CN111822795A - 一种齿轴一体件的往复式齿轮加工机 - Google Patents
一种齿轴一体件的往复式齿轮加工机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111822795A CN111822795A CN202010726834.6A CN202010726834A CN111822795A CN 111822795 A CN111822795 A CN 111822795A CN 202010726834 A CN202010726834 A CN 202010726834A CN 111822795 A CN111822795 A CN 111822795A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gear
- shaft
- sliding
- reciprocating
- cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
- B23F23/00—Accessories or equipment combined with or arranged in, or specially designed to form part of, gear-cutting machines
- B23F23/02—Loading, unloading or chucking arrangements for workpieces
- B23F23/06—Chucking arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
- B23F23/00—Accessories or equipment combined with or arranged in, or specially designed to form part of, gear-cutting machines
- B23F23/12—Other devices, e.g. tool holders; Checking devices for controlling workpieces in machines for manufacturing gear teeth
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gear Processing (AREA)
Abstract
本发明属于齿轴加工设备领域,尤其是涉及一种齿轴一体件的往复式齿轮加工机,包括工作台,所述工作台固定连接有定位座,所述定位座可拆卸连接有齿轴,所述齿轴远离定位座的一端设有夹紧机构,所述夹紧机构通过支架和工作台活动连接,所述支架转动连接有调节机构,所述调节机构滑动有切齿滑轴,所述切齿滑轴远离夹紧机构的一端和摆动盘活动连接,所述摆动盘通过摆动机构和工作台滑动连接,所述切齿滑轴和齿轴配合设置。本发明通过设置一种齿轴一体件的往复式齿轮加工机,齿轴在进行切齿加工过程中经过往复性的滑动切齿,配合反向工作的切齿刀具,有效提高齿轴的加工精度,同时降低切齿刀具加工过程中出现折损的状况概率,适合大范围进行推广。
Description
技术领域
本发明属于齿轴加工设备领域,尤其是涉及一种齿轴一体件的往复式齿轮加工机。
背景技术
随着机械行业的迅速发展,机械零件的加工水平越来越高,齿轴就是齿轮和转轴的一体化机械零件,通过将齿轮和齿轴进行一体化铸造,在铸造好之后对零件的齿轮部分进行切齿,完成齿轴的生产加工,但是随着齿轴的生产要求不断提高,齿轴在实际生产加工中存在的不足也急需去完善。
现有技术中,齿轴一体件的切齿方式多数采用刀具的进给锯切成型,但是刀具在实际切齿加工过程中加工精度较低,加工后需要进行二次打磨,切齿刀具在加工过程中还容易出现折损的状况,同时装置一旦展开加工工作时便无法对刀具进行调整工作,导致装置出现加工误差时容易对工件造成报废,降低装置使用的灵活性。
为此,我们提出一种齿轴一体件的往复式齿轮加工机来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题,提供的一种可以灵活调节的,加工精度高的齿轴一体件的往复式齿轮加工机。
为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:
一种齿轴一体件的往复式齿轮加工机,包括工作台,所述工作台固定连接有定位座,所述定位座可拆卸连接有齿轴,所述齿轴远离定位座的一端设有夹紧机构,所述夹紧机构通过支架和工作台活动连接,所述支架转动连接有调节机构,所述调节机构滑动有切齿滑轴,所述切齿滑轴远离夹紧机构的一端和摆动盘活动连接,所述摆动盘通过摆动机构和工作台滑动连接,所述切齿滑轴和齿轴配合设置。
在上述的一种齿轴一体件的往复式齿轮加工机中,所述夹紧机构包括气缸、推板和夹紧块,所述气缸和支架固定连接,所述推板的一端和气缸的输出轴固定连接,所述推板的另一端和夹紧块滑动连接,所述夹紧块通过U形板和支架滑动连接,所述齿轴和U形板配合连接。
在上述的一种齿轴一体件的往复式齿轮加工机中,所述夹紧块设有斜槽,所述推板对称设有滑杆,所述滑杆和斜槽滑动连接,所述U形板对称设有条形的开口,所述滑杆和开口滑动连接,所述推板和夹紧块相互靠近的一端均设有顶杆。
在上述的一种齿轴一体件的往复式齿轮加工机中,所述调节机构包括调节杆、移动块和滑套,所述调节杆和移动块螺纹连接,所述移动块通过连杆和滑套固定连接,所述支架设有限位槽,所述连杆和限位槽滑动连接。
在上述的一种齿轴一体件的往复式齿轮加工机中,所述滑套远离移动块的一端设有安装板,相邻所述滑套之间通过安装板固定连接,其中一组所述安装板设有喷液器。
在上述的一种齿轴一体件的往复式齿轮加工机中,所述切齿滑轴设有连接槽,所述连接槽可拆卸连接有切齿刀具,所述切齿刀具和齿轴配合设置,相邻所述切齿刀具之间反向设置。
在上述的一种齿轴一体件的往复式齿轮加工机中,所述切齿刀具设有定位孔,所述定位孔通过限位螺栓和切齿滑轴固定连接,所述滑套设有缺口,所述切齿刀具和缺口滑动连接。
在上述的一种齿轴一体件的往复式齿轮加工机中,所述切齿滑轴通过伸缩杆和摆动盘活动连接,所述切齿滑轴和摆动盘均设有转动槽,所述伸缩杆通过转动块和转动槽活动连接。
在上述的一种齿轴一体件的往复式齿轮加工机中,所述摆动机构包括电机、折杆和球形块,所述电机的输出轴和折杆固定连接,所述摆动盘的一端和折杆转动连接,所述摆动盘的另一端和球形块固定连接。
在上述的一种齿轴一体件的往复式齿轮加工机中,所述工作台设有转动座,所述球形块和转动座滑动连接,所述工作台对称设有弧形槽,所述摆动盘通过滑块和弧形槽滑动连接。
与现有的技术相比,本一种齿轴一体件的往复式齿轮加工机的优点在于:
1、本发明对通过齿轴一体件设置切齿滑轴,使得齿轴在进行切齿加工过程中经过往复性的滑动切齿,配合反向工作的切齿刀具,有效提高齿轴的加工精度,同时降低切齿刀具加工过程中出现折损的状况概率,提高切齿刀具的使用寿命,适合范围进行推广。
2、本发明通过对齿轴一体件设置夹紧机构,配合定位座使用,有效提高齿轴在进行加工过程中的稳固性,避免齿轴在切齿过程中产生偏移,降低加工误差,进而提高齿轴的加工精度。
3、本发明通过齿轴一体件设置调节机构,使得工作人员在齿轴进行切齿加工的过程中可以根据实际情况手动调节切齿,进而满足不同齿轴的加工需求,提高装置使用的灵活性。
附图说明
图1是本发明提供的一种齿轴一体件的往复式齿轮加工机的外部结构示意图;
图2是本发明提供的一种齿轴一体件的往复式齿轮加工机的内部结构示意图;
图3是图2中A处放大示意图;
图4是本发明提供的一种齿轴一体件的往复式齿轮加工机中夹紧机构的结构示意图;
图5是本发明提供的一种齿轴一体件的往复式齿轮加工机中调节机构的结构示意图。
图中,1工作台、11转动座、12弧形槽、2定位座、3齿轴、4夹紧机构、41气缸、42推板、421滑杆、43夹紧块、431斜槽、44顶杆、5支架、51 U形板、511开口、52限位槽、6调节机构、61调节杆、62移动块、63滑套、631缺口、64连杆、65安装板、66喷液器、7切齿滑轴、71连接槽、72切齿刀具、721定位孔、73限位螺栓、74伸缩杆、741转动块、8摆动盘、81转动槽、82滑块、9摆动机构、91电机、92折杆、93球形块。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的,而不是想要限制本发明的范围。
如图1-5所示,一种齿轴一体件的往复式齿轮加工机,包括工作台1,工作台1固定连接有定位座2,定位座2可拆卸连接有齿轴3,需要说明的是,定位座2通过卡盘对齿轴3的一端进行夹紧固定,卡盘采用市面上常见的三爪卡盘结构,提高齿轴3加工过程的稳固性。
齿轴3远离定位座2的一端设有夹紧机构4,夹紧机构4通过支架5和工作台1活动连接。
具体的,夹紧机构4包括气缸41、推板42和夹紧块43,气缸41和支架5固定连接,推板42的一端和气缸41的输出轴固定连接,推板42的另一端和夹紧块43滑动连接,夹紧块43通过U形板51和支架5滑动连接,齿轴3和U形板51配合连接。
更具体的,气缸41采用型号为SDA32*15的单轴型气缸,夹紧块43设有斜槽431,推板42对称设有滑杆421,滑杆421和斜槽431滑动连接,U形板51对称设有条形的开口511,滑杆421和开口511滑动连接,推板42和夹紧块43相互靠近的一端均设有顶杆44,提高装置的夹紧效果,增加齿轴3加工的稳固性,降低加工误差,进而提高齿轴3的加工精度。
支架5转动连接有调节机构6,具体的转动连接方式:调节机构6包括调节杆61、移动块62和滑套63,调节杆61采用梯形螺杆,具备自锁功能,调节杆61的一端设有手轮,调节杆61的另一端和移动块62螺纹连接,需要注意的是,移动块62设有螺纹孔,相邻移动块62的螺纹孔方向相反,螺距相同,配合调节杆61使用可以向相互靠近的一端进行移动或是向相互远离的一端进行移动,移动块62通过连杆64和滑套63固定连接,支架5设有限位槽52,连杆64和限位槽52滑动连接,配合工作台1用于伸缩杆74进行滑动的滑口对滑套63的移动进行限位工作,避免滑套63在调节过程中产生偏移。
滑套63远离移动块62的一端设有安装板65,相邻滑套63之间通过安装板65固定连接,其中一组安装板65设有喷液器66,需要说明的是,喷液器66包括喷液头和喷液管,通过喷洒用于齿轴3加工过程中的润滑冷却工作,避免齿轴3加工过程中发生温度过高烧坏产品和切齿刨刀的情况。
调节机构6滑动有切齿滑轴7,切齿滑轴7和齿轴3配合设置,需要注意的是,切齿滑轴7设有连接槽71,连接槽71可拆卸连接有切齿刀具72,切齿刀具72和齿轴3配合设置,相邻切齿刀具72之间反向设置,具体的可拆卸连接方式:切齿刀具72设有定位孔721,定位孔721通过限位螺栓73和切齿滑轴7固定连接,切齿滑轴7设有凹槽,限位螺栓73和凹槽螺纹连接,保证切齿滑轴7滑动过程中不会受到阻碍,滑套63设有缺口631,切齿刀具72和缺口631滑动连接,便于工作人员对切齿刀具72进行拆卸更换。
切齿滑轴7远离夹紧机构4的一端和摆动盘8活动连接,摆动盘8通过摆动机构9和工作台1滑动连接。
具体的,摆动机构9包括电机91、折杆92和球形块93,需要说明的是,电机91采用型号为HB860的步进电机,电机91的输出轴和折杆92固定连接,摆动盘8的一端通过导杆和折杆92转动连接,所述摆动盘8的另一端和球形块93固定连接。
更具体的,切齿滑轴7通过伸缩杆74和摆动盘8活动连接,切齿滑轴7和摆动盘8均设有转动槽81,伸缩杆74通过转动块741和转动槽81活动连接,转动块741采用球形结构,使得伸缩杆74在可以在一定程度上进行倾斜传动工作,伸缩杆74内部设有弹簧可以进行一定的伸缩工作避免切齿滑轴7调节过程中装置出现卡死状况,工作台1设有转动座11,球形块93和转动座11滑动连接,球形块93能够保证摆动盘8在摆动过程中轴心线的不变,工作台1对称设有弧形槽12,摆动盘8通过滑块82和弧形槽12滑动连接,使得摆动盘8在进行摆动过程中伸缩杆74不会产生摆动,只会进行上下往复运动。
现对本发明的操作原理做如下描述:
本发明使用时,工作人员预先检查装置切齿刀具72的损坏状况,当切齿刀具72损坏度过高无法完成切齿工作时,通过连接槽71将切齿刀具72从切齿滑轴7中拆卸取出,切齿刀具72更换过后通过限位螺栓73和切齿刀具72的定位孔721螺纹连接对切齿刀具72进行限位固定。齿轴3加工时,将齿轴3的一端通过卡盘和定位座2进行固定,将齿轴3的另一端通过夹紧机构4进行夹紧固定,具体的夹紧过程:启动气源,气缸41开始工作,气缸41的输出轴通过推板42带动折杆92进行下降运动,折杆92通过斜槽431带动夹紧块43向齿轴3一端进行滑动,直至推板42和夹紧块43相互靠近一端固定连接的顶杆44和齿轴3进行夹紧固定,完成齿轴3的定位工作。
齿轴3加工时,启动电源,电机91开始工作,电机91的输出轴固定连接的折杆92带动摆动盘8进行摆动工作,此时摆动盘8远离电机91的一端通过球形块93和转动座11进行转动,摆动盘8的两端通过滑块82和工作台1的弧形槽12进行滑动,使得摆动盘8转动连接的伸缩杆74进行升降工作,伸缩杆74通过转动块741带动切齿滑轴7进行往复滑动切齿工作,工作人员通过转动调节杆61,使得调节杆61带动螺纹连接的移动块62向齿轴3一端靠近,移动块62移动过程中连杆64和限位槽52进行滑动,配合工作台1用于伸缩杆74进行滑动的滑口对滑套63的移动进行限位工作,避免滑套63在调节过程中产生偏移,滑套63带动切齿滑轴7进行移动,直至切齿刀具72和齿轴3接触进行切齿工作,在此过程中喷液器66对齿轴3喷洒冷却液,避免发生温度过高烧坏产品和切齿刨刀的情况,切齿完成后,通过调节机构6使得切齿刀具72远离齿轴3,连通气源解除夹紧机构4的夹紧限位,通过卡盘调整齿轴3的工作位置,进而展开后续齿槽的切齿工作。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种齿轴一体件的往复式齿轮加工机,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)固定连接有定位座(2),所述定位座(2)可拆卸连接有齿轴(3),所述齿轴(3)远离定位座(2)的一端设有夹紧机构(4),所述夹紧机构(4)通过支架(5)和工作台(1)活动连接,所述支架(5)转动连接有调节机构(6),所述调节机构(6)滑动有切齿滑轴(7),所述切齿滑轴(7)远离夹紧机构(4)的一端和摆动盘(8)活动连接,所述摆动盘(8)通过摆动机构(9)和工作台(1)滑动连接,所述切齿滑轴(7)和齿轴(3)配合设置。
2.根据权利要求1所述的一种齿轴一体件的往复式齿轮加工机,其特征在于,所述夹紧机构(4)包括气缸(41)、推板(42)和夹紧块(43),所述气缸(41)和支架(5)固定连接,所述推板(42)的一端和气缸(41)的输出轴固定连接,所述推板(42)的另一端和夹紧块(43)滑动连接,所述夹紧块(43)通过U形板(51)和支架(5)滑动连接,所述齿轴(3)和U形板(51)配合连接。
3.根据权利要求2所述的一种齿轴一体件的往复式齿轮加工机,其特征在于,所述夹紧块(43)设有斜槽(431),所述推板(42)对称设有滑杆(421),所述滑杆(421)和斜槽(431)滑动连接,所述U形板(51)对称设有条形的开口(511),所述滑杆(421)和开口(511)滑动连接,所述推板(42)和夹紧块(43)相互靠近的一端均设有顶杆(44)。
4.根据权利要求1所述的一种齿轴一体件的往复式齿轮加工机,其特征在于,所述调节机构(6)包括调节杆(61)、移动块(62)和滑套(63),所述调节杆(61)和移动块(62)螺纹连接,所述移动块(62)通过连杆(64)和滑套(63)固定连接,所述支架(5)设有限位槽(52),所述连杆(64)和限位槽(52)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种齿轴一体件的往复式齿轮加工机,其特征在于,所述滑套(63)远离移动块(62)的一端设有安装板(65),相邻所述滑套(63)之间通过安装板(65)固定连接,其中一组所述安装板(65)设有喷液器(66)。
6.根据权利要求4所述的一种齿轴一体件的往复式齿轮加工机,其特征在于,所述切齿滑轴(7)设有连接槽(71),所述连接槽(71)可拆卸连接有切齿刀具(72),所述切齿刀具(72)和齿轴(3)配合设置,相邻所述切齿刀具(72)之间反向设置。
7.根据权利要求6所述的一种齿轴一体件的往复式齿轮加工机,其特征在于,所述切齿刀具(72)设有定位孔(721),所述定位孔(721)通过限位螺栓(73)和切齿滑轴(7)固定连接,所述滑套(63)设有缺口(631),所述切齿刀具(72)和缺口(631)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种齿轴一体件的往复式齿轮加工机,其特征在于,所述切齿滑轴(7)通过伸缩杆(74)和摆动盘(8)活动连接,所述切齿滑轴(7)和摆动盘(8)均设有转动槽(81),所述伸缩杆(74)通过转动块(741)和转动槽(81)活动连接。
9.根据权利要求1所述的一种齿轴一体件的往复式齿轮加工机,其特征在于,所述摆动机构(9)包括电机(91)、折杆(92)和球形块(93),所述电机(91)的输出轴和折杆(92)固定连接,所述摆动盘(8)的一端和折杆(92)转动连接,所述摆动盘(8)的另一端和球形块(93)固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种齿轴一体件的往复式齿轮加工机,其特征在于,所述工作台(1)设有转动座(11),所述球形块(93)和转动座(11)滑动连接,所述工作台(1)对称设有弧形槽(12),所述摆动盘(8)通过滑块(82)和弧形槽(12)滑动连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010726834.6A CN111822795A (zh) | 2020-07-26 | 2020-07-26 | 一种齿轴一体件的往复式齿轮加工机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010726834.6A CN111822795A (zh) | 2020-07-26 | 2020-07-26 | 一种齿轴一体件的往复式齿轮加工机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111822795A true CN111822795A (zh) | 2020-10-27 |
Family
ID=72925469
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010726834.6A Withdrawn CN111822795A (zh) | 2020-07-26 | 2020-07-26 | 一种齿轴一体件的往复式齿轮加工机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111822795A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113347859A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-09-03 | 河北工业大学 | 一种工业机器人控制柜的温度试验装置 |
-
2020
- 2020-07-26 CN CN202010726834.6A patent/CN111822795A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113347859A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-09-03 | 河北工业大学 | 一种工业机器人控制柜的温度试验装置 |
CN113347859B (zh) * | 2021-06-21 | 2022-04-22 | 河北工业大学 | 一种工业机器人控制柜的温度试验装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111745198A (zh) | 一种十字轴油槽切割装置 | |
CN111822795A (zh) | 一种齿轴一体件的往复式齿轮加工机 | |
CN116618694B (zh) | 一种销轴生产加工用精密切削装置 | |
CN113664539A (zh) | 一种螺旋伞齿自动修形设备 | |
CN112720224A (zh) | 一种大直径高精度的砂轮切割机 | |
CN213318807U (zh) | 一种多工位机床设备 | |
CN210877679U (zh) | 一种柔性叉臂加工专机 | |
CN215145023U (zh) | 一种夹头槽的一次性同步成型装置 | |
CN113182568A (zh) | 一种用于塔机回转焊后机加工的专用铣床及加工方法 | |
CN108480728B (zh) | 一种全自动数控铰耳机 | |
CN112207573A (zh) | 一种葫芦锁胆全自动加工设备 | |
CN214722467U (zh) | 一种便于避免工件晃动的cnc铣床生产用夹具 | |
CN216912263U (zh) | 一种自动化立式数控铣床 | |
CN220547690U (zh) | 一种高精密机械加工刀具 | |
CN114309786B (zh) | 多刀位组合式拉削专机 | |
CN213224477U (zh) | 一种具有调节机构的机床转角铣头 | |
CN221269850U (zh) | 一种精密机械加工切削装置 | |
CN216462257U (zh) | 一种自动往复冲程式珩齿机 | |
CN219966456U (zh) | 一种传动轴轴管车平面内孔倒角设备 | |
CN216097465U (zh) | 一种环形工件减薄装置 | |
CN219053799U (zh) | 一种新型结构数控磨床 | |
CN216541372U (zh) | 一种激光焊接机刀柄自动送料装置 | |
CN220145242U (zh) | 一种机械零件加工用定位工装 | |
CN210755393U (zh) | 一种具有侧夹功能的平面铣床 | |
CN213764825U (zh) | 一种葫芦锁胆全自动加工设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20201027 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |