CN110813622A - 一种建筑用铝合金型材喷漆循环系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑用铝合金型材喷漆循环系统，建筑用铝合金型材喷漆循环系统，包括支架和支撑架，所述支架其顶端的轴承内安装转轮，多个转轮的外部上套有旋转的输送网；铝合金型材上放置输送网，输送网旋转带动铝合金型材运输至收集罩的上方，鼓风泵出口连接的管道与喷头相连接，风扇旋转产生的气流朝向鼓风泵的进口，风扇旋转带动混合腔内部气体发生变化，鼓风泵将混合腔内的气体送出，鼓风泵将漆从喷头喷出，部分的漆会透过输送网的网状罗落入收集罩内，抽泵内部风叶在旋转的过程中，产生的负压抽动收集罩附近的气流，回收腔一端与抽泵的出口通过管道连接，过滤回收后的粉状物质，完成循环处理，减少材料的浪费。

Description

一种建筑用铝合金型材喷漆循环系统
技术领域
本发明涉及到一种铝合金型材喷漆循环系统，特别涉及一种建筑用铝合金型材喷漆循环系统。
背景技术
自喷漆也叫手动喷漆，通常由气雾罐、气雾阀、内容物(油漆)和抛射剂组成，它是把油漆经过特殊方法处理后进行高压灌装，从而达到快速方便使用的目的，已被广泛应用到铝合金型材上，而在上述作业过程中通常需要依次对长条状铝型材进行表面前处理、喷涂底漆和转印木纹等操作，喷漆没有回收系统提高其回收利用率，无法降低企业成本，造成材料的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑用铝合金型材喷漆循环系统，具有完成循环处理，减少材料的浪费的优点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑用铝合金型材喷漆循环系统，包括支架和支撑架，所述支架其顶端的轴承内安装转轮，多个转轮的外部上套有旋转的输送网；
所述支撑架的底端上固定工作台，工作台顶面中部上加工沟槽，工作台的四个端角处焊接竖直向上的支柱，工作台的侧壁上固定抽泵，输送网置于沟槽内，并顺着沟槽位于工作台的两端，输送网的上下位置之间插入有固定在沟槽两端的收集罩；
所述收集罩采用四面高，中间底的内凹结构，收集罩位于最低处开设的通孔上连接的管道穿过工作台的侧壁与抽泵的进口连接；
所述支柱的顶端上固定盖板，盖板的顶部安装漆箱，盖板的底面边径处连接有与四个支柱相固定的外壳，盖板的下表面固定导向筒，外壳的前后两侧包覆工作台的两侧，外壳的左右两侧上分别开设供输送网贯穿的进料口；
所述导向筒内部的盖板底面上安装气缸，气缸伸缩杆的端口上固定横板，横板的两端卡在导向筒内壁上的滑轨上，横板的底部固定多排朝向收集罩的喷头；
所述漆箱的内部安装有用于分隔的隔板，漆箱的内腔分为回收腔和混合腔，回收腔一端与抽泵的出口通过管道连接，混合腔内置风扇和鼓风泵，鼓风泵出口连接的管道与喷头相连接。
进一步地，喷头摆放位置沿着输送网的宽度方向，从输送网运输的铝合金型材都能被喷头喷覆。
进一步地，风扇上的风叶倾斜固定在转轴上，风扇旋转产生的气流朝向鼓风泵的进口。
进一步地，回收腔和混合腔之间连通，并在其连通处卡入过滤筛，过滤回收后的粉状物质。
进一步地，收集罩的面积大于导向筒的面积，收集罩收集喷头的喷漆。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本建筑用铝合金型材喷漆循环系统，铝合金型材上放置输送网，输送网旋转带动铝合金型材运输至收集罩的上方，横板的底部固定多排朝向收集罩的喷头，鼓风泵出口连接的管道与喷头相连接，风扇旋转产生的气流朝向鼓风泵的进口，风扇旋转带动混合腔内部气体发生变化，回收后的漆与进入的漆两者混合在一起，可以带动气体进入鼓风泵，鼓风泵将混合腔内的气体送出，鼓风泵将漆从喷头喷出，部分的漆会透过输送网的网状罗落入收集罩内，抽泵内部风叶在旋转的过程中，产生的负压抽动收集罩附近的气流，并在其连通处卡入过滤筛，过滤回收后的粉状物质，回收腔一端与抽泵的出口通过管道连接，过滤回收后的粉状物质，完成循环处理，减少材料的浪费。
附图说明
图1为本发明的整体结构图；
图2为本发明的外壳去除图；
图3为本发明的局部剖视图；
图4为本发明的正面剖视图；
图5为本发明的循环系统图。
图中：1、支架；11、转轮；12、输送网；2、支撑架；3、工作台；31、沟槽；32、支柱；33、抽泵；4、收集罩；5、盖板；51、外壳；6、进料口；7、导向筒；71、气缸；711、横板；72、滑轨；8、喷头；9、隔板；10、漆箱；101、回收腔；102、混合腔；1021、风扇；1022、鼓风泵；103、过滤筛。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，一种建筑用铝合金型材喷漆循环系统，包括支架1和支撑架2，支架1其顶端的轴承内安装转轮11，支架1设有多个，多个转轮11的外部上套有旋转的输送网12，其中一个转轮11上套有与电动机相连接的皮带，利用电动机驱动转轮11旋转，转轮11在旋转后带动输送网12同步旋转，在输送网12上放置铝合金型材，利用输送网12带动铝合金型材运输；支撑架2的底端上固定工作台3，输送网12横跨工作台3，工作台3顶面中部上加工沟槽31，沟槽31的宽度是大于输送网12的，完全可以容纳输送网12，工作台3的四个端角处焊接竖直向上的支柱32，工作台3的侧壁上固定抽泵33，输送网12置于沟槽31内，并顺着沟槽31位于工作台3的两端，输送网12的最上面与工作台3的上表面齐平，输送网12的上下位置之间插入有固定在沟槽31两端的收集罩4，收集罩4位于输送网12之间，输送网12上的网状结构，在喷漆经涂覆在铝合金型材时，部分的漆会透过输送网12的网状罗落入收集罩4内。
请参阅图2-3，收集罩4采用四面高，中间底的内凹结构，收集罩4采用这样的形状，使得最低点的负压强度最高，漆顺着气流落入收集罩4内，收集罩4位于最低处开设的通孔上连接的管道穿过工作台3的侧壁与抽泵33的进口连接，抽泵33内部风叶在旋转的过程中，产生的负压抽动收集罩4附近的气流，让喷出的漆在气流的带动下朝着指定的方向移动，支柱32的顶端上固定盖板5，盖板5的顶部安装漆箱10，漆箱10与外部的存漆箱连接，可以提高大部分的漆体，盖板5的底面边径处连接有与四个支柱32相固定的外壳51，盖板5的下表面固定导向筒7，外壳51的前后两侧包覆工作台3的两侧，外壳51的左右两侧上分别开设供输送网12贯穿的进料口6，外壳51包覆后，可以将喷漆的部分进行部分密封处理，只有用于材料进出的进料口6是与外部连通的，喷出的漆尽肯能少的流落到外部，同时也不会影响材料的进出。
请参阅图4，导向筒7内部的盖板5底面上安装气缸71，气缸71伸缩杆的端口上固定横板711，气缸71的位置的固定住的，其气缸口是朝下的，气缸71在伸缩杆工作的过程中带动横板711上下移动，横板711的两端卡在导向筒7内壁上的滑轨72上，滑轨72在导向筒7上沿着高度方向，横板711的两端可以卡在滑轨72上，利用滑轨72引导横板711朝着指定的方向滑动，提高调节喷头8与收集罩4之间的距离，横板711的底部固定多排朝向收集罩4的喷头8，喷头8摆放位置沿着输送网12的宽度方向，从输送网12运输的铝合金型材都能被喷头8喷覆，收集罩4的面积大于导向筒7的面积，收集罩4收集喷头8的喷漆，喷头8摆放的位置可以完全将输送网12的宽度方向填满，在输送网12运输的铝合金型材，可以完全被喷头8上喷出的漆喷到。
请参阅图5，漆箱10的内部安装有用于分隔的隔板9，漆箱10的内腔分为回收腔101和混合腔102，回收腔101和混合腔102之间连通，回收腔101和混合腔102两者的连通通过隔板9上开设的孔实现，并在其连通处卡入过滤筛103，过滤回收后的粉状物质，回收腔101一端与抽泵33的出口通过管道连接，抽泵33将抽取的漆输送会回收腔101内，混合腔102内置风扇1021和鼓风泵1022，鼓风泵1022出口连接的管道与喷头8相连接，鼓风泵1022将混合腔102内的气体送出，风扇1021上的风叶倾斜固定在转轴上，风扇1021旋转产生的气流朝向鼓风泵1022的进口，风扇1021旋转带动混合腔102内部气体发生变化，回收后的漆与进入的漆两者混合在一起，可以带动气体进入鼓风泵1022的进口。
工作原理：铝合金型材上放置输送网12，输送网12旋转带动铝合金型材运输至收集罩4的上方，利用滑轨72引导横板711朝着指定的方向滑动，横板711的底部固定多排朝向收集罩4的喷头8，鼓风泵1022出口连接的管道与喷头8相连接，风扇1021上的风叶倾斜固定在转轴上，风扇1021旋转产生的气流朝向鼓风泵1022的进口，风扇1021旋转带动混合腔102内部气体发生变化，回收后的漆与进入的漆两者混合在一起，可以带动气体进入鼓风泵1022，鼓风泵1022将混合腔102内的气体送出，鼓风泵1022将漆从喷头8喷出，部分的漆会透过输送网12的网状罗落入收集罩4内，抽泵33内部风叶在旋转的过程中，产生的负压抽动收集罩4附近的气流，让喷出的漆在气流的带动下朝着指定的方向移动，回收腔101和混合腔102两者的连通通过隔板9上开设的孔实现，并在其连通处卡入过滤筛103，过滤回收后的粉状物质，回收腔101一端与抽泵33的出口通过管道连接，过滤回收后的粉状物质，经过过滤流入混合腔102内，回收后的漆与进入的漆两者混合在一起，可以带动气体进入鼓风泵1022的进口。
综上所述，本建筑用铝合金型材喷漆循环系统，铝合金型材上放置输送网12，输送网12旋转带动铝合金型材运输至收集罩4的上方，横板711的底部固定多排朝向收集罩4的喷头8，鼓风泵1022出口连接的管道与喷头8相连接，风扇1021旋转产生的气流朝向鼓风泵1022的进口，风扇1021旋转带动混合腔102内部气体发生变化，回收后的漆与进入的漆两者混合在一起，可以带动气体进入鼓风泵1022，鼓风泵1022将混合腔102内的气体送出，鼓风泵1022将漆从喷头8喷出，部分的漆会透过输送网12的网状罗落入收集罩4内，抽泵33内部风叶在旋转的过程中，产生的负压抽动收集罩4附近的气流，并在其连通处卡入过滤筛103，过滤回收后的粉状物质，回收腔101一端与抽泵33的出口通过管道连接，过滤回收后的粉状物质，完成循环处理，减少材料的浪费。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种建筑用铝合金型材喷漆循环系统，其特征在于：包括支架(1)和支撑架(2)，所述支架(1)顶端的轴承内安装转轮(11)，多个转轮(11)的外部上套有旋转的输送网(12)；
所述支撑架(2)的底端上固定工作台(3)，工作台(3)顶面中部上加工沟槽(31)，工作台(3)的四个端角处焊接竖直向上的支柱(32)，工作台(3)的侧壁上固定抽泵(33)，输送网(12)置于沟槽(31)内，并顺着沟槽(31)位于工作台(3)的两端，输送网(12)的上下位置之间插入有固定在沟槽(31)两端的收集罩(4)；
所述收集罩(4)采用四面高，中间底的内凹结构，收集罩(4)位于最低处开设的通孔上连接的管道穿过工作台(3)的侧壁与抽泵(33)的进口连接；
所述支柱(32)的顶端上固定盖板(5)，盖板(5)的顶部安装漆箱(10)，盖板(5)的底面边径处连接有与四个支柱(32)相固定的外壳(51)，盖板(5)的下表面固定导向筒(7)，外壳(51)的前后两侧包覆工作台(3)的两侧，外壳(51)的左右两侧上分别开设供输送网(12)贯穿的进料口(6)；
所述导向筒(7)内部的盖板(5)底面上安装气缸(71)，气缸(71)伸缩杆的端口上固定横板(711)，横板(711)的两端卡在导向筒(7)内壁上的滑轨(72)上，横板(711)的底部固定多排朝向收集罩(4)的喷头(8)；
所述漆箱(10)的内部安装有用于分隔的隔板(9)，漆箱(10)的内腔分为回收腔(101)和混合腔(102)，回收腔(101)一端与抽泵(33)的出口通过管道连接，混合腔(102)内置风扇(1021)和鼓风泵(1022)，鼓风泵(1022)出口连接的管道与喷头(8)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用铝合金型材喷漆循环系统，其特征在于，所述喷头(8)摆放位置沿着输送网(12)的宽度方向，从输送网(12)运输的铝合金型材都能被喷头(8)喷覆。
3.根据权利要求1所述的一种建筑用铝合金型材喷漆循环系统，其特征在于，所述风扇(1021)上的风叶倾斜固定在转轴上，风扇(1021)旋转产生的气流朝向鼓风泵(1022)的进口。
4.根据权利要求1所述的一种建筑用铝合金型材喷漆循环系统，其特征在于，所述回收腔(101)和混合腔(102)之间连通，并在其连通处卡入过滤筛(103)，过滤回收后的粉状物质。
5.根据权利要求1所述的一种建筑用铝合金型材喷漆循环系统，其特征在于，所述收集罩(4)的面积大于导向筒(7)的面积，收集罩(4)收集喷头(8)的喷漆。
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