CN215202925U - 一种塑料编织袋原料高效破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料编织袋原料高效破碎装置，包括输送台，所述输送台的顶端传动连接有输送带，所述输送台顶端的中央处固定安装有安装框，所述安装框的顶端固定安装有破碎箱，所述破碎箱的内部固定安装有破碎装置，所述破碎箱的内部开设有破碎腔，所述安装框顶端的中心处开设有排料口，所述安装框顶壁的内部固定安装有定位机构，且定位机构共设置有两组，该塑料编织袋原料高效破碎装置，通过设置的破碎装置，能够对编织袋原料进行破碎工作，破碎完成后的原料会通过排料口，排入至收集箱内，再通过输送带，能够将收集完成后的原料继续向下一工序进行输送，该结构的设计，减少了工作人员的劳动强度，提高了整体加工效率。

Description

一种塑料编织袋原料高效破碎装置

技术领域

本实用新型属于编织袋原料破碎装置技术领域，具体涉及一种塑料编织袋原料高效破碎装置。

背景技术

塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋。塑料扁丝，塑编行业简称：扁丝，也有称为切割纤维，它是生产塑料编织物的基本材料，扁丝由特定品种的聚丙烯，聚乙烯树脂经熔融挤出成膜，然后，纵向分切成条，诸条同时加热牵伸取向后定型，最终卷绕成扁丝纱锭，供织造编织物。原料指没有经过加工制造的材料。例如冶炼金属的矿砂，用以纺织的棉花，制造面粉的小麦，都是原料，是经过人类采集但未加工的对象。

现有的塑料编织袋原料破碎装置，在对原料破碎完成后，原料会落入收集仓内，当收集仓集满后，需要工作人员将内部的原料进行整理，整理完成后在运输至下一工序中，降低了整体的工作效率，增加了工作强度，对此我们提出一种塑料编织袋原料高效破碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料编织袋原料高效破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料编织袋原料高效破碎装置，包括输送台，所述输送台的顶端传动连接有输送带，所述输送台顶端的中央处固定安装有安装框，所述安装框的顶端固定安装有破碎箱，所述破碎箱的内部固定安装有破碎装置，所述破碎箱的内部开设有破碎腔，所述安装框顶端的中心处开设有排料口，所述安装框顶壁的内部固定安装有定位机构，且定位机构共设置有两组。

优选的，所述破碎装置包括有驱动电机、主动转轴、主破碎辊、主动齿轮、从动齿轮、从动转轴和辅助破碎辊，所述驱动电机固定安装在破碎箱的后端，所述主动转轴的后端固定安装在驱动电机的输出端上，所述主破碎辊和主动齿轮均固定安装在主动转轴的外表面，所述从动齿轮和辅助破碎辊均固定安装在从动转轴的外表面，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述主破碎辊和辅助破碎辊均设置在破碎腔内。

优选的，所述定位机构包括有电动气缸、推杆和定位板，两组所述定位机构分别设置在排料口的左右两侧，所述电动气缸固定安装在安装框的内顶壁，所述推杆的传动端活动连接在电动气缸的内部，所述定位板固定安装在推杆的底端，所述输送带的外表面固定安装有夹板，且夹板共设置有多个，两个所述夹板之间放置有收集箱，所述收集箱通过定位板固定在输送带上。

优选的，所述破碎箱的顶端开设有进料口，所述进料口的底端与破碎腔相连通，所述排料口的顶端与破碎腔相连通，所述收集箱位于排料口的正下方。

优选的，所述安装框的正表面固定安装有控制面板，所述破碎装置和输送带均通过导线与控制面板电性连接。

优选的，所述破碎箱的内部固定安装后轴承，所述主动转轴和从动转轴均通过轴承与破碎箱的内壁转动连接。

优选的，所述输送台顶端固定安装有侧挡板，且侧挡板共设置有两个，分别设置在输送台的前后两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该塑料编织袋原料高效破碎装置，通过设置的破碎装置，能够对编织袋原料进行破碎工作，破碎完成后的原料会通过排料口，排入至收集箱内，再通过输送带，能够将收集完成后的原料继续向下一工序进行输送，该结构的设计，减少了工作人员的劳动强度，提高了整体加工效率。

(2)、该塑料编织袋原料高效破碎装置，通过设置的定位机构，能够将收集箱牢牢的固定在排料口的正下方，能够避免收集箱在对原料进行收集工作时发生晃动，影响原料的收集，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正剖视图；

图3为本实用新型图2中A处的结构放大示意图；

图4为本实用新型破碎箱处的俯剖视图。

图中：1、输送台；2、输送带；3、安装框；4、破碎箱；5、破碎装置；501、驱动电机；502、主动转轴；503、主破碎辊；504、主动齿轮；505、从动齿轮；506、从动转轴；507、辅助破碎辊；6、破碎腔；7、排料口；8、定位机构；801、电动气缸；802、推杆；803、定位板；9、收集箱；10、夹板；11、进料口；12、控制面板；13、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种塑料编织袋原料高效破碎装置，包括输送台1，输送台1的顶端传动连接有输送带2，输送台1顶端的中央处固定安装有安装框3，安装框3的顶端固定安装有破碎箱4，破碎箱4的内部固定安装有破碎装置5，破碎箱4的内部开设有破碎腔6，安装框3顶端的中心处开设有排料口7，安装框3顶壁的内部固定安装有定位机构8，且定位机构8共设置有两组。

本实施例中，优选的，破碎装置5包括有驱动电机501、主动转轴502、主破碎辊503、主动齿轮504、从动齿轮505、从动转轴506和辅助破碎辊507，驱动电机501固定安装在破碎箱4的后端，主动转轴502的后端固定安装在驱动电机501的输出端上，主破碎辊503和主动齿轮504均固定安装在主动转轴502的外表面，从动齿轮505和辅助破碎辊507均固定安装在从动转轴506的外表面，主动齿轮504与从动齿轮505啮合连接，主破碎辊503和辅助破碎辊507均设置在破碎腔6内，启动驱动电机501，驱动电机501能够带动主动转轴502进行转动，主动转轴502能够带动主破碎辊503和主动齿轮504进行运转，主动齿轮504能够带动从动齿轮505进行转动，从动齿轮505能够带动从动转轴506和辅助破碎辊507进行转动，在主破碎辊503和辅助破碎辊507的相互配合下，就能够对破碎腔6内的原料进行粉碎。

本实施例中，优选的，定位机构8包括有电动气缸801、推杆802和定位板803，两组定位机构8分别设置在排料口7的左右两侧，电动气缸801固定安装在安装框3的内顶壁，推杆802的传动端活动连接在电动气缸801的内部，定位板803固定安装在推杆802的底端，输送带2的外表面固定安装有夹板10，且夹板10共设置有多个，两个夹板10之间放置有收集箱9，收集箱9通过定位板803固定在输送带2上，启动电动气缸801，电动气缸801能够带动推杆802向下移动，推杆802能够带动定位板803向下移动，当定位板803与收集箱9顶端接触时，就能够对其进行限位固定，将其固定在输送带2上，该结构的设计，能够避免收集箱9在对原料进行收集工作时发生晃动，影响原料的收集，提高了装置的实用性。

本实施例中，优选的，破碎箱4的顶端开设有进料口11，进料口11的底端与破碎腔6相连通，排料口7的顶端与破碎腔6相连通，收集箱9位于排料口7的正下方，通过设置的进料口11，能够方便工作人员将待加工原料放入至破碎腔6内，当待加工原料破碎完成后，会通过排料口7落入至收集箱9内，当原料收集完成后，通过输送带2，能够将收集箱9和内部的原料输送至下一工序上，提高了整体的加工效率。

本实施例中，优选的，安装框3的正表面固定安装有控制面板12，破碎装置5和输送带2均通过导线与控制面板12电性连接，通过设置的控制面板12，能够使工作人员对机器整体进行操控，操作简单，易于使用。

本实施例中，优选的，破碎箱4的内部固定安装后轴承13，主动转轴502和从动转轴506均通过轴承13与破碎箱4的内壁转动连接，通过设置的轴承13，能够对主动转轴502和从动转轴506起到限位固定的作用。

本实施例中，优选的，输送台1顶端固定安装有侧挡板，且侧挡板共设置有两个，分别设置在输送台1的前后两侧，通过设置的侧挡板，能够对输送带2的两端起到一定的防护作用。

本实用新型的工作原理及使用流程：该塑料编织袋原料高效破碎装置，使用时，工作人员先将收集箱9放置在输送带2上两个夹板10之间，放置完成后，通过控制面板12启动输送带2，将收集箱9传送至安装框3的正下方，输送到位后，关闭输送带2，再通过控制面板12启动电动气缸801，电动气缸801能够带动推杆802向下移动，推杆802能够带动定位板803向下移动，当定位板803与收集箱9顶端接触时，就能够对其进行限位固定，将其固定在输送带2上，此时，工作人员再通过控制面板12启动驱动电机501，驱动电机501能够带动主动转轴502进行转动，主动转轴502能够带动主破碎辊503和主动齿轮504进行运转，主动齿轮504能够带动从动齿轮505进行转动，从动齿轮505能够带动从动转轴506和辅助破碎辊507进行转动，在主破碎辊503和辅助破碎辊507的相互配合下，使得破碎装置5完成启动，此时，工作人员再将编织袋原料通过进料口11倒入至破碎腔6内，在破碎装置5的运转下就能够对编织袋原料进行破碎工作，破碎完成的原料会通过排料口7落入至收集箱9内，当收集箱9收集完成后，再次启动输送带2，就能够将加工完成后的原料输送至下一工序上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种塑料编织袋原料高效破碎装置，包括输送台(1)，其特征在于：所述输送台(1)的顶端传动连接有输送带(2)，所述输送台(1)顶端的中央处固定安装有安装框(3)，所述安装框(3)的顶端固定安装有破碎箱(4)，所述破碎箱(4)的内部固定安装有破碎装置(5)，所述破碎箱(4)的内部开设有破碎腔(6)，所述安装框(3)顶端的中心处开设有排料口(7)，所述安装框(3)顶壁的内部固定安装有定位机构(8)，且定位机构(8)共设置有两组。

2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋原料高效破碎装置，其特征在于：所述破碎装置(5)包括有驱动电机(501)、主动转轴(502)、主破碎辊(503)、主动齿轮(504)、从动齿轮(505)、从动转轴(506)和辅助破碎辊(507)，所述驱动电机(501)固定安装在破碎箱(4)的后端，所述主动转轴(502)的后端固定安装在驱动电机(501)的输出端上，所述主破碎辊(503)和主动齿轮(504)均固定安装在主动转轴(502)的外表面，所述从动齿轮(505)和辅助破碎辊(507)均固定安装在从动转轴(506)的外表面，所述主动齿轮(504)与从动齿轮(505)啮合连接，所述主破碎辊(503)和辅助破碎辊(507)均设置在破碎腔(6)内。

3.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋原料高效破碎装置，其特征在于：所述定位机构(8)包括有电动气缸(801)、推杆(802)和定位板(803)，两组所述定位机构(8)分别设置在排料口(7)的左右两侧，所述电动气缸(801)固定安装在安装框(3)的内顶壁，所述推杆(802)的传动端活动连接在电动气缸(801)的内部，所述定位板(803)固定安装在推杆(802)的底端，所述输送带(2)的外表面固定安装有夹板(10)，且夹板(10)共设置有多个，两个所述夹板(10)之间放置有收集箱(9)，所述收集箱(9)通过定位板(803)固定在输送带(2)上。

4.根据权利要求3所述的一种塑料编织袋原料高效破碎装置，其特征在于：所述破碎箱(4)的顶端开设有进料口(11)，所述进料口(11)的底端与破碎腔(6)相连通，所述排料口(7)的顶端与破碎腔(6)相连通，所述收集箱(9)位于排料口(7)的正下方。

5.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋原料高效破碎装置，其特征在于：所述安装框(3)的正表面固定安装有控制面板(12)，所述破碎装置(5)和输送带(2)均通过导线与控制面板(12)电性连接。

6.根据权利要求2所述的一种塑料编织袋原料高效破碎装置，其特征在于：所述破碎箱(4)的内部固定安装后轴承(13)，所述主动转轴(502)和从动转轴(506)均通过轴承(13)与破碎箱(4)的内壁转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋原料高效破碎装置，其特征在于：所述输送台(1)顶端固定安装有侧挡板，且侧挡板共设置有两个，分别设置在输送台(1)的前后两侧。

Images