CN204975408U - 油路孔加工专机以及装置 - Google Patents

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施永敏
贾建龙
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Abstract

本实用新型公开了一种油路孔加工专机以及装置，包括机架，机架上设置有主轴以及驱动主轴旋转的电机，主轴和电机皮带连接，主轴的一端连接有钻头，主轴上设置有挡块；主轴的外侧设置有气缸，气缸的活塞杆上设置有拨叉，挡块与拨叉传动连接；拨叉的两侧分别设置有行程开关，还包括控制器，控制器分别和行程开关以及气缸相连；电机驱动主轴旋转，气缸驱动主轴沿其轴向进退，主轴带动钻头对待加工件进行加工，油路孔加工专机结构简单，操作方便，使得油路孔加工生产成本低。

Description

油路孔加工专机以及装置
技术领域
本实用新型涉及机械行业的孔加工领域，尤其涉及一种油路孔加工专机以及装置。
背景技术
在机械加工行业，常见的钻孔方式是使用台钻对待加工件进行钻孔加工，一次只能加工一个孔，这样在加工中的加工步骤就会增多，重复装夹不仅费时费力，而且加工周期长，加工效率不高，还会影响加工精度；而特殊角度的油路孔的加工，因为零件的特珠性，常需要采用加工中心进行加工，加工中心加工方式，加工成本较高，直接增大了生产成本。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种操作简便的油路孔加工专机以及装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：油路孔加工专机，包括机架，机架上设置有主轴以及驱动主轴旋转的电机，主轴和电机皮带连接，主轴的一端连接有钻头，主轴上设置有挡块；主轴的外侧设置有气缸，气缸的活塞杆上设置有拨叉，挡块与拨叉传动连接；拨叉的两侧分别设置有行程开关，还包括控制器，控制器分别和行程开关以及气缸相连。
电机驱动主轴旋转，气缸及行程开关驱动主轴沿其轴向往复运动。
进一步的是：机架上还设有为钻头提供切削液的油气机构，所述的油气机构包括油管和油气阀。
本实用新型还提供了油路孔加工装置，油路孔加工装置包括夹持机构以及油路孔加工专机，油路孔加工专机包括机架，机架上设置有主轴以及驱动主轴旋转的电机，主轴和电机皮带连接，主轴的一端连接有钻头，主轴上设置有挡块；主轴的外侧设置有气缸，气缸的活塞杆上设置有拨叉，挡块与拨叉传动连接；拨叉的两侧分别设置有行程开关，还包括控制器，控制器分别和行程开关以及气缸相连。
进一步的是：机架上还设有为钻头提供切削液的油气机构，所述的油气机构包括油管和油气阀。
本实用新型有益效果是：夹持机构将待加工油路孔的待加工件夹持，电机驱动主轴旋转，行程开关以及气缸驱动主轴沿其轴向往复运动，主轴上的钻头对待加工件进行钻孔，同时油气机构对钻头以及加工部位进行冷却并润滑。
附图说明
图1为油路孔加工专机原理示意图；
图中标记为：机架1，主轴2，挡块21，电机3，皮带31，气缸4，活塞杆41，拨叉42，行程开关5，钻头6，油管7，油气阀8。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步加以说明。
如图1所示，油路孔加工专机，包括机架1，机架1上设置有主轴2以及驱动主轴2旋转的电机3，主轴2和电机3皮带连接，主轴2的一端连接有钻头6，主轴2上设置有挡块21；主轴2的外侧设置有气缸4，气缸4的活塞杆41上设置有拨叉42，挡块21与拨叉42传动连接；拨叉42的两侧分别设置有行程开关5，还包括控制器，控制器分别和行程开关5以及气缸4相连；电机1与主轴2皮带传动，带动主轴2旋转，气缸4通过拨叉42带动主轴2前进与后退，对待加工件进行加工，行程开关5控制气缸4的活塞杆41的运动范围，控制更加精确。
机架1上还设有为钻头6提供切削液的油气机构，所述的油气机构包括油管7和油气阀8，油路孔加工专机工作时，油气阀8开启，油管7将切削液喷在钻头6以及待加工件上，对钻头以及加工部位进行冷却润滑。
油路孔加工装置包括夹持机构以及油路孔加工专机，油路孔加工专机包括机架1，机架1上设置有主轴2以及驱动主轴2旋转的电机3，主轴2和电机3皮带连接，主轴2的一端连接有钻头6，主轴2上设置有挡块21；主轴2的外侧设置有驱动主轴2进退的气缸4，气缸4的活塞杆41上设置有拨叉42，挡块21与拨叉42传动连接；拨叉42的两侧分别设置有行程开关5，还包括控制器，控制器分别和行程开关5以及气缸4相连；机架1上还设置有为钻头6提供切削液的油气机构，所述的油气机构包括油管7和油气阀8；夹持机构将待加工件夹持，电机3驱动主轴2旋转，行程开关控制气缸驱动主轴沿其轴向在一定行程内前进后退，主轴2带动钻头6旋转以及进退对待加工件进行钻孔，同时油气机构对钻头以及加工部位进行冷却并润滑。
本实用新型的油路孔加工专机使用时，夹持机构将待加工油路孔的待加工件夹持，电机驱动主轴旋转，气缸驱动主轴沿其轴向前进后退，主轴2带动钻头6旋转以及进退对待加工件进行钻孔，主轴带动钻头旋转以及进退，对待加工件进行加工，同时油气机构对钻头以及加工部位进行冷却并润滑，油路孔加工专机结构简单，操作方便，工作效率高，使得油路孔加工的生产成本低。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.油路孔加工专机，其特征在于：包括机架，机架上设置有主轴以及驱动主轴旋转的电机，主轴和电机皮带连接，主轴的一端连接有钻头，主轴上设置有挡块；主轴的外侧设置有气缸，气缸的活塞杆上设置有拨叉，挡块与拨叉传动连接；拨叉的两侧分别设置有行程开关，还包括控制器，控制器分别和行程开关以及气缸相连。
2.如权利要求1所述的油路孔加工专机，其特征在于：机架上还设有为钻头提供切削液的油气机构，所述的油气机构包括油管和油气阀。
3.油路孔加工装置，其特征在于：包括夹持机构以及油路孔加工专机，油路孔加工专机包括机架，机架上设置有主轴以及驱动主轴旋转的电机，主轴和电机皮带连接，主轴的一端连接有钻头，主轴上设置有挡块；主轴的外侧设置有气缸，气缸的活塞杆上设置有拨叉，挡块与拨叉传动连接；拨叉的两侧分别设置有行程开关，还包括控制器，控制器分别和行程开关以及气缸相连。
4.如权利要求3所述的油路孔加工装置，其特征在于：机架上还设有为钻头提供切削液的油气机构，所述的油气机构包括油管和油气阀。
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