CN216097465U - 一种环形工件减薄装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环形工件减薄装置,包括整体防护罩和工作台,整体防护罩安装于工作台的上方,还包括:安装于整体防护罩内部,用于环形工件减薄的切割结构;安装于工作台的上方,用于移动工件位置的滑轨结构;以及安装于滑轨结构上的工件安装结构,通过改变结构及进刀方式,便于能够在使设备能用于工件的环形减薄,提高作业效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种环形工件减薄装置。
背景技术
工件,制造过程中的一个产品部件。也叫制件、作件、课件、五金件等。工件指机械加工过程中的加工对象。它可以是单个零件,也可以是固定在一起的几个零件的组合体。工件的加工方式种类多样,有车、铣、刨、磨、铸造、锻造等等。工件的加工工序也随加工方式的变化而变化。
原有的外圆切机将工件装夹在水平夹板上,通过工作台横向缓进,通过高速旋转的圆形切割刀片,实现对工件的垂直切断。但是,该作业方式只能实现对工件的切断,无法实现工件的环形减薄。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环形工件减薄装置,通过改变结构及进刀方式,便于能够在使设备能用于工件的环形减薄,提高作业效率。
实现上述目的的技术方案是:一种环形工件减薄装置,包括整体防护罩和工作台,所述整体防护罩安装于所述工作台的上方,还包括:安装于所述整体防护罩内部,用于环形工件减薄的切割结构;安装于所述工作台的上方,用于移动工件位置的滑轨结构;以及安装于所述滑轨结构上的工件安装结构。
优选的:所述切割结构包括刀片、锁紧螺母、主轴套、刀片底盘、机身立板和主轴电机,所述机身立板的下端安装于所述工作台的上方,所述主轴电机安装于所述机身立板上端的背面,所述主轴电机的输出端穿过所述机身立板,所述主轴电机的输出端的外侧套接有所述刀片底盘,所述刀片底盘前端安装有所述刀片,所述刀片中部安装有所述主轴套,所述锁紧螺母安装于所述主轴套的前端。
优选的:所述滑轨结构包括导轨固定底座、第一电机、导轨活动平台、传动丝杆、丝杆螺母、燕尾型轨道和前后移动轨道,所述前后移动轨道安装于所述工作台的上方,所述导轨固定底座安装于所述前后移动轨道的上方,所述导轨固定底座的上方设置有所述导轨活动平台,所述导轨活动平台的左端安装有所述第一电机,所述导轨活动平台的内部安装有所述传动丝杆,所述第一电机的输出端穿过所述导轨活动平台的左侧竖直部位与所述传动丝杆的左侧连接,所述传动丝杆的右侧连接所述导轨活动平台的右侧竖直部位,所述传动丝杆上套接有相契合的所述丝杆螺母,所述导轨活动平台的上方设置有所述燕尾型轨道。
优选的:所述工件安装结构包括工件底盘、待切割工件、第二电机和电机支架,所述电机支架的下端安装于所述燕尾型轨道上,所述电机支架的上端背面安装有所述第二电机,所述第二电机的输出端穿过所述电机支架的上端与所述工件底盘连接,所述工件底盘上安装有所述待切割工件。
优选的:还包括冷却液喷头,所述冷却液喷头位于所述整体防护罩内部且安装在所述刀片的斜上方。
本实用新型的有益效果是:通过安装刀片、锁紧螺母、主轴套、刀片底盘、机身立板和主轴电机,便于能够在外圆切机上对环形工件进行减薄,通过安装导轨固定底座、第一电机、导轨活动平台、传动丝杆、丝杆螺母和燕尾型轨道,便于左右移动待切割的工件,便于控制工件的减薄程度,通过安装整体防护罩,防止切割时碎屑发生飞溅,提高安全性,通过安装冷却液喷头,提高刀片在切割时防止发生过热,使工件产生爆裂,通过安装工件底盘、待切割工件、第二电机和电机支架,使得待切割工件在减薄过程中提高打磨速度,使得作业效率提高,通过安装前后移动轨道,便于改变待切割工件的位置,便于减薄均匀。
附图说明
图1是本实用新型的一种环形工件减薄装置内部结构示意图;
图2是本实用新型的工件安装结构示意图;
图3是本实用新型的切割结构示意图;
图4是本实用新型的滑轨结构示意图。
附图标记:1、冷却液喷头;3、整体防护罩;6、前后移动轨道;7、待切割工件;8、第二电机;9、工件底盘;10、电机支架;12、刀片;13、锁紧螺母;14、主轴套;15、刀片底盘;16、机身立板;17、主轴电机;18、第一电机;19、导轨活动平台;20、导轨固定底座;21、传动丝杆;22、丝杆螺母;23、燕尾型轨道;24、工作台。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例一
常见的外圆切机在工作时,只能进行垂直切割,不能进行减薄环形工件,参阅图1至图4,一种环形工件减薄装置,包括整体防护罩3和工作台24,整体防护罩3安装于工作台24的上方,还包括:安装于整体防护罩3内部,用于环形工件减薄的切割结构;安装于工作台24的上方,用于移动工件位置的滑轨结构;以及安装于滑轨结构上的工件安装结构。
切割结构包括刀片12、锁紧螺母13、主轴套14、刀片底盘15、机身立板16和主轴电机17,机身立板16的下端安装于工作台24的上方,主轴电机17安装于机身立板16上端的背面,主轴电机17的输出端穿过机身立板16,主轴电机17的输出端的外侧套接有刀片底盘15,刀片底盘15前端安装有刀片12,刀片12中部安装有主轴套14,锁紧螺母13安装于主轴套14的前端。
滑轨结构包括导轨固定底座20、第一电机18、导轨活动平台19、传动丝杆21、丝杆螺母22、燕尾型轨道23和前后移动轨道6,前后移动轨道6安装于工作台24的上方,导轨固定底座20安装于前后移动轨道6的上方,导轨固定底座20的上方设置有导轨活动平台19,导轨活动平台19的左端安装有第一电机18,导轨活动平台19的内部安装有传动丝杆21,第一电机18的输出端穿过导轨活动平台19的左侧竖直部位与传动丝杆21的左侧连接,传动丝杆21的右侧连接导轨活动平台19的右侧竖直部位,传动丝杆21上套接有相契合的丝杆螺母22,导轨活动平台19的上方设置有燕尾型轨道23。
工件安装结构包括工件底盘9、待切割工件7、第二电机8和电机支架10,电机支架10的下端安装于燕尾型轨道23上,电机支架10的上端背面安装有第二电机8,第二电机8的输出端穿过电机支架10的上端与工件底盘9连接,工件底盘9上安装有待切割工件7。
还包括冷却液喷头1,冷却液喷头1位于整体防护罩3内部且安装在刀片12的斜上方。
该装置在外圆切机上进行工件减薄作业,能够进一步提高作业效率,而且通过改变进刀方式和待切割工件的位置,能够使环形产品进行减薄并且质量稳定,可操作性强。
工作原理:首先将机身立板16固定在工作台24上,使得待切割工件7与刀片12的安装方向一致,接着根据减薄要求调节燕尾型轨道23和前后移动轨道6的位置,然后盖上整体防护罩3,打开电源,开始加工后,待切割工件7在第二电机8的带动下,以圆心为中心低速旋转,同时随着第一电机18的启动,带动传动丝杆21转动,接着丝杆螺母22在传动丝杆21上移动,带动待切割工件7在导轨活动平台19上水平缓进,径向通过高速旋转的圆形切割刀片12,按照设置的尺寸要求,完成对待切割工件7的内部环形切割。
以上实施例仅供说明本实用新型之用,而非对本实用新型的限制,有关技术领域的技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变型,因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴,应由各权利要求所限定。
Claims (5)
1.一种环形工件减薄装置,包括整体防护罩(3)和工作台(24),所述整体防护罩(3)安装于所述工作台(24)的上方,其特征在于:还包括:
安装于所述整体防护罩(3)内部,用于环形工件减薄的切割结构;
安装于所述工作台(24)的上方,用于移动工件位置的滑轨结构;以及
安装于所述滑轨结构上的工件安装结构。
2.根据权利要求1所述的一种环形工件减薄装置,其特征在于:所述切割结构包括刀片(12)、锁紧螺母(13)、主轴套(14)、刀片底盘(15)、机身立板(16)和主轴电机(17),所述机身立板(16)的下端安装于所述工作台(24)的上方,所述主轴电机(17)安装于所述机身立板(16)上端的背面,所述主轴电机(17)的输出端穿过所述机身立板(16),所述主轴电机(17)的输出端的外侧套接有所述刀片底盘(15),所述刀片底盘(15)前端安装有所述刀片(12),所述刀片(12)中部安装有所述主轴套(14),所述锁紧螺母(13)安装于所述主轴套(14)的前端。
3.根据权利要求2所述的一种环形工件减薄装置,其特征在于:所述滑轨结构包括导轨固定底座(20)、第一电机(18)、导轨活动平台(19)、传动丝杆(21)、丝杆螺母(22)、燕尾型轨道(23)和前后移动轨道(6),所述前后移动轨道(6)安装于所述工作台(24)的上方,所述导轨固定底座(20)安装于所述前后移动轨道(6)的上方,所述导轨固定底座(20)的上方设置有所述导轨活动平台(19),所述导轨活动平台(19)的左端安装有所述第一电机(18),所述导轨活动平台(19)的内部安装有所述传动丝杆(21),所述第一电机(18)的输出端穿过所述导轨活动平台(19)的左侧竖直部位与所述传动丝杆(21)的左侧连接,所述传动丝杆(21)的右侧连接所述导轨活动平台(19)的右侧竖直部位,所述传动丝杆(21)上套接有相契合的所述丝杆螺母(22),所述导轨活动平台(19)的上方设置有所述燕尾型轨道(23)。
4.根据权利要求3所述的一种环形工件减薄装置,其特征在于:所述工件安装结构包括工件底盘(9)、待切割工件(7)、第二电机(8)和电机支架(10),所述电机支架(10)的下端安装于所述燕尾型轨道(23)上,所述电机支架(10) 的上端背面安装有所述第二电机(8),所述第二电机(8)的输出端穿过所述电机支架(10)的上端与所述工件底盘(9)连接,所述工件底盘(9)上安装有所述待切割工件(7)。
5.根据权利要求4所述的一种环形工件减薄装置,其特征在于:还包括冷却液喷头(1),所述冷却液喷头(1)位于所述整体防护罩(3)内部且安装在所述刀片(12)的斜上方。
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