CN110815307A - 一种废旧拉链剔除设备 - Google Patents

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Abstract

本发明属于拉链回收设备技术领域，具体的说是一种废旧拉链剔除设备；包括操作台；操作台上开设有收集槽；收集槽上设置有安装罩；支撑块上可转动安装有转动轴；转动轴上套接有导向辊；支撑块上安装有驱动电机，且驱动电机与转动轴连接；安装罩的两端侧面开设有进口导向槽和出口导向槽；压紧气缸的伸缩端穿过安装罩连接有上压紧罩；上压紧罩的两侧底端壁上开设有滑动槽，且滑动槽内滑动插接有剔刀片；下支撑台上也滑动安装有剔刀片；导向侧板通过剔除液压缸对称安装在安装罩的内部，且导向侧板侧壁与剔刀片的外端部滑动连接；不仅提高了拉链链胚上链牙的快速剔除效果，同时降低了由于拉扯力将链牙从链胚上剔除，导致连带发生断裂的现象。

Description

一种废旧拉链剔除设备
技术领域
本发明属于拉链回收设备技术领域，具体的说是一种废旧拉链剔除设备。
背景技术
拉链(zipper)是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等，由两条带上各有一排金属齿或塑料齿组成的扣件，用于连接开口的边缘(如衣服或袋口),有一滑动件可将两排齿拉入联锁位置使开口封闭，连结于某物(作为被吊起或放落的物体)上以拉紧、稳定或引导该物的链。
现有的生产技术中，拉链广泛应用于各个领域，具有体积小易操作的特点被大众所喜爱，但是拉链生产销售后，拉链回收面临着巨大的问题，塑料链牙和布带均可作为回收再利用的资源，但是拉链上的塑料链牙固定在布带上，固定效果较好，需要在不破坏布带的情况下对塑料链牙进行剔除，现有的拉链回收过程中，对塑料链牙进行剔除通常采用人工夹取剔除和机械粉碎剔除，在人工夹取剔除上，虽然可以最大程度上保证布带和塑料链牙的完整性，但是剔除过程较为繁琐，且需要大量人力物力的投入，得不偿失，导致众多企业不会从事拉链的回收，从而造成大量可利用资源的浪费，机械粉碎剔除是通过压力使塑料链牙破碎收集塑料后进行重造，虽然剔除效率较高，可使在剔除过程中极易容易损坏布带，造成布带的回收效率低，同时塑料链牙粉碎后重造，过于浪费资源，且所需步骤过于繁琐。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种废旧拉链剔除设备，本发明主要用于解决现有拉链回收过程中耗费大量人力物力，得不偿失，以及塑料链牙和布带在剔除过程中极易损害，布带回收效率低，塑料链牙重造浪费资源，且剔除过程繁琐的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种废旧拉链剔除设备，包括操作台；所述操作台上设置有输送导向机构，且操作台上开设有收集槽；所述收集槽上设置有安装罩，且安装罩内设置有链牙剔除机构；所述操作台上设置有控制单元；
所述输送导向机构包括支撑块、转动轴、导向辊和驱动电机；多个所述支撑块沿安装罩的中心线对称设置，且支撑块上可转动安装有转动轴；所述转动轴上套接有导向辊；所述操作台的侧端的支撑块上安装有驱动电机，且驱动电机与转动轴连接；
所述链牙剔除机构包括压紧气缸、上压紧罩、剔刀片、下支撑台、导向侧板和剔除液压缸；所述安装罩的两端侧面开设有进口导向槽和出口导向槽；所述压紧气缸安装在安装罩上，且压紧气缸的伸缩端穿过安装罩连接有上压紧罩，且上压紧罩设置为U型结构；所述上压紧罩的两侧底端壁上开设有滑动槽，且滑动槽内滑动插接有剔刀片；所述下支撑台安装在收集槽的上端，且下支撑台上也滑动安装有剔刀片；所述导向侧板通过剔除液压缸对称安装在安装罩的内部，且导向侧板侧壁与剔刀片的外端部滑动连接；所述剔除液压缸对称安装在安装罩上；所述上压紧罩内安装有摄像头；所述剔刀片的内端部设置有折弯部，且折弯部的刀尖部与上压紧罩的底端面平齐；处于同一侧上下方向的两个所述剔刀片相对并远离导向侧板的一侧侧面均开设有卡槽，卡槽位于折弯部处；所述卡槽内设有软垫；所述软垫弹性耐磨橡胶材料制成；
工作时，先将拉链链胚的一端通过拉绳缠绕在操作台一侧的导向辊上，在将拉绳穿过安装罩缠绕在连接有驱动电机的导向辊上，控制单元控制驱动电机转动，转动的导向辊会带动拉链链胚运动到安装罩内设置的链牙剔除机构内，随着导向辊不断的运动，会使拉链链胚的布带贴合到下支撑台上，同时拉链链胚上链牙位于下支撑台缺口处，控制单元控制压紧气缸伸出，压紧气缸带动上压紧罩向下运动，上压紧罩会压合在拉链链胚的布带上，进而将拉链链胚进行压紧固定，当拉链布带压紧固定后，控制单元控制剔除液压缸快速伸出，伸出的剔除液压缸会通过导向侧板带动双层设置的剔刀片在滑动槽内向拉链上安装的塑料链牙的侧端面冲击滑动，剔刀片的冲击力会使塑料链牙快速的从拉链带上脱离；当安装罩内拉链上的链牙剔除完成后，剔除液压缸收缩，剔刀片与连带脱离接触，压紧气缸收缩，上压紧罩对连带脱离压紧，驱动电机带动拉链链胚继续向前运动，摄像头将会监控拉链链胚的运动位置，操作人员通过控制单元对拉链链胚上塑料链牙进行快速剔除作业；设置的折弯部的刀尖部与上压紧罩的底端面平齐可以使得当上压紧罩无论对多厚的拉链链布进行压紧时，剔刀片的刀尖部能够始终与塑料链牙的根部进行贴合作用，使得剔刀片的刀尖部冲击力能够始终贴合在塑料链牙的根部进行侧向剔除作业，进而增大剔刀片对塑料链牙的快速剔除作业，同时上压紧罩在下移压紧拉链链胚的布带上时，使塑料链牙挤压软垫，从而使塑料链牙卡入卡槽内，通过软垫可有效提高剔刀片的使用寿命，避免剔刀片在对塑料链牙剔除过程中，导致剔刀片磨损较大，影响剔刀片使用寿命，同时通过卡槽可有效对塑料链牙进行固定，防止塑料链牙在剔除过程中产生抖动，影响剔除效果。
优选的，所述软垫内开设有挤压腔；位于竖直方向上的两个所述剔刀片相对一侧侧面均设有挤压板；所述挤压板靠近对应剔刀片的一侧侧面均固连有推动气缸；所述推动气缸滑动连接于对应的剔刀片表面；下方所述剔刀片上的挤压板靠近导向侧板的一端滑动连接于下支撑台表面，上方所述剔刀片上的挤压板靠近导向侧板的一端滑动连接于上压紧罩；位于竖直方向上下位置的两个所述挤压板相对一侧侧面均固连有均匀布置的卡条；所述卡条弹性橡胶材料制成；所述推动气缸与对应的挤压腔连通；工作时，塑料链牙卡入卡槽内后，挤压软垫，使软垫挤压腔内气体进入对应推动气缸内，使推动气缸伸出，从而使挤压板相向运动，从而使卡条挤压并卡死拉链链胚的布带上，从而通过挤压板进一步配合上压紧罩对拉链链胚的布带进行固定，避免塑料链牙在剔除过程中拉动拉链链胚的布带，影响塑料链牙的剔除效果的同时导致拉链链胚的布带损坏，影响回收利用。
优选的，所述导向侧板的高度大于双层剔刀片的厚度；所述导向侧板的侧壁的均匀安装有至少个导向滑条，且导向滑条的两侧面安装有限位卡条；所述剔刀片的外端部开设有十字滑槽，且十字滑槽与导向滑条和限位卡条滑动配合；工作时，当上压紧罩带动剔刀片向上运动时，设置的导向滑条可以对剔刀片起到竖直方向的滑动限位作用，防止剔刀片向上滑动时，导致导向侧板和剔刀片的垂直面发生倾斜滑动的现象，进而影响导向侧板对剔刀片冲击力的稳定传递；同时导向侧板的高度大于剔刀片上下滑动的最大距离，可以使得当上压紧罩对不同厚度的拉链连带进行压紧时，导向侧板均可以对剔刀片起到力的传输作用；同时多个导向滑条可以使得作用在导向侧板的冲击力通过导向滑条能够均匀的传输到剔刀片上，进而增大剔刀片对塑料链牙的快速剔除效果；限位卡条和十字滑槽的配合，当导向侧板伸缩运动，可以带动剔刀片同步运动，同时不影响剔刀片沿导向侧板的竖直方向上下运动。
优选的，所述上压紧罩内部安装有导向压板，且导向压板的底端面均匀安装有限位顶针；所述限位顶针限位顶针设置为弹性橡胶材料，且限位顶针之间的距离与标准拉链链牙之间的距离相同；工作时，当上压紧罩向下运动时，会带动限位顶针向下运动，使得限位顶针能够插入到相邻两个塑料链牙之间，当剔刀片对塑料链牙的侧端进行冲击剔除时，限位顶针可以对塑料链牙的另一侧端起到抵紧的作用，防止由于拉链链步具有一定的弹性，而当剔刀片对塑料链牙进行冲击剔除时，导致塑料链牙发生晃动或振动的现象，进而影响塑料链牙的快速剔除效果。
优选的，所述出口导向槽的内部转动设置有转动杆，且转动杆对称设置；所述转动杆上设置有橡胶挤压辊，且橡胶挤压辊外壁上设置有硬质挤压条；对称设置的所述橡胶挤压辊之间的距离等于拉链条上布带的厚度；工作时，当拉链链胚上的链牙通过剔刀片进行剔除后，拉链连带会通过出口导向槽拉出，当拉链链布拉出时，拉链链布会穿过橡胶挤压辊，同时拉链链布上残留的塑料链牙碎片会通过硬质挤压条的挤压力从拉链链布上脱离，当拉链进行拉动时，通过对称设置的橡胶挤压辊可以将拉链链布上残留的塑料链牙进行挤压粉碎，进而提高拉链上塑料链牙的剔除效果。
优选的，所述上压紧罩的底端面均匀设置有多个锥形定位冒，且多个锥形定位冒设置为弹性橡胶材料；多个所述锥形定位冒内部为空腔结构；当上压紧罩压紧到拉链链布上时，锥形定位冒可以挤压贴合到拉链链布上，进而将拉链进行压力固定的作用，同时上压紧罩的挤压力会使空腔弹性橡胶材料的锥形定位冒挤压变形提贴合到拉链链胚的链布上，增大锥形定位冒与拉链链布的挤压摩擦力，进而增大上压紧罩对链布的挤压压紧效果，防止由于剔刀片的侧向冲击力导致拉链链布在下支撑台上发生侧向滑移的现象，进而影响剔刀片对塑料链牙的快速剔除效果。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过塑料链牙卡入卡槽内后，挤压软垫，使软垫挤压腔内气体进入对应推动气缸内，使推动气缸伸出，从而使挤压板相向运动，从而使卡条挤压并卡死拉链链胚的布带上，从而通过挤压板进一步配合上压紧罩对拉链链胚的布带进行固定，避免塑料链牙在剔除过程中拉动拉链链胚的布带，影响塑料链牙的剔除效果的同时导致拉链链胚的布带损坏，影响回收利用。
2.本发明通过上压紧罩和下支撑台的对称配合，上压紧罩可以将拉链布带压紧固定在下支撑台上，防止输送导向机构的带动拉链的运动，导致剔刀片难以对塑料链牙进行快速剔除；双层设置的剔刀片在剔除液压缸的快速冲击力下，可以将拉链连带上塑料链牙通过侧向的切除力，从塑料链牙的根部进行快速剔除作业，不仅提高了拉链链胚上链牙的快速剔除效果，同时降低了由于拉扯力将链牙从链胚上剔除，导致连带发生断裂的现象。
3.本发明通过当拉链链布拉出时，拉链链布会穿过橡胶挤压辊，同时拉链链布上残留的塑料链牙碎片会通过硬质挤压条的挤压力从拉链链布上脱离，当拉链进行拉动时，通过对称设置的橡胶挤压辊可以将拉链链布上残留的塑料链牙进行挤压粉碎，进而提高拉链上塑料链牙的剔除效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明的链牙剔除机构的装配图；
图3是本发明的剖切立体图；
图4是本发明的上压紧罩和下支撑台的装配图；
图5是本发明的剔刀片和导向侧板的装配图；
图6是本发明剔刀片和挤压板的部分连接剖视图；
图中：操作台1、收集槽11、输送导向机构2、支撑块21、转动轴22、导向辊23、驱动电机24、安装罩3、进口导向槽31、出口导向槽32、链牙剔除机构4、压紧气缸41、上压紧罩42、滑动槽421、剔刀片43、十字滑槽431、折弯部432、下支撑台44、导向侧板45、剔除液压缸46、卡槽47、软垫48、挤压腔49、挤压板491、推动气缸492、卡条493、导向滑条5、限位卡条51、导向压板6、限位顶针7、转动杆8、橡胶挤压辊9、硬质挤压条91、锥形定位冒10。
具体实施方式
使用图1-图6对本发明一实施方式的一种废旧拉链剔除设备进行如下说明。
如图1-图6所示，本发明所述的一种废旧拉链剔除设备，包括操作台1；所述操作台1上设置有输送导向机构2，且操作台1上开设有收集槽11；所述收集槽11上设置有安装罩3，且安装罩3内设置有链牙剔除机构4；所述操作台1上设置有控制单元；
所述输送导向机构2包括支撑块21、转动轴22、导向辊23和驱动电机24；多个所述支撑块21沿安装罩3的中心线对称设置，且支撑块21上可转动安装有转动轴22；所述转动轴22上套接有导向辊23；所述操作台1的侧端的支撑块21上安装有驱动电机24，且驱动电机24与转动轴22连接；
所述链牙剔除机构4包括压紧气缸41、上压紧罩42、剔刀片43、下支撑台44、导向侧板45和剔除液压缸46；所述安装罩3的两端侧面开设有进口导向槽31和出口导向槽32；所述压紧气缸41安装在安装罩3上，且压紧气缸41的伸缩端穿过安装罩3连接有上压紧罩42，且上压紧罩42设置为U型结构；所述上压紧罩42的两侧底端壁上开设有滑动槽421，且滑动槽421内滑动插接有剔刀片43；所述下支撑台44安装在收集槽11的上端，且下支撑台44上也滑动安装有剔刀片43；所述导向侧板45通过剔除液压缸46对称安装在安装罩3的内部，且导向侧板45侧壁与剔刀片43的外端部滑动连接；所述剔除液压缸46对称安装在安装罩3上；所述上压紧罩42内安装有摄像头；作为本发明的一种实施方式，所述剔刀片43的内端部设置有折弯部432，且折弯部432的刀尖部与上压紧罩42的底端面平齐；处于同一侧上下方向的两个所述剔刀片43相对并远离导向侧板45的一侧侧面均开设有卡槽47，卡槽47位于折弯部处；所述卡槽47内设有软垫48；所述软垫48弹性耐磨橡胶材料制成；
工作时，先将拉链链胚的一端通过拉绳缠绕在操作台1一侧的导向辊23上，在将拉绳穿过安装罩3缠绕在连接有驱动电机24的导向辊23上，控制单元控制驱动电机24转动，转动的导向辊23会带动拉链链胚运动到安装罩3内设置的链牙剔除机构4内，随着导向辊23不断的运动，会使拉链链胚的布带贴合到下支撑台44上，同时拉链链胚上链牙位于下支撑台44缺口处，控制单元控制压紧气缸41伸出，压紧气缸41带动上压紧罩42向下运动，上压紧罩42会压合在拉链链胚的布带上，进而将拉链链胚进行压紧固定，当拉链布带压紧固定后，控制单元控制剔除液压缸46快速伸出，伸出的剔除液压缸46会通过导向侧板45带动双层设置的剔刀片43在滑动槽421内向拉链上安装的塑料链牙的侧端面冲击滑动，剔刀片43的冲击力会使塑料链牙快速的从拉链带上脱离；当安装罩3内拉链上的链牙剔除完成后，剔除液压缸46收缩，剔刀片43与连带脱离接触，压紧气缸41收缩，上压紧罩42对连带脱离压紧，驱动电机24带动拉链链胚继续向前运动，摄像头将会监控拉链链胚的运动位置，操作人员通过控制单元对拉链链胚上塑料链牙进行快速剔除作业；设置的折弯部432的刀尖部与上压紧罩42的底端面平齐可以使得当上压紧罩42无论对多厚的拉链链布进行压紧时，剔刀片43的刀尖部能够始终与塑料链牙的根部进行贴合作用，使得剔刀片43的刀尖部冲击力能够始终贴合在塑料链牙的根部进行侧向剔除作业，进而增大剔刀片43对塑料链牙的快速剔除作业，同时上压紧罩42在下移压紧拉链链胚的布带上时，使塑料链牙挤压软垫48，从而使塑料链牙卡入卡槽47内，通过软垫48可有效提高剔刀片43的使用寿命，避免剔刀片43在对塑料链牙剔除过程中，导致剔刀片43磨损较大，影响剔刀片43使用寿命，同时通过卡槽47可有效对塑料链牙进行固定，防止塑料链牙在剔除过程中产生抖动，影响剔除效果。
作为本发明的一种实施方式，所述软垫48内开设有挤压腔49；位于竖直方向上的两个所述剔刀片43相对一侧侧面均设有挤压板491；所述挤压板491靠近对应剔刀片43的一侧侧面均固连有推动气缸492；所述推动气缸492滑动连接于对应的剔刀片43表面；下方所述剔刀片43上的挤压板491靠近导向侧板45的一端滑动连接于下支撑台44表面，上方所述剔刀片43上的挤压板491靠近导向侧板45的一端滑动连接于上压紧罩42；位于竖直方向上下位置的两个所述挤压板491相对一侧侧面均固连有均匀布置的卡条493；所述卡条493弹性橡胶材料制成；所述推动气缸492与对应的挤压腔49连通；工作时，塑料链牙卡入卡槽47内后，挤压软垫48，使软垫48挤压腔49内气体进入对应推动气缸492内，使推动气缸492伸出，从而使挤压板491相向运动，从而使卡条493挤压并卡死拉链链胚的布带上，从而通过挤压板491进一步配合上压紧罩42对拉链链胚的布带进行固定，避免塑料链牙在剔除过程中拉动拉链链胚的布带，影响塑料链牙的剔除效果的同时导致拉链链胚的布带损坏，影响回收利用。
作为本发明的一种实施方式，所述导向侧板45的高度大于双层剔刀片43的厚度；所述导向侧板45的侧壁的均匀安装有至少4个导向滑条5，且导向滑条5的两侧面安装有限位卡条51；所述剔刀片43的外端部开设有十字滑槽431，且十字滑槽431与导向滑条5和限位卡条51滑动配合；工作时，当上压紧罩42带动剔刀片43向上运动时，设置的导向滑条5可以对剔刀片43起到竖直方向的滑动限位作用，防止剔刀片43向上滑动时，导致导向侧板45和剔刀片43的垂直面发生倾斜滑动的现象，进而影响导向侧板45对剔刀片43冲击力的稳定传递；同时导向侧板45的高度大于剔刀片43上下滑动的最大距离，可以使得当上压紧罩42对不同厚度的拉链连带进行压紧时，导向侧板45均可以对剔刀片43起到力的传输作用；同时多个导向滑条5可以使得作用在导向侧板45的冲击力通过导向滑条5能够均匀的传输到剔刀片43上，进而增大剔刀片43对塑料链牙的快速剔除效果；限位卡条51和十字滑槽431的配合，当导向侧板45伸缩运动，可以带动剔刀片43同步运动，同时不影响剔刀片43沿导向侧板45的竖直方向上下运动。
作为本发明的一种实施方式，所述上压紧罩42内部安装有导向压板6，且导向压板6的底端面均匀安装有限位顶针7；所述限位顶针7限位顶针7设置为弹性橡胶材料，且限位顶针7之间的距离与标准拉链链牙之间的距离相同；工作时，当上压紧罩42向下运动时，会带动限位顶针7向下运动，使得限位顶针7能够插入到相邻两个塑料链牙之间，当剔刀片43对塑料链牙的侧端进行冲击剔除时，限位顶针7可以对塑料链牙的另一侧端起到抵紧的作用，防止由于拉链链步具有一定的弹性，而当剔刀片43对塑料链牙进行冲击剔除时，导致塑料链牙发生晃动或振动的现象，进而影响塑料链牙的快速剔除效果。
作为本发明的一种实施方式，所述出口导向槽32的内部转动设置有转动杆8，且转动杆8对称设置；所述转动杆8上设置有橡胶挤压辊9，且橡胶挤压辊9外壁上设置有硬质挤压条91；对称设置的所述橡胶挤压辊9之间的距离等于拉链条上布带的厚度；工作时，当拉链链胚上的链牙通过剔刀片43进行剔除后，拉链连带会通过出口导向槽32拉出，当拉链链布拉出时，拉链链布会穿过橡胶挤压辊9，同时拉链链布上残留的塑料链牙碎片会通过硬质挤压条91的挤压力从拉链链布上脱离，当拉链进行拉动时，通过对称设置的橡胶挤压辊9可以将拉链链布上残留的塑料链牙进行挤压粉碎，进而提高拉链上塑料链牙的剔除效果。
作为本发明的一种实施方式，所述上压紧罩42的底端面均匀设置有多个锥形定位冒10，且多个锥形定位冒10设置为弹性橡胶材料；多个所述锥形定位冒10内部为空腔结构；当上压紧罩42压紧到拉链链布上时，锥形定位冒10可以挤压贴合到拉链链布上，进而将拉链进行压力固定的作用，同时上压紧罩42的挤压力会使空腔弹性橡胶材料的锥形定位冒10挤压变形提贴合到拉链链胚的链布上，增大锥形定位冒10与拉链链布的挤压摩擦力，进而增大上压紧罩42对链布的挤压压紧效果，防止由于剔刀片43的侧向冲击力导致拉链链布在下支撑台44上发生侧向滑移的现象，进而影响剔刀片43对塑料链牙的快速剔除效果。
具体工作流程如下：
工作时，先将拉链链胚的一端通过拉绳缠绕在操作台1一侧的导向辊23上，在将拉绳穿过安装罩3缠绕在连接有驱动电机24的导向辊23上，控制单元控制驱动电机24转动，转动的导向辊23会带动拉链链胚运动到安装罩3内设置的链牙剔除机构4内，随着导向辊23不断的运动，会使拉链链胚的布带贴合到下支撑台44上，同时拉链链胚上链牙位于下支撑台44缺口处，控制单元控制压紧气缸41伸出，压紧气缸41带动上压紧罩42向下运动，上压紧罩42会压合在拉链链胚的布带上，进而将拉链链胚进行压紧固定，当拉链布带压紧固定后，控制单元控制剔除液压缸46快速伸出，伸出的剔除液压缸46会通过导向侧板45带动双层设置的剔刀片43在滑动槽421内向拉链上安装的塑料链牙的侧端面冲击滑动，剔刀片43的冲击力会使塑料链牙快速的从拉链带上脱离；脱离后的链牙会掉落到收集槽11内，当安装罩3内拉链上的链牙剔除完成后，剔除液压缸46收缩，剔刀片43与连带脱离接触，压紧气缸41收缩，上压紧罩42对连带脱离压紧，驱动电机24带动拉链链胚继续向前运动，摄像头将会监控拉链链胚的运动位置，操作人员通过控制单元对拉链链胚上塑料链牙进行快速剔除作业。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
虽然本发明是通过具体实施例进行说明的，本领域技术人员应当明白，在不脱离本发明范围的情况下，还可以对本发明进行各种变换及等同替代。另外，针对特定情形或材料，可以对本发明做各种修改，而不脱离本发明的范围。因此，本发明不局限于所公开的具体实施例，而应当包括落入本发明权利要求范围内的全部实施方式。

Claims (6)

1.一种废旧拉链剔除设备，包括操作台(1)；其特征在于：所述操作台(1)上设置有输送导向机构(2)，且操作台(1)上开设有收集槽(11)；所述收集槽(11)上设置有安装罩(3)，且安装罩(3)内设置有链牙剔除机构(4)；所述操作台(1)上设置有控制单元；
所述输送导向机构(2)包括支撑块(21)、转动轴(22)、导向辊(23)和驱动电机(24)；多个所述支撑块(21)沿安装罩(3)的中心线对称设置，且支撑块(21)上可转动安装有转动轴(22)；所述转动轴(22)上套接有导向辊(23)；所述操作台(1)的侧端的支撑块(21)上安装有驱动电机(24)，且驱动电机(24)与转动轴(22)连接；
所述链牙剔除机构(4)包括压紧气缸(41)、上压紧罩(42)、剔刀片(43)、下支撑台(44)、导向侧板(45)和剔除液压缸(46)；所述安装罩(3)的两端侧面开设有进口导向槽(31)和出口导向槽(32)；所述压紧气缸(41)安装在安装罩(3)上，且压紧气缸(41)的伸缩端穿过安装罩(3)连接有上压紧罩(42)，且上压紧罩(42)设置为U型结构；所述上压紧罩(42)的两侧底端壁上开设有滑动槽(421)，且滑动槽(421)内滑动插接有剔刀片(43)；所述下支撑台(44)安装在收集槽(11)的上端，且下支撑台(44)上也滑动安装有剔刀片(43)；所述导向侧板(45)通过剔除液压缸(46)对称安装在安装罩(3)的内部，且导向侧板(45)侧壁与剔刀片(43)的外端部滑动连接；所述剔除液压缸(46)对称安装在安装罩(3)上；所述上压紧罩(42)内安装有摄像头；所述剔刀片(43)的内端部设置有折弯部(432)，且折弯部(432)的刀尖部与上压紧罩(42)的底端面平齐；处于同一侧上下方向的两个所述剔刀片(43)相对并远离导向侧板(45)的一侧侧面均开设有卡槽(47)，卡槽(47)位于折弯部处；所述卡槽(47)内设有软垫(48)；所述软垫(48)弹性耐磨橡胶材料制成。
2.根据权利要求1所述的一种废旧拉链剔除设备，其特征在于：所述软垫(48)内开设有挤压腔(49)；位于竖直方向上的两个所述剔刀片(43)相对一侧侧面均设有挤压板(491)；所述挤压板(491)靠近对应剔刀片(43)的一侧侧面均固连有推动气缸(492)；所述推动气缸(492)滑动连接于对应的剔刀片(43)表面；下方所述剔刀片(43)上的挤压板(491)靠近导向侧板(45)的一端滑动连接于下支撑台(44)表面，上方所述剔刀片(43)上的挤压板(491)靠近导向侧板(45)的一端滑动连接于上压紧罩(42)；位于竖直方向上下位置的两个所述挤压板(491)相对一侧侧面均固连有均匀布置的卡条(493)；所述卡条(493)弹性橡胶材料制成；所述推动气缸(492)与对应的挤压腔(49)连通。
3.根据权利要求1所述的一种废旧拉链剔除设备，其特征在于：所述导向侧板(45)的高度大于双层剔刀片(43)的厚度；所述导向侧板(45)的侧壁的均匀安装有至少4个导向滑条(5)，且导向滑条(5)的两侧面安装有限位卡条(51)；所述剔刀片(43)的外端部开设有十字滑槽(431)，且十字滑槽(431)与导向滑条(5)和限位卡条(51)滑动配合。
4.根据权利要求3所述的一种废旧拉链剔除设备，其特征在于：所述上压紧罩(42)内部安装有导向压板(6)，且导向压板(6)的底端面均匀安装有限位顶针(7)；所述限位顶针(7)限位顶针(7)设置为弹性橡胶材料，且限位顶针(7)之间的距离与标准拉链链牙之间的距离相同。
5.根据权利要求1所述的一种废旧拉链剔除设备，其特征在于：所述出口导向槽(32)的内部转动设置有转动杆(8)，且转动杆(8)对称设置；所述转动杆(8)上设置有橡胶挤压辊(9)，且橡胶挤压辊(9)外壁上设置有硬质挤压条(91)；对称设置的所述橡胶挤压辊(9)之间的距离等于拉链条上布带的厚度。
6.根据权利要求5所述的一种废旧拉链剔除设备，其特征在于：所述上压紧罩(42)的底端面均匀设置有多个锥形定位冒(10)，且多个锥形定位冒(10)设置为弹性橡胶材料；多个所述锥形定位冒(10)内部为空腔结构。
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