CN210731129U - 一种立式铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种立式铣床，包括铣刀装置，其包括第一升降机构，所述第一升降机构与铣刀机构连接；以及反转装置，其包括第二升降机构，以及与所述第二升降机构连接的夹具，所述夹具包括可相对运动的夹持件，所述夹持件可竖向转动；以及工件夹持装置，其包括用于夹持工件的工装，所述工装可在所述夹具和所述铣刀机构下方往复运动。本申请通过设置反转装置，配合可在反转装置和铣刀装置之间晕的的工件夹持装置，从而在对工件铣削完一面后，通过反转装置对工件进行翻转，实现对工件的另一面进行加工。

Description

一种立式铣床

技术领域

本实用新型涉及铣削加工领域，具体涉及一种立式铣床。

背景技术

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。

在对某些零部件进行铣削加工时，通常需要进行双面加工，而在现有技术中，通常在铣削完一面之后，有人工拿取零部件进行翻转，再对另外一面进行，是上述问题是本领域亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够机械化翻转工件的一种立式铣床。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的方案是：一种立式铣床，包括铣刀装置，其包括第一升降机构，所述第一升降机构与铣刀机构连接；以及

反转装置，其包括第二升降机构，以及与所述第二升降机构连接的夹具，所述夹具包括可相对运动的夹持件，所述夹持件可竖向转动；以及

工件夹持装置，其包括用于夹持工件的工装，所述工装可在所述夹具和所述铣刀机构下方往复运动。

进一步的是：所述工件夹持装置包括第一滑台和第二滑台，所述第一滑台经过所述夹具和所述铣刀机构下方，所述第二滑台与所述第一滑台滑动配合并在水平面上垂直于所述第一滑台，所述工装与所述第二滑台滑动配合。

进一步的是：所述铣刀机构包括可水平转动的刀座，所述刀座用于夹持铣刀。

进一步的是：所述铣刀机构包括旋转机构，所述旋转机构与所述第一升降机构连接，所述刀座底部设置有铣刀槽。

进一步的是：所述刀座外侧设置有固定的冷却外壳，所述冷却外壳与所述刀座之间限定有气流腔，所述冷却外壳侧沿设置有与所述气流腔连通的出气口，所述冷却外壳底部设置有朝向所述铣刀槽倾斜的进气口，所述进气口与所述气流腔连通，所述气流腔内设置有扇叶，所述扇叶与所述刀座连接，当所述扇叶随所述刀座转动时，气流由所述进气口向所述出气口流动。

进一步的是：所述夹具包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和所述第二夹板相对的一侧分别竖向转动配合有夹持件，所述第一夹板可朝向所述第二夹板运动。

进一步的是：所述第二夹板与夹具气缸的活塞杆连接，所述夹具气缸的活塞杆朝向所述第一夹板。

本实用新型的有益效果：本申请通过设置反转装置，配合可在反转装置和铣刀装置之间晕的的工件夹持装置，从而在对工件铣削完一面后，通过反转装置对工件进行翻转，实现对工件的另一面进行加工，本申请效率高，且减少了了人工操作的接入，在加工过程中也更加安全。

附图说明

图1为本申请的整体示意图；

图2为冷却外壳和刀座的剖视图；

附图标记如下：第一升降机构11、铣刀机构12、刀座121、铣刀槽1211、气流腔1212、扇叶1213、旋转机构122、冷却外壳123、出气口1231、进气口1232、第二升降机构21、夹具22、第一夹板221、夹持件222、工装31、第一滑台32、第二滑台33。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1和图2所示，一种立式铣床，包括铣刀装置、反转装置和工件夹持装置。

其中，铣刀装置包括第一升降机构11，第一升降机构11与铣刀机构12连接，通过第一升降机构11驱动铣刀机构12升降，从而使铣刀机构12能对位于其下方的工件进行铣削加工，具体的，第一升降机构11可以是但不限于丝杆电机、气缸或油缸，铣刀机构12包括旋转机构122和刀座121，旋转机构122可以是电机，旋转机构122通过支架与第一升降机构11连接，旋转机构122与刀座121连接以驱动刀座121进行旋转，刀座121底部开设有铣刀槽1211，铣刀卡合固定在该铣刀槽1211中，通过刀座121带动铣刀转动，从而进行铣削加工。

上述反转装置包括第二升降机构21，以及与第二升降机构21连接的夹具22，第二升降机构21带动夹具22升降，从而使夹具22对位于其下方的工件进行夹持，夹具22包括可相对运动的夹持件222，夹持件222可竖向转动，具体的，第二升降机构21可以是但不限于丝杠电机、气缸或油缸，夹具22包括与第二升降机构21连接的连接板，连接板的两端设置有第一夹板221和第二夹板，第一夹板221和第二夹板相对的一侧通过枢轴连接有夹持件222，夹持件222可绕轴竖向转动，其中一个夹持件222与电机连接，通过电机可驱动该夹持件222主动转动，第二夹板可朝向第一夹板221运动，在一种实施例中，第二夹板与夹具气缸的活塞杆连接，夹具气缸固定在上述连接板上，夹具气缸的活塞杆朝向第一夹板221，通过夹具气缸则可以带动第二夹板靠近第一夹板221，从而通过两个夹持件222对工件进行夹持。

工件夹持装置包括用于夹持工件的工装31，工装31可在夹具22和铣刀机构12下方往复运动，具体的，工件夹持装置包括第一滑台32和第二滑台33，第一滑台32经过夹具22和铣刀机构12下方，第二滑台33与第一滑台32滑动配合，该第二滑台33在水平面上垂直于第一滑台32，工装31与第二滑台33滑动配合，所应理解的是，第一滑台32和第二滑台33均可以通过电机或气缸等驱动机构进行驱动。

本申请在工作时，先将工件加持于工装31上，而后通过第二滑台33和第一滑台32将工件移动至铣刀机构12下方，通过第一升降机构11带动铣刀机构12下降对工件进行铣削加工，当加工完成后，再通过第一滑台32和第二滑台33将工件移动至夹具22下方，由两个夹持件222互相靠近对工件进行夹持，当夹具22夹持工件后，驱动夹持件222竖向转动180°完成反转，而后再通过夹具22重新将工件放入工装31中，在运行至铣削机构下方，对工件的另一面进行加工。

此外，为了在加工时对铣刀进行冷却，本申请在刀座121外侧设置有固定的冷却外壳123，冷却外壳123与刀座121之间存在有一定的间隙，该间隙限定为气流腔1212，冷却外壳123侧沿设置有与气流腔1212连通的出气口1231，冷却外壳123底部设置有朝向铣刀槽1211倾斜的进气口1232，进气口1232与气流腔1212连通，气流腔1212内设置有扇叶1213，具体的，该扇叶1213设置于出气口1231下方，扇叶1213的上方为负压区，扇叶1213与刀座121连接，铣削加工时，刀座121转动，从而带动扇叶1213转动，由于扇叶1213的上方为负压区，因此扇叶1213下方的空气可朝向扇叶1213上方流动，气流就会由进气口1232向出气口1231流动，由于本申请的进气口1232朝向铣刀槽1211倾斜，因此会将铣刀周围产生的热空气不断地抽走，避免铣刀过热损坏。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种立式铣床，其特征在于，包括铣刀装置，其包括第一升降机构，所述第一升降机构与铣刀机构连接；以及

反转装置，其包括第二升降机构，以及与所述第二升降机构连接的夹具，所述夹具包括可相对运动的夹持件，所述夹持件可竖向转动；以及

工件夹持装置，其包括用于夹持工件的工装，所述工装可在所述夹具和所述铣刀机构下方往复运动。

2.如权利要求1所述的立式铣床，其中，所述工件夹持装置包括第一滑台和第二滑台，所述第一滑台经过所述夹具和所述铣刀机构下方，所述第二滑台与所述第一滑台滑动配合并在水平面上垂直于所述第一滑台，所述工装与所述第二滑台滑动配合。

3.如权利要求1所述的立式铣床，其中，所述铣刀机构包括可水平转动的刀座，所述刀座用于夹持铣刀。

4.如权利要求3所述的立式铣床，其中，所述铣刀机构包括旋转机构，所述旋转机构与所述第一升降机构连接，所述刀座底部设置有铣刀槽。

5.如权利要求4所述的立式铣床，其中，所述刀座外侧设置有固定的冷却外壳，所述冷却外壳与所述刀座之间限定有气流腔，所述冷却外壳侧沿设置有与所述气流腔连通的出气口，所述冷却外壳底部设置有朝向所述铣刀槽倾斜的进气口，所述进气口与所述气流腔连通，所述气流腔内设置有扇叶，所述扇叶与所述刀座连接，当所述扇叶随所述刀座转动时，气流由所述进气口向所述出气口流动。

6.如权利要求1所述的立式铣床，其中，所述夹具包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和所述第二夹板相对的一侧分别竖向转动配合有夹持件，所述第一夹板可朝向所述第二夹板运动。

7.如权利要求6所述的立式铣床，其中，所述第二夹板与夹具气缸的活塞杆连接，所述夹具气缸的活塞杆朝向所述第一夹板。

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