CN211077533U - 一种拉链生产用废料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉链生产用废料收集装置，包括：漏斗、滑道、支撑框架、收集箱、压力传感器、支撑板以及传送部，所述漏斗固定安装于支撑框架上，且位于支撑框架顶端，所述滑道固定安装于支撑框架上，所述滑道顶端与漏斗底端固定连接，所述传送部固定安装于支撑框架底端，所述收集箱安装于传送部上，且与滑道底端相贴合，本实用新型涉及注塑拉链生产加工技术领域，该装置设计合理，结构新颖，使用方法简单便于操作，将该装置放置于拉链的生产线下方，通过漏斗以及滑道的配合，将切割时所产生的废料进行收集，并通过传送部将收集箱内的废料进行统一收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑拉链生产加工技术领域，具体为一种拉链生产用废料收集装置。
背景技术
拉链是把两片织物暂时结合在一起的一种部件，常见于衣物、旅行箱、手袋、帐篷和睡袋等，拉链由链牙、拉头、上下止(前码和后码)或锁紧件等组成，其中链牙是关键部分，它直接决定拉链的侧拉强度，一般拉链有两片链带，每片链带上各自有一列链牙，两列链牙相互交错排列，拉头夹持两侧链牙，借助拉襻滑行，即可使两侧的链牙相互啮合或脱开，现有的拉链在生产或者切割过程中会产生大量的废料，工人们大多将废料收集至一起，但是废料的种类各不相同，在进行收集时，既费时费力，增加了工人的劳动强度，又无法将废料进行分类收集，给后续的分类处理造成了极大的麻烦，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种拉链生产用废料收集装置，解决了现有的拉链在生产或者切割过程中会产生大量的废料，工人们大多将废料收集至一起，但是废料的种类各不相同，在进行收集时，既费时费力，增加了工人的劳动强度，又无法将废料进行分类收集，给后续的分类处理造成了极大的麻烦的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种拉链生产用废料收集装置，主要包括：漏斗、滑道、支撑框架、收集箱、压力传感器、支撑板以及传送部，所述漏斗固定安装于支撑框架上，且位于支撑框架顶端，所述滑道固定安装于支撑框架上，所述滑道顶端与漏斗底端固定连接，所述传送部固定安装于支撑框架底端，所述收集箱安装于传送部上，且与滑道底端相贴合，所述支撑板固定安装于收集箱内部，所述压力传感器安装于收集箱内部，且嵌装于支撑板上；
所述传送部包括：旋转电机、若干结构相同的滚筒、传送带、齿条以及齿轮；
若干所述滚筒嵌装于支撑框架上，所述旋转电机固定安装于支撑框架上，所述旋转电机驱动端与滚筒一端固定连接，所述齿轮分别安装于若干滚筒一端以及旋转电机驱动端上，所述齿条套装于齿轮上，所述传送带套装于若干滚筒上。
优选的，所述漏斗以及滑道连接处设有固定部，所述固定部包括：第一固定板、第二固定板、承压垫以及若干结构相同的第一螺纹组件；
所述第一固定板固定安装于漏斗底端，所述第二固定板固定安装于滑道顶端，所述承压垫位于第一固定板以及第二固定板连接处，若干所述第一螺纹组件插装于第一固定板以及第二固定板连接处。
优选的，所述传送带以及收集箱连接处设有连接部，所述连接部包括：底座、第一连接板、第二连接板、第二螺纹组件以及第三螺纹组件；
所述底座固定安装于传送带上，且位于传送带底端，所述第一连接板固定安装于传送带顶端，且与底座固定连接，所述第二螺纹组件插装于底座以及第一连接板连接处，所述第二连接板固定安装于收集箱底端并与第一连接板相贴合，所述第三螺纹组件插装于第一连接板以及第二连接板连接处。
优选的，若干所述滚筒上均开设有环形凹槽，所述环形凹槽与底座大小相互匹配。
优选的，所述支撑框架上设有两对结构相同的保护板，两对所述保护板固定安装于支撑框架上，且位于若干滚筒两端。
优选的，所述第一固定板以及第二固定板均呈圆形板状结构，所述第一固定板以及第二固定板上开设有若干个结构相同的圆形通孔，若干所述圆形通孔与若干第一螺纹组件相互匹配。
有益效果
本实用新型提供了一种拉链生产用废料收集装置，具备以下有益效果：该拉链生产用废料收集装置设计合理，结构新颖，使用方法简单便于操作，将该装置放置于拉链的生产线下方，通过漏斗以及滑道的配合，将切割时所产生的废料进行收集，并通过传送部将收集箱内的废料进行统一收集，解决了现有的拉链在生产或者切割过程中会产生大量的废料，工人们大多将废料收集至一起，但是废料的种类各不相同，在进行收集时，既费时费力，增加了工人的劳动强度，又无法将废料进行分类收集，给后续的分类处理造成了极大的麻烦的问题。
附图说明
图1为本实用新型所述一种拉链生产用废料收集装置的结构示意图。
图2为本实用新型所述一种拉链生产用废料收集装置的主视结构示意图。
图3为本实用新型所述一种拉链生产用废料收集装置的侧视结构示意图。
图4为本实用新型图1所述一种拉链生产用废料收集装置的局部放大结构示意图。
图中：1、漏斗；2、滑道；3、支撑框架；4、收集箱；5、压力传感器；6、支撑板；7、旋转电机；8、滚筒；9、传送带；10、齿条；11、齿轮；12、第一固定板；13、第二固定板；14、承压垫；15、第一螺纹组件；16、底座；17、第一连接板；18、第二连接板；19、第二螺纹组件；20、第三螺纹组件；21、保护板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
实施例：本实用新型提供一种技术方案：根据说明书附图1-4可知，本案是一种拉链生产用废料收集装置，主要包括：漏斗1、滑道2、支撑框架3、收集箱4、压力传感器5、支撑板6以及传送部，连接关系如下：
漏斗1固定安装于支撑框架3上，且位于支撑框架3顶端，滑道2固定安装于支撑框架3上，滑道2顶端与漏斗1底端固定连接，传送部固定安装于支撑框架3底端，收集箱4安装于传送部上，且与滑道2底端相贴合，支撑板6固定安装于收集箱4内部，压力传感器5安装于收集箱4内部，且嵌装于支撑板6上；
传送部包括：旋转电机7、若干结构相同的滚筒8、传送带9、齿条10以及齿轮11；
若干滚筒8嵌装于支撑框架3上，旋转电机7固定安装于支撑框架3上，旋转电机7驱动端与滚筒8一端固定连接，齿轮11分别安装于若干滚筒8一端以及旋转电机7驱动端上，齿条10套装于齿轮11上，传送带9套装于若干滚筒8上。
通过上述总体情况可知，在使用的时候，将该装置放置于拉链生产线的下方，通过漏斗1将切割时所产生的废料进行收集，通过滑道2将收集的废料传输至收集箱4内，通过收集箱4对废料进行收集，通过支撑板6对废料进行支撑，通过压力传感器5感知收集箱4内废料的重量，当收集箱4内的重量，达到设定重量时，启动传送部，通过传送部将收集箱4内的废料传送至指定地点，对其进行统一收集，在使用传送部时，启动旋转电机7，通过旋转电机7的转动，带动与其相连接的滚筒8进行转动，通过齿轮11以及齿条10的配合，同时通过旋转电机7带动多个滚筒8进行转动，从而带动传送带9进行运转，解决了现有的拉链在生产或者切割过程中会产生大量的废料，工人们大多将废料收集至一起，但是废料的种类各不相同，在进行收集时，既费时费力，增加了工人的劳动强度，又无法将废料进行分类收集，给后续的分类处理造成了极大的麻烦的问题。
作为优选方案，更进一步的，漏斗1以及滑道2连接处设有固定部，固定部包括：第一固定板12、第二固定板13、承压垫14以及若干结构相同的第一螺纹组件15，第一固定板12固定安装于漏斗1底端，第二固定板13固定安装于滑道2顶端，承压垫14位于第一固定板12以及第二固定板13连接处，若干第一螺纹组件15插装于第一固定板12以及第二固定板13连接处，在使用的时候，通过固定部增加漏斗1以及滑道2之间的连接性，避免在废料收集过程中，出现滑道2脱落等现象。
作为优选方案，更进一步的，传送带9以及收集箱4连接处设有连接部，连接部包括：底座16、第一连接板17、第二连接板18、第二螺纹组件19以及第三螺纹组件20，底座16固定安装于传送带9上，且位于传送带9底端，第一连接板17固定安装于传送带9顶端，且与底座16固定连接，第二螺纹组件19插装于底座16以及第一连接板17连接处，第二连接板18固定安装于收集箱4底端并与第一连接板17相贴合，第三螺纹组件20插装于第一连接板17以及第二连接板18连接处，在使用的时候，通过连接部加强收集箱4以及传送部之间的连接性，避免在对收集箱4内的废料进行倾倒时，出现收集箱4掉落等现象，通过第二螺纹组件19以及第三螺纹组件20的配合，便于对连接部的拆卸以及安装。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种拉链生产用废料收集装置，主要包括：漏斗(1)、滑道(2)、支撑框架(3)、收集箱(4)、压力传感器(5)、支撑板(6)以及传送部，其特征在于，所述漏斗(1)固定安装于支撑框架(3)上，且位于支撑框架(3)顶端，所述滑道(2)固定安装于支撑框架(3)上，所述滑道(2)顶端与漏斗(1)底端固定连接，所述传送部固定安装于支撑框架(3)底端，所述收集箱(4)安装于传送部上，且与滑道(2)底端相贴合，所述支撑板(6)固定安装于收集箱(4)内部，所述压力传感器(5)安装于收集箱(4)内部，且嵌装于支撑板(6)上；
所述传送部包括：旋转电机(7)、若干结构相同的滚筒(8)、传送带(9)、齿条(10)以及齿轮(11)；
若干所述滚筒(8)嵌装于支撑框架(3)上，所述旋转电机(7)固定安装于支撑框架(3)上，所述旋转电机(7)驱动端与滚筒(8)一端固定连接，所述齿轮(11)分别安装于若干滚筒(8)一端以及旋转电机(7)驱动端上，所述齿条(10)套装于齿轮(11)上，所述传送带(9)套装于若干滚筒(8)上。
2.根据权利要求1所述的一种拉链生产用废料收集装置，其特征在于，所述漏斗(1)以及滑道(2)连接处设有固定部，所述固定部包括：第一固定板(12)、第二固定板(13)、承压垫(14)以及若干结构相同的第一螺纹组件(15)；
所述第一固定板(12)固定安装于漏斗(1)底端，所述第二固定板(13)固定安装于滑道(2)顶端，所述承压垫(14)位于第一固定板(12)以及第二固定板(13)连接处，若干所述第一螺纹组件(15)插装于第一固定板(12)以及第二固定板(13)连接处。
3.根据权利要求1所述的一种拉链生产用废料收集装置，其特征在于，所述传送带(9)以及收集箱(4)连接处设有连接部，所述连接部包括：底座(16)、第一连接板(17)、第二连接板(18)、第二螺纹组件(19)以及第三螺纹组件(20)；
所述底座(16)固定安装于传送带(9)上，且位于传送带(9)底端，所述第一连接板(17)固定安装于传送带(9)顶端，且与底座(16)固定连接，所述第二螺纹组件(19)插装于底座(16)以及第一连接板(17)连接处，所述第二连接板(18)固定安装于收集箱(4)底端并与第一连接板(17)相贴合，所述第三螺纹组件(20)插装于第一连接板(17)以及第二连接板(18)连接处。
4.根据权利要求1或3所述的一种拉链生产用废料收集装置，其特征在于，若干所述滚筒(8)上均开设有环形凹槽，所述环形凹槽与底座(16)大小相互匹配。
5.根据权利要求1所述的一种拉链生产用废料收集装置，其特征在于，所述支撑框架(3)上设有两对结构相同的保护板(21)，两对所述保护板(21)固定安装于支撑框架(3)上，且位于若干滚筒(8)两端。
6.根据权利要求2所述的一种拉链生产用废料收集装置，其特征在于，所述第一固定板(12)以及第二固定板(13)均呈圆形板状结构，所述第一固定板(12)以及第二固定板(13)上开设有若干个结构相同的圆形通孔，若干所述圆形通孔与若干第一螺纹组件(15)相互匹配。
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|---|---|---|---|---|
| CN112059618A (zh) * | 2020-08-04 | 2020-12-11 | 南京旭羽睿材料科技有限公司 | 一种具有废料回收的金属材料制造用自动化设备及方法 |
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