CN110814390A - 一种用于金属棒材的膛削机 - Google Patents

一种用于金属棒材的膛削机 Download PDF

Info

Publication number
CN110814390A
CN110814390A CN201911215765.6A CN201911215765A CN110814390A CN 110814390 A CN110814390 A CN 110814390A CN 201911215765 A CN201911215765 A CN 201911215765A CN 110814390 A CN110814390 A CN 110814390A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cavity
wall
shaft
block
fan
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201911215765.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110814390B (zh
Inventor
陈锦蓉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhuji Kaiang Technology Co ltd
Original Assignee
Pujiang Yiyan Machinery Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pujiang Yiyan Machinery Equipment Co Ltd filed Critical Pujiang Yiyan Machinery Equipment Co Ltd
Priority to CN201911215765.6A priority Critical patent/CN110814390B/zh
Publication of CN110814390A publication Critical patent/CN110814390A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110814390B publication Critical patent/CN110814390B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B41/00—Boring or drilling machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
    • B23B41/02—Boring or drilling machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for boring deep holes; Trepanning, e.g. of gun or rifle barrels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B41/00—Boring or drilling machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B47/00—Constructional features of components specially designed for boring or drilling machines; Accessories therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work

Abstract

本发明公开了一种用于金属棒材的膛削机，包括机体，所述机体中设有开口向前的加工腔，所述加工腔的右侧设有驱动腔，先打开液压缸，从而带动刀架往上移动，从而使得移动刀片往右上方移动，本发明可以针对与枪管和炮管进行自动钻孔和膛线的加工，相较于传统普通的钻床，本发明是将工件进行旋转，然后通过刀具给工件进行打孔，相较于传统钻床，通过工件旋转来进行加工，使得装置的安全性能可以得到提升，然后本发明还可以同时加工膛线。

Description

一种用于金属棒材的膛削机
技术领域
本发明涉及机械加工领域,具体为一种用于金属棒材的膛削机。
背景技术
随着机械加工的发展，各式各样的机床随之出现，在一些加工枪管、炮管的时候，往往需要通过钻床来给这些工件进行打孔，但是钻床一般来说都是刀具旋转来进行切削作业，但是刀具旋转切削作业不仅危险程度较高，而且枪管和炮管中往往需要加工膛线，往往在需要进行普通的车床进行膛削，需要同时使用两种机床来加工，而给因为枪管和炮管的长度深度往往较深，需要使用冷却液来进行冷却，普通车床在膛削的时候，往往难以加入冷却液，从而使得车床难以直接加工枪管。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于金属棒材的膛削机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于金属棒材的膛削机,包括机体，所述机体中设有开口向前的加工腔，所述加工腔的右侧设有驱动腔，所述驱动腔的右侧设有移动腔，所述移动腔的右侧壁设有综合管道，所述综合管道的一侧连通有液压管道，所述液压管道的一侧连通有水箱，所述驱动腔的后侧设有后壁腔，所述后壁腔、所述水箱、所述移动腔、所述驱动腔和所述加工腔之间设有用于切削冷却的刀具装置，所述刀具装置包括固定安装在所述后壁腔后侧壁的驱动电机，所述驱动电机中动力连接有与所述后壁腔前侧壁和所述驱动腔后侧壁转动连接的贯穿轴，所述贯穿轴的前侧固设有驱动齿轮，所述驱动腔、所述加工腔和所述移动腔之间滑动连接有空心杆，所述空心杆的顶侧固设有与所述驱动齿轮啮合的移动齿条，所述空心杆的左侧固设有刀头，所述刀头的底面固设有固定刀片，所述刀头的顶侧设有刀具槽，所述刀具槽的一侧壁固设有液压缸，所述液压缸中动力连接有与所述刀具槽滑动连接的刀架，所述刀架的顶面固设有移动刀片，所述空心杆的右侧固设有密封块，所述密封块与所述综合管道之间连接有软管，所述水箱的后侧壁固设有水泵，所述液压管道的顶壁设有进气管道，所述进气管道的左侧壁设有风扇腔，所述风扇腔的顶壁设有进风口，所述风扇腔、所述后壁腔和所述进气管道之间设有风扇装置，所述加工腔的左侧设有动力腔，所述动力腔与所述加工腔之间设有夹具装置，所述加工腔的顶壁设有顶壁腔，所述顶壁腔与所述动力腔之间设有驱动夹取装置转动和调节的动力装置。
作为优选，所述风扇装置包括转动安装在所述风扇腔的后侧壁和所述后壁腔前侧壁之间的延伸还走，所述延伸还走的前侧固设有风扇，所述延伸还走和所述贯穿轴在所述后壁腔皮带副连接，所述延伸还走的前侧固设有风扇，所述液压管道、所述进气管道和所述综合管道之间转动连接有球阀。
作为优选，所述夹具装置包括转动安装在所述加工腔的左侧壁和所述动力腔右侧壁之间的短轴，所述短轴的右侧固设有固定块，所述固定块中设有开口向右的升降块，所述夹紧腔的内壁内设有内T环槽，所述内T环槽的顶壁和所述固定块的顶面之间滑动连接有升降块，所述内T环槽的底壁左右对称设有移动滑槽，所述移动滑槽中分别滑动连接有移动块，所述移动块与所述移动滑槽之间连接有复位弹簧，所述移动块与所述升降块的一侧面固设有夹紧块，所述内T环槽中滑动连接有六个T形滑块，所述T形滑块与所述夹紧块之间铰接有长铰接杆，所述T形滑块相对的所述T形滑块之间铰接有短铰接杆，所述固定块的外周滑动连接有调节块，所述调节块中的内壁设有滑动腔，所述滑动腔与所述升降块滑动连接，所述调节块的左侧面固设有与所述短轴螺纹连接的螺纹杆，所述固定块的外周设有外T环槽，所述螺纹杆上下对称固设有与所述外T环槽滑动连接的固定滑块。
作为优选，所述动力装置包括固定安装在所述动力腔底壁的调节电机，所述调节电机中动力连接有电机轴，所述电机轴上花键连接有花键轴，所述花键轴的底侧和所述电机轴的顶侧分别固设有电磁铁，所述电磁铁正向通电相斥反向通电相吸，所述花键轴与所述短轴可通过锥齿轮副相连接，所述动力腔的左侧壁和所述顶壁腔的右侧壁之间转动连接有横轴，所述横轴的左侧可与所述花键轴之间锥齿轮副连接，所述横轴的右侧设有可与所述调节块啮合的扇形齿轮。
作为优选，所述扇形齿轮的齿面为一弧度，当所述扇形齿轮转动一圈的时候，所述调节块转动一个角度。
综上所述，本发明有益效果是：本发明可以针对与枪管和炮管进行自动钻孔和膛线的加工，相较于传统普通的钻床，本发明是将工件进行旋转，然后通过刀具给工件进行打孔，相较于传统钻床，通过工件旋转来进行加工，使得装置的安全性能可以得到提升，然后本发明还可以同时加工膛线，再加工的同时，通过冷却液喷入工件内部进行给刀头和工件内部进行冷却，从而使得工件和刀具在加工的同时可以得到保护，本发明在复位的同时，可以通过风扇将工件中的碎渣吹出。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种用于金属棒材的膛削机整体全剖的主视结构示意图；
图2为本发明图1中A处的局部放大图；
图3为本发明图1中B-B方向的剖视图
图4为本发明图1中后侧的剖视主视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本发明装置的正视图，图1所示方向与本发明装置正视方向的前后左右上下方向一致。
请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种用于金属棒材的膛削机,包括机体21，所述机体21中设有开口向前的加工腔26，所述加工腔26的右侧设有驱动腔27，所述驱动腔27的右侧设有移动腔42，所述移动腔42的右侧壁设有综合管道37，所述综合管道37的一侧连通有液压管道36，所述液压管道36的一侧连通有水箱41，所述驱动腔27的后侧设有后壁腔81，所述后壁腔81、所述水箱41、所述移动腔42、所述驱动腔27和所述加工腔26之间设有用于切削冷却的刀具装置101，所述刀具装置101包括固定安装在所述后壁腔81后侧壁的驱动电机77，所述驱动电机77中动力连接有与所述后壁腔81前侧壁和所述驱动腔27后侧壁转动连接的贯穿轴28，所述贯穿轴28的前侧固设有驱动齿轮29，所述驱动腔27、所述加工腔26和所述移动腔42之间滑动连接有空心杆43，所述空心杆43的顶侧固设有与所述驱动齿轮29啮合的移动齿条44，所述空心杆43的左侧固设有刀头68，所述刀头68的底面固设有固定刀片67，所述刀头68的顶侧设有刀具槽63，所述刀具槽63的一侧壁固设有液压缸66，所述液压缸66中动力连接有与所述刀具槽63滑动连接的刀架64，所述刀架64的顶面固设有移动刀片65，所述空心杆43的右侧固设有密封块39，所述密封块39与所述综合管道37之间连接有软管38，所述水箱41的后侧壁固设有水泵40，所述液压管道36的顶壁设有进气管道34，所述进气管道34的左侧壁设有风扇腔30，所述风扇腔30的顶壁设有进风口33，所述风扇腔30、所述后壁腔81和所述进气管道34之间设有风扇装置102，所述加工腔26的左侧设有动力腔62，所述动力腔62与所述加工腔26之间设有夹具装置103，所述加工腔26的顶壁设有顶壁腔24，所述顶壁腔24与所述动力腔62之间设有驱动夹取装置转动和调节的动力装置104。
另外，在一个实施例中，所述风扇装置102包括转动安装在所述风扇腔30的后侧壁和所述后壁腔81前侧壁之间的延伸还走31，所述延伸还走31的前侧固设有风扇32，所述延伸还走31和所述贯穿轴28在所述后壁腔81皮带副连接，所述延伸还走31的前侧固设有风扇32，所述液压管道36、所述进气管道34和所述综合管道37之间转动连接有球阀35，从而当所述贯穿轴28转动的时候，从而电动所述延伸还走31和所述风扇32转动，从而将空气从所述进风口33抽入到所述进气管道34中。
另外，在一个实施例中，所述夹具装置103包括转动安装在所述加工腔26的左侧壁和所述动力腔62右侧壁之间的短轴54，所述短轴54的右侧固设有固定块52，所述固定块52中设有开口向右的升降块48，所述夹紧腔49的内壁内设有内T环槽46，所述内T环槽46的顶壁和所述固定块52的顶面之间滑动连接有升降块48，所述内T环槽46的底壁左右对称设有移动滑槽75，所述移动滑槽75中分别滑动连接有移动块73，所述移动块73与所述移动滑槽75之间连接有复位弹簧74，所述移动块73与所述升降块48的一侧面固设有夹紧块76，所述内T环槽46中滑动连接有六个T形滑块70，所述T形滑块70与所述夹紧块76之间铰接有长铰接杆72，所述T形滑块70相对的所述T形滑块70之间铰接有短铰接杆71，所述固定块52的外周滑动连接有调节块47，所述调节块47中的内壁设有滑动腔69，所述滑动腔69与所述升降块48滑动连接，所述调节块47的左侧面固设有与所述短轴54螺纹连接的螺纹杆53，所述固定块52的外周设有外T环槽51，所述螺纹杆53上下对称固设有与所述外T环槽51滑动连接的固定滑块50，将代加工件插入所述夹紧腔49中，然后当所述调节块47转动的时候，从而带动所述升降块48往下移动，从而通过所述夹紧块76和所述长铰接杆72带动所述短铰接杆71移动，从而通过所述短铰接杆71带动两个所述移动块73移动，从而使得三个所述夹紧块76夹紧工件，从而当所述短轴54转动的时候从而带动所述螺纹杆53、所述固定块52转动。
另外，在一个实施例中，所述动力装置104包括固定安装在所述动力腔62底壁的调节电机55，所述调节电机55中动力连接有电机轴56，所述电机轴56上花键连接有花键轴59，所述花键轴59的底侧和所述电机轴56的顶侧分别固设有电磁铁58，所述电磁铁58正向通电相斥反向通电相吸，所述花键轴59与所述短轴54可通过锥齿轮副相连接，所述动力腔62的左侧壁和所述顶壁腔24的右侧壁之间转动连接有横轴23，所述横轴23的左侧可与所述花键轴59之间锥齿轮副连接，所述横轴23的右侧设有可与所述调节块47啮合的扇形齿轮25，打开所述调节电机55，从而带动所述电机轴56、所述花键轴59、所述横轴23和所述扇形齿轮25转动，从而带动所述调节块47转动，当给所述电磁铁58反向通电，从而使得所述花键轴59往下移动，使得所述短轴54与所述花键轴59之间通过锥齿轮副连接，此时打开所述调节电机55，从而带动所述花键轴59、所述短轴54转动。
另外，在一个实施例中，所述扇形齿轮25的齿面为一弧度，当所述扇形齿轮25转动一圈的时候，所述调节块47转动一个角度。
初始状态，所述横轴23与所述花键轴59之间通过锥齿轮副连接，所述水箱41中设有冷却液，所述液压管道36与所述综合管道37相通，所述进气管道34与所述综合管道37关闭。
当需要加工待加工工件的时候，先打开液压缸66，从而带动刀架64往上移动，从而使得移动刀片65往右上方移动，从而调节了代加工的孔径的大小，然后将工件的一侧插入夹紧腔49中，然后打开调节电机55，从而带动电机轴56、花键轴59、横轴23和扇形齿轮25转动，从而带动调节块47转动，然后当调节块47转动的时候，从而带动升降块48往下移动，从而通过夹紧块76和长铰接杆72带动短铰接杆71移动，从而通过短铰接杆71带动两个移动块73移动，从而使得三个夹紧块76夹紧工件，然后给电磁铁58反向通电，从而使得花键轴59往下移动，使得短轴54与花键轴59之间通过锥齿轮副连接，此时打开调节电机55，从而带动花键轴59、短轴54转动，从而当短轴54转动的时候从而带动螺纹杆53、固定块52和工件转动，然后正向打开驱动电机77，从而带动贯穿轴28、驱动齿轮29转动，从而带动移动齿条44和空心杆43和刀头68往左移动，从而开始给工件进行钻孔，此时打开水泵40，从而将水箱41的冷却液通过液压管道36、球阀35、综合管道37、软管38、空心杆43和刀头68喷出，给工件进行降温，当钻孔完毕后，先给调节电机55进行降速，使得工件的转速下降，然后启动球阀35，使得进气管道34与综合管道37相通，然后打开液压缸66，使得移动刀片65往上移动一点距离，此时反向打开打开驱动电机77，从而使得空心杆43和刀头68复位，从而通过移动刀片65的上侧对工件内部进行膛线的加工，此时，贯穿轴28带动延伸还走31转动，从而带动风扇32转动，从而将空气从进风口33抽入到进气管道34中，然后通过软管38、空心杆43、刀头68喷出，将工件里的碎渣吹出。
本发明的有益效果是：本发明可以针对与枪管和炮管进行自动钻孔和膛线的加工，相较于传统普通的钻床，本发明是将工件进行旋转，然后通过刀具给工件进行打孔，相较于传统钻床，通过工件旋转来进行加工，使得装置的安全性能可以得到提升，然后本发明还可以同时加工膛线，再加工的同时，通过冷却液喷入工件内部进行给刀头和工件内部进行冷却，从而使得工件和刀具在加工的同时可以得到保护，本发明在复位的同时，可以通过风扇将工件中的碎渣吹出。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种用于金属棒材的膛削机，包括机体, 其特征在于：所述机体中设有开口向前的加工腔，所述加工腔的右侧设有驱动腔，所述驱动腔的右侧设有移动腔，所述移动腔的右侧壁设有综合管道，所述综合管道的一侧连通有液压管道，所述液压管道的一侧连通有水箱，所述驱动腔的后侧设有后壁腔，所述后壁腔、所述水箱、所述移动腔、所述驱动腔和所述加工腔之间设有用于切削冷却的刀具装置，所述刀具装置包括固定安装在所述后壁腔后侧壁的驱动电机，所述驱动电机中动力连接有与所述后壁腔前侧壁和所述驱动腔后侧壁转动连接的贯穿轴，所述贯穿轴的前侧固设有驱动齿轮，所述驱动腔、所述加工腔和所述移动腔之间滑动连接有空心杆，所述空心杆的顶侧固设有与所述驱动齿轮啮合的移动齿条，所述空心杆的左侧固设有刀头，所述刀头的底面固设有固定刀片，所述刀头的顶侧设有刀具槽，所述刀具槽的一侧壁固设有液压缸，所述液压缸中动力连接有与所述刀具槽滑动连接的刀架，所述刀架的顶面固设有移动刀片，所述空心杆的右侧固设有密封块，所述密封块与所述综合管道之间连接有软管，所述水箱的后侧壁固设有水泵，所述液压管道的顶壁设有进气管道，所述进气管道的左侧壁设有风扇腔，所述风扇腔的顶壁设有进风口，所述风扇腔、所述后壁腔和所述进气管道之间设有风扇装置，所述加工腔的左侧设有动力腔，所述动力腔与所述加工腔之间设有夹具装置，所述加工腔的顶壁设有顶壁腔，所述顶壁腔与所述动力腔之间设有驱动夹取装置转动和调节的动力装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属棒材的膛削机，其特征在于：所述风扇装置包括转动安装在所述风扇腔的后侧壁和所述后壁腔前侧壁之间的延伸还走，所述延伸还走的前侧固设有风扇，所述延伸还走和所述贯穿轴在所述后壁腔皮带副连接，所述延伸还走的前侧固设有风扇，所述液压管道、所述进气管道和所述综合管道之间转动连接有球阀。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属棒材的膛削机，其特征在于：。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属棒材的膛削机，其特征在于：所述夹具装置包括转动安装在所述加工腔的左侧壁和所述动力腔右侧壁之间的短轴，所述短轴的右侧固设有固定块，所述固定块中设有开口向右的升降块，所述夹紧腔的内壁内设有内T环槽，所述内T环槽的顶壁和所述固定块的顶面之间滑动连接有升降块，所述内T环槽的底壁左右对称设有移动滑槽，所述移动滑槽中分别滑动连接有移动块，所述移动块与所述移动滑槽之间连接有复位弹簧，所述移动块与所述升降块的一侧面固设有夹紧块，所述内T环槽中滑动连接有六个T形滑块，所述T形滑块与所述夹紧块之间铰接有长铰接杆，所述T形滑块相对的所述T形滑块之间铰接有短铰接杆，所述固定块的外周滑动连接有调节块，所述调节块中的内壁设有滑动腔，所述滑动腔与所述升降块滑动连接，所述调节块的左侧面固设有与所述短轴螺纹连接的螺纹杆，所述固定块的外周设有外T环槽，所述螺纹杆上下对称固设有与所述外T环槽滑动连接的固定滑块。
5.根据权利要求1所述的一种用于金属棒材的膛削机，其特征在于：所述动力装置包括固定安装在所述动力腔底壁的调节电机，所述调节电机中动力连接有电机轴，所述电机轴上花键连接有花键轴，所述花键轴的底侧和所述电机轴的顶侧分别固设有电磁铁，所述电磁铁正向通电相斥反向通电相吸，所述花键轴与所述短轴可通过锥齿轮副相连接，所述动力腔的左侧壁和所述顶壁腔的右侧壁之间转动连接有横轴，所述横轴的左侧可与所述花键轴之间锥齿轮副连接，所述横轴的右侧设有可与所述调节块啮合的扇形齿轮。
6.根据权利要求5所述的一种用于金属棒材的膛削机，其特征在于：所述扇形齿轮的齿面为一弧度，当所述扇形齿轮转动一圈的时候，所述调节块转动一个角度。
CN201911215765.6A 2019-12-02 2019-12-02 一种用于金属棒材的膛削机 Active CN110814390B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911215765.6A CN110814390B (zh) 2019-12-02 2019-12-02 一种用于金属棒材的膛削机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911215765.6A CN110814390B (zh) 2019-12-02 2019-12-02 一种用于金属棒材的膛削机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110814390A true CN110814390A (zh) 2020-02-21
CN110814390B CN110814390B (zh) 2020-06-30

Family

ID=69542136

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911215765.6A Active CN110814390B (zh) 2019-12-02 2019-12-02 一种用于金属棒材的膛削机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110814390B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111590736A (zh) * 2020-06-15 2020-08-28 柏顺娇 一种陶土工艺用紫砂壶出水孔打孔装置
CN111761392A (zh) * 2020-06-05 2020-10-13 丽水学院 一种主轴圆弧侧键槽加工装置及使用方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2737492Y (zh) * 2004-10-20 2005-11-02 德州德隆(集团)机床有限责任公司 数控深孔钻镗床
US20080213056A1 (en) * 2007-03-01 2008-09-04 Kouichi Katoh Method and apparatus for machining deep hole
CN201283436Y (zh) * 2008-01-15 2009-08-05 德州普利森机械制造有限公司 数控深孔钻镗床
CN102825293A (zh) * 2012-07-24 2012-12-19 古朝雄 高效深孔拉镗床
DE102011114412A1 (de) * 2011-09-26 2013-03-28 Timo Dauner Tiefbohrvorrichtung
CN103658772A (zh) * 2012-09-21 2014-03-26 成都飞机工业（集团）有限责任公司 制孔复合钻镗刀
CN108480687A (zh) * 2017-12-29 2018-09-04 宁波甬辉智能科技有限公司 一种机械镗孔设备
CN209006744U (zh) * 2018-11-15 2019-06-21 南阳市红阳锻造有限公司 一种热冲压模具内孔加工钻镗复合刀具

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2737492Y (zh) * 2004-10-20 2005-11-02 德州德隆(集团)机床有限责任公司 数控深孔钻镗床
US20080213056A1 (en) * 2007-03-01 2008-09-04 Kouichi Katoh Method and apparatus for machining deep hole
CN201283436Y (zh) * 2008-01-15 2009-08-05 德州普利森机械制造有限公司 数控深孔钻镗床
DE102011114412A1 (de) * 2011-09-26 2013-03-28 Timo Dauner Tiefbohrvorrichtung
CN102825293A (zh) * 2012-07-24 2012-12-19 古朝雄 高效深孔拉镗床
CN103658772A (zh) * 2012-09-21 2014-03-26 成都飞机工业（集团）有限责任公司 制孔复合钻镗刀
CN108480687A (zh) * 2017-12-29 2018-09-04 宁波甬辉智能科技有限公司 一种机械镗孔设备
CN209006744U (zh) * 2018-11-15 2019-06-21 南阳市红阳锻造有限公司 一种热冲压模具内孔加工钻镗复合刀具

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111761392A (zh) * 2020-06-05 2020-10-13 丽水学院 一种主轴圆弧侧键槽加工装置及使用方法
CN111761392B (zh) * 2020-06-05 2021-08-10 丽水学院 一种主轴圆弧侧键槽加工装置及使用方法
CN111590736A (zh) * 2020-06-15 2020-08-28 柏顺娇 一种陶土工艺用紫砂壶出水孔打孔装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN110814390B (zh) 2020-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110814390B (zh) 一种用于金属棒材的膛削机
CN204975408U (zh) 油路孔加工专机以及装置
CN204724888U (zh) 一种铰链板双头自动钻孔设备
CN102009204A (zh) 高精度深孔加工机
CN207563934U (zh) 一种激光切割机床
CN205325169U (zh) 一种具有多轴铣钻同步加工功能的加工设备
CN201913271U (zh) 高精度深孔加工机
CN104400061A (zh) 一种深孔加工机构
CN208543251U (zh) 一种用于外冷转内冷自动换刀的刀柄
CN201855989U (zh) 薄壁管材端面倒角机
CN108015551A (zh) 多工位垂直旋转闸阀阀体组合机床
CN210731129U (zh) 一种立式铣床
CN110815056B (zh) 一种手动控制的水刀机
CN204221041U (zh) 一种深孔加工机构
CN111250764A (zh) 一种带清洁降温功能的自动化铣床
CN202804223U (zh) 一种可翻转±180°的定位自定心主轴卡盘
CN215698220U (zh) 一种多工位钻床用冷却液喷洒装置
CN215147064U (zh) 一种拉杆拉紧装置
CN106272101B (zh) 一种喷砂机
CN209970074U (zh) 多轴自动伸缩动力头
CN203853589U (zh) 深孔钻
CN204108738U (zh) 台钻的挡屑装置
CN102069210A (zh) 水平钻孔装置
CN209551209U (zh) 一种高效便携式加工用钻攻工装
CN108927559B (zh) 翼型转向节粗开当专用工装及其使用方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20200602

Address after: 311818 room 123, floor 1, e-commerce Park, dongbaihu Town, Zhuji City, Shaoxing City, Zhejiang Province

Applicant after: Zhuji kaiang Technology Co.,Ltd.

Address before: 322200 No. 22, Hefeng Village, Yantou Town, Pujiang County, Jinhua City, Zhejiang Province

Applicant before: Pujiang Yiyan Machinery Equipment Co.,Ltd.

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A chamber cutting machine for metal bars

Effective date of registration: 20211101

Granted publication date: 20200630

Pledgee: Zhejiang Zhuji Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Jiyang science and technology sub branch

Pledgor: Zhuji kaiang Technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2021980011592

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20221107

Granted publication date: 20200630

Pledgee: Zhejiang Zhuji Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Jiyang science and technology sub branch

Pledgor: Zhuji kaiang Technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2021980011592

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right