CN110815942A - 一种改进型全自动切缝一体机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及编织袋生产技术领域，且公开了一种改进型全自动切缝一体机，包括底板，所述底板的上表面固定有第一输送装置，所述第一输送装置的上方设有外壳，所述外壳的前表面和后表面均对称焊接固定有支撑板，四个所述支撑板的底部分别与所述第一输送装置的前表面和后表面焊接固定；通过在切割装置上固定有自动缝纫装置，并且通过PLC控制器对整个一体机进行控制，在工作的时候，通过第一光电感应器可以对原料的切割长度进行测量，然后进行切割，精确控制袋，然后通过自动缝纫装置可以对编织袋的底部进行自动缝纫，相较于现有的编织袋生产方式，该方式降低了成本，且切割和缝纫自动进行，更加了大量的节省人力。

Description

一种改进型全自动切缝一体机
技术领域
本发明涉及编织袋生产技术领域，具体为一种改进型全自动切缝一体机。
背景技术
编织袋，又称蛇皮袋，是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料，由于编织袋重量较轻，且强度较高，因此被广泛的应用在生活中的各种领域中，在编织袋生产的过程中，常常需要切割装置将编织袋进行切断，以便用于编织袋的生产制造。
但现有的切割装置只能对编织袋原料进行切割，在将编织袋原料切割完毕后，需要将切割后的原料放置到缝纫装置上进行底部缝纫工作，这样不仅影响编织袋的生产效率，而且较为费时费力，且增加了成本和浪费了大量的人力。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种改进型全自动切缝一体机，解决了现有的切割装置和缝纫装置不能实现一体化，导致在编织袋生产的过程中效率较低，且费时费力，并且容易导致编织袋在生产的过程中，增加了成本，和浪费大量的人力的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种改进型全自动切缝一体机，包括底板，所述底板的上表面固定有第一输送装置，所述第一输送装置的上方设有外壳，所述外壳的前表面和后表面均对称焊接固定有支撑板，四个所述支撑板的底部分别与所述第一输送装置的前表面和后表面焊接固定，所述外壳的一侧开设有长口，且所述外壳的内部下表面一侧通过螺丝固定有电机，所述电机的输出端固定有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端与所述外壳的内部上表面转动连接，且所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外表面固定有连杆，所述连杆远离所述螺纹套的一端贯穿所述长口，且固定有电热切割刀片，所述外壳的内部下表面靠近所述电机处通过螺丝固定有断路器，所述断路器通过导线与所述电热切割刀片电性连接，所述外壳的下表面设有第一光电感应器，所述底板的上表面靠近所述第一输送装置的左侧固定有第二输送装置，所述第二输送装置的上表面一侧通过螺丝固定有自动缝纫装置，所述底板的上表面位于所述第一输送装置的下方固定有PLC控制器，所述PLC控制器的前表面固定有触摸操作屏。
优选的，所述PLC控制器分别与所述电机、所述断路器和所述第一光电感应器信号连接。
优选的，所述连杆与所述螺纹套之间设有隔热层，所述隔热层为石棉材质。
优选的，所述外壳的下表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述第一光电感应器与所述滑块的下表面固定连接。
优选的，所述滑槽的内侧壁固定有橡胶垫片，所述橡胶垫片的内部前表面和内部后表面分别与所述滑块的前表面和后表面相贴合，且所述橡胶垫片为内侧壁经过粗糙处理的橡胶材质。
优选的，所述第一输送装置和所述第二输送装置均为传送带，且所述第一输送装置和所述第二输送装置的驱动装置均为伺服电机。
优选的，所述第二输送装置的前表面焊接固定有固定架，所述固定架的后表面固定有第二光电感应器，所述第二光电感应器与所述PLC控制器信号连接，且所述第二光电感应器与所述第二输送装置之间的距离为30cm，所述底板的上表面位于所述第二输送装置的前方设有收集盒。
优选的，所述自动缝纫装置的前表面和后表面底部均焊接固定有斜板。
(三)有益效果
本发明提供了一种改进型全自动切缝一体机，具备以下有益效果：
(1)、本发明通过在切割装置上固定有自动缝纫装置，并且通过PLC控制器对整个一体机进行控制，在工作的时候，通过第一光电感应器可以对原料的切割长度进行测量，然后进行切割，精确控制袋，然后通过自动缝纫装置可以对编织袋的底部进行自动缝纫，相较于现有的编织袋生产方式，该方式降低了成本，且切割和缝纫自动进行，更加了大量的节省人力。
(2)、本发明通过在第二输送装置的前方设有第二光电感应器，通过第二光电感应器与PLC控制器内部的程序相配合，从而可以起到精确的计数功能，并通过收集盒进行收集。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中外壳的内部结构示意图；
图3为本发明中外壳的仰视结构示意图。
图中：1、底板；2、收集盒；3、自动缝纫装置；4、斜板；5、第二输送装置；6、第一输送装置；7、外壳；8、第一光电感应器；9、支撑板；10、电热切割刀片；11、PLC控制器；12、触摸操作屏；13、固定架；14、第二光电感应器；15、螺纹杆；16、隔热层；17、长口；18、连杆；19、电机；20、螺纹套；21、断路器；22、滑槽；23、滑块；24、橡胶垫片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种改进型全自动切缝一体机，包括底板1，底板1的上表面固定有第一输送装置6，第一输送装置6的上方设有外壳7，外壳7的前表面和后表面均对称焊接固定有支撑板9，四个支撑板9的底部分别与第一输送装置6的前表面和后表面焊接固定，外壳7的一侧开设有长口17，且外壳7的内部下表面一侧通过螺丝固定有电机19，电机19的输出端固定有螺纹杆15，螺纹杆15的顶端与外壳7的内部上表面转动连接，且螺纹杆15的外表面螺纹连接有螺纹套20，螺纹套20的外表面固定有连杆18，连杆18远离螺纹套20的一端贯穿长口17，且固定有电热切割刀片10，外壳7的内部下表面靠近电机19处通过螺丝固定有断路器21，断路器21通过导线与电热切割刀片10电性连接，外壳7的下表面设有第一光电感应器8，底板1的上表面靠近第一输送装置6的左侧固定有第二输送装置5，第二输送装置5的上表面一侧通过螺丝固定有自动缝纫装置3，底板1的上表面位于第一输送装置6的下方固定有PLC控制器11，PLC控制器11的前表面固定有触摸操作屏12，在使用的过程中，将编织袋原料的一端放置在第一输送装置6上，通过第一输送装置6的运行，从而可以带动编织袋原料向前运动，当编织袋原料的一端达到第一光电感应器8处，第一光电感应器8感应到，并将信号发送给PLC控制器11，通过PLC控制器11可以使第一输送装置6暂停运行，并控制断路器21开启，使电热切割刀片10通电快速发热，同时控制电机19带动螺纹杆15的转动，从而可以使电热切割刀片10向下运动，从而可以将编织袋原料切断，从而可以精确控制袋长，当继续工作的时候，当第一光电感应器8感应到编织袋原料的切口位置后，继续上述的切割操作，切割后的编织袋原料会在第一输送装置6的作用下，落到第二输送装置5上，通过第二输送装置5的运输，和第二输送装置5上的自动缝纫装置3，可以将编织袋原料的底部进行缝纫，相较于现有的编织袋生产方式，该方式降低了成本，且切割和缝纫自动进行，更加了大量的节省人力。
进一步的，PLC控制器11分别与电机19、断路器21和第一光电感应器8信号连接，第一光电感应器8将信号发送给PLC控制器11后，PLC控制器11会分别控制断路器21和电机19做出相应的动作。
进一步的，连杆18与螺纹套20之间设有隔热层16，隔热层16为石棉材质，避免加热电热切割刀片10的时候，热量通过连杆18传到至电机19上，从而影响电机19的工作。
进一步的，外壳7的下表面开设有滑槽22，滑槽22的内部滑动连接有滑块23，第一光电感应器8与滑块23的下表面固定连接，通过滑动滑块23可以改变第一光电感应器8的位置，从而可以更具实际的需要改变需要切割的袋长。
进一步的，滑槽22的内侧壁固定有橡胶垫片24，橡胶垫片24的内部前表面和内部后表面分别与滑块23的前表面和后表面相贴合，且橡胶垫片24为内侧壁经过粗糙处理的橡胶材质，当将滑块23滑动到合适的位置上后，通过滑块23与橡胶垫片24之间的摩擦力，从而可以将滑块23以及滑块23上的第一光电感应器8固定在当前的位置上。
进一步的，第一输送装置6和第二输送装置5均为传送带，且第一输送装置6和第二输送装置5的驱动装置均为伺服电机，通过第一输送装置6和第二输送装置5可以实现编织袋原料的输送，最终可以实现编织袋的自动切割和缝纫操作，同时伺服电机可以使第一输送装置6和第二输送装置5精确的停下，从而可以实现编织袋原料的定长热切割。
进一步的，第二输送装置5的前表面焊接固定有固定架13，固定架13的后表面固定有第二光电感应器14，第二光电感应器14与PLC控制器11信号连接，且第二光电感应器14与第二输送装置5之间的距离为30cm，底板1的上表面位于第二输送装置5的前方设有收集盒2，当通过自动缝纫装置3将编织袋原料的底部缝纫后，通过第二输送装置5可以继续输送编织袋，并且可以使编织袋落下，在编织袋落下的过程中，通过第二光电感应器14可以感应编织袋，并配合PLC控制器11的中程序，可以实现精确的计数操作，并且落下的编织袋会进入到收集盒2中进行收集，当收集盒2中的编织袋数量达到预设的值后，整个装置暂停工作，使管理人员可以有时间间隔将收集盒2中的编织袋取出，然后装置继续进行工作。
进一步的，自动缝纫装置3的前表面和后表面底部均焊接固定有斜板4，在第二输送装置5输送编织袋原料的时候，通过斜板4，可以使编织袋原来的底部达到自动缝纫装置3的工作台面上，从而方便对编织袋的底部进行缝纫。
综上可得，本发明的工作流程：在使用的过程中，将编织袋原料的一端放置在第一输送装置6上，通过第一输送装置6的运行，从而可以带动编织袋原料向前运动，当编织袋原料的一端达到第一光电感应器8处，第一光电感应器8感应到，并将信号发送给PLC控制器11，通过PLC控制器11可以使第一输送装置6暂停运行，并控制断路器21开启，使电热切割刀片10通电快速发热，同时控制电机19带动螺纹杆15的转动，从而可以使电热切割刀片10向下运动，从而可以将编织袋原料切断，从而可以精确控制袋长，当继续工作的时候，当第一光电感应器8感应到编织袋原料的切口位置后，继续上述的切割操作，切割后的编织袋原料会在第一输送装置6的作用下，落到第二输送装置5上，通过第二输送装置5的运输，和第二输送装置5上的自动缝纫装置3，可以将编织袋原料的底部进行缝纫，相较于现有的编织袋生产方式，该方式降低了成本，且切割和缝纫自动进行，更加了大量的节省人力，同时当通过自动缝纫装置3将编织袋原料的底部缝纫后，通过第二输送装置5可以继续输送编织袋，并且可以使编织袋落下，在编织袋落下的过程中，通过第二光电感应器14可以感应编织袋，并配合PLC控制器11的中程序，可以实现精确的计数操作，并且落下的编织袋会进入到收集盒2中进行收集，当收集盒2中的编织袋数量达到预设的值后，整个装置暂停工作，使管理人员可以有时间间隔将收集盒2中的编织袋取出，然后装置继续进行工作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种改进型全自动切缝一体机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定有第一输送装置(6)，所述第一输送装置(6)的上方设有外壳(7)，所述外壳(7)的前表面和后表面均对称焊接固定有支撑板(9)，四个所述支撑板(9)的底部分别与所述第一输送装置(6)的前表面和后表面焊接固定，所述外壳(7)的一侧开设有长口(17)，且所述外壳(7)的内部下表面一侧通过螺丝固定有电机(19)，所述电机(19)的输出端固定有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的顶端与所述外壳(7)的内部上表面转动连接，且所述螺纹杆(15)的外表面螺纹连接有螺纹套(20)，所述螺纹套(20)的外表面固定有连杆(18)，所述连杆(18)远离所述螺纹套(20)的一端贯穿所述长口(17)，且固定有电热切割刀片(10)，所述外壳(7)的内部下表面靠近所述电机(19)处通过螺丝固定有断路器(21)，所述断路器(21)通过导线与所述电热切割刀片(10)电性连接，所述外壳(7)的下表面设有第一光电感应器(8)，所述底板(1)的上表面靠近所述第一输送装置(6)的左侧固定有第二输送装置(5)，所述第二输送装置(5)的上表面一侧通过螺丝固定有自动缝纫装置(3)，所述底板(1)的上表面位于所述第一输送装置(6)的下方固定有PLC控制器(11)，所述PLC控制器(11)的前表面固定有触摸操作屏(12)。
2.根据权利要求1所述的一种改进型全自动切缝一体机，其特征在于：所述PLC控制器(11)分别与所述电机(19)、所述断路器(21)和所述第一光电感应器(8)信号连接。
3.根据权利要求1所述的一种改进型全自动切缝一体机，其特征在于：所述连杆(18)与所述螺纹套(20)之间设有隔热层(16)，所述隔热层(16)为石棉材质。
4.根据权利要求1所述的一种改进型全自动切缝一体机，其特征在于：所述外壳(7)的下表面开设有滑槽(22)，所述滑槽(22)的内部滑动连接有滑块(23)，所述第一光电感应器(8)与所述滑块(23)的下表面固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种改进型全自动切缝一体机，其特征在于：所述滑槽(22)的内侧壁固定有橡胶垫片(24)，所述橡胶垫片(24)的内部前表面和内部后表面分别与所述滑块(23)的前表面和后表面相贴合，且所述橡胶垫片(24)为内侧壁经过粗糙处理的橡胶材质。
6.根据权利要求1所述的一种改进型全自动切缝一体机，其特征在于：所述第一输送装置(6)和所述第二输送装置(5)均为传送带，且所述第一输送装置(6)和所述第二输送装置(5)的驱动装置均为伺服电机。
7.根据权利要求1所述的一种改进型全自动切缝一体机，其特征在于：所述第二输送装置(5)的前表面焊接固定有固定架(13)，所述固定架(13)的后表面固定有第二光电感应器(14)，所述第二光电感应器(14)与所述PLC控制器(11)信号连接，且所述第二光电感应器(14)与所述第二输送装置(5)之间的距离为30cm，所述底板(1)的上表面位于所述第二输送装置(5)的前方设有收集盒(2)。
8.根据权利要求1所述的一种改进型全自动切缝一体机，其特征在于：所述自动缝纫装置(3)的前表面和后表面底部均焊接固定有斜板(4)。
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