CN110814629A - 一种铲臂旋转焊接用装置及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种铲臂旋转焊接用装置及使用方法，包括底座以及安装在底座上的翻转机构，所述翻转机构包括两个相对的圆盘，圆盘上开有容铲臂放置的工作腔，工作腔沿圆盘径向的一侧开有贯穿的进料口，两个圆盘之间通过连接杆固接，圆盘上装有若干个与铲臂适配的夹紧装置，底座上装有若干个从动轮和若干个主动轮，每个圆盘下部至少安装一个从动轮和一个主动轮，所述主动轮与驱动机构连接，铲臂通过进料口放入工作腔，并通过夹紧装置固定在翻转机构上，翻转机构支撑在从动轮和主动轮上，并通过驱动机构驱动翻转机构旋转，从而对铲臂进行翻转，本发明翻转效率高、安全可靠、操作方便。
Description
技术领域
本发明涉及工程机械技术领域，尤其涉及到铲臂加工领域，具体是指一种铲臂旋转焊接用装置及使用方法。
背景技术
铲臂作为装载机的主要工作装置，是连接铲斗和车身的重要部件，如图6所示，铲臂1包括两个侧板101和焊接在侧板之间的横梁102，铲臂加工时，先将侧板和横梁之间定位，进行点焊固定，然后将点焊后的铲臂进行焊接，侧板与横梁焊缝为多层多道焊，为减少焊接变形，在焊接时需多次翻身焊接。目前通常采用行车吊挂牵引绳进行翻身，不但翻转效率低下，而且存在很大的安全隐患。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供一种翻转效率高、安全可靠、操作方便的铲臂旋转焊接用装置及使用方法。
本发明是通过如下技术方案实现的，提供一种铲臂旋转焊接用装置，包括底座以及安装在底座上的翻转机构，所述翻转机构包括两个相对的圆盘，圆盘上开有容铲臂放置的工作腔，工作腔沿圆盘径向的一侧开有贯穿的进料口，两个圆盘之间通过连接杆固接，圆盘上装有若干个与铲臂适配的夹紧装置，底座上装有若干个从动轮和若干个主动轮，每个圆盘下部至少安装一个从动轮和一个主动轮，所述主动轮与驱动机构连接。
本方案中铲臂通过进料口放入工作腔，并通过夹紧装置固定在翻转机构上，翻转机构支撑在从动轮和主动轮上，并通过驱动机构驱动翻转机构旋转，从而对铲臂进行翻转。
作为优化，每个圆盘上装有两个夹紧装置，且两个夹紧装置分别位于两个侧板的外侧。本方案中每个圆盘上装有两个夹紧装置，两个夹紧装置分别夹紧两个侧板。
作为优化，所述夹紧装置包括固接在圆盘上的固定套以及安装在固定套内的螺杆，螺杆靠近侧板的一端装有夹紧板，螺杆上沿径向开有操作孔。
通过旋转本方案中的螺杆，可以将夹紧板夹紧到侧板上，可以通过将轴插入操作孔来驱动螺杆旋转。
作为优化，所述夹紧板的端面上固接有橡胶垫。本方案中的橡胶垫起到防滑作用。
作为优化，每个圆盘下方装有一个从动轮和一个主动轮，且从动轮和主动轮相对圆盘中心的夹角大于60度。本方案中从动轮和主动轮相对圆盘中心的夹角大于60度，从而使圆盘保持稳定，防止圆盘从从动轮和主动轮上脱出。
作为优化，所述驱动机构为减速电机，所述减速电机与传动轴连接，传动轴分别与两个主动轮固接。本方案中的减速电机带动传动轴旋转，传动轴穿过两个主动轮的中心并与两个主动轮固接，从而驱动主动轮旋转。
作为优化，所述从动轮和主动轮均为双边槽轮。本方案中从动轮和主动轮均为双边槽轮，从而对圆盘起到轴向定位作用，防止圆盘沿轴向移动。
作为优化，所述连接杆设置有三个且沿圆盘中心周向均布。本方案中连接杆设置有三个且沿圆盘中心周向均布，从而将两个圆盘固接牢固。
作为优化，所述进料口的开口方向与横梁垂直且进料口相对于圆盘中心的夹角小于90度。本方案中进料口相对于圆盘中心的夹角小于90度，从而使圆盘的转动角度不小于270度。
一种铲臂旋转焊接用装置的使用方法，包括如下步骤：
a.通过驱动机构带动主动轮旋转，使支撑在主动轮上的翻转机构旋转，使进料口朝向侧面，将铲臂通过进料口放入到工作腔中；
b.通过夹紧装置将铲臂固定，对下部的侧板进行焊接；
c. 通过驱动机构带动翻转机构旋转90度，对横梁上的各部件进行焊接；
d. 通过驱动机构带动翻转机构继续旋转90度，对另一个侧板进行焊接；
e.松开夹紧装置，将焊接后的铲臂从进料口取出。
本发明的有益效果为：本发明的一种铲臂旋转焊接用装置及使用方法，将铲臂通过进料口放入工作腔，并通过夹紧装置固定在翻转机构上，翻转机构支撑在从动轮和主动轮上，并通过驱动机构驱动翻转机构旋转，从而对铲臂进行翻转，本发明翻转效率高、安全可靠、操作方便。
附图说明
图1为本发明正视图；
图2为本发明侧视图；
图3为本发明俯视图；
图4为图3中A-A面剖视图；
图5为本发明夹紧装置结构示意图；
图6为本发明铲臂结构示意图；
图中所示：
1、铲臂，2、圆盘，3、夹紧装置，4、连接杆，5、底座，6、从动轮，7、主动轮，8、传动轴， 9、减速电机，101、侧板，102、横梁，301、固定套，302、螺杆，303、夹紧板，304、橡胶垫，305、操作孔。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
如图1~6所示，本发明的一种铲臂旋转焊接用装置，包括底座5以及安装在底座5上的翻转机构，所述底座5锚固在底面上。
所述翻转机构包括两个相对的圆盘2，两个圆盘2之间的间距约为铲臂1长度的一半，圆盘2上开有容铲臂1放置的工作腔，所述工作腔为矩形且开设在圆盘2中心的位置，工作腔的高度大于铲臂1的宽度，使铲臂1可以放置到工作腔内，工作腔沿圆盘2径向的一侧开有贯穿的进料口，所述进料口开设在工作腔矩形边的一侧，铲臂1放置到工作腔中后，所述进料口的开口方向与横梁102垂直，进料口相对于圆盘2中心的夹角小于90度。
两个圆盘2之间通过连接杆4固接，所述连接杆4设置有三个且沿圆盘2中心周向均布，其中一个连接杆4设置在圆盘2中心远离进料口的一侧，所述连接杆4的两端焊接在圆盘2上。
每个圆盘2上装有两个夹紧装置3，且两个夹紧装置3分别位于两个侧板101的外侧，夹紧装置3设置在两个圆盘2之间的区域。
所述夹紧装置3包括固接在圆盘2上的固定套301以及安装在固定套301内的螺杆302，螺杆302的轴线垂直于侧板101，固定套301内设有内螺纹，螺杆302通过螺纹连接在固定套301内，螺杆302的两端伸出至固定套301外部。
螺杆302靠近侧板101的一端装有夹紧板303，所述夹紧板303焊接在螺杆302上且与螺杆302垂直，夹紧板303的端面上固接有橡胶垫304，橡胶垫设置在夹紧板303与侧板101之间，可以起到增大摩擦的作用，还可以起到缓冲的作用，防止夹紧板303夹紧时破坏侧板101的表面。
螺杆302上沿径向开有操作孔305，操作孔305设置在远离夹紧板303的一端，且每个螺杆302上设置有两个操作孔305，两个操作孔305垂直，可以通过杆状物插入操作孔305来转动螺杆302。
底座5上装有两个从动轮6和两个主动轮7，从动轮6和主动轮7均轴接在底座5上，从动轮6和主动轮7均为双边槽轮。两个从动轮6和两个主动轮7呈矩形分布，两个主动轮7同轴，两个从动轮6同轴，每个圆盘2下部安装一个从动轮6和一个主动轮7，圆盘2的外圆周面支撑在从动轮6和主动轮7上，从动轮6和主动轮7相对圆盘2中心的夹角大于60度。
所述主动轮7与驱动机构连接，所述驱动机构为减速电机9，传动轴8穿过两个主动轮7的中心并与两个主动轮7固接，减速电机9连接在传动轴8的一端且减速电机9固接在底座5上。
本发明的使用方法：
减速电机9驱动传动轴8转动，传动轴8带动两个主动轮7转动，从而驱动翻转机构转动，使进料口朝向侧面，通过行车或叉车等工具将铲臂1通过进料口放入到工作腔中，放入时，可以将铲臂1倾斜的进入进料口，进入工作腔后，再调整铲臂1，使横梁102保持竖直。
通过杆状物插入操作孔305来转动螺杆302，使夹紧板303夹紧至侧板101上，从而通过夹紧装置3将铲臂1固定，然后对下部的侧板101进行焊接，焊接时可以随时转动翻转机构，以便于焊接。
焊接完下部的侧板101后，通过驱动机构带动翻转机构旋转90度，使横梁102保持水平，此时进料口朝上，对横梁上的各部件进行焊接，焊接时可以随时转动翻转机构，以便于焊接。
焊接完横梁上的各部件后，通过驱动机构带动翻转机构继续旋转90度，对另一个侧板101进行焊接。
焊接完成后，松开夹紧装置3，将焊接后的铲臂1从进料口取出。
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本发明的技术方案并非是对本发明的限制，参照优选的实施方式对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本发明的宗旨，也应属于本发明的权利要求保护范围。
Claims (10)
1.一种铲臂旋转焊接用装置，其特征在于：包括底座（5）以及安装在底座（5）上的翻转机构，所述翻转机构包括两个相对的圆盘（2），圆盘（2）上开有容铲臂（1）放置的工作腔，工作腔沿圆盘（2）径向的一侧开有贯穿的进料口，两个圆盘（2）之间通过连接杆（4）固接，圆盘（2）上装有若干个与铲臂适配的夹紧装置（3），底座（5）上装有若干个从动轮（6）和若干个主动轮（7），每个圆盘（2）下部至少安装一个从动轮（6）和一个主动轮（7），所述主动轮（7）与驱动机构连接。
2.根据权利要求1所述的一种铲臂旋转焊接用装置，其特征在于：每个圆盘（2）上装有两个夹紧装置（3），且两个夹紧装置（3）分别位于两个侧板（101）的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种铲臂旋转焊接用装置，其特征在于：所述夹紧装置（3）包括固接在圆盘（2）上的固定套（301）以及安装在固定套（301）内的螺杆（302），螺杆（302）靠近侧板（101）的一端装有夹紧板（303），螺杆（302）上沿径向开有操作孔（305）。
4.根据权利要求3所述的一种铲臂旋转焊接用装置，其特征在于：所述夹紧板（303）的端面上固接有橡胶垫（304）。
5.根据权利要求1所述的一种铲臂旋转焊接用装置，其特征在于：每个圆盘（2）下方装有一个从动轮（6）和一个主动轮（7），且从动轮（6）和主动轮（7）相对圆盘（2）中心的夹角大于60度。
6.根据权利要求5所述的一种铲臂旋转焊接用装置，其特征在于：所述驱动机构为减速电机（9），所述减速电机（9）与传动轴（8）连接，传动轴（8）分别与两个主动轮（7）固接。
7.根据权利要求1所述的一种铲臂旋转焊接用装置，其特征在于：所述从动轮（6）和主动轮（7）均为双边槽轮。
8.根据权利要求1所述的一种铲臂旋转焊接用装置，其特征在于：所述连接杆（4）设置有三个且沿圆盘（2）中心周向均布。
9.根据权利要求1所述的一种铲臂旋转焊接用装置，其特征在于：所述进料口的开口方向与横梁（102）垂直且进料口相对于圆盘（2）中心的夹角小于90度。
10.一种铲臂旋转焊接用装置的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：
a.通过驱动机构带动主动轮（7）旋转，使支撑在主动轮（7）上的翻转机构旋转，使进料口朝向侧面，将铲臂（1）通过进料口放入到工作腔中；
b.通过夹紧装置（3）将铲臂（1）固定，对下部的侧板（101）进行焊接；
c. 通过驱动机构带动翻转机构旋转90度，对横梁上的各部件进行焊接；
d. 通过驱动机构带动翻转机构继续旋转90度，对另一个侧板（101）进行焊接；
e.松开夹紧装置（3），将焊接后的铲臂（1）从进料口取出。
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