CN213349473U - 一种干式喷漆房 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干式喷漆房，包括喷漆房体、送风机组、抽风机和废气处理组件；喷漆房体正面处开设有入口，入口处可开合密封设置有门体，喷漆房体内底部固定设置有底座，底座顶部开设有环状滑槽，底座上方设有用于放置待处理工件的操作平台，操作平台底部固定设置有支撑柱，支撑柱底部设有滑块，滑块滑动设置在环状滑槽内，底座顶部中间位置处固定设置有驱动电机，驱动电机的输出端与操作平台底部驱动连接，喷漆房体内侧壁上靠近于入口处沿竖直方向设有喷风管，喷风管位于靠近于送风口一侧，喷风管朝向入口一侧从上至下均匀开设有多个喷风孔，喷风管远离入口一侧通过管路与位于喷漆房体顶部的风机相连通。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂装喷涂设备技术领域，具体涉及一种干式喷漆房。
背景技术
国内许多行业设备都需要进行喷漆，在喷涂施工时被高压空气所雾化的涂料，形成大量漆雾，漆雾由涂料微粒和溶剂组成，漆雾比重小，漂浮在空气中，难以收集，其沉降在工件表面影响工件质量，并且污染工作环境，操作人员吸入漆雾危害身体健康。
干式喷漆房是相对于湿式喷漆房而言的，其在处理漆雾的过程中不使用水，可有效过滤喷漆时产生的废气，减少环境污染，且节省成本。现有的干式喷漆房大部分采用单侧送风，顶部抽风方式抽取喷漆过程中产生的漆雾，操作者对工件进行喷涂操作时只能站在工件和送风口之间以避免被漆雾喷到身上及吸入有害废气，对于体积较大的工件，当需要喷涂与送风口相背离一侧的侧面时，操作者就需要移动位置，这样就无法确保操作者的安全和身体健康；此外，在喷漆处理过程中，需要操作者频繁通过进口进出以向干式喷漆房内输送待喷漆工件或将已经喷涂好的工件从干式喷涂放内运输出，导致漆雾由进口飘散到外界，引起环境污染。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种干式喷漆房，其可自动控制喷漆房内的喷涂操作平台转动，进而对操作平台上放置的工件的位置进行调整，整个喷涂过程中操作者不需要移动位置，使得操作者一直位于喷涂安全区，保证了操作者的安全和身体健康，同时也可在入口处形成风幕，避免漆雾由入口飘散到外界。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供一种干式喷漆房，包括喷漆房体、送风机组、抽风机和废气处理组件；所述喷漆房体正面处开设有入口，所述入口处可开合密封设置有门体，所述喷漆房体内底部固定设置有底座，所述底座顶部开设有环状滑槽，所述底座上方设有用于放置待处理工件的操作平台，所述操作平台底部固定设置有支撑柱，所述支撑柱底部设有滑块，所述滑块滑动设置在所述环状滑槽内，所述底座顶部中间位置处固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述操作平台底部驱动连接，所述底座上设有控制器，所述控制器与所述驱动电机电性连接，所述喷漆房体左侧壁或右侧壁下部开设有送风口，所述送风口通过管路与位于所述喷漆房体外侧的送风机组相连接，所述喷漆房体顶部设有废气收集室，所述废气收集室底部连通设置有多个雾气收集罩体，所述废气收集室顶部通过管路与所述抽风机的进风口相连通，所述抽风机的出风口与所述废气处理组件相连通，所述喷漆房体内侧壁上靠近于入口处沿竖直方向设有喷风管，所述喷风管位于靠近于所述送风口一侧，所述喷风管朝向入口一侧从上至下均匀开设有多个喷风孔，所述喷风管远离入口一侧通过管路与位于喷漆房体顶部的风机相连通。
进一步地改进在于，所述废气处理组件包括依次通过管路相连通的干式漆雾过滤器、喷淋塔和光催化除臭机，所述干式漆雾过滤器的进气口与所述抽风机的出风口通过管路相连通，所述光催化除臭机的出气口与排气管路相连通，所述排气管路一端设有引风机，所述引风机顶部安装有烟囱。通过干式漆雾过滤器、喷淋塔和光催化除臭机的组合使用，可对从喷漆房体内抽取的废气进行多重处理，可高效的将废气中的有害物质去除，防止空气污染，经过处理的气体达到排放标准，在引风机作用下，由烟囱排出至外界环境。
进一步地改进在于，所述门体为可上下移动的抽拉门，所述门体顶部两侧分别设有滑轮，所述喷漆房体上位于入口处上方开设有用于容纳所述门体的升降槽，所述升降槽内侧壁相对两侧沿竖直方向设置有与所述门体上滑轮滑动配合的滑轨，所述升降槽内还设置有控制所述门体上下移动的伸缩气缸。使用时，当操作人员需要进出喷漆房时，通过控制伸缩气缸即可带动门体沿入口处上下移动，可方便控制门体的开启和闭合，使用更加便捷。
进一步地改进在于，所述门体上设置有把手。
进一步地改进在于，所述喷风管的长度大于所述入口处的高度。通过设置，使得喷风管喷出的气流形成左右风向的风幕能够完全覆盖喷漆房体正面处的入口，最大程度上避免了喷漆房体内的漆雾由进口飘散到外界。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
(1)本实用新型中送风机组通过送风口向喷漆房体内输送空气，在抽风机的作用下，喷漆房体内的漆雾通过雾气收集罩体和废气收集室抽出，保持喷漆房体内环境的净化，收集的废气进入至废气处理组件中进行多重处理，可高效的将废气中的有害物质去除，防止空气污染；
(2)操作平台底部的支撑柱通过滑块滑动设置在底座顶部开设的环状滑槽内，在驱动电机的作用下，可带动操作平台平稳的进行转动，进而带动操作平台上放置的工件转动，可对工件位置进行调整，操作者一直位于喷涂安全区，不需移动位置，即可完成对工件不同面的喷涂工作，保证了操作者的安全和身体健康；
(3)通过在喷漆房体入口处一侧设置喷风管，在风机作用下，可向喷风管送风，并由喷风管上喷风孔吹出，可在喷漆房体入口处形成左右风向的风幕，避免漆雾由入口飘散到外界。
附图说明
下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型中干式喷漆房的整体结构示意图；
图2为本实用新型中喷漆房体内部结构示意图；
图3为本实用新型中操作平台处的结构示意图；
图4为本实用新型中喷漆房体上入口处的截面图；
图5为本实用新型中喷风管与风机连接状态下的结构示意图；
图6为本实用新型中喷风管的结构示意图；
其中，具体附图标记为：喷漆房体1，入口2，门体3，滑轮4，升降槽5，滑轨6，伸缩气缸7，底座8，环状滑槽9，操作平台10，支撑柱11，滑块12，驱动电机13，送风口14，送风机组15，喷风管16，喷风孔17，风机18，废气收集室19，雾气收集罩体20，抽风机21，干式漆雾过滤器22，喷淋塔23，光催化除臭机24，排气管路25，引风机26，烟囱27。
具体实施方式
本实用新型的实施例公开了一种干式喷漆房，如图1至图3所示，包括喷漆房体1、送风机组15、抽风机21和废气处理组件；喷漆房体1正面处开设有入口2，入口2处可开合密封设置有门体3，喷漆房体1内底部固定设置有底座8，底座8顶部开设有环状滑槽9，底座8上方设有用于放置待处理工件的操作平台10，操作平台10底部固定设置有支撑柱11，支撑柱11底部设有滑块12，滑块12滑动设置在环状滑槽9内，底座8顶部中间位置处固定设置有驱动电机13，驱动电机13的输出端与操作平台10底部驱动连接，喷漆房体1左侧壁或右侧壁下部开设有送风口14，送风口14通过管路与位于喷漆房体1外侧的送风机组15相连接，喷漆房体1顶部设有废气收集室19，废气收集室19底部连通设置有多个雾气收集罩体20，废气收集室19顶部通过管路与抽风机21的进风口相连通，抽风机21的出风口与废气处理组件相连通，如图5和图6所示，喷漆房体1内侧壁上靠近于入口2处沿竖直方向设有喷风管16，喷风管16位于靠近于送风口14一侧，喷风管16朝向入口2一侧从上至下均匀开设有多个喷风孔17，喷风管16远离入口2一侧通过管路与位于喷漆房体1顶部的风机18相连通。使用时，送风机组15通过送风口14向喷漆房体1内输送空气，在抽风机21的作用下，喷漆房体1内的漆雾通过雾气收集罩体20和废气收集室19抽出，保持喷漆房体1内环境的净化，收集的废气进入至废气处理组件中进行多重处理，可高效的将废气中的有害物质去除，防止空气污染；操作平台10底部的支撑柱11通过滑块12滑动设置在底座8顶部开设的环状滑槽9内，在驱动电机13的作用下，可带动操作平台10平稳的进行转动，进而带动操作平台10上放置的工件转动，可对工件位置进行调整，操作者一直位于送风口14与工件之间形成的喷涂安全区内，不需移动位置，即可完成对工件不同面的喷涂工作，保证了操作者的安全和身体健康；通过在喷漆房体1入口2处一侧设置喷风管16，在风机18作用下，可向喷风管16送风，并由喷风管16上喷风孔17吹出，可在喷漆房体1入口2处形成左右风向的风幕，避免漆雾由入口2飘散到外界。
其中，废气处理组件包括依次通过管路相连通的干式漆雾过滤器22、喷淋塔23和光催化除臭机24，干式漆雾过滤器22的进气口与抽风机21的出风口通过管路相连通，光催化除臭机24的出气口与排气管路25相连通，排气管路25一端设有引风机26，引风机26顶部安装有烟囱27。通过干式漆雾过滤器22、喷淋塔23和光催化除臭机24的组合使用，可对从喷漆房体1内抽取的废气进行多重处理，可高效的将废气中的有害物质去除，防止空气污染，经过处理的气体达到排放标准，在引风机26作用下，由烟囱27排出至外界环境。
其中，如图4所示，门体3为可上下移动的抽拉门，门体3上设置有把手，门体3顶部两侧分别设有滑轮4，喷漆房体1上位于入口2处上方开设有用于容纳门体3的升降槽5，升降槽5内侧壁相对两侧沿竖直方向设置有与门体3上滑轮4滑动配合的滑轨6，升降槽5内还设置有控制门体3上下移动的伸缩气缸7。使用时，当操作人员需要进出喷漆房时，通过控制伸缩气缸7即可带动门体3沿入口2处上下移动，可方便控制门体3的开启和闭合，使用更加便捷。
其中，喷风管16的长度大于入口2处的高度。通过设置，使得喷风管16喷出的气流形成左右风向的风幕能够完全覆盖喷漆房体1正面处的入口2，最大程度上避免了喷漆房体1内的漆雾由入口2飘散到外界。
其中，底座8上设有控制器，控制器分别与驱动电机13、送风机组15、抽风机21、风机18和伸缩气缸7电性连接。
以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。
Claims (5)
1.一种干式喷漆房，其特征在于，包括喷漆房体、送风机组、抽风机和废气处理组件；所述喷漆房体正面处开设有入口，所述入口处可开合密封设置有门体，所述喷漆房体内底部固定设置有底座，所述底座顶部开设有环状滑槽，所述底座上方设有用于放置待处理工件的操作平台，所述操作平台底部固定设置有支撑柱，所述支撑柱底部设有滑块，所述滑块滑动设置在所述环状滑槽内，所述底座顶部中间位置处固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述操作平台底部驱动连接，所述底座上设有控制器，所述控制器与所述驱动电机电性连接，所述喷漆房体左侧壁或右侧壁下部开设有送风口，所述送风口通过管路与位于所述喷漆房体外侧的送风机组相连接，所述喷漆房体顶部设有废气收集室，所述废气收集室底部连通设置有多个雾气收集罩体，所述废气收集室顶部通过管路与所述抽风机的进风口相连通，所述抽风机的出风口与所述废气处理组件相连通，所述喷漆房体内侧壁上靠近于入口处沿竖直方向设有喷风管，所述喷风管位于靠近于所述送风口一侧，所述喷风管朝向入口一侧从上至下均匀开设有多个喷风孔，所述喷风管远离入口一侧通过管路与位于喷漆房体顶部的风机相连通。
2.根据权利要求1所述的干式喷漆房，其特征在于，所述废气处理组件包括依次通过管路相连通的干式漆雾过滤器、喷淋塔和光催化除臭机，所述干式漆雾过滤器的进气口与所述抽风机的出风口通过管路相连通，所述光催化除臭机的出气口与排气管路相连通，所述排气管路一端设有引风机，所述引风机顶部安装有烟囱。
3.根据权利要求1所述的干式喷漆房，其特征在于，所述门体为可上下移动的抽拉门，所述门体顶部两侧分别设有滑轮，所述喷漆房体上位于入口处上方开设有用于容纳所述门体的升降槽，所述升降槽内侧壁相对两侧沿竖直方向设置有与所述门体上滑轮滑动配合的滑轨，所述升降槽内还设置有控制所述门体上下移动的伸缩气缸。
4.根据权利要求3所述的干式喷漆房，其特征在于，所述门体上设置有把手。
5.根据权利要求1所述的干式喷漆房，其特征在于，所述喷风管的长度大于所述入口处的高度。
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| CN202021393710.2U CN213349473U (zh) | 2020-07-15 | 2020-07-15 | 一种干式喷漆房 |
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Cited By (1)
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| CN113560094A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-10-29 | 冯慧倩 | 一种干式环保喷漆房 |
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2020
- 2020-07-15 CN CN202021393710.2U patent/CN213349473U/zh not_active Expired - Fee Related
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