CN213414425U - 一种图钉生产用半自动化包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种图钉生产用半自动化包装机，包括底座，底座的左侧上端顶部设置有放置杆，且底座的上侧左端表面安装有第一引导杆，第一引导杆的右侧设置有供电器，底座的中部固定有第一塑型板，且第一塑型板的右侧表面固定有进料口，底座的中部下侧设置有第二塑型板，底座的下端安装有固定轴，且底座通过固定轴与挡板相互连接，底座的右侧上表面设置有框架，且框架的上侧表面安装有称重器，框架的内部上侧设置有内杆，且内杆贯穿在连接杆的右端内部，并且连接杆的中部设置有加热器，加热器的外侧设置有转杆。该图钉生产用半自动化包装机，机械化的操作能够提高自身的工作效率，人工放料能够根据实际情况，随时更改添加原料的重量。

Description

一种图钉生产用半自动化包装机

技术领域

本实用新型涉及半自动化包装机技术领域，具体为一种图钉生产用半自动化包装机。

背景技术

图钉是一种帽大针短的钉子，把纸或布钉在木板或墙壁上的一种生活用品，一般人都能够徒手将图钉钉在特定位置，因此图钉的使用率较高，而在上产过程中，需要使用到包装机，包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。

在现有的半自动化包装机中，需要人工完成对包装袋的展开，而人工的操作会浪费大量的时间，导致自身的使用效率较差。针对上述问题，在原有半自动化包装机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种图钉生产用半自动化包装机，解决了在现有的半自动化包装机中，需要人工完成对包装袋的展开，而人工的操作会浪费大量的时间，导致自身的使用效率较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种图钉生产用半自动化包装机，包括底座，所述底座的左侧上端顶部设置有放置杆，且底座的上侧左端表面安装有第一引导杆，所述第一引导杆的右侧设置有供电器，且供电器的内部下侧设置有自动传输带，并且供电器的右侧设置有第二引导杆，所述底座的中部固定有第一塑型板，且第一塑型板的右侧表面固定有进料口，所述底座的中部下侧设置有第二塑型板，且第二塑型板位于第一塑型板的下侧，所述底座的下端安装有固定轴，且底座通过固定轴与挡板相互连接，所述底座的右侧上表面设置有框架，且框架的上侧表面安装有称重器，所述框架的内部上侧设置有内杆，且内杆贯穿在连接杆的右端内部，并且连接杆的中部设置有加热器，所述加热器的外侧设置有转杆，且转杆的中部和框架相互连接，所述连接杆的左端顶部固定有封边板，所述框架的内部下侧设置有电机，且电机的上端连接有转盘，所述转盘的外侧设置有活动杆，且转盘和活动杆的连接处设置有挡块，所述活动杆的左端安装有夹板，且夹板的表面安装有切刀，并且夹板的左右两端均连接有固定杆，所述固定杆的右端固定在框架的左侧表面，且固定杆的左端外侧套有压缩弹簧，并且压缩弹簧的右侧和夹板相互连接。

优选的，所述自动传输带为转动结构，且自动传输带、第一引导杆和第二引导杆的上表面在同一平面。

优选的，所述第一塑型板和进料口为一体化结构，且第一塑型板的剖面形状为梯形结构，并且第一塑型板的上端和下端均为弧形结构。

优选的，所述挡板通过固定轴与底座构成旋转结构，且挡板的下表面和底座相互连接。

优选的，所述连接杆通过转杆与框架构成滑动结构，且转杆与框架的连接方式为螺纹连接，并且连接杆关于内杆的中垂线呈对称设置。

优选的，所述活动杆通过挡块与转盘构成滑动结构，且转盘为旋转结构，并且转盘和挡块的连接面相互贴合。

优选的，所述夹板设置有两个，且右侧的夹板通过活动杆与框架构成滑动结构，并且左侧的夹板通过压缩弹簧与固定杆构成弹性结构。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种图钉生产用半自动化包装机。具备以下有益效果：

(1)、该图钉生产用半自动化包装机，通过第一塑型板的使用，使该装置通过对包装袋的移动，能够将包装袋折叠成圆形结构，之后再通过封边板的使用，能够将包装袋的边缘进行固定，从而形成一个容器形结构，便可存放原料，机械化的操作能够提高自身的工作效率。

(2)、该图钉生产用半自动化包装机，通过切刀的使用，使该装置能够对处理完成的原料进行裁剪，之后使原料可以顺着挡板掉落到底座的左侧，方便操作人员的收集，人工放料能够根据实际情况，随时更改添加原料的重量。

附图说明

图1为本实用新型剖面主视结构示意图；

图2为本实用新型封边板处横切面俯视结构示意图；

图3为本实用新型固定杆处横切面俯视结构示意图；

图4为本实用新型第一塑型板和进料口主视结构示意图；

图5为本实用新型第二塑型板主视结构示意图。

图中：1、底座；2、放置杆；3、第一引导杆；4、供电器；5、自动传输带；6、第二引导杆；7、第一塑型板；8、进料口；9、第二塑型板；10、固定轴；11、挡板；12、框架；13、称重器；14、内杆；15、连接杆；16、加热器；17、转杆；18、封边板；19、电机；20、转盘；21、活动杆；22、挡块；23、夹板；24、切刀；25、固定杆；26、压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种图钉生产用半自动化包装机，包括底座1、放置杆2、第一引导杆3、供电器4、自动传输带5、第二引导杆6、第一塑型板7、进料口8、第二塑型板9、固定轴10、挡板11、框架12、称重器13、内杆14、连接杆15、加热器16、转杆17、封边板18、电机19、转盘20、活动杆21、挡块22、夹板23、切刀24、固定杆25和压缩弹簧26，底座1的左侧上端顶部设置有放置杆2，且底座1的上侧左端表面安装有第一引导杆3，第一引导杆3的右侧设置有供电器4，且供电器4的内部下侧设置有自动传输带5，并且供电器4的右侧设置有第二引导杆6，底座1的中部固定有第一塑型板7，且第一塑型板7的右侧表面固定有进料口8，底座1的中部下侧设置有第二塑型板9，且第二塑型板9位于第一塑型板7的下侧，底座1的下端安装有固定轴10，且底座1通过固定轴10与挡板11相互连接，底座1的右侧上表面设置有框架12，且框架12的上侧表面安装有称重器13，框架12的内部上侧设置有内杆14，且内杆14贯穿在连接杆15的右端内部，并且连接杆15的中部设置有加热器16，加热器16的外侧设置有转杆17，且转杆17的中部和框架12相互连接，连接杆15的左端顶部固定有封边板18，框架12的内部下侧设置有电机19，且电机19的上端连接有转盘20，转盘20的外侧设置有活动杆21，且转盘20和活动杆21的连接处设置有挡块22，活动杆21的左端安装有夹板23，且夹板23的表面安装有切刀24，并且夹板23的左右两端均连接有固定杆25，固定杆25的右端固定在框架12的左侧表面，且固定杆25的左端外侧套有压缩弹簧26，并且压缩弹簧26的右侧和夹板23相互连接；

自动传输带5为转动结构，且自动传输带5、第一引导杆3和第二引导杆6的上表面在同一平面，使该装置通过自动传输带5可以对包装袋进行引导输送；

第一塑型板7和进料口8为一体化结构，且第一塑型板7的剖面形状为梯形结构，并且第一塑型板7的上端和下端均为弧形结构，使该装置通过第一塑型板7的使用，可以对包装袋进行塑形处理；

挡板11通过固定轴10与底座1构成旋转结构，且挡板11的下表面和底座1相互连接，使该装置通过挡板11的旋转，能够对处理完成的原料进行引导，使原料掉落在底座1的左侧上表面；

连接杆15通过转杆17与框架12构成滑动结构，且转杆17与框架12的连接方式为螺纹连接，并且连接杆15关于内杆14的中垂线呈对称设置，使该装置通过对连接杆15的滑动，可以对两个封边板18的间距进行调节；

活动杆21通过挡块22与转盘20构成滑动结构，且转盘20为旋转结构，并且转盘20和挡块22的连接面相互贴合，使该装置通过对活动杆21的滑动，可以带动右侧的夹板23呈间歇性运动；

夹板23设置有两个，且右侧的夹板23通过活动杆21与框架12构成滑动结构，并且左侧的夹板23通过压缩弹簧26与固定杆25构成弹性结构，使该装置通过夹板23带动切刀24的滑动，可以对处理完成的原料进行裁剪处理。

使用时，首先将包装袋套在放置杆2的外侧，并且将放置杆2放在底座1的上端顶部，之后拉动包装袋，使其穿过第一引导杆3的下表面，之后穿过自动传输带5的上表面，再穿过第二引导杆6的上表面，向下拉动，之后便穿过第一塑型板7的内部和第二塑型板9的内部，通过供电器4打开自动传输带5，使自动传输带5带动原料持续运动，之后操作人员通过称重器13对原料进行称重，并且测量完成的原料投入到进料口8的内部，原料会向下掉落，而当包装袋穿过第一塑型板7时，会因为第一塑型板7的弧形设计，使包装袋由平面结构旋转成圆形结构，之后包装袋的边缘处会受到封边板18的挤压，通过加热器16增加封边板18的温度，从而完成对包装袋边缘的封边处理，通过转杆17的旋转，可以带动连接杆15进行滑动，之后能够调节两个封边板18的间距，添加的原料会停留在第二塑型板9的位置，通过打开电机19，使电机19带动上侧的转盘20进行旋转，之后转盘20的旋转会带动活动杆21进行滑动，如图3所示，当转盘20和下侧的挡块22相互接触时，顺时针旋转的转盘20会将下侧的挡块22向左侧挤压，使挡块22带动下侧的活动杆21向左滑动，之后便可带动右侧的夹板23向左侧滑动，使两个切刀24相互重合，从而完成对包装袋的切割，而当转盘20和上侧的挡块22相互接触时，会将上侧的挡块22向右拉动，使挡块22带动上侧的活动杆21向右滑动，之后活动杆21可以带动右侧的夹板23向右滑动，从而使两个夹板23分离开，这时便可将包装袋向下输送，间歇性的运动，使该装置能够完成对包装袋进行切割处理，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该图钉生产用半自动化包装机，通过第一塑型板7的使用，使该装置通过对包装袋的移动，能够将包装袋折叠成圆形结构，之后再通过封边板18的使用，能够将包装袋的边缘进行固定，从而形成一个容器形结构，便可存放原料，机械化的操作能够提高自身的工作效率，通过切刀24的使用，使该装置能够对处理完成的原料进行裁剪，之后使原料可以顺着挡板11掉落到底座1的左侧，方便操作人员的收集，人工放料能够根据实际情况，随时更改添加原料的重量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种图钉生产用半自动化包装机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的左侧上端顶部设置有放置杆(2)，且底座(1)的上侧左端表面安装有第一引导杆(3)，所述第一引导杆(3)的右侧设置有供电器(4)，且供电器(4)的内部下侧设置有自动传输带(5)，并且供电器(4)的右侧设置有第二引导杆(6)，所述底座(1)的中部固定有第一塑型板(7)，且第一塑型板(7)的右侧表面固定有进料口(8)，所述底座(1)的中部下侧设置有第二塑型板(9)，且第二塑型板(9)位于第一塑型板(7)的下侧，所述底座(1)的下端安装有固定轴(10)，且底座(1)通过固定轴(10)与挡板(11)相互连接，所述底座(1)的右侧上表面设置有框架(12)，且框架(12)的上侧表面安装有称重器(13)，所述框架(12)的内部上侧设置有内杆(14)，且内杆(14)贯穿在连接杆(15)的右端内部，并且连接杆(15)的中部设置有加热器(16)，所述加热器(16)的外侧设置有转杆(17)，且转杆(17)的中部和框架(12)相互连接，所述连接杆(15)的左端顶部固定有封边板(18)，所述框架(12)的内部下侧设置有电机(19)，且电机(19)的上端连接有转盘(20)，所述转盘(20)的外侧设置有活动杆(21)，且转盘(20)和活动杆(21)的连接处设置有挡块(22)，所述活动杆(21)的左端安装有夹板(23)，且夹板(23)的表面安装有切刀(24)，并且夹板(23)的左右两端均连接有固定杆(25)，所述固定杆(25)的右端固定在框架(12)的左侧表面，且固定杆(25)的左端外侧套有压缩弹簧(26)，并且压缩弹簧(26)的右侧和夹板(23)相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种图钉生产用半自动化包装机，其特征在于：所述自动传输带(5)为转动结构，且自动传输带(5)、第一引导杆(3)和第二引导杆(6)的上表面在同一平面。

3.根据权利要求1所述的一种图钉生产用半自动化包装机，其特征在于：所述第一塑型板(7)和进料口(8)为一体化结构，且第一塑型板(7)的剖面形状为梯形结构，并且第一塑型板(7)的上端和下端均为弧形结构。

4.根据权利要求1所述的一种图钉生产用半自动化包装机，其特征在于：所述挡板(11)通过固定轴(10)与底座(1)构成旋转结构，且挡板(11)的下表面和底座(1)相互连接。

5.根据权利要求1所述的一种图钉生产用半自动化包装机，其特征在于：所述连接杆(15)通过转杆(17)与框架(12)构成滑动结构，且转杆(17)与框架(12)的连接方式为螺纹连接，并且连接杆(15)关于内杆(14)的中垂线呈对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种图钉生产用半自动化包装机，其特征在于：所述活动杆(21)通过挡块(22)与转盘(20)构成滑动结构，且转盘(20)为旋转结构，并且转盘(20)和挡块(22)的连接面相互贴合。

7.根据权利要求1所述的一种图钉生产用半自动化包装机，其特征在于：所述夹板(23)设置有两个，且右侧的夹板(23)通过活动杆(21)与框架(12)构成滑动结构，并且左侧的夹板(23)通过压缩弹簧(26)与固定杆(25)构成弹性结构。

Images