CN205988841U - 一种喷漆线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷漆领域，具体的是一种喷漆线，包括喷漆室、流平室、烘干室、环形轨道，所述喷漆室、流平室、烘干室依次并列设置，所述喷漆室、流平室、烘干室依次连通，所述环形轨道依次穿过所述喷漆室、流平室、烘干室的顶部，所述环形轨道用于向喷漆室、流平室、烘干室供料。本实用新型采用将喷漆室、流平室、烘干室、环形轨道设置成一体，将喷漆线程序化，并且轨道为环形，可循环往复上料下料，提高了效率，节省了工作流程和人力。

Description

一种喷漆线

技术领域

本实用新型涉及喷漆领域，具体的，是一种喷漆线。

背景技术

很多产品的生产制造工艺中，需要对工件进行喷漆处理，在喷漆处理的时候，漆雾会污染空气，操作者的卫生环境和工作环境都非常恶劣，所以水帘式喷漆室应用而生。

中国专利文献CN 102451806 A,名称为“一种涂装设备”，公开了喷漆室、流平室、烘干室的结构，但是在该申请中，工件在涂装设备内部，是由专门的转运小车运送，工序繁琐。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型设计了一种喷漆线，将喷漆线程序化，提高了效率。本实用新型是采用如下技术方案来实现的：

一种喷漆线，包括喷漆室、流平室、烘干室、环形轨道，所述喷漆室、流平室、烘干室依次并列设置，所述喷漆室、流平室、烘干室依次连通，所述环形轨道依次穿过所述喷漆室、流平室、烘干室的顶部，所述环形轨道用于向喷漆室、流平室、烘干室供料。

优选地，还设置有上料装置，所述上料装置与环形轨道通过吊具相连接，所述吊具可沿环形轨道移动。

更优选地，所述环形轨道通过所述喷漆室、流平室、烘干室的部位都为倒“凸”形。

优选地，所述喷漆室、流平室、烘干室的顶部设有通气孔，所述通气孔铺设有空气过滤层。

优选地，所述喷漆室包括室体，所述室体的一侧设置有水帘壁和排风孔，水帘壁垂设于室内，所述水帘壁的顶端设置有溢水槽，所述排风孔于室体外部连接有排风装置，所述室内气体穿过水帘壁的下端通过排风孔和排风装置排出于室外，所述水帘壁远离墙壁弯折形成弧形。

优选地，所述排风孔高于所述水帘壁的下端。

优选地，所述排风孔低于所述水帘壁的下端，所述排风孔与所述排风装置之间连接有排风管道。

优选地，所述喷漆室底部设置有沉淀池，所述沉淀池上方覆盖有栅格板。

本实用新型采用将喷漆室、流平室、烘干室、环形轨道设置成一体，将喷漆线程序化，并且轨道为环形，可循环往复上料下料，提高了效率，节省了工作流程和人力。

附图说明

图1本实用新型喷漆室的侧面剖视图(一)

图2本实用新型喷漆室的侧面剖视图(二)

图3本实用新型喷漆线的俯视图

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1、

如图1，为本实用新型喷漆室的侧面剖视图。图中，喷漆室包括室体10，室体10的一侧墙壁11顶部设置有溢水槽12，水帘壁13垂设于室体10的内部，水帘壁13的顶端与溢水槽12相衔接，溢水槽溢出的水顺着水帘壁流下。在墙壁11上开设有排风孔111，墙壁11外侧与排风孔111相连接有排风装置14。水帘壁13远离墙壁11，在水帘壁13于墙壁11之间形成一个排风通道15，开启排风装置，喷漆室内的气体穿过水帘壁13的下端然后通过排风通道15移动至排风孔111，再随排风装置14的作用排出室外。

将水帘壁13设置为弧形，一方面水槽12溢出的水能够完全通过水帘壁的导流流下，另一方面，水帘壁下端引导的水流也远离排风孔111与排风孔111具有一定的距离，不会由于排风装置的动力过大而将水流和溅水吸入排风装置。

水帘壁13可设为相对墙壁11向内弯折的弧形，也可以设置为相对墙壁11向外弯折形成弧形，两种设定方式，均可使得水帘壁13与墙壁11形成排风通道，并且起到完全引流水的作用。

设定排风孔111高于水帘壁13的下端，水帘壁13的水流由于重力的作用会向下流动，而不会反向被吸入排风孔111和排风装置14。

其中排风通道还可以设置为如图2的方式，水帘壁13垂设于室内，排风孔低于水帘壁的下端并低于沉淀池，排风孔111与排风装置之间连接有排风管道19，排风管道19内腔就形成了排风通道15。工作时，室内的气体穿过水帘壁13下端然后穿过排风孔111进入排风通道15，然后再随排风装置14的作用排出室外。

喷漆室底部还设置有沉淀池16，沉淀池16上方覆盖有栅格板17。

喷漆室顶部还设置有进风口，进风口铺设有空气过滤层18。进风口和排风口形成两处出风通道，进一步净化喷漆室内的工作环境空气。

在工作时，采用采用上送风下抽风方式，是使喷漆室的有机溶剂废气与水充分混合，利用排风装置的风速、水帘装置和风向的多次转换，使水和漆雾在风的作用下高速旋转与空气分离，分离后的油漆掉到底部的水槽中，能使漆滴落到水中就相互凝聚，带废漆的水流到循环水池，经过滤器后再循环使用。

如图3，为本实用新型的喷漆线的俯视图。喷漆室10、流平室20和烘干室30依次并列设置，三者依次通过对开门连通。喷漆室10、流平室20侧壁设置有可视窗和通向外面的进出门。环形轨道40分别穿过所述喷漆室10、流平室20、烘干室30的顶部，所述环形轨道40用于向喷漆室10、流平室20、烘干室30供料。还设置有上料装置，所述上料装置与环形轨道通过吊具相连接，所述吊具可沿环形轨道40移动。

在流平室20、烘干室30顶部分别设置有通风口和过滤层，环形轨道从过滤层中间穿过。

烘干室30外部设置有烘箱，还设置有供烘箱与烘干室内连接的风机，烘干室下方设置有进风口，风机用于将热风通过进风口吹向烘干室内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种喷漆线，其特征在于：包括喷漆室、流平室、烘干室、环形轨道，所述喷漆室、流平室、烘干室依次并列设置，所述喷漆室、流平室、烘干室依次连通，所述环形轨道依次穿过所述喷漆室、流平室、烘干室的顶部，所述环形轨道用于向喷漆室、流平室、烘干室供料；

所述喷漆室包括室体，所述室体的一侧设置有水帘壁和排风孔，水帘壁垂设于室内，所述水帘壁的顶端设置有溢水槽，所述排风孔于室体外部连接有排风装置，所述室内气体穿过水帘壁的下端通过排风孔和排风装置排出于室外，所述水帘壁远离墙壁弯折形成弧形。

2.根据权利要求1所述的喷漆线，其特征在于：还设置有上料装置，所述上料装置与环形轨道通过吊具相连接，所述吊具可沿环形轨道移动。

3.根据权利要求2所述的喷漆线，其特征在于：所述喷漆室、流平室、烘干室上部设置有倒“凸”形槽，所述环形轨道穿过倒“凸”形槽。

4.根据权利要求1所述的喷漆线，其特征在于：所述喷漆室、流平室、烘干室的顶部设有通气孔，所述通气孔铺设有空气过滤层。

5.根据权利要求1～4任一所述的喷漆线，其特征在于：所述排风孔高于所述水帘壁的下端。

6.根据权利要求5所述的喷漆线，其特征在于：所述排风孔低于所述水帘壁的下端，所述排风孔与所述排风装置之间连接有排风管道。

7.根据权利要求6所述的喷漆线，其特征在于：所述喷漆室底部设置有沉淀池，所述沉淀池上方覆盖有栅格板。