CN211190718U - 家具生产用喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型申请属于喷漆装置的技术领域，具体公开了一种家具生产用喷漆装置，包括喷漆室和传送台，所述喷漆室顶端设有喷枪，所述喷枪上设有喷头，所述喷枪连接有油漆箱，所述喷漆室的两侧正对设置有进料口和出料口，所述传送台依次穿过进料口和出料口，且所述传送台的两端均位于喷漆室外侧，所述喷漆室顶端设有吸收漆雾的吸气罩，所述吸气罩底部敞口，所述喷枪位于所述吸气罩内。本实用新型能够对漆雾进行回收，避免工人吸入漆雾对健康造成危害。

Description

家具生产用喷漆装置

技术领域

本实用新型申请属于喷漆装置的技术领域，具体公开了一种家具生产用喷漆装置。

背景技术

在家具制造行业中，为了使家具更加美观，对家具进行喷漆是非常必要的。目前对家具进行喷漆的方式主要有两种，一种是对家具进行整体喷涂，另一种是将家具的各组成部件进行分部喷涂。整体喷涂就是用喷枪对已经装配好的家具进行一次性喷涂，这样的优点在于喷漆简单高效，但是这种喷漆方式存在着喷涂死角；而分部喷涂是在对组成家具的各个组件(以下简称家具组件)在组装前就进行喷涂，喷涂完成后再进行干燥处理，然后再将喷涂好的家具组件进行组装，这种喷涂方式简单，易操作，工作时的占用空间小，且便于将各个家具组件喷涂均匀，避免出现喷涂死角。目前分部喷涂被各大厂家广为适用。

然而对家具或者板材进行喷涂的过程中，传统的喷涂方式是人工拿着喷枪直接对着家具进行喷涂，由于油漆含有损害身体健康的化学物质，这种喷漆方式中，从喷枪喷出的油漆会产生大量的漆雾，这些漆雾会飘散，飘散在空气中的漆雾常常被工人吸入，对工人的身体健康造成危害。

另外，在对家具的各组成部件进行喷漆的过程中，人工喷涂的方式常常导致喷漆不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种家具生产用喷漆装置，旨在能够对漆雾进行回收，避免工人吸入漆雾对健康造成危害。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：

家具生产用喷漆装置，包括喷漆室和传送台，所述喷漆室顶端设有喷枪，所述喷枪上设有喷头，所述喷枪连接有油漆箱，所述喷漆室的两侧正对设置有进料口和出料口，所述传送台依次穿过进料口和出料口，且所述传送台的两端均位于喷漆室外侧，所述喷漆室顶端设有吸收漆雾的吸气罩，所述吸气罩底部敞口，所述喷枪位于所述吸气罩内。

本技术方案的工作原理和有益效果在于：

本技术方案中的喷漆装置特别适用于对板材以及家具组件的喷漆，本技术方案中对家具组件进行喷涂的场所为喷漆室，喷漆室的喷漆环境较为封闭，从喷枪喷射出的油漆所产生的喷雾飘散的范围较窄，从而使得整个工作环境更加环保。

本技术方案中传送台依次穿过喷漆室的进料口和出料口，且传送台的两侧均位于喷漆室外侧，如此设置便于将待喷漆的家具组件通过进料口推入喷漆室内，也便于将喷漆完成的家具组件直接推向出料口，使其被运送出去，并且本技术方案中的这种传送方式使得整个生产线更加流畅和方便，当工人需要将多个家具组件放置于传送台并送至喷漆室内进行喷漆的时候，后放入的家具组件可以推动先放置在传送台上的家具组件，就能够使得家具组件能够依次进入喷漆室进行喷漆操作，这样工人在搬动家具组件送入喷漆室时更加省力，这种传送方式和喷漆方式大大减轻了工人的劳动力。

另外，本技术方案中喷枪在对家具进行喷漆的过程中，工人可以在外部不断的推动家具组件，使后面的家具组件推动前面的家具组件向喷枪处移动，这样喷枪就能够沿着家具组件的长度方向或者宽度方向依次对整个家具组件的表面进行喷漆，相比于使家具组件放至在传送台后保持不动，而喷枪直接对家具组件的表面进行喷漆，本技术方案中的喷漆方式提高了对家具组件喷漆的全面性，避免出现喷涂死角。

最后，本技术方案中在喷漆室内设置的吸气罩能够对喷漆过程中产生的漆雾进行吸收收集，从而进一步避免了漆雾飘散污染环境的缺陷，并且减小了油漆散发的刺激性味道，从而提高了施工环境的舒适度，并且由于喷枪位于吸气罩内，吸气罩能够减小漆雾扩散的范围，从而使得吸气罩能够更加快速且更加有效的对漆雾进行吸收处理。

进一步，所述吸气罩的侧壁开设有风道，所述吸气罩面向喷枪的一侧开设有多个吸气孔，多个所述的吸气孔与风道连通，所述风道内设有吸风机，所述风道连通有排气管，所述喷漆室外设有回收箱，所述排气管与回收箱连通。

本技术方案中吸风机能够将喷漆室内的漆雾从吸气孔内吸收到风道，并通过风道进入回收箱内进行收集。

进一步，所述吸气罩从上至下依次包括直筒和呈锥形的锥筒，所述直筒和所述锥筒相互连通，所述锥筒底端敞口，所述风道位于直筒和锥筒的侧壁内。

本技术方案中吸气罩包括直筒和锥筒，如此设置，直筒便于安装连接，而锥筒既能够使喷枪在家具组件上正常的喷出油漆，又能够有效的将漆雾进行阻挡，减小漆雾的扩散范围。

进一步，所述风道分别沿直筒和锥筒的圆周方向开设。

如此设置，能够增大风道的容纳空间，能够提高吸收漆雾的速度。

进一步，所述直筒远离锥筒的一端开设有排气口，所述排气口与排气管连通。

排气口的设置满足了将吸入风道内的漆雾排出的需要，相比于将直筒远离锥筒的一端完全敞开而使风道与排气管连通(此时排气管的直径较大，通常与直筒的直径相等)，本技术方案中需要使用的排气管直径较小，更加方便安装，成本更低。

进一步，多个所述的吸气孔均匀分布在锥形筒的内侧。

如此设置，能够增大对漆雾的吸收面积，从而提高对漆雾的吸收速度和效果。

进一步，所述传送台包括传送架，所述传送架上转动连接有多个辊轮，多个所述的辊轮依次间隔设置，所述传送架底部设有多个支架，所述支架位于喷漆室外侧。

如此设置，辊轮的设置减小了家具组件与传送台之间的摩擦力，从而在推动家具组件前进的过程中更加的省力，而支架的设置能够对传送台起到支撑作用，避免传送台两侧呈悬挂的状态，从而延长了传送台的使用寿命。

进一步，所述吸风罩包括两个通风板，两个所述的通风板分别位于喷枪的两侧，所述风道位于通风板内，所述吸气孔位于所述通风板面向喷枪的一侧。

本技术方案中吸风罩被分为了两个独立的部分，如此设置，使吸风罩在制造和安装过程中更加简单、方便。

进一步，所述喷漆室内设有驱动所述喷枪沿通风板水平往复滑动的驱动单元，所述喷枪的滑动方向与传送台的传送方向相垂直。

本技术方案中能够使喷枪往复运动，而家具组件不断的向出料口方向移动，这样喷枪能够对家具组件的喷漆更加均匀和全面，喷漆效果更佳。

进一步，所述喷漆室底壁设有收集盒，所述收集盒顶端敞口。

收集盒的设置能够在喷漆过程中流下的油漆进行回收，并能够使喷漆室的环境更好，对喷漆室进行清理的过程中也更加轻松方便。

附图说明

图1为本实用新型家具生产用喷漆装置实施例一的纵截面剖视图，

图2为本实用新型家具生产用喷漆装置实施例二的纵截面剖视图，

图3为本实用新型家具生产用喷漆装置实施例三的纵截面剖视图，

图4为图3中A-A向的剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：喷漆室1、进料口101、出料口102、传送架2、辊轮3、传送台4、支架5、家具组件6、安装板7、喷枪8、喷头9、锥筒10、直筒11、吸风机12、风道13、回收箱14、排气管15、排气口16、漆管17、吸气孔18、收集盒19、直板20、斜板21、通风板22、滑孔23、固定块24、电机25、丝杠26。

实施例一

实施例基本如附图1所示：家具生产用喷漆装置，包括喷漆室1和传送台4，喷漆室1呈长方体状，且喷漆室1内部中空，喷漆室1左侧开设有进料口101，喷漆室1的右侧开设有出料口102，本实施例中进料口101和出料口102相互正对设置，且进料口101和出料口102均位于喷漆室1的中下部。

传送台4从左至右依次穿过进料口101和出料口102，并使传送台4的左右两侧均位于喷漆室1外侧，本实施例中的传送台4包括两个相互平行设置的传送架2，两个传送架2之间通过轴承转动连接有多个辊轮3，多个辊轮3依次间隔设置，且相邻两个辊轮3之间相互平行设置。喷漆室1左右两侧设有多个支架5，支架5顶端分别与两个传送架2的底端焊接固定，支架5的底端与地面接触。

喷漆室1顶端设有喷枪8，喷枪8低端连通有喷头9，具体的，喷漆室1顶端且位于喷漆室1的正中央通过螺栓固定连接有安装板7，喷枪8的上部通过螺栓固定在安装板7上，喷枪8的顶端连通有漆管17，漆管17远离喷枪8的一端连接有油漆箱(图中未示出)，油漆箱内装有油漆，且油漆箱还连通有加压管(图中未示出)，加压管进给压力大于300kPa，便于油漆箱中的油漆从喷枪8中均匀喷出。

喷漆室1顶端设有吸收漆雾的吸气罩，吸气罩底部敞口，喷枪8位于吸气罩内，吸气罩的侧壁开设有风道13，吸气罩面向喷枪8的一侧开设有多个吸气孔18，多个吸气孔18与风道13连通，具体的，吸气罩从上至下依次包括直筒11和呈锥形的锥筒10，直筒11与锥筒10的小端直径相同，且直筒11与锥筒10一体成型，直筒11与锥筒10相互连通，锥筒10的底端敞口，本实施例中直筒11和锥筒10的厚度均为10cm，风道13位于直筒11和锥筒10的侧壁内，风道13内安装有吸风机12，且吸风机12位于直筒11的风道13内。

本实施例中，风道13分别沿着直筒11和锥筒10的圆周方向开设，这样使得风道13的形状与整个吸气罩的形状相同，且使漆雾能够从吸风罩的四周被吸入风道13内。

直筒11远离锥筒10的一端与喷漆室1的顶端通过螺栓或螺钉固定连接，在直筒11远离锥筒10的一端的上侧壁上开设有两个排气口16，两个排气口16关于直筒11中轴线对称设置。喷漆室1顶端放置有回收箱14，本实施例中回收箱14设有两个，两个回收箱14上均连通有排气管15，两个回收箱14上的排气管15分别与两个排气口16连通。

使用时，工人将待喷漆的家具组件6放置于传送台4的左侧，并由进料口101向出料口102方向推进，使家具组件6进入喷漆室1内，由于传送台4包括辊轮3，在推动家具组件6时更加轻松容易，工人将家具组件6逐一放置在传送台4上后，利用后放入的家具组件6推动先放入的家具组件6向喷枪8方向前进，喷枪8将对位于其下方的家具组件6依次进行喷漆，随着工人逐一放入的家具组件6，使每一个家具组件6均依次经过喷枪8，使喷枪8将油漆喷涂在其表面，喷漆完成后的家具组件6又会被后面的家具组件6推送至出料口102，进而被推出喷漆室1。

在喷漆的同时，开启吸风机12，吸风机12工作，将喷漆室1内的漆雾从吸气孔18吸入至风道13内，并从风道13进入到回收箱14内进行回收处理，从而保证工作环境的舒适和安全健康。

实施例二

如图2所示，家具喷漆装置，与实施例一的区别在于：由于油漆具有一定的流动性，在对家具组件6进行喷漆的时候，油滴容易滴落在喷漆室1内，对清洁喷漆室1造成不便，因此在喷漆室1内放置有收集盒19，且收集盒19放置在喷漆室1的底壁，使收集盒19位于传送台4下方，从而便于接住滴落的油滴。

另外，为了便于观察喷漆室1内的喷漆状况，可以在喷漆室1的侧壁上开设窗户，然后在窗户上安装透明的胶帘(图中未示出)，该胶帘可采用透明的pvc材质制成。

实施例二

如图3所示，家具喷漆装置，与实施例一的区别在于：本实施例中吸风罩包括两个通风板22，两个通风板22分别位于喷枪8的两侧，风道13位于通风板22内，吸气孔18位于通风板22面向喷枪8的一侧。本实施例中通风板22从上至下依次包括直板20和斜板21，直板20和斜板21一体成型，两个斜板21相互倾斜设置，且喷枪8左右两侧的斜板21呈八字形。

喷漆室1内设有驱动所述喷枪8沿通风板22水平往复滑动的驱动单元，结合图4所示，本实施例中的驱动单元包括电机25、丝杠26和固定块24，电机25的底端与喷漆室1左侧壁通过螺栓固定连接，固定块24通过螺栓与喷漆室1右侧壁固定连接，电机25输出端与固定块24左右正对设置，丝杠26的一端与电机25的输出轴通过联轴器固定连接，丝杠26的另一端与固定块24通过轴承转动连接。

安装板7与丝杠26螺纹连接，安装板7的顶端与喷漆室1的顶壁左右滑动连接，喷漆室1的顶端开设有滑孔23，该滑孔23为通孔结构，喷枪8顶端的漆管17穿出滑孔23，为了使喷枪8顺利的进行滑动，延长漆管17的长度，使漆管17能够随着喷枪8的滑动而在滑孔23内进行移动，本实施例中喷枪8的滑动方向与传送台4的传送方向相垂直。

本实施例中，以图3的传送方向为参考，在对家具组件6进行喷漆的过程中，家具组件6从进料口101向出料口102移动，使得喷枪8能够对家具组件6进行从左至右的喷涂，当启动电机25，控制电机25正反转，从而使安装板7带动喷枪8往复移动，喷枪8将对家具组件6进行前后往复喷涂，这样使得家具组件6能够受到全面的喷漆效果，大大提高了对家具喷涂的面积，避免出现喷涂死角，提高了喷涂的全面性，从而提高了喷涂的质量。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (10)

1.家具生产用喷漆装置，包括喷漆室和传送台，所述喷漆室顶端设有喷枪，所述喷枪上设有喷头，所述喷枪连接有油漆箱，其特征在于，所述喷漆室的两侧正对设置有进料口和出料口，所述传送台依次穿过进料口和出料口，且所述传送台的两端均位于喷漆室外侧，所述喷漆室顶端设有吸收漆雾的吸气罩，所述吸气罩底部敞口，所述喷枪位于所述吸气罩内。

2.根据权利要求1所述的家具生产用喷漆装置，其特征在于，所述吸气罩的侧壁开设有风道，所述吸气罩面向喷枪的一侧开设有多个吸气孔，多个所述的吸气孔与风道连通，所述风道内设有吸风机，所述风道连通有排气管，所述喷漆室外设有回收箱，所述排气管与回收箱连通。

3.根据权利要求2所述的家具生产用喷漆装置，其特征在于，所述吸气罩从上至下依次包括直筒和呈锥形的锥筒，所述直筒和所述锥筒相互连通，所述锥筒底端敞口，所述风道位于直筒和锥筒的侧壁内。

4.根据权利要求3所述的家具生产用喷漆装置，其特征在于，所述风道分别沿直筒和锥筒的圆周方向开设。

5.根据权利要求4所述的家具生产用喷漆装置，其特征在于，所述直筒远离锥筒的一端开设有排气口，所述排气口与排气管连通。

6.根据权利要求3-5任一项所述的家具生产用喷漆装置，其特征在于，多个所述的吸气孔均匀分布在锥形筒的内侧。

7.根据权利要求1所述的家具生产用喷漆装置，其特征在于，所述传送台包括传送架，所述传送架上转动连接有多个辊轮，多个所述的辊轮依次间隔设置，所述传送架底部设有多个支架，所述支架位于喷漆室外侧。

8.根据权利要求2所述的家具生产用喷漆装置，其特征在于，所述吸气罩包括两个通风板，两个所述的通风板分别位于喷枪的两侧，所述风道位于通风板内，所述吸气孔位于所述通风板面向喷枪的一侧。

9.根据权利要求8所述的家具生产用喷漆装置，其特征在于，所述喷漆室内设有驱动所述喷枪沿通风板水平往复滑动的驱动单元，所述喷枪的滑动方向与传送台的传送方向相垂直。

10.根据权利要求1所述的家具生产用喷漆装置，其特征在于，所述喷漆室底壁设有收集盒，所述收集盒顶端敞口。

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