh) * 2018-11-02 2019-06-25 沭阳县旭东木业制品厂 一种建筑模板切边输送装置
CN209306571U (zh) * 2018-12-03 2019-08-27 上海汇众汽车车桥系统有限公司 一种冲压落料线柔性导向堆垛装置及落料堆垛系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110817329A (zh) 一种钢板放置导向装置
CN210133513U (zh) 一种电杆运输用防护工装
CN207152935U (zh) 一种方便安装的消防水泵减震稳定底座
CN206326051U (zh) 一种焊丝矫直装置
CN104986520A (zh) 一种回路拨料机构
CN106771381A (zh) 一种电力集成仪表保护装置
CN204078288U (zh) 一种用于led电视机生产线安装与检测的运输装置
CN113369409B (zh) 滚压式绝缘导线折弯装置
CN205441689U (zh) 多枢轴皮带自动纠偏装置
CN212268690U (zh) 一种棒材对齐缓冲装置
CN208603335U (zh) 自动化气动送料机构
CN113944339A (zh) 安装钢结构围栏的固定装置及防护结构
CN211516776U (zh) 用于汽车装配线的定位机构
CN209329624U (zh) 一种电力管道的安装机构
CN210980801U (zh) 一种烧结机支撑框架组装的新型底部滑动结构
CN104260972A (zh) 一种用于led电视机生产线安装与检测的运输装置
CN220976509U (zh) 检修升降车
CN211059285U (zh) 一种矩阵式弹簧变压器减振器
CN219009565U (zh) 一种纱筒储存架
CN219293212U (zh) 一种接触辊更换装置
CN219204028U (zh) 一种楼层施工用线缆固定装置
CN209942879U (zh) 一种地滚固定装置
CN217917999U (zh) 板材运输装置
CN209367048U (zh) 斜口式导轨滚动装置
CN210716757U (zh) 一种应用于工控机平台的上架机构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200221