CN110807988A - 柔性基板和显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供柔性基板和显示装置，目的在于实现柔性基板的较大弯曲程度。第1布线图案具有：位于第1端部并在宽度方向上排列的第1端子组；位于第2端部并在宽度方向上排列的第2端子组；分别延伸至安装区域的第1布线组；和分别延伸至安装区域的第2布线组。弯曲对应区域具有：与在宽度方向上延伸的第1直线重叠的第1区域；和一对第2区域，分别与一对第2直线重叠，一对第2直线分别在第1区域的长度方向L上的两侧沿宽度方向延伸。第1区域与第1直线重叠的部分的宽度方向上的总宽度小于一对第2区域各自与一对第2直线中的所对应的一条第2直线重叠的部分的宽度方向上的总宽度。金属膜避开第1区域而分别设于一对第2区域。

Description

柔性基板和显示装置

技术领域

本发明涉及柔性基板和显示装置。

背景技术

为了将驱动器IC(Integrated Circuit:集成电路)与液晶显示器等显示器连接，应用COF(Chip on Flexible:柔性基板上芯片)。例如，在专利文献1和专利文献2中公开有将应用了COF的柔性基板(Flexible Printed Circuit(FPC)board)与液晶显示器连接的技术。柔性基板与液晶显示器的端部连接，并在液晶显示器的侧方朝向背面弯折。并且，在专利文献3、专利文献4和专利文献5中公开了分支成两部分的FPC。

【现有技术文献】

【专利文献】

【专利文献1】日本特开2001－135896号公报

【专利文献2】日本特开2006－114569号公报

【专利文献3】日本特开2014－145843号公报

【专利文献4】日本特开2006－133271号公报

【专利文献5】日本特开平9－318968号公报

发明内容

柔性基板的基底基板由于具有弹性力而难以进行保持，难以增大弯曲程度，也难以进行局部弯折。因此导致柔性基板在显示器的周围变大，无法实现模块的小型化(窄边框)。

另外，在专利文献1中公开有：柔性基板的平面形状具有凹部，为了防止在其凹角处产生裂纹，设置有虚设图案。在专利文献2中，在柔性基板的夹着弯曲部的两侧，使阻焊剂为双层以提高刚性。

本发明的目的在于实现柔性基板的较大弯曲程度。

本发明的柔性基板的特征在于，具有：绝缘基板，其具有柔韧性和弹性，并且具有克服使所述绝缘基板弯曲的力的弯曲阻力；布线图案，其形成于所述绝缘基板；以及金属膜，其形成于所述绝缘基板，所述绝缘基板具有：位于长度方向的两侧的第1端部和第2端部；位于所述第1端部与所述第2端部之间的安装区域；以及位于所述第1端部和所述第2端部中的至少一方与所述安装区域之间的弯曲对应区域，所述布线图案具有：第1端子组，其位于所述第1端部，在与所述长度方向垂直的宽度方向上排列；第2端子组，其位于所述第2端部，在所述宽度方向上排列；第1布线组，其分别从所述第1端子组延伸至所述安装区域；以及第2布线组，其分别从所述第2端子组延伸至所述安装区域，所述弯曲对应区域包括：与在所述宽度方向上延伸的第1直线重叠的第1区域；以及一对第2区域，它们分别与一对第2直线重叠，所述一对第2直线分别在所述第1区域的所述长度方向上的两侧沿所述宽度方向延伸，所述第1区域与所述第1直线重叠的部分的所述宽度方向上的总宽度小于所述一对第2区域各自与所述一对第2直线中的所对应的一条第2直线重叠的部分的所述宽度方向上的总宽度，所述金属膜避开所述第1区域而分别设于所述一对第2区域。

根据本发明，柔性基板在第1区域中的宽度方向的总宽度较小，因此弯曲阻力变小，能够在第1区域处实现较大弯曲。并且，由于在第1区域的两侧设有金属膜，因此第1区域处的弯曲阻力相对变小，容易将弯曲引导到第1区域。

附图说明

图1是第1实施方式的显示装置的概略剖视图。

图2是将图1所示的第1柔性基板展开后的显示装置的俯视图。

图3是示出显示面板的电路的图。

图4是示出图3所示的子像素SP的电路构成的图。

图5是图2所示的显示面板的V－V剖视图。

图6是示出显示面板的端部的图。

图7是第1柔性基板的详细俯视图。

图8是图2所示的显示装置的VIII－VIII剖视放大图。

图9是图2所示的第2柔性基板的透视图。

图10是示出第1实施方式的显示装置的制造方法的图。

图11是示出第2实施方式的显示装置的剖视图。

图12是示出在第3实施方式的显示装置中所使用的第1柔性基板的图。

图13是示出在第4实施方式的显示装置中所使用的第1柔性基板的图。

图14是示出在第5实施方式的显示装置中所使用的第1柔性基板的图。

图15是示出在第6实施方式的显示装置中所使用的第1柔性基板的图。

附图标记说明

10：显示面板；12：扫描线；14：信号线；16：薄膜晶体管；18：像素电极；20：公共电极；22：液晶层；24：第1基板；26：电路层；28：半导体层；30：栅电极；32：第1绝缘膜；34：第2绝缘膜；36：接触孔；38：漏电极；40：第3绝缘膜；42：遮光膜；44：基底绝缘膜；46：第4绝缘膜；48：接触部；50：第1取向膜；52：第2基板；54：黑矩阵；56：彩色滤光片层；58：保护层；60：第2取向膜；62：间隔件；64：外部端子组；66：对准标记；68：识别标记；70：布线组；72：背光模块；74：背面；76：显示面；78：第1柔性基板；80：绝缘基板；82：第1端部；84：第2端部；86：第1切口；88：切缝；90：安装区域；92：切片部；94：第2切口；96：弯曲部；98：集成电路芯片；100：间隔件；102：第1布线图案；104：第1端子组；106：第2端子组；108：第1布线组；110：第2布线组；112：第1对准标记；114：第2对准标记；116：金属膜；118：阻焊剂；120：各向异性导电膜；122：第2柔性基板；124：第2布线图案；124A：端子；124B：端子；124C：端子；126：第3柔性基板；128：膜片；230：第1平坦面；232：第2平坦面；278：第1柔性基板；296：弯曲部；298：集成电路芯片；316：金属膜；378：第1柔性基板；380：绝缘基板；404：第1端子组；434：端子组；436：笔直端子；478：第1柔性基板；488：切缝；504：第1端子组；578：第1柔性基板；592：切片部；604：第1端子组；678：第1柔性基板；680：绝缘基板；BR：弯曲对应区域；CD：公共驱动电路；CS：保持电容；DA：显示区域；D1：间隔；d1：间隔；D2：间隔；d2：间隔；GD：扫描驱动电路；L：长度方向；L1：第1直线；L2：第2直线；L_P：平行线；L_R：基准线；MP：中间平面；P：点；PA：周边区域；R1：第1区域；R2：第2区域；S：对置两边；SD：信号驱动电路；SP：子像素；W：宽度方向；W1：宽度；w1：宽度；W2：宽度；w2：宽度；X：第1方向；Y：第2方向。

具体实施方式

下面，参照附图对本发明的实施方式进行说明。其中，本发明在不脱离其主旨的范围内能够以各种方式进行实施，并不限定解释为以下所例示的实施方式的记载内容。

在附图中，为了使说明更加明确，与实际形态相比，存在对各部分的宽度、厚度和形状等进行示意性地表示的情况，只不过是一个例子，并不对本发明的解释进行限定。在本说明书和附图中，存在对与前图中已经说明的部分具有相同功能的要素标以相同的附图标记并省略重复说明的情况。

此外，在本发明的详细说明中，在规定某一结构物与其他结构物的位置关系时，“上”和“下”不仅包括位于某一结构物的正上方或正下方的情况，在没有特别限定的情况下，还包括其他结构物介于其间的情况。

[第1实施方式]

图1是第1实施方式的显示装置的概略剖视图。显示装置具有显示面板10和第1柔性基板78。第1柔性基板78与显示面板10电连接并且第1柔性基板78弯曲。图2是图1所示的第1柔性基板78展开后的显示装置的俯视图。

[显示面板]

图3是示出显示面板10的电路的图。在本实施方式中，显示面板10是液晶显示面板。显示面板10具有：显示图像的显示区域DA；以及显示区域DA的外侧的周边区域PA。例如，周边区域PA包围显示区域DA并具有边框状的形状。显示面板10在显示区域DA中具有多个子像素SP。多个子像素SP在第1方向X和第2方向Y上呈矩阵状配置。在本实施方式中，由在第1方向X上相邻的3个子像素SP构成一个像素。

显示面板10具有多个扫描线12和多个信号线14。扫描线12分别在第1方向X上延伸，并且在第2方向Y上隔开间隔地配置。信号线14分别在第2方向Y上延伸，并且在第1方向X上隔开间隔地配置。另外，扫描线12和信号线14可以不必呈直线延伸，它们的一部分也可以弯曲。扫描线12与扫描驱动电路GD连接。信号线14与信号驱动电路SD连接。

图4是示出图3所示的子像素SP的电路构成的图。子像素SP具备薄膜晶体管16，该薄膜晶体管16被配置在扫描线12和信号线14所交叉的位置附近。薄膜晶体管16与扫描线12和信号线14电连接。扫描线12与图3所示的在第1方向X上排列的子像素SP各自的薄膜晶体管16连接。信号线14与图3所示的在第2方向Y上排列的子像素SP各自的薄膜晶体管16连接。

薄膜晶体管16还与像素电极18电连接。像素电极18与公共电极20对置，借助于在像素电极18和公共电极20之间产生的电场来驱动液晶层22。公共电极20与图3所示的公共驱动电路CD连接，遍及多个子像素SP而配置。保持电容CS例如形成于公共电极20与像素电极18之间。并且，公共电极20被分割为多个，分割而成的公共电极20分别作为触摸面板的检测电极而发挥功能，作为触摸面板的检测电极而发挥功能时的公共驱动电路CD也兼用作触摸驱动电路。

扫描线12在第1方向X上延伸，并且在第2方向Y上隔开间隔地配置，信号线14在第2方向Y上延伸，并且在第1方向X上隔开间隔地配置。在图示例中，像素电极18配置于由扫描线12和信号线14所围成的区域。

图5是图2所示的显示面板10的V－V剖视图。显示面板10具有第1基板24。第1基板24可以是玻璃基板，也可以是树脂基板或挠性基板。在第1基板24上层叠有电路层26。电路层26包含薄膜晶体管16。薄膜晶体管16具有：半导体层28、栅电极30、以及包含作为栅极绝缘膜而介于它们之间的部分在内的第1绝缘膜32。第2绝缘膜34以覆盖栅电极30的方式层叠在第1绝缘膜32上。漏电极38被设置成经由贯通第2绝缘膜34的接触孔36而与半导体层28连接。第3绝缘膜40以覆盖漏电极38的方式层叠在第2绝缘膜34上。

在薄膜晶体管16的下方，为了防止由光引起的误工作，在第1基板24上设置有例如由金属构成的遮光膜42。在第1基板24上以覆盖遮光膜42的方式层叠有基底绝缘膜44，半导体层28设置在基底绝缘膜44的上方。

电路层26具有：与漏电极38同层地形成的信号线14(图3)；以及与栅电极30同层地形成的扫描线12(图3)。信号线14在第1方向X上隔开间隔地配置有多个，在显示区域DA中配置在多个像素电极18之间。薄膜晶体管16的源电极(未图示)与信号线14一体地形成(参照图4)。

在电路层26的上方，以层叠在第3绝缘膜40上的方式配置有公共电极20。公共电极20遍及多个子像素SP而形成。在第3绝缘膜40上以覆盖公共电极20的方式层叠有第4绝缘膜46。在第4绝缘膜46的上方层叠有多个像素电极18。像素电极18具有贯穿第4绝缘膜46而与漏电极38连接的接触部48。以覆盖多个像素电极18的方式层叠有第1取向膜50。像素电极18形成得比公共电极20靠上方，形成为具有多个缝隙(未图示)。

显示面板10具有第2基板52。在第2基板52设有黑矩阵54和彩色滤光片层56，在下侧被保护(over coat)层58覆盖。以覆盖保护层58的方式层叠有第2取向膜60。另外，在图示例中，黑矩阵54配置于第2基板52与彩色滤光片层56之间，不过也可以配置于彩色滤光片层56与保护层58之间，也可以配置于保护层58与第2取向膜60之间。

液晶层22介于第1取向膜50与第2取向膜60之间。液晶层间隙(cell gap)由多个间隔件62保持。关于多个间隔件62，在位于第1取向膜50和保护层58之间的保护层58上设有间隔件62，以覆盖保护层58和间隔件62的方式形成第2取向膜60。另外，第1取向膜50与间隔件62可以接触，也可以使第2取向膜60介于第1取向膜50和间隔件62之间。在图示例中，采用公共电极20和像素电极18靠显示面板10的第1基板24侧的横电场驱动方式。

[外部端子组]

图6是示出显示面板10的端部的图。显示面板10(第1基板24)具有外部端子组64。外部端子组64分别沿着彼此在一个点P交叉的多条直线呈放射线状延伸。外部端子组64位于第1基板24的端部且在宽度方向W上排列。外部端子组64分别沿着彼此在一个点P交叉的多条直线呈放射线状延伸。例如，在第1基板24的宽度方向W的中央设定有基准线L_R，外部端子组64排列在基准线L_R的两侧。

一个点P位于第1基板24的外侧。因此，外部端子组64以朝向外方向相互接近的方式倾斜。作为变形例，外部端子组64也可以以朝向外方向相互远离的方式倾斜。该情况下的一个点位于显示区域DA(图3)的内侧。

外部端子组64以彼此之间的间隔D1、D2(参照图8)相等(D1＝D2)的方式排列。另一方面，外部端子组64的与长度(沿多条直线的方向的长度)垂直的宽度W1、W2(参照图8)不相等。离基准线L_R越远，宽度W1、W2越宽(W1＜W2)。因此，外部端子组64以不等间距排列。离基准线L_R越远，间距越宽。最大间距为最小间距的1.1倍～2倍。

[对准标记]

显示面板10在外部端子组64的宽度方向W的两侧具有对准标记66(例如负标记(negative mark))。对准标记66用于显示面板10与第1柔性基板78的对位。最外侧的外部端子64以描绘出刻度线的方式分支，这也用于对位。此外，在从外部端子组64引出的布线组70的两侧也设有用于肉眼观察显示面板10的位置的识别标记68。

[背光模块]

如图1所示，显示装置具有背光模块72。背光模块72包括LED(Light EmittingDiode:发光二极管)等光源、导光板、光学薄膜、扩散板、反射板和支架。点光源的光通过导光板转换为面光源。背光模块72位于显示面板10的背面74侧(显示图像的显示面76的相反侧)。

[第1柔性基板]

图7是第1柔性基板78的详细俯视图。如图1所示，第1柔性基板78与显示面板10(其端部)连接。第1柔性基板78具有绝缘基板80。绝缘基板80具有位于长度方向L(从显示面板10引出的引出方向)的两侧的第1端部82和第2端部84。绝缘基板80具有柔韧性和弹性，并且具有克服使其弯曲的力的弯曲阻力。绝缘基板80具有弯曲对应区域BR。

弯曲对应区域BR包括第1区域R1。第1区域R1与第1直线L1重叠，该第1直线L1在与长度方向L垂直的宽度方向W上延伸。弯曲对应区域BR包括一对第2区域R2。一对第2区域R2在长度方向L上位于第1区域R1的两侧，并且分别与一对第2直线L2重叠。一对第2直线L2在长度方向L上位于第1区域R1的两侧，分别在宽度方向W上延伸。

绝缘基板80在宽度方向W的两端部的至少一方具有切口和孔中的至少一个(例如第1切口86)。第1切口86与第1直线L1重叠。第1切口86避免与一对第2直线L2的重叠。第1切口86从一对第2区域R2起向宽度方向W凹陷。

绝缘基板80具有切缝88。切缝88从绝缘基板80的长度方向L的两端中的至少一方起以避开安装区域90的方式与第1直线L1交叉。切缝88位于宽度方向W的中央。多个切片部92彼此之间被切缝88在宽度方向W上分离。绝缘基板80包括多个切片部92。

彼此相邻的切片部92具有相互对置的对置两边S。对置两边S中的至少一方(例如各自)具有第2切口94。第2切口94与第1直线L1重叠并向宽度方向W凹陷。多个切片部92中的数个(例如各自)具有第1切口86和第2切口94。

如图1所示，第1柔性基板78与显示面板10的端部连接，第1柔性基板78具有弯曲部96，该弯曲部96在显示面板10的侧方朝向背面74的下方弯曲。弯曲部96是弯曲对应区域B_R，包括第1区域R1和一对第2区域R2。第1区域R1处的弯曲程度大于弯曲部96的其他区域处的弯曲程度。

如图7所示，通过形成第1切口86，第1区域R1与第1直线L1重叠的部分的宽度方向W的总宽度小于一对第2区域R2各自与一对第2直线L2中的所对应的一条第2直线L2重叠的部分的宽度方向W的总宽度。因此，第1柔性基板78在第1区域R1处的弯曲阻力变小，能够在第1区域R1处实现较大弯曲。

[安装区域和集成电路芯片]

如图7所示，第1柔性基板78(绝缘基板80)在第1端部82和第2端部84之间具有安装区域90。弯曲对应区域BR位于第1端部82和第2端部84中的至少一方与安装区域90之间。在安装区域90搭载有集成电路芯片98(图1)。集成电路芯片98介于第1柔性基板78与显示面板10(背光模块72)之间。为了确保配置集成电路芯片98的空间，设置有间隔件100。若集成电路芯片98的厚度薄，则能够实现显示装置的薄型化。

[第1布线图案]

第1柔性基板78具有形成于绝缘基板80的第1布线图案102。第1布线图案102包括第1端子组104。第1端子组104位于第1端部82，并且在宽度方向W上排列。第1端子组104分别沿着彼此在一个点P交叉的多条直线呈放射线状延伸。例如，在第1柔性基板78的宽度方向W的中央设定有基准线L_R，第1端子组104排列在基准线L_R的两侧。

一个点P在与第1端部82相反的第2端部84侧位于第1柔性基板78的外侧。因此，第1端子组104以朝向外方向相互远离的方式倾斜。作为变形例，第1端子组104也可以以朝向外方向相互接近的方式倾斜。该情况下的一个点在第1端部82侧位于第1柔性基板78的外侧。

第1端子组104的与长度(沿着多条直线的方向的长度)垂直的宽度w1、w2(参照图8)相等(w1＝w2)。另一方面，第1端子组104以彼此之间的间隔d1、d2(参照图8)不相等的方式排列。离基准线L_R越远，间隔d1、d2越大(d1＜d2)。因此，第1端子组104以不等间距排列。离基准线L_R越远，间距越宽。最大间距为最小间距的1.1倍～2倍。

第1布线图案102包括第2端子组106。第2端子组106位于第2端部84，并且在宽度方向W上排列。第2端子组106分别沿着长度方向L平行地延伸。第2端子组106以等间距排列。作为变形例，第2端子组106也可以与第1端子组104同样地，分别沿着彼此在一个点P交叉的多条直线呈放射线状延伸。

第1布线图案102包括第1布线组108。第1布线组108分别从第1端子组104延伸到安装区域90。第1布线图案102包括第2布线组110。第2布线组110分别从第2端子组106延伸到安装区域90。集成电路芯片98与第1布线组108和第2布线组110电连接。第1布线组108和第2布线组110中的一方(例如第1布线组108)所包含的数个布线位于第1切口86和第2切口94之间。

第1柔性基板78在第1端子组104的宽度方向W的两侧具有第1对准标记112(例如正标记)。通过使第1对准标记112与显示面板10的对准标记66吻合，进行显示面板10与第1柔性基板78的对位。最外侧的第1端子104以描绘出刻度线的方式分支，这也用于对位。第1对准标记112夹着第1端子组104。第1柔性基板78在第2端子组106的宽度方向W的两侧具有第2对准标记114。第2对准标记114夹着第2端子组106。

[金属膜]

第1柔性基板78具有形成于绝缘基板80的金属膜116。金属膜116避开第1区域R1而分别设于一对第2区域R2。由于在第1区域R1的两侧(一对第2区域R2)设有金属膜116，因此弯曲阻力变大，第1区域R1处的弯曲阻力相对变小，容易将弯曲引导到第1区域R1。

金属膜116具有在长度方向L上与第1切口86相邻的部分和不相邻的部分。金属膜116具有与绝缘基板80的周缘一致的末端。金属膜116可以是电浮置的，也可以与GND连接而具有噪声屏蔽效果。金属膜116也设置于第2切口94的长度方向L上的两侧。

[阻焊剂]

第1布线图案102由阻焊剂118覆盖。阻焊剂118在比绝缘基板80的边缘靠内侧的位置具有外缘。阻焊剂118不覆盖第1对准标记112和第2对准标记114，以便它们被看到，不过也可以覆盖金属膜116。金属膜116的反弹力比阻焊剂118大。

[显示面板与第1柔性基板的连接]

图8是图2所示的显示装置的VIII－VIII剖视放大图。第1柔性基板78的第1端子组104分别与显示面板10的外部端子组64电连接。连接采用使微小的金属粒子与热固性树脂混合而成的各向异性导电膜120。

外部端子组64彼此之间的间隔D1、D2相等(D1＝D2)，但宽度W1、W2不等(W1＜W2)，因此间距不等。第1端子组104的宽度w1、w2相等(w1＝w2)但彼此之间的间隔d1、d2不等(D1＜D2)，因此间距不等。

第1柔性基板78的绝缘基板80的热膨胀率比显示面板10的第1基板24(玻璃基板)的热膨胀率大。在第1柔性基板78比第1基板24更大程度地膨胀或收缩时，第1端子组104与外部端子组64的位置发生偏移。

外部端子组64各自所沿着延伸的多条直线相交叉的一个点P(图6)与第1端子组104各自所沿着延伸的多条直线相交叉的一个点P(图7)被设计成一致的。但是，在第1柔性基板78发生膨胀或收缩时，点P不再一致。该情况下，以使点P一致的方式使第1柔性基板78和显示面板10相对移动，由此能够使外部端子组64与第1端子组104对位。也就是说，使显示面板10和第1柔性基板78向接近或离开的方向相对地移动即可。

[第2柔性基板]

图9是图2所示的第2柔性基板的透视图。显示装置具有第2柔性基板122。第2柔性基板122在第2端部84(图7)处与第1柔性基板78连接。第2柔性基板122以与显示面板10的背面74对置的方式与显示面板10重叠。详细而言，第2柔性基板122位于背光模块72的下方。第2柔性基板122被固定(粘接)于背光模块72(未图示的支架)。在显示面板10与第1柔性基板78及第2柔性基板122之间具有背光模块72。

第2柔性基板122具有第2布线图案124。第2布线图案124包括用于与第1柔性基板78的第2端子组106电连接的数个端子124A。第2布线图案124包括用于与未图示的电路基板(例如PCB:Printed Circuit Board)连接的另外数个端子124B。第2布线图案124包括用于与第3柔性基板126(图2)连接的另外数个端子124C，该第3柔性基板126与背光模块72连接。

[制造方法]

图10是示出第1实施方式的显示装置的制造方法的图。显示装置的制造过程包括第1柔性基板78的制造。第1柔性基板78是由带状的膜片128冲裁而成的。膜片128被架设于未图示的卷轴而送出，从而多个第1柔性基板78排列起来。阻焊剂118位于切断线的内侧。也就是说，在冲裁的过程中，不切断阻焊剂118。另一方面，通过冲裁将第1布线图案102和金属膜116切断。也就是说，第1布线图案102和金属膜116超过冲裁线而形成于膜片128。

[第2实施方式]

图11是示出第2实施方式的显示装置的剖视图。第1柔性基板278具有与显示面板10的端部接合的第1平坦面230。在第1平坦面230上具有图7所示的第1端子组104。第1端子组104与显示面板10的外部端子组64对置地电连接的结构也如上所述。第1柔性基板278具有与显示面板10的背面74对置的第2平坦面232。在第2平坦面232上搭载有集成电路芯片298。

第1柔性基板278具有弯曲部296，该弯曲部296在显示面板10的侧方朝向背面74的下方弯曲。弯曲部296包括第1区域R1和一对第2区域R2。第1区域R1处的弯曲程度大于弯曲部296的其他区域处的弯曲程度。

在本实施方式中，第1区域R1位于比第1平坦面230与第2平坦面232的中间的中间平面MP靠近第1平坦面230的位置。也就是说，第1柔性基板278的具有切口和孔中的至少一方(例如第1切口286)的位置比中间平面MP靠近第1平坦面230。

根据本实施方式，与图1的例子比较可知，第1柔性基板278在第1区域R1处的弯曲更大，在除此以外的部分处的弯曲变缓，能够防止布线图案的断线。

[第3实施方式]

图12是示出第3实施方式的显示装置中所使用的第1柔性基板378的图。金属膜316具有沿着绝缘基板380的第1切口386和第2切口394的轮廓的外缘。不过，金属膜316在第1直线L1上被切断。即，金属膜316在第1直线L1的两侧沿长度方向L不连续。在不存在金属膜316的部分(与第1直线L1重叠的重叠部分)，不具有基于金属膜316形成的弯曲阻力。这种形状能够在从膜片中冲裁第1柔性基板378时形成。

[第4实施方式]

图13是示出第4实施方式的显示装置中所使用的第1柔性基板478的图。在本实施方式中。第1端子组404除了呈放射线状排列的端子组434之外还包括笔直端子436。笔直端子436沿着与基准线L_R平行的平行线L_P延伸。一对笔直端子436在宽度方向W上设于切缝488的两侧。

[第5实施方式]

图14是示出第5实施方式的显示装置中所使用的第1柔性基板578的图。在本实施方式中，第1端子组504在每个切片部592上分别呈放射线状排列。也就是说，呈放射线状所延伸的多个直线相交叉的一个点P按每个切片部592而不同。

[第6实施方式]

图15是示出第6实施方式的显示装置中所使用的第1柔性基板678的图。在本实施方式中，第1端子组604分别沿着绝缘基板680的长度方向L平行地排列。

本发明并不限于上述的实施方式，能够进行各种变形。例如，实施方式中说明的结构能够用实质上相同的结构、起到相同作用效果的结构或者能够达成同一目的的结构进行置换。

Claims (12)

1.一种柔性基板，其特征在于，具有：

绝缘基板，其具有柔韧性和弹性，并且具有克服使所述绝缘基板弯曲的力的弯曲阻力；

布线图案，其形成于所述绝缘基板；以及

金属膜，其形成于所述绝缘基板，

所述绝缘基板具有：

位于长度方向的两侧的第1端部和第2端部；

位于所述第1端部与所述第2端部之间的安装区域；以及

位于所述第1端部和所述第2端部中的至少一方与所述安装区域之间的弯曲对应区域，

所述布线图案具有：

第1端子组，其位于所述第1端部，在与所述长度方向垂直的宽度方向上排列；

第2端子组，其位于所述第2端部，在所述宽度方向上排列；

第1布线组，其分别从所述第1端子组延伸至所述安装区域；以及

第2布线组，其分别从所述第2端子组延伸至所述安装区域，

所述弯曲对应区域包括：

与在所述宽度方向上延伸的第1直线重叠的第1区域；以及

一对第2区域，其分别与一对第2直线重叠，所述一对第2直线分别在所述第1区域的所述长度方向上的两侧沿所述宽度方向延伸，

所述第1区域与所述第1直线重叠的部分的在所述宽度方向上的总宽度小于所述一对第2区域各自与所述一对第2直线中的所对应的一条第2直线重叠的部分的在所述宽度方向上的总宽度，

所述金属膜避开所述第1区域而分别设于所述一对第2区域。

2.根据权利要求1所述的柔性基板，其特征在于，

所述绝缘基板具有切口和孔中的至少一方，所述切口和所述孔中的所述至少一方避开与所述一对第2直线的重叠并且与所述第1直线重叠。

3.根据权利要求2所述的柔性基板，其特征在于，

所述金属膜具有在所述长度方向上与所述切口和所述孔中的所述至少一方相邻的部分和不相邻的部分。

4.根据权利要求2所述的柔性基板，其特征在于，

所述绝缘基板在所述宽度方向的两端部中的至少一方具有所述切口，所述切口从所述一对第2区域起向所述宽度方向凹陷。

5.根据权利要求4所述的柔性基板，其特征在于，

所述绝缘基板包括多个切片部，所述多个切片部彼此在所述宽度方向上被切缝分离，所述切缝从所述绝缘基板的所述长度方向的两端中的至少一方起以避开所述安装区域的方式与所述第1直线交叉，

彼此相邻的所述切片部具有相互对置的对置两边，

所述对置两边中的至少一方具有第2切口，所述第2切口与所述第1直线重叠并向所述宽度方向凹陷。

6.根据权利要求5所述的柔性基板，其特征在于，

所述多个切片部包括具有所述切口和所述第2切口的切片部，

在所述切口与所述第2切口之间具有所述第1布线组和所述第2布线组中的一方所包含的数个布线。

7.根据权利要求5所述的柔性基板，其特征在于，

所述切缝位于所述宽度方向的中央，

所述对置两边分别具有所述第2切口。

8.根据权利要求1所述的柔性基板，其特征在于，

所述金属膜具有与所述绝缘基板的周缘一致的末端。

9.一种显示装置，其特征在于，具有：

权利要求1～8中的任一项所述的柔性基板；

集成电路芯片，其搭载于所述柔性基板的所述安装区域；以及

显示面板，其具有分别与所述第1布线组电连接的外部端子组，并且与所述柔性基板连接。

10.根据权利要求9所述的显示装置，其特征在于，

所述显示面板具有显示图像的显示面以及与所述显示面相反的背面，

所述柔性基板与所述显示面板的端部连接，并且所述柔性基板具有弯曲部，所述弯曲部在所述显示面板的侧方朝向所述背面的下方弯曲，

所述弯曲部包括所述第1区域和所述一对第2区域，

所述第1区域处的弯曲程度大于所述弯曲部的其他区域处的弯曲程度。

11.根据权利要求10所述的显示装置，其特征在于，

所述柔性基板具有：与所述显示面板接合的第1平坦面；以及与所述背面对置的第2平坦面，

所述第1区域相比于位于所述第1平坦面与所述第2平坦面的中间的中间平面而位于靠近所述第1平坦面的位置。

12.根据权利要求9所述的显示装置，其特征在于，

所述显示装置还具有第2柔性基板，所述第2柔性基板在所述第2端部处与所述柔性基板连接，

所述第2柔性基板至少间接地固定于所述显示面板。

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