CN113944339A - 安装钢结构围栏的固定装置及防护结构 - Google Patents

安装钢结构围栏的固定装置及防护结构 Download PDF

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CN113944339A CN202111276917.0A CN202111276917A CN113944339A CN 113944339 A CN113944339 A CN 113944339A CN 202111276917 A CN202111276917 A CN 202111276917A CN 113944339 A CN113944339 A CN 113944339A
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Abstract

本发明提供了一种安装钢结构围栏的固定装置及防护结构,属于围栏安装技术领域,所述钢结构围栏包括围栏本体,所述围栏本体位于工字钢的外侧,固定装置包括安装架、第一卡接部和第二卡接部,以及插接部:其中,安装架具有支撑面,第一卡接部和所述第二卡接部均具有夹紧面,支撑面和两个所述夹紧面围成用于夹紧工字钢的下翼缘板的夹持空间,所述插接部适于与所述围栏本体的下端面插接;与现有技术相比,通过安装架、第一卡接部、第二卡接部以及插接部的配合,无需对工字钢的结构造成破坏就能够将安装架固定在工字钢的下翼缘板上,且通过围栏与插接部的插接能够将围栏固定在施工平台的边缘处,进而使围栏对施工平台起到防护的作用。

Description

安装钢结构围栏的固定装置及防护结构
技术领域
本发明属于围栏安装技术领域,具体涉及一种安装钢结构围栏的固定装置及防护结构。
背景技术
在高空施工时,需要在施工平台的边缘位置安装围栏、以进行安全防护;施工平台包括工字钢骨架和固定在工字钢骨架上表面的施工面板,围栏沿施工面板的周向设置,且围栏的底部固定安装在施工面板边缘位置的工字钢骨架上;工字钢包括上翼缘板、下翼缘板和腹板,腹板位于上翼缘板和下翼缘板之间,且腹板的顶部和底部分别与上翼缘板和下翼缘板固定连接。
在安装围栏时有两种方式:第一种是在工厂内预先在工字钢上焊接连接件,在工字钢骨架焊接完毕后,将围栏插在工字钢骨架的连接件上;第二种是在工字钢的上翼缘板上打孔,然后现场安装围栏。
但是,上述两种方式均会对工字钢的结构造成破坏,在实际使用过程中会存在安全隐患。
发明内容
本发明实施例提供一种安装钢结构围栏的固定装置及防护结构,旨在解决现有围栏安装方式存在安全隐患的技术问题。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
提供一种安装钢结构围栏的固定装置,所述钢结构围栏包括围栏本体,所述围栏本体位于工字钢的外侧,所述固定装置包括安装架、相对设置在所述安装架上的第一卡接部和第二卡接部,以及设置在所述安装架上且位于所述第二卡接部外围的插接部:
其中,所述安装架具有支撑所述下翼缘板的支撑面,所述第一卡接部和所述第二卡接部均具有夹持所述下翼缘板的侧面和顶面的夹紧面,所述支撑面和两个所述夹紧面围成用于夹紧所述工字钢的下翼缘板的夹持空间,所述插接部适于与所述围栏本体的下端面插接;所述工字钢上设有两端分别适于抵接上翼缘板和下翼缘板的固定结构,所述固定结构具有适于与所述围栏本体连接的连接端。
在一种可能的实现方式中,所述安装架包括固定架以及与所述固定架沿所述下翼缘板的宽度方向滑动连接的移动架;所述固定架与所述移动架之间通过紧固件固定;
所述固定架的上表面和所述移动架的上表面共同形成所述支撑面;
所述第一卡接部设置于所述固定架上,所述第二卡接部及所述插接部设置于所述移动架上。
一些实施例中,所述固定架的上表面具有沿所述下翼缘板的宽度方向延伸的滑槽,所述移动架滑动设置在所述滑槽内;
所述滑槽的侧壁设有限位结构,所述限位结构适于沿高度方向限位所述固定架和所述移动架。
一些实施例中,所述滑槽的两侧均设有滑道,所述限位结构包括与所述滑道滑动配合的滑动部;
所述滑动部固定在所述移动架的侧壁。
一些实施例中,所述滑动部的表面设有若干凹槽,所述凹槽内设有滚珠,所述滚珠与所述凹槽转动配合,所述滚珠与所述滑道的内壁面接触。
一些实施例中,所述固定架上设有连接孔,所述移动架上设有若干沿所述下翼缘板宽度方向间隔设置的螺纹孔;
所述紧固件上设有外螺纹,所述紧固件沿上下方向插接于所述连接孔,并且与其中任一个所述螺纹孔螺纹配合。
在一种可能的实现方式中,所述安装架上设有高度调节机构,所述高度调节机构适于调节所述第一卡接部和所述第二卡接部的高度、以使所述第一卡接部和第二卡接部匹配不同厚度的下翼缘板。
一些实施例中,所述安装架靠近所述第一卡接部和所述第二卡接部处均设有通孔;
所述高度调节机构包括螺杆和螺母,所述螺杆的一端适于与第一卡接部和第二卡接部的下表面连接,所述螺杆的另一端适于穿过所述安装架的通孔;
所述螺母位于所述安装架的下表面并与所述螺杆螺纹配合。
在一种可能的实现方式中,所述固定结构包括螺纹套筒和丝杆,所述丝杆与所述螺纹套筒螺纹配合;所述螺纹套筒和所述丝杆分别与上翼缘板和下翼缘板抵接;
所述螺纹套筒上设有固定杆,所述固定杆的一端与所述螺纹套筒连接,所述固定杆的另一端设有适于与所述围栏本体套接的连接套。
本申请实施例中,安装架上的支撑面与下翼缘板的下表面接触,第一卡接部和第二卡接部上的夹紧面分别与下翼缘板上表面的两端接触。
通过安装架、第一卡接部和第二卡接部的配合,能够使安装架固定在工字钢的下翼缘板上。
安装架上具有向外延伸的延伸面朝上且位于工字钢的外部,通过插接部与围栏本体插接,能够将围栏本体固定在施工平台的边缘位置,进而起到安全防护的作用。
通过上述固定方式,不会对工字钢的结构造成破坏,而且能够降低安全隐患。
本发明提供的安装钢结构围栏的固定装置,与现有技术相比,通过安装架、第一卡接部、第二卡接部、插接部以及固定结构的配合,无需对工字钢的结构造成破坏就能够将安装架固定在工字钢的下翼缘板上,且通过围栏本体与插接部的插接能够将围栏本体固定在施工平台的边缘处,进而使围栏本体对施工平台起到防护的作用。
为实现上述目的,本发明采用的另一技术方案是:
提供一种防护结构,包括钢结构围栏以及上述的固定装置,所述钢结构围栏包括围栏本体,所述围栏本体位于工字钢的外侧。
本发明提供的一种防护结构的有益效果与上述固定装置的有益效果相同,在此不再赘述。
附图说明
图1为本发明实施例提供的安装钢结构围栏的固定装置的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的安装钢结构围栏的固定装置的固定架部分的示意图;
图3为图2中A部的放大示意图;
图4为图2中B部的放大示意图;
图5为本发明实施例提供的安装钢结构围栏的固定装置的紧固件部分的示意图;
图6为固定装置安装在工字钢上的状态示意图;
图7为本发明实施例提供的安装钢结构围栏的固定装置的固定结构部分的示意图;
图8为固定装置安装在工字钢上的主视图;
附图标记说明:1、安装架;11、支撑面;12、延伸面;13、固定架;131、滑槽;132、滑道;14、移动架;141、滑动部;1411、凹槽;142、滚珠;143、螺纹孔;15、紧固件;2、第一卡接部;21、夹紧面;22、弯折端;23、T形槽;3、第二卡接部;4、插接部;5、工字钢;51、下翼缘板;6、围栏本体;61、竖杆;62、横向连接杆;7、螺杆;8、螺母;9、导向部;91、T形块;10、固定结构;1001、螺纹套筒;1002、丝杆;1003、固定杆;1004、连接套;1005、开口;1006、连接板。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请一并参阅图1至图8,现对本发明提供的安装钢结构围栏的固定装置进行说明。所述安装钢结构围栏的固定装置,钢结构围栏包括围栏本体6,围栏本体6位于工字钢5的外侧,固定装置包括安装架1、相对设置在安装架1上的第一卡接部2和第二卡接部3,以及设置在安装架1上且位于第二卡接部3外围的插接部4:
其中,安装架1具有支撑下翼缘板51的支撑面11,第一卡接部2和第二卡接部3均具有夹持下翼缘板51的侧面和顶面的夹紧面21,支撑面11和两个夹紧面21围成用于夹紧工字钢5的下翼缘板51的夹持空间,插接部4适于与围栏本体6的下端面插接;工字钢5上设有两端分别适于抵接上翼缘板和下翼缘板51的固定结构10,固定结构10具有适于与围栏本体6连接的连接端。
本申请实施例中,安装架1上的支撑面11与下翼缘板51的下表面接触,第一卡接部2和第二卡接部3上的夹紧面21分别与下翼缘板51上表面的两端接触。
通过安装架1、第一卡接部2和第二卡接部3的配合,能够使安装架1固定在工字钢5的下翼缘板51上。
安装架1上具有向外延伸的延伸面12,延伸面12朝上且位于工字钢5的外部,通过插接部4与围栏本体6插接,能够将围栏本体6固定在施工平台的边缘位置,进而能够起到安全防护的作用。
通过上述固定方式,不会对工字钢5的结构造成破坏,而且能够降低安全隐患。
本发明提供的固定装置,与现有技术相比,通过安装架1、第一卡接部2、第二卡接部3以及插接部4的配合,无需对工字钢5的结构造成破坏就能够将安装架1固定在工字钢5的下翼缘板51上,且通过围栏本体6与插接部4的插接能够将围栏本体6固定在施工平台的边缘处,进而使围栏本体6对施工平台起到防护的作用。
在一些实施例中,如图1至图8所示,安装架1包括固定架13以及与固定架13沿下翼缘板51的宽度方向滑动连接的移动架14;固定架13与移动架14之间通过紧固件15固定。
固定架13的上表面和移动架14的上表面共同形成支撑面11。
第一卡接部2设置于固定架13上,第二卡接部3及插接部4设置于移动架14上。
紧固件15具有适于连接固定架13的第一端,以及适于连接移动架14的第二端。
固定架13的上表面与移动架14的上表面处于同一平面,第一卡接部2和第二卡接部3上均具有弯折端22,在安装时,弯折端22位于下翼缘板51的上表面,且弯折端22的下表面与下翼缘板51的上表面接触;
弯折端22的下表面为夹紧面21,第一卡接部2和第二卡接部3的弯折端22相对设置。
在对安装架1进行安装时,能够根据工字钢5下翼缘板51的宽度调节固定架13和移动架14之间的距离,因此能够使第一卡接部2和第二卡接部3上的夹紧面21分别与下翼缘板51的上表面的两端接触,便于将固定架13和移动架14卡在工字钢5的下翼缘板51上。
在固定架13和移动架14的位置调节完毕后,通过紧固件15对固定架13和移动架14的位置进行固定,能够使固定架13和移动架14卡在工字钢5的下翼缘板51上。
因此能够使插接部4稳定地固定在工字钢5的边缘位置,通过围栏本体6与插接部4插接,能够使围栏本体6固定在施工平台的边缘处,因此便于围栏本体6对施工平台进行防护。
在一些实施例中,如图1至图8所示,固定架13的上表面具有沿下翼缘板51的宽度方向延伸的滑槽131;移动架14与滑槽131滑动配合。
移动架14的宽度小于固定架13的宽度,因此移动架14能够安装在固定架13的滑槽131内,并能够在滑槽131内滑动。
移动架14与固定架13的滑槽131滑动配合,能够增加固定架13和移动架14的整体长度,进而能够根据下翼缘板51的宽度调节第一卡接部2和第二卡接部3之间的距离,便于使第一卡接部2和第二卡接部3上的夹紧面21分别与下翼缘板51的上表面的两端接触,将安装架1固定在下翼缘板51上。
滑槽131的侧壁设有限位结构,限位结构适于沿高度方向限位固定架13和移动架14。
限位结构能够对固定架13和移动架14在高度方向进行限位,使得移动架14只能在水平方向沿着滑槽131滑动,便于提高移动架14滑动过程中的稳定性。
需要说明的是,移动架14的宽度也可以大于固定架13的宽度,滑槽131设在移动架14的上表面,固定架13位于滑槽131内,移动架14通过滑槽131与固定架13滑动配合,进而调节移动架14和固定架13整体的长度,便于根据工字钢5下翼缘板51的宽度调节第一卡接部2和第二卡接部3的位置,因此通过第一卡接部2、第二卡接部3以及安装架1的配合,将安装架1卡接在工字钢5的下翼缘板51上。
在一些实施例中,如图1至图8所示,滑槽131的两侧均设有滑道132,限位结构包括与滑道132滑动配合的滑动部141;滑动部141固定在移动架14的侧壁。
滑动部141为两个,两个滑动部141分别固定在移动架14的两侧,且滑动部141位于滑槽131内。
滑道132的侧壁与滑动部141的侧壁接触,滑道132能够对滑动部141的高度方向进行限位,避免滑动部141在高度方向上滑动,因此能够限制移动架14在高度方向的滑动。
同时,移动架14通过滑动部141与滑道132滑动配合,还能够对移动架14的滑动方向进行导向,便于提高移动架14在滑动时的稳定性。
在一些实施例中,如图1至图8所示,滑动部141的表面设有若干凹槽1411,凹槽1411内设有滚珠142,滚珠142与凹槽1411转动配合,滚珠142与滑道132的内壁面接触。
凹槽1411为球面,凹槽1411与滑动部141表面的开口的直径小于滚珠142的直径,因此滚珠142能够在凹槽1411内转动且无法滑出凹槽1411。
通过上述设置能够保证滚珠142与凹槽1411的相对位置,滑动部141在滑道132内滑动的过程中,能够使滚珠142始终与滑道132的内壁面接触,能够减小滑动部141与滑道132之间的磨损,便于滑动部141在滑道132内滑动。
在一些实施例中,如图1至图8所示,固定架13上设有连接孔,移动架14上设有若干沿下翼缘板51宽度方向设置的螺纹孔143,其中一个螺纹孔143与连接孔对齐。
移动架14在滑动过程中,能够使移动架14上不同的螺纹孔143与固定架13上的连接孔对齐,在调节位置后通过紧固件15与连接孔和螺纹孔143配合,能够将移动架14固定在固定架13上。
紧固件15上设有外螺纹,紧固件15与连接孔插接并与螺纹孔143螺纹配合;调节完移动架14的位置之后,紧固件15的一端穿过固定架13的连接孔,并且与移动架14上的螺纹孔143螺纹配合;紧固件15的外侧端设有与固定架13的下表面抵接的抵接面,因此,通过紧固件15与连接孔以及螺纹孔143的配合,便于将调节后的移动架14固定在固定架13上。
需要说明的是,连接孔的轴线和螺纹孔143的轴线可以垂直于移动架14的滑动方向,紧固件15可以为销轴,在调节好移动架14的位置后,移动架14上的螺纹孔143与固定架13上的连接孔对齐,然后通过销轴与连接孔和螺纹孔143插接,能够对固定架13和移动架14的位置进行固定;固定架13、移动架14、第一卡接部2和第二卡接部3配合,能够稳定地固定在工字钢5的下翼缘板51上,因此在围栏本体6与插接部4插接后,便于提高围栏本体6的稳定性。
在一些实施例中,如图1所示,安装架1上设有高度调节机构,高度调节机构适于调节第一卡接部2和第二卡接部3的高度、以使第一卡接部2和第二卡接部3匹配不同厚度的下翼缘板51。
高度调节机构能够调节第一卡接部2和第二卡接部3的高度,因此能够根据不同厚度的下翼缘板51调节第一卡接部2和第二卡接部3的高度,便于第一卡接部2和第二卡接部3上的夹紧面21与下翼缘板51的上表面接触。
在一些实施例中,如图1至图8所示,安装架1靠近第一卡接部2和第二卡接部3处均设有通孔;通孔与第一卡接部2和第二卡接部3的下表面对齐。
高度调节机构包括螺杆7和螺母8,螺杆7的一端适于与第一卡接部2和第二卡接部3的下表面固定连接,螺杆7的另一端适于穿过安装架1的通孔。
螺母8位于安装架1的下表面并与螺杆7螺纹配合;在螺杆7穿过安装架1的通孔后,螺母8与螺杆7的穿出端螺纹配合,能够将第一卡接部2和第二卡接部3固定在安装架1上。
在第一卡接部2和第二卡接部3的夹紧面21与下翼缘板51的上表面接触后,通过螺母8与螺杆7螺纹配合,能够使第一卡接部2、第二卡接部3和安装架1卡接在下翼缘板51上,便于进一步对安装架1进行固定。
在一些实施例中,如图1至图8所示,支撑面11和夹紧面21上均设有缓冲层,缓冲层能够起到缓冲的作用,在支撑面11和夹紧面21与下翼缘板51接触时能够减少支撑面11和夹紧面21的磨损,便于提高使用寿命。
需要说明的是,缓冲层的一侧为胶粘面,缓冲层通过胶粘面粘在支撑面11和夹紧面21上,在缓冲层出现损伤后,便于对缓冲层进行更换。
本申请中通过第一卡接部2、第二卡接部3和安装架1卡接,在使用时能够将安装架1固定在工字钢5上。在使用完毕后,能够将安装架1从工字钢5上拆卸下来;并且在拆装的过程中均不会对工字钢5的结构造成破坏,能够提高工字钢5的性能,降低安全隐患。
需要说明的是,第一卡接部2和第二卡接部3相背离的一侧均可以设置导向部9,导向部9的底部与支撑面11固定连接,导向部9的一侧与第一卡接部2和第二卡接部3滑动配合。
通过上述设置,一方面能够加强第一卡接部2和第二卡接部3与安装架1之间的连接;另一方面,在调节第一卡接部2和第二卡接部3的高度时,还能够对第一卡接部2和第二卡接部3进行限位。
导向部9与第一卡接部2和第二卡接部3的滑动方式相同,本实施例以导向部9与第一卡接部2为例进行说明。第一卡接部2背离第二卡接部3的一侧设有T形槽23,T形槽23沿高度方向设置且贯通第一卡接部2的顶部和底部;导向部9上具有与T形槽23滑动配合的T形块91。导向部9通过T形块91与第一卡接部2上的T形槽23滑动配合,在调节第一卡接部2的高度时,能够对第一卡接部2进行导向,进而使第一卡接部2的滑动更加平稳。
固定结构10包括螺纹套筒1001和丝杆1002,丝杆1002与螺纹套筒1001螺纹配合;螺纹套筒1001和丝杆1002分别与上翼缘板和下翼缘板51抵接;螺纹套筒1001上设有固定杆,固定杆1003的一端与螺纹套筒1001连接,固定杆1003的另一端设有适于与围栏本体6套接的连接套1004;固定杆1003水平设置,固定杆1003与连接套1004固定连接;连接套1004与围栏本体6上的竖杆61套接,且螺纹套筒1001和丝杆1002分别抵紧上翼缘板和下翼缘板51,因此能够对围栏本体6进行进一步的限位;通过固定结构10和安装架1的配合,能够更加稳定地将围栏本体6固定在工字钢5上,因此能够提高围栏本体6在使用时的稳定性。通过设置固定结构10能够减少出现围栏本体6向外倾覆的情况。
需要说明的是,连接套1004可以设置一个开口1005,连接套1004具有弹性,因此61可以从开口1005进入到连接套1004内。连接套1004的开口1005的两侧均固定设有连接板1006,两个连接板1006上分别设有相互对齐的通孔,两个连接板1006通过螺栓进行连接。
基于同一发明构思,本发明还提供一种防护结构,包括围栏本体6和上述固定装置,钢结构围栏包括围栏本体6,所述围栏本体6位于工字钢5的外侧;围栏本体6具有适于与插接部4插接的插接孔。
本发明提供的一种防护结构的有益效果与上述固定装置的有益效果相同,在此不再赘述。
在一些实施例中,围栏本体6包括若干竖杆61和若干横向连接杆62,插接孔设在竖杆61的底端,每一个竖杆61均与一个插接部4插接,因此能够在施工平台的周向设置若干竖杆61。
在竖杆61插接完毕后,横向连接杆62水平设置,横向连接杆62通过扣件对相邻两个竖杆61进行连接,因此能够使竖杆61和横向连接杆62形成一个整体,便于提高竖杆61和横向连接杆62使用时的稳定性。
在一些实施例中,插接部4的外周壁设有外螺纹,竖杆61底部的插接孔为螺纹孔143,竖杆61与插接部4通过螺纹连接,能够加强竖杆61与安装架1之间的连接,减少出现竖杆61与安装架1分离的情况。在竖杆61与插接部4插接后,竖杆61的外周壁与导向部9的一侧接触,能够使竖杆61抵抗部分弯曲,便于提高竖杆61的使用寿命。
本发明的防护结构的施工过程:将固定架13的支撑面11与下翼缘板51的下表面接触,并且使固定架13上的第一卡接部2的夹紧面21与下翼缘板51的上表面接触。
然后滑动移动架14,使得移动架14上的第二卡接部3上的夹紧面21与下翼缘板51的上表面接触。
在调节好移动架14的位置后,移动架14上的其中一个螺纹孔143与固定架13上的连接孔对齐;通过紧固件15与连接孔插接,并与螺纹孔143螺纹配合,能够将移动架14固定在固定架13上。
此时,通过第一卡接部2、第二卡接部3以及安装架1的配合,能够使安装架1固定在工字钢5的下翼缘板51上。
在将安装架1固定在下翼缘板51上后,安装架1上的插接部4位于工字钢5的外部,围栏本体6通过插接孔与安装架1上的插接部4插接,能够将围栏本体6固定在施工平台的边缘。
通过沿施工平台的周向设置若干安装架1和围栏本体6,能够使围栏本体6沿施工平台的周向分布。
通过横向连接杆62连接相邻两个竖直设置的围栏本体6,能够提高围栏本体6在使用时的稳定性。
通过螺杆7和螺母8的配合,能够调节第一卡接部2和第二卡接部3的高度,便于第一卡接部2和第二卡接部3适应不同厚度的下翼缘板51,且能够使第一卡接部2和第二卡接部3卡紧在工字钢5的下翼缘板51上。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种安装钢结构围栏的固定装置,所述钢结构围栏包括围栏本体,所述围栏本体设在工字钢的外侧,其特征在于,所述固定装置包括安装架、相对设置在所述安装架上的第一卡接部和第二卡接部,以及设置在所述安装架上且位于所述第二卡接部外围的插接部:
其中,所述安装架具有支撑下翼缘板的支撑面,所述第一卡接部和所述第二卡接部均具有夹持所述下翼缘板的侧面和顶面的夹紧面,所述支撑面和两个所述夹紧面围成用于夹紧所述工字钢的下翼缘板的夹持空间,所述插接部适于与所述围栏本体的下端面插接;所述工字钢上设有两端分别适于抵接上翼缘板和下翼缘板的固定结构,所述固定结构具有适于与所述围栏本体连接的连接端。
2.如权利要求1所述的安装钢结构围栏的固定装置,其特征在于,所述安装架包括固定架以及与所述固定架沿所述下翼缘板的宽度方向滑动连接的移动架;所述固定架与所述移动架之间通过紧固件固定;
所述固定架的上表面和所述移动架的上表面共同形成所述支撑面;
所述第一卡接部设置于所述固定架上,所述第二卡接部及所述插接部设置于所述移动架上。
3.如权利要求2所述的安装钢结构围栏的固定装置,其特征在于,所述固定架的上表面具有沿所述下翼缘板的宽度方向延伸的滑槽;所述移动架滑动设置在所述滑槽内;
所述滑槽的侧壁设有限位结构,所述限位结构适于沿高度方向限位所述固定架和所述移动架。
4.如权利要求3所述的安装钢结构围栏的固定装置,其特征在于,所述滑槽的两侧均设有滑道,所述限位结构包括与所述滑道滑动配合的滑动部;所述滑动部固定在所述移动架的侧壁。
5.如权利要求4所述的安装钢结构围栏的固定装置,其特征在于,所述滑动部的表面设有若干凹槽,所述凹槽内设有滚珠,所述滚珠与所述凹槽转动配合,且所述滚珠与所述滑道的内壁面接触。
6.如权利要求2所述的安装钢结构围栏的固定装置,其特征在于,所述固定架上设有连接孔,所述移动架上设有若干沿所述下翼缘板宽度方向间隔设置的螺纹孔;
所述紧固件上设有外螺纹,所述紧固件沿上下方向插接于所述连接孔,并且与其中任一个所述螺纹孔螺纹配合。
7.如权利要求1所述的安装钢结构围栏的固定装置,其特征在于,所述安装架上设有高度调节机构,所述高度调节机构适于调节所述第一卡接部和所述第二卡接部的高度、以使所述第一卡接部和第二卡接部匹配不同厚度的下翼缘板。
8.如权利要求7所述的安装钢结构围栏的固定装置,其特征在于,所述安装架靠近所述第一卡接部和所述第二卡接部处均设有通孔;
所述高度调节机构包括螺杆和螺母,所述螺杆的一端适于与第一卡接部和第二卡接部的下表面连接,所述螺杆的另一端适于穿过所述安装架的通孔;
所述螺母位于所述安装架的下表面并与所述螺杆螺纹配合。
9.如权利要求1所述的安装钢结构围栏的固定装置,其特征在于,所述固定结构包括螺纹套筒和丝杆,所述丝杆与所述螺纹套筒螺纹配合;所述螺纹套筒和所述丝杆分别与上翼缘板和下翼缘板抵接;
所述螺纹套筒上设有固定杆,所述固定杆的一端与所述螺纹套筒连接,所述固定杆的另一端设有适于与所述围栏本体套接的连接套。
10.一种防护结构,其特征在于,包括钢结构围栏以及如权利要求1-9任意一项所述的固定装置,所述钢结构围栏包括围栏本体,所述围栏本体位于工字钢的外侧。
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