CN112975696A - 一种钢管加工用除锈设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢管加工用除锈设备，包括操作台，操作台的上端右侧固定焊接有一个侧撑板，侧撑板的右端穿插连接有一个驱动机构，且驱动机构与侧撑板通过轴承活动连接，驱动机构的外部活动连接有四个限位机构，且四个限位机构以驱动机构的端面圆心呈环形阵列分布，四个限位机构的外部共同套接有一个钢管主体，操作台的上端右侧开有两个T型滑槽，两个T型滑槽分布位于侧撑板的前后两侧，两个T型滑槽内均活动连接有一个打磨机构，两个打磨机构呈前后对称分布，钢管主体的外表面前后两侧均与打磨机构接触。本发明所述的一种钢管加工用除锈设备，结构简单紧凑，可以对不同直径的钢管主体进行除锈，劳动强度低，除锈高效，通用性强。

Description

一种钢管加工用除锈设备

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种钢管加工用除锈设备。

背景技术

在建筑施工过程中会使用一些钢管，由于钢管在存放一段时间后，其外表面会生锈，影响钢管的使用。

现有对钢管除锈的方式主要通过人工擦除的方式进行，人工除锈效率低，并且劳动强度大，除锈时间长，除锈效果差，故此，我们提出了一种钢管加工用除锈设备。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种钢管加工用除锈设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种钢管加工用除锈设备，包括操作台，所述操作台的上端右侧固定焊接有一个侧撑板，所述侧撑板的右端穿插连接有一个驱动机构，且驱动机构与侧撑板通过轴承活动连接，所述驱动机构的外部活动连接有四个限位机构，且四个限位机构以驱动机构的端面圆心呈环形阵列分布，四个所述限位机构的外部共同套接有一个钢管主体，所述操作台的上端右侧开有两个T型滑槽，两个所述T型滑槽分布位于侧撑板的前后两侧，两个所述T型滑槽内均活动连接有一个打磨机构，两个所述打磨机构呈前后对称分布，所述钢管主体的外表面前后两侧均与打磨机构接触；所述打磨机构包括移动架，所述移动架的下部滑动连接在对应的T型滑槽内，所述移动架的左右两端均固定焊接有一个安装耳，两个所述安装耳均固定安装在操作台的上端，所述移动架的左端穿插连接有一个支撑杆，所述支撑杆上右部固定焊接有一个限位环，所述支撑杆的左部螺纹连接有一个螺帽，所述支撑杆上设有多个打磨盘，且多个打磨盘通过螺帽固定安装在支撑杆上。

优选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在侧撑板的右端，所述驱动电机的输出端固定连接有一个转杆，所述转杆的左端贯穿侧撑板并延伸至侧撑板的左方，所述转杆的右部螺纹连接有一个调节组件，所述转杆的左部固定连接有两个一号支撑组件，所述调节组件的左部通过轴承活动连接有一个二号支撑组件。

优选的，所述调节组件包括螺纹环，所述螺纹环套接在转杆上并与转杆螺纹连接，所述螺纹环的一端一体成型有一个调节环，所述调节环套接在转杆上与转杆滑动连接。

优选的，所述二号支撑组件包括固定圈，所述固定圈通过轴承与螺纹环活动连接，所述固定圈的外表面通过转轴活动连接有四个牵引杆，且四个牵引杆呈环形阵列分布。

优选的，所述一号支撑组件的结构与二号支撑组件的结构相同，所述一号支撑组件通过固定圈与转杆固定连接。

优选的，所述限位机构包括安装板，所述安装板的前端穿插连接有三个安装杆，所述安装板的上端固定焊接有一个垫板，所述垫板的上端面为弧形结构。

优选的，所述一号支撑组件和二号支撑组件均通过牵引杆与对应的安装杆活动连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

一、在本发明中，通过螺纹环与转杆螺纹连接带动螺纹环在转杆上左右滑动，通过二号支撑组件和一号支撑组件之间的角度对牵引杆的倾斜角度进行调整，可以适应不同直径尺寸的钢管主体，适配度高，操作便捷；

二、在本发明中，通过转杆带动一号支撑组件和调节组件转动，从而带动限位机构使钢管主体进行转动，通过钢管主体在转动过程中使打磨盘对钢管主体进行打磨除锈，避免人工操作，自动化程度高，除锈高效；

三、在本发明中，通过在支撑杆上安装合适数量的打磨盘，可以使多个打磨盘同时对钢管主体进行打磨除锈，除锈面积大，效率高，且操作便捷，结构简单，可推广使用。

附图说明

图1为本发明一种钢管加工用除锈设备的加工状态示意图；

图2为本发明一种钢管加工用除锈设备的整体结构示意图；

图3为本发明一种钢管加工用除锈设备的驱动机构的结构示意图；

图4为本发明一种钢管加工用除锈设备的二号支撑组件的结构示意图；

图5为本发明一种钢管加工用除锈设备的限位机构的结构示意图。

图中：1、操作台；2、侧撑板；3、驱动机构；4、限位机构；5、T型滑槽；6、打磨机构；7、钢管主体；31、驱动电机；32、转杆；33、调节组件；34、一号支撑组件；35、二号支撑组件；36、螺纹环；37、调节环；41、安装板；42、安装杆；43、垫板；61、移动架；62、安装耳；63、支撑杆；64、限位环；65、打磨盘；66、螺帽；351、固定圈；352、牵引杆。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-5所示，一种钢管加工用除锈设备，包括操作台1，操作台1的上端右侧固定焊接有一个侧撑板2，侧撑板2的右端穿插连接有一个驱动机构3，且驱动机构3与侧撑板2通过轴承活动连接，驱动机构3的外部活动连接有四个限位机构4，且四个限位机构4以驱动机构3的端面圆心呈环形阵列分布，四个限位机构4的外部共同套接有一个钢管主体7，操作台1的上端右侧开有两个T型滑槽5，两个T型滑槽5分布位于侧撑板2的前后两侧，两个T型滑槽5内均活动连接有一个打磨机构6，两个打磨机构6呈前后对称分布，钢管主体7的外表面前后两侧均与打磨机构6接触；打磨机构6包括移动架61，移动架61的下部滑动连接在对应的T型滑槽5内，移动架61的左右两端均固定焊接有一个安装耳62，两个安装耳62均固定安装在操作台1的上端，移动架61的左端穿插连接有一个支撑杆63，支撑杆63上右部固定焊接有一个限位环64，支撑杆63的左部螺纹连接有一个螺帽66，支撑杆63上设有多个打磨盘65，且多个打磨盘65通过螺帽66固定安装在支撑杆63上。

驱动机构3包括驱动电机31，驱动电机31固定安装在侧撑板2的右端，驱动电机31的输出端固定连接有一个转杆32，转杆32的左端贯穿侧撑板2并延伸至侧撑板2的左方，转杆32的右部螺纹连接有一个调节组件33，转杆32的左部固定连接有两个一号支撑组件34，调节组件33的左部通过轴承活动连接有一个二号支撑组件35；调节组件33包括螺纹环36，螺纹环36套接在转杆32上并与转杆32螺纹连接，螺纹环36的一端一体成型有一个调节环37，调节环37套接在转杆32上与转杆32滑动连接，通过螺纹环36与转杆32螺纹连接带动螺纹环36在转杆32上左右滑动；二号支撑组件35包括固定圈351，固定圈351通过轴承与螺纹环36活动连接，固定圈351的外表面通过转轴活动连接有四个牵引杆352，且四个牵引杆352呈环形阵列分布，对限位机构4起支撑作用；一号支撑组件34的结构与二号支撑组件35的结构相同，一号支撑组件34通过固定圈351与转杆32固定连接；限位机构4包括安装板41，安装板41的前端穿插连接有三个安装杆42，安装板41的上端固定焊接有一个垫板43，垫板43的上端面为弧形结构，对钢管主体7的内壁起防护作用；一号支撑组件34和二号支撑组件35均通过牵引杆352与对应的安装杆42活动连接。

需要说明的是，本发明为一种钢管加工用除锈设备，在具体使用过程中，先将钢管主体7套接在限位机构4的外部，此时转动调节环37使调节环37带动螺纹环36旋转，通过螺纹环36与转杆32螺纹连接带动螺纹环36在转杆32上左右滑动，通过调节二号支撑组件35和一号支撑组件34之间的距离控制牵引杆352的倾斜角度，从而通过调节限位机构4与转杆32之间的距离可以对钢管主体7进行固定，当钢管主体7固定牢固后，通过移动架61在T型滑槽5内滑动使两个打磨机构6相互靠近，使打磨盘65的对立端与钢管主体7的外表面贴合，打开驱动电机31，通过驱动电机31带动转杆32旋转，通过转杆32带动一号支撑组件34和调节组件33转动，从而带动限位机构4使钢管主体7进行转动，通过钢管主体7在转动过程中使打磨盘65对钢管主体7进行打磨除锈，且通过在支撑杆63上安装合适数量的打磨盘65，可以使多个打磨盘65同时对钢管主体7进行打磨除锈，避免人工操作，除锈高效便捷，该装置结构简单紧凑，可以对不同直径的钢管主体7进行除锈，劳动强度低，操作便捷，除锈高效，通用性强，可推广使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种钢管加工用除锈设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上端右侧固定焊接有一个侧撑板(2)，所述侧撑板(2)的右端穿插连接有一个驱动机构(3)，且驱动机构(3)与侧撑板(2)通过轴承活动连接，所述驱动机构(3)的外部活动连接有四个限位机构(4)，且四个限位机构(4)以驱动机构(3)的端面圆心呈环形阵列分布，四个所述限位机构(4)的外部共同套接有一个钢管主体(7)，所述操作台(1)的上端右侧开有两个T型滑槽(5)，两个所述T型滑槽(5)分布位于侧撑板(2)的前后两侧，两个所述T型滑槽(5)内均活动连接有一个打磨机构(6)，两个所述打磨机构(6)呈前后对称分布，所述钢管主体(7)的外表面前后两侧均与打磨机构(6)接触；所述打磨机构(6)包括移动架(61)，所述移动架(61)的下部滑动连接在对应的T型滑槽(5)内，所述移动架(61)的左右两端均固定焊接有一个安装耳(62)，两个所述安装耳(62)均固定安装在操作台(1)的上端，所述移动架(61)的左端穿插连接有一个支撑杆(63)，所述支撑杆(63)上右部固定焊接有一个限位环(64)，所述支撑杆(63)的左部螺纹连接有一个螺帽(66)，所述支撑杆(63)上设有多个打磨盘(65)，且多个打磨盘(65)通过螺帽(66)固定安装在支撑杆(63)上。

2.根据权利要求1所述的一种钢管加工用除锈设备，其特征在于：所述驱动机构(3)包括驱动电机(31)，所述驱动电机(31)固定安装在侧撑板(2)的右端，所述驱动电机(31)的输出端固定连接有一个转杆(32)，所述转杆(32)的左端贯穿侧撑板(2)并延伸至侧撑板(2)的左方，所述转杆(32)的右部螺纹连接有一个调节组件(33)，所述转杆(32)的左部固定连接有两个一号支撑组件(34)，所述调节组件(33)的左部通过轴承活动连接有一个二号支撑组件(35)。

3.根据权利要求2所述的一种钢管加工用除锈设备，其特征在于：所述调节组件(33)包括螺纹环(36)，所述螺纹环(36)套接在转杆(32)上并与转杆(32)螺纹连接，所述螺纹环(36)的一端一体成型有一个调节环(37)，所述调节环(37)套接在转杆(32)上与转杆(32)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢管加工用除锈设备，其特征在于：所述二号支撑组件(35)包括固定圈(351)，所述固定圈(351)通过轴承与螺纹环(36)活动连接，所述固定圈(351)的外表面通过转轴活动连接有四个牵引杆(352)，且四个牵引杆(352)呈环形阵列分布。

5.根据权利要求4所述的一种钢管加工用除锈设备，其特征在于：所述一号支撑组件(34)的结构与二号支撑组件(35)的结构相同，所述一号支撑组件(34)通过固定圈(351)与转杆(32)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢管加工用除锈设备，其特征在于：所述限位机构(4)包括安装板(41)，所述安装板(41)的前端穿插连接有三个安装杆(42)，所述安装板(41)的上端固定焊接有一个垫板(43)，所述垫板(43)的上端面为弧形结构。

7.根据权利要求5所述的一种钢管加工用除锈设备，其特征在于：所述一号支撑组件(34)和二号支撑组件(35)均通过牵引杆(352)与对应的安装杆(42)活动连接。

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