CN110815919A - 一种金属废料加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种金属废料加工装置，具体涉及金属废料加工技术领域，包括进料漏斗，所述进料漏斗内部一侧壁固定设有固定板，所述固定板一侧固定设有第一锯齿刀，所述第一锯齿刀一侧设有第二锯齿刀，所述第二锯齿刀一侧设有第一竹节式电动推杆，所述进料漏斗底部固定设有挤压箱，所述挤压箱内部设有第二竹节式电动推杆，所述第二竹节式电动推杆设在第一竹节式电动推杆底部，所述第二竹节式电动推杆一侧设有挤压板。本发明通过将进料漏斗移动到正在工作机械的下方，使金属废料通过进料漏斗直接进入到挤压箱中被挤压板挤压成块，整个挤压过程不需要人工操作，操作简单，工作效率高，并有效地保障了施工人员的安全。

Description

一种金属废料加工装置
技术领域
本发明涉及金属废料加工技术领域，更具体地说，本发明涉及一种金属废料加工装置。
背景技术
各行业在生产制造过程中都会产生一些废料，机械生产加工过程中，会产生一些密度疏松的如钢刨花、卷丝、切削渣屑等加工废料，为了顺应节能环保型社会的发展需要，一般将这些废料回收再利用，但是由于这些废料密度疏松，占据空间很大，是非常不便于运输与回收加工的。
现有技术中，人们在对这类金属废料进行回收，多是通过人工推挤废料来降低废料的蓬松度，往往在人工操作的过程中，不仅操作费力，施工人员还会被这些金属废料刮伤，因此，发明一种金属废料加工装置来解决上述问题很有必要。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种金属废料加工装置，通过进料漏斗，金属废料会直接进入到挤压箱中被挤压板挤压成块，整个挤压过程不需要人工操作，操作简单，工作效率高，并有效地保障了施工人员的安全，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属废料加工装置，包括进料漏斗，所述进料漏斗内部一侧壁固定设有固定板，所述固定板一侧固定设有第一锯齿刀，所述第一锯齿刀一侧设有第二锯齿刀，所述第二锯齿刀一侧设有第一竹节式电动推杆，所述第一竹节式电动推杆与进料漏斗内部另一侧壁固定连接，所述进料漏斗底部固定设有挤压箱，所述挤压箱内部设有第二竹节式电动推杆，所述第二竹节式电动推杆设在第一竹节式电动推杆底部，所述第二竹节式电动推杆与挤压箱一侧壁固定连接，所述第二竹节式电动推杆一侧设有挤压板，所述挤压板与挤压箱内壁相接触，所述挤压箱一侧设有箱门，所述箱门插接在挤压箱内部并延伸出挤压箱前侧，所述挤压箱底部固定设有四个移动轮。
在一个优选地实施方式中，所述第二竹节式电动推杆底部设有多节伸缩杆，所述多节伸缩杆一端与挤压箱一侧壁固定连接，所述伸缩杆另一端与挤压板固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述第二锯齿刀与进料漏斗内部前后两壁相接触。
在一个优选地实施方式中，所述固定板和第一锯齿刀均与进料漏斗内部前后两壁相接触。
在一个优选地实施方式中，所述挤压箱顶部开有进料口，所述进料口设在进料漏斗底部。
本发明的技术效果和优点：
金属废料通过进料漏斗落入挤压箱中，竹节式电动推杆推动挤压板对落入挤压箱中的金属废料进行挤压，金属废料在挤压箱中被挤压成块，整个挤压过程不需要人工操作，有效地降低了施工人员被金属废料刮伤的可能性，保障了施工人员的人身安全的同时还提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的整体结构剖视图。
图3为本发明的整体结构俯视图。
附图标记为：1进料漏斗、2固定板、3第一锯齿刀、4第二锯齿刀、5第一竹节式电动推杆、6挤压箱、7第二竹节式电动推杆、8挤压板、9箱门、10移动轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据图1-3所示的一种金属废料加工装置，包括进料漏斗1，所述进料漏斗1内部一侧壁固定设有固定板2，所述固定板2一侧固定设有第一锯齿刀3，所述第一锯齿刀3一侧设有第二锯齿刀4，所述第二锯齿刀4一侧设有第一竹节式电动推杆5，所述第一竹节式电动推杆5与进料漏斗1内部另一侧壁固定连接，所述进料漏斗1底部固定设有挤压箱6，所述挤压箱6内部设有第二竹节式电动推杆7，所述第二竹节式电动推杆7设在第一竹节式电动推杆5底部，所述第二竹节式电动推杆7与挤压箱6一侧壁固定连接，所述第二竹节式电动推杆7一侧设有挤压板8，所述挤压板8与挤压箱6内壁相接触，所述挤压箱6一侧设有箱门9，所述箱门9插接在挤压箱6内部并延伸出挤压箱6前侧，所述挤压箱6底部固定设有四个移动轮10。
进一步的，所述第二竹节式电动推杆7底部设有多节伸缩杆，所述多节伸缩杆一端与挤压箱6一侧壁固定连接，所述伸缩杆另一端与挤压板8固定连接；
进一步的，所述第二锯齿刀4与进料漏斗1内部前后两壁相接触；
进一步的，所述固定板2和第一锯齿刀3均与进料漏斗1内部前后两壁相接触；
进一步的，所述挤压箱6顶部开有进料口，所述进料口设在进料漏斗1底部。
本发明工作原理：
参照说明书附图1-3，通过移动轮10推动挤压箱6，将进料漏斗1放置在产生金属废料的机械下方，使金属废料通过进料漏斗1顶部直接落入进料漏斗1内部，同时启动第一竹节式电动推杆5，第一竹节式电动推杆5做往复的前后运动，带动第二锯齿刀4前后移动，使第二锯齿刀4不断与第一锯齿刀3相接触，在第二锯齿刀4与第一锯齿刀3接触的同时会将落入进料漏斗1内部的金属废料剪碎，金属废料通过进料漏斗1落入挤压箱6后，关闭第一竹节式电动推杆5，启动第二竹节式电动推杆7，第二竹节式电动推杆7不断向前延伸带动挤压板8不断向前移动，挤压板8向前移动将金属废料不断向前推移，直至金属废料与箱门9相接触，在挤压箱6的两侧壁和箱门9的限制下，挤压板8不断向前移动对金属废料产生挤压，使其体积不断减小，直至成块，挤压完成后抽开箱门9，成块的金属废料会被挤压板8从挤压箱6内部推出，然后关闭第二竹节式电动推杆7即可。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种金属废料加工装置，包括进料漏斗（1），其特征在于：所述进料漏斗（1）内部一侧壁固定设有固定板（2），所述固定板（2）一侧固定设有第一锯齿刀（3），所述第一锯齿刀（3）一侧设有第二锯齿刀（4），所述第二锯齿刀（4）一侧设有第一竹节式电动推杆（5），所述第一竹节式电动推杆（5）与进料漏斗（1）内部另一侧壁固定连接，所述进料漏斗（1）底部固定设有挤压箱（6），所述挤压箱（6）内部设有第二竹节式电动推杆（7），所述第二竹节式电动推杆（7）设在第一竹节式电动推杆（5）底部，所述第二竹节式电动推杆（7）与挤压箱（6）一侧壁固定连接，所述第二竹节式电动推杆（7）一侧设有挤压板（8），所述挤压板（8）与挤压箱（6）内壁相接触，所述挤压箱（6）一侧设有箱门（9），所述箱门（9）插接在挤压箱（6）内部并延伸出挤压箱（6）前侧，所述挤压箱（6）底部固定设有四个移动轮（10）。
2.根据权利要求1所述的一种金属废料加工装置，其特征在于：所述第二竹节式电动推杆（7）底部设有多节伸缩杆，所述多节伸缩杆一端与挤压箱（6）一侧壁固定连接，所述多节伸缩杆另一端与挤压板（8）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属废料加工装置，其特征在于：所述第二锯齿刀（4）与进料漏斗（1）内部前后两壁相接触。
4.根据权利要求1所述的一种金属废料加工装置，其特征在于：所述固定板（2）和第一锯齿刀（3）均与进料漏斗（1）内部前后两壁相接触。
5.根据权利要求1所述的一种金属废料加工装置，其特征在于：所述挤压箱（6）顶部开有进料口，所述进料口设在进料漏斗（1）底部。
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