CN204108738U - 台钻的挡屑装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种台钻的挡屑装置,属于机床配件技术领域。它解决了现有的台钻在工作时粉屑飞溅的问题。本台钻的挡屑装置,台钻包括底座、工作台、立柱以及主轴箱,主轴箱上轴向固连有主轴,的主轴的下端设有刀具,本台钻的挡屑装置包括设置在主轴箱外侧的罩壳,主轴箱上还设有能够带动罩壳沿着主轴的轴向往复平移的驱动机构,驱动机构能够带动罩壳下移使罩壳位于刀具的外侧。本台钻的挡屑装置具有在工作时能够进行挡屑的优点。

Description

台钻的挡屑装置
技术领域
本实用新型属于机床配件技术领域,涉及一种挡屑装置,特别是一种台钻的挡屑装置。
背景技术
台式钻床简称台钻,是一种体积小巧,操作简便,通常安装在专用工作台上使用的小型孔加工机床。台式钻床钻孔直径一般在13毫米以下,最大不超过16毫米。其主轴变速一般通过改变三角带在塔型带轮上的位置来实现,主轴进给靠手动操作。台式钻床可安放在作业台上,主轴垂直布置的小型钻床。立式钻床主轴箱和工作台安置在立柱上,主轴垂直布置的钻床。
如中国专利文献公开的一种台钻(申请号:96248162.9;授权公开号:96248162.9),这种台钻由底座,与底座固定连接的立柱,固定在该立柱上,并可在其上滑动的夹紧套,位于立柱上部并固定在其上的转动机构,与夹紧套连接的工作台组成,在底座上设有放置琐磨头的空间、放置钻夹头的空间。琐磨头、钻夹头是台钻所用的常用加工工具。在底座上所设空间的形状与这些常用加工工具的外形相吻合,以便能使它们稳定的放置其内。但该台钻没有设置排屑机构,应该在加工时粉屑容易飞溅,因此使用较为不便。但该台钻没有在钻头的外侧设置挡屑机构,应该在加工时粉屑容易飞溅,因此使用较为不便。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种工作时能够进行挡屑的台钻的挡屑装置。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:台钻的挡屑装置,台钻包括底座、工作台、立柱以及主轴箱,所述的主轴箱上轴向固连有主轴,所述的主轴的下端设有刀具,本台钻的挡屑装置包括设置在所述的主轴箱外侧的罩壳,所述的主轴箱上还设有能够带动所述的罩壳沿着所述的主轴的轴向往复平移的驱动机构,所述的驱动机构能够带动所述的罩壳下移使所述的罩壳位于刀具的外侧。
在工作时,将工件定位在工作台上,通过主轴箱带动主轴的转动,对工件进行钻孔、攻螺纹等的机加工。加工时,驱动机构带动罩壳往下移动,使罩壳位于刀具的外侧,在进行切屑加工时,将切屑产生的粉屑阻挡在罩壳内,避免了粉屑的飞溅,具有使用方便且安全的优点。加工完后,驱动机构带动罩壳复位,便于进行下一次的加工。
在上述的台钻的挡屑装置中,所述的驱动机构包括缸体固连在所述的主轴箱上的液压缸,所述的液压缸的活塞杆朝下且所述的活塞杆的轴线与所述的主轴的轴线平行设置,所述的液压缸的下端与所述的罩壳相固连。驱动机构采用液压缸,具有结构简单且安装方便的优点。
在上述的台钻的挡屑装置中,所述的驱动机构包括缸体固连在所述的主轴箱上的气缸,所述的气缸的活塞杆朝下且所述的活塞杆的轴线与所述的主轴的轴线平行设置,所述的气缸的下端与所述的罩壳相固连。驱动机构采用气缸,具有运动较为迅速且无污染的优点。 
在上述的台钻的挡屑装置中,所述的罩壳上设有可视窗,所述的可视窗处设有玻璃。罩壳上设有具有玻璃的可视窗,便于加工时进行观察,具有使用较为方便的优点。
在上述的台钻的挡屑装置中,所述的主轴箱罩壳上设有平行于主轴设置的滑轨,所述的主轴箱上固连有与所述的滑轨相匹配的滑块。罩壳与主轴箱之间设有滑轨与滑块,使罩壳的平移具有较好的导向效果的优点。
在上述的台钻的挡屑装置中,所述的主轴上设有压力传感器。压力传感器与控制器相连,控制器与电磁阀相连,工作时,当刀具与工件相接触时,压力传感器感应到压力后发出一个信号给控制器,控制器控制电磁阀来控制液压缸或者气缸的移动,带动罩壳的平移,使罩壳自动实现平移,具有工作较为方便的优点。
在上述的台钻的挡屑装置中,所述的罩壳上设有冷却液枪头,所述的冷却液枪头能够与所述的刀具的下端相对。当罩壳将刀具罩住时,冷却液枪头与刀具的下端相正对,在刀具对工件进行切割时,冷却液枪头能够对刀具和工件进行冷却。
与现有技术相比,本台钻的挡屑装置具有以下优点:
1、加工时,驱动机构带动罩壳往下移动,使罩壳位于刀具的外侧,在进行切屑加工时,将切屑产生的粉屑阻挡在罩壳内,避免了粉屑的飞溅,具有使用方便且安全的优点;
2、驱动机构采用液压缸,具有结构简单且安装方便的优点;
3、罩壳上设有具有玻璃的可视窗,便于加工时进行观察,具有使用较为方便的优点;
4、罩壳将刀具罩住时,冷却液枪头与刀具的下端相正对,在刀具对工件进行切割时,冷却液枪头能够对刀具和工件进行冷却。
附图说明
图1是本台钻的挡屑装置工作时的主视图。
图2是本台钻的挡屑装置左视示意图。
图中,1、底座;2、工作台;3、立柱;4、主轴箱;5、主轴;6、刀具;7、罩壳;7a、可视窗;8、驱动机构;8a、液压缸;9、压力传感器;10、冷却液枪头;11、滑轨;12、滑块。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1和2所示,台钻的挡屑装置,台钻包括底座1、工作台2、立柱3以及主轴箱4,主轴箱4上轴向固连有主轴5,主轴5的下端设有刀具6,本台钻的挡屑装置包括设置在主轴箱4外侧的罩壳7,主轴箱4上还设有能够带动罩壳7沿着主轴5的轴向往复平移的驱动机构8,驱动机构8能够带动罩壳7下移使罩壳7位于刀具6的外侧。驱动机构8包括缸体固连在主轴箱4上的液压缸8a,液压缸8a的活塞杆朝下且活塞杆的轴线与主轴5的轴线平行设置,液压缸8a的下端与罩壳7相固连。驱动机构8采用气缸,具有运动较为迅速且无污染的优点。 
作为另一种方式,驱动机构8包括缸体固连在所述的主轴箱4上的气缸,气缸的活塞杆朝下且活塞杆的轴线与主轴5的轴线平行设置,气缸的下端与罩壳7相固连。
主轴5上设有压力传感器9,压力传感器9与控制器相连,控制器与电磁阀相连,工作时,当刀具6与工件相接触时,压力传感器9感应到压力后发出一个信号给控制器,控制器控制电磁阀来控制液压缸8a或者气缸的移动,带动罩壳7的平移,使罩壳7自动实现平移,具有工作较为方便的优点。
罩壳7上设有平行于主轴5设置的滑轨11,主轴箱4上固连有与滑轨11相匹配的滑块12。罩壳7上设有冷却液枪头10,所述的冷却液枪头10能够与所述的刀具6的下端相对。
在工作时,将工件定位在工作台2上,通过主轴箱4带动主轴5的转动,对工件进行钻孔、攻螺纹等的机加工。加工时,液压缸8a带动罩壳7往下移动,使罩壳7位于刀具6的外侧,在进行切屑加工时,将切屑产生的粉屑阻挡在罩壳7内,避免了粉屑的飞溅,具有使用方便且安全的优点,切削加工时,冷却液枪头10与刀具6的下端相正对,在刀具6对工件进行切割时,冷却液枪头10能够对刀具6和工件进行冷却。加工完后,液压缸8a带动罩壳7复位,便于进行下一次的加工。罩壳7上设有具有玻璃的可视窗7a,便于加工时进行观察,具有使用较为方便的优点。罩壳7与主轴箱4之间设有滑轨11与滑块12,使罩壳7的平移具有较好的导向效果的优点。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了底座1、工作台2、立柱3;4、主轴箱4、主轴5、刀具6、罩壳7、可视窗7a驱动机构8、液压缸8a、压力传感器9、冷却液枪头10等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (7)

1.台钻的挡屑装置,台钻包括底座(1)、工作台(2)、立柱(3)以及主轴箱(4),所述的主轴箱(4)上轴向固连有主轴(5),所述的主轴(5)的下端设有刀具(6),本台钻的挡屑装置包括设置在所述的主轴箱(4)外侧的罩壳(7),所述的主轴箱(4)上还设有能够带动所述的罩壳(7)沿着所述的主轴(5)的轴向往复平移的驱动机构(8),所述的驱动机构(8)能够带动所述的罩壳(7)下移并使所述的罩壳(7)位于刀具(6)的外侧。
2.根据权利要求1所述的台钻的挡屑装置,其特征在于,所述的驱动机构(8)包括缸体固连在所述的主轴箱(4)上的液压缸(8a),所述的液压缸(8a)的活塞杆朝下且所述的活塞杆的轴线与所述的主轴(5)的轴线平行设置,所述的液压缸(8a)的下端与所述的罩壳相固连。
3.根据权利要求1所述的台钻的挡屑装置,其特征在于,所述的驱动机构(8)包括缸体固连在所述的主轴箱(4)上的气缸,所述的气缸的活塞杆朝下且所述的活塞杆的轴线与所述的主轴(5)的轴线平行设置,所述的气缸的下端与所述的罩壳相固连。
4.根据权利要求1或2或3所述的台钻的挡屑装置,其特征在于,所述的罩壳(7)上设有可视窗(7a),所述的可视窗(7a)处设有玻璃。
5.根据权利要求1或2或3所述的台钻的挡屑装置,其特征在于,所述的罩壳(7)上设有平行于主轴(5)设置的滑轨(11),所述的主轴箱(4)上固连有与所述的滑轨(11)相匹配的滑块(12)。
6.根据权利要求1或2或3所述的台钻的挡屑装置,其特征在于,所述的主轴(5)上设有压力传感器(9)。
7.根据权利要求1或2或3所述的台钻的挡屑装置,其特征在于,所述的罩壳(7)上设有冷却液枪头(10),所述的冷却液枪头(10)能够与所述的刀具(6)的下端相对。
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