JP7148310B2 - フレキシブル基板及び表示装置 - Google Patents
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Description
図1は、第1の実施形態に係る表示装置の概略断面図である。表示装置は、表示パネル10及び第1フレキシブル基板78を有する。第1フレキシブル基板78は、表示パネル10に電気的に接続して屈曲する。図2は、図1に示す第1フレキシブル基板78を展開した表示装置の平面図である。
図3は、表示パネル10の回路を示す図である。表示パネル10は、本実施形態では、液晶表示パネルである。表示パネル10は、画像を表示する表示領域DAと、表示領域DAの外側の周辺領域PAと、を備えている。例えば、周辺領域PAは、表示領域DAを囲み、額縁状の形状を有している。表示パネル10は、表示領域DAにおいて、複数の副画素SPを備えている。複数の副画素SPは、第1方向X及び第2方向Yにマトリクス状に配置されている。本実施形態においては、第1方向Xに隣り合う3個の副画素SPで1つの画素を構成する。
図6は、表示パネル10の端部を示す図である。表示パネル10(第1基板24)は、外部端子群64を有する。外部端子群64は、相互に一点Pで交差する複数の直線にそれぞれ沿って放射線状に延びる。外部端子群64は、第1基板24の端部にあって幅方向Wに並ぶ。外部端子群64は、相互に一点Pで交差する複数の直線にそれぞれ沿って放射線状に延びる。例えば、第1基板24の幅方向Wの中央に基準線LRが設定され、基準線LRの両側に、外部端子群64は配列されている。
表示パネル10は、外部端子群64の幅方向Wの両側にアライメントマーク66(例えばネガマーク)を有する。アライメントマーク66は、表示パネル10と第1フレキシブル基板78の位置合わせに使用される。最も外側の外部端子64は、目盛線を描くように分岐しており、これも位置合わせに使用される。さらに、表示パネル10の位置を目視するための認識マーク68も、外部端子群64から引き出された配線群70の両側に設けられている。
表示装置は、図1に示すように、バックライトモジュール72を有する。バックライトモジュール72は、LED(Light Emitting Diode)などの光源、導光板、光学フィルム、拡散板、反射板及びフレームを含む。点光源の光が導光板によって面光源に変換される。バックライトモジュール72は、表示パネル10の裏面74側(画像が表示される表示面76の反対側)に位置する。
図7は、第1フレキシブル基板78の詳細な平面図である。第1フレキシブル基板78は、図1に示すように、表示パネル10(その端部)に接続する。第1フレキシブル基板78は、絶縁基板80を有する。絶縁基板80は、長さ方向L(表示パネル10からの引出方向)の両側にある第1端部82及び第2端部84を有する。絶縁基板80は、柔軟性及び弾性を有して、屈曲させる力に対抗する屈曲抵抗を有する。絶縁基板80は、屈曲対応領域BRを有する。
図7に示すように、第1フレキシブル基板78(絶縁基板80)は、第1端部82及び第2端部84の間に、実装領域90を有する。第1端部82及び第2端部84の少なくとも一方と実装領域90との間に屈曲対応領域BRがある。実装領域90に、集積回路チップ98が搭載される(図1)。集積回路チップ98は、第1フレキシブル基板78と表示パネル10(バックライトモジュール72)の間に介在する。集積回路チップ98を配置する空間を確保するために、スペーサ100が設けられている。集積回路チップ98の厚みが薄ければ、表示装置の薄型化が可能になる。
第1フレキシブル基板78は、絶縁基板80に形成された第1配線パターン102を有する。第1配線パターン102は、第1端子群104を含む。第1端子群104は、第1端部82にあって幅方向Wに並ぶ。第1端子群104は、相互に一点Pで交差する複数の直線にそれぞれ沿って放射線状に延びる。例えば、第1フレキシブル基板78の幅方向Wの中央に基準線LRが設定され、基準線LRの両側に、第1端子群104は配列されている。
第1フレキシブル基板78は、絶縁基板80に形成された金属膜116を有する。金属膜116は、第1領域R1を避けて、一対の第2領域R2のそれぞれに設けられている。第1領域R1の両側(一対の第2領域R2)では金属膜116が設けられているので、屈曲抵抗が大きくなり、第1領域R1での屈曲抵抗が相対的に小さくなり、屈曲を第1領域R1に導きやすくなっている。
第1配線パターン102は、ソルダーレジスト118によって覆われる。ソルダーレジスト118は、絶縁基板80の縁よりも内側に外縁を有する。ソルダーレジスト118は、第1アライメントマーク112及び第2アライメントマーク114が見えるように、これらを覆わないが、金属膜116を覆ってもよい。金属膜116は、ソルダーレジスト118よりも反発力が大きい。
図8は、図2に示す表示装置のVIII-VIII線断面拡大図である。第1フレキシブル基板78の第1端子群104は、それぞれ、表示パネル10の外部端子群64に電気的に接続する。接続には、熱硬化性樹脂に微細な金属粒子を混ぜ合わせた異方性導電フィルム120を使用する。
図9は、図2に示す第2フレキシブル基板の透視図である。表示装置は、第2フレキシブル基板122を有する。第2フレキシブル基板122は、第2端部84(図7)で第1フレキシブル基板78に接続する。第2フレキシブル基板122は、表示パネル10の裏面74に対向するように、表示パネル10に重なる。詳しくは、第2フレキシブル基板122は、バックライトモジュール72の下方にある。第2フレキシブル基板122は、バックライトモジュール72(図示しないフレーム)に固定(粘着)される。表示パネル10と第1フレキシブル基板78及び第2フレキシブル基板122との間に、バックライトモジュール72がある。
図10は、第1の実施形態に係る表示装置の製造方法を示す図である。表示装置の製造プロセスは、第1フレキシブル基板78の製造を含む。第1フレキシブル基板78は、テープ状のフィルム128から打ち抜かれて製造される。フィルム128は、図示しないリールに架け渡して送り出すようになっており、複数の第1フレキシブル基板78が並ぶ。ソルダーレジスト118は、切断ラインの内側にある。つまり、打ち抜きのプロセスでは、ソルダーレジスト118を切断しない。一方、打ち抜きによって、第1配線パターン102及び金属膜116は切断される。つまり、第1配線パターン102及び金属膜116は、打ち抜きラインを超えてフィルム128に形成する。
図11は、第2の実施形態に係る表示装置を示す断面図である。第1フレキシブル基板278は、表示パネル10の端部に接合する第1平坦面230を有する。第1平坦面230に、図7に示す第1端子群104がある。第1端子群104が表示パネル10の外部端子群64に対向して電気的に接続することも上述した通りである。第1フレキシブル基板278は、表示パネル10の裏面74に対向する第2平坦面232を有する。第2平坦面232に集積回路チップ298が搭載されている。
図12は、第3の実施形態に係る表示装置に使用される第1フレキシブル基板378を示す図である。金属膜316は、絶縁基板380の第1切欠き386及び第2切欠き394の輪郭に沿った外縁を有する。ただし、第1直線L1上で金属膜316は切断されている。すなわち、金属膜316は、長さ方向Lに第1直線L1の両側には連続しない。金属膜316が存在しない部分(第1直線L1との重複部分)では、金属膜316による屈曲抵抗がない。このような形状は、フィルムから第1フレキシブル基板378を打ち抜くときに形成することができる。
図13は、第4の実施形態に係る表示装置に使用される第1フレキシブル基板478を示す図である。本実施形態では、第1端子群404は、放射線状に配列される端子群434に加えて、ストレート端子436を含む。ストレート端子436は、基準線LRに平行な平行線LPに沿って延びている。一対のストレート端子436が、幅方向Wに切れ目488の両側に設けられている。
図14は、第5の実施形態に係る表示装置に使用される第1フレキシブル基板578を示す図である。本実施形態では、切片部592ごとに、第1端子群504が別々の放射線状に配列されている。つまり、放射線状に延びる複数の直線が交差する一点Pが、切片部592ごとに異なる。
図15は、第6の実施形態に係る表示装置に使用される第1フレキシブル基板678を示す図である。本実施形態では、絶縁基板680の長さ方向Lに沿って、第1端子群604がそれぞれ平行に並んでいる。
Claims (11)
- 柔軟性及び弾性を有して、屈曲させる力に対抗する屈曲抵抗を有する絶縁基板と、
前記絶縁基板に形成された配線パターンと、
前記絶縁基板に形成された金属膜と、
を有し、
前記絶縁基板は、長さ方向の両側にある第1端部及び第2端部と、前記第1端部及び前記第2端部の間にある実装領域と、前記第1端部及び前記第2端部の少なくとも一方と前記実装領域との間にある屈曲対応領域と、を有し、
前記配線パターンは、前記第1端部にあって前記長さ方向に直交する幅方向に並ぶ第1端子群と、前記第2端部にあって前記幅方向に並ぶ第2端子群と、前記第1端子群から前記実装領域にそれぞれ延びる第1配線群と、前記第2端子群から前記実装領域にそれぞれ延びる第2配線群と、を有し、
前記屈曲対応領域は、前記幅方向に延びる第1直線と重なって前記幅方向に前記絶縁基板の一方の端から他方の端まで延びる第1領域と、前記長さ方向に前記第1領域の両側で前記幅方向にそれぞれ延びる一対の第2直線とそれぞれ重なって前記第1領域の両側で前記幅方向に前記絶縁基板の一方の端から他方の端まで延びる一対の第2領域と、を含み、
前記絶縁基板は、前記第1直線と重なるように、切欠き及び穴の少なくとも一方を有し、前記一対の第2領域において前記切欠き及び前記穴を有さず、
前記金属膜は、前記一対の第2領域のそれぞれに設けられ、前記第1領域には設けられていないことを特徴とするフレキシブル基板。 - 柔軟性及び弾性を有して、屈曲させる力に対抗する屈曲抵抗を有する絶縁基板と、
前記絶縁基板に形成された配線パターンと、
前記絶縁基板に形成された金属膜と、
を有し、
前記絶縁基板は、長さ方向の両側にある第1端部及び第2端部と、前記第1端部及び前記第2端部の間にある実装領域と、前記第1端部及び前記第2端部の少なくとも一方と前記実装領域との間にある屈曲対応領域と、を有し、
前記配線パターンは、前記第1端部にあって前記長さ方向に直交する幅方向に並ぶ第1端子群と、前記第2端部にあって前記幅方向に並ぶ第2端子群と、前記第1端子群から前記実装領域にそれぞれ延びる第1配線群と、前記第2端子群から前記実装領域にそれぞれ延びる第2配線群と、を有し、
前記屈曲対応領域は、前記幅方向に延びる第1直線と重なる第1領域と、前記長さ方向に前記第1領域の両側で前記幅方向にそれぞれ延びる一対の第2直線とそれぞれ重なる一対の第2領域と、を含み、
前記第1領域が前記第1直線と重なる部分は、前記一対の第2領域のそれぞれが前記一対の第2直線の対応する1つと重なる部分よりも、前記幅方向の合計幅において小さく、
前記金属膜は、前記第1領域を避けて、前記一対の第2領域のそれぞれに設けられ、
前記絶縁基板は、前記一対の第2直線との重なりを避けて、前記第1直線と重なるように、切欠き及び穴の少なくとも一方を有し、
前記金属膜は、前記切欠き及び前記穴の前記少なくとも一方に対して、前記長さ方向に隣り合う部分及び隣り合わない部分を有することを特徴とするフレキシブル基板。 - 柔軟性及び弾性を有して、屈曲させる力に対抗する屈曲抵抗を有する絶縁基板と、
前記絶縁基板に形成された配線パターンと、
前記絶縁基板に形成された金属膜と、
を有し、
前記絶縁基板は、長さ方向の両側にある第1端部及び第2端部と、前記第1端部及び前記第2端部の間にある実装領域と、前記第1端部及び前記第2端部の少なくとも一方と前記実装領域との間にある屈曲対応領域と、を有し、
前記配線パターンは、前記第1端部にあって前記長さ方向に直交する幅方向に並ぶ第1端子群と、前記第2端部にあって前記幅方向に並ぶ第2端子群と、前記第1端子群から前記実装領域にそれぞれ延びる第1配線群と、前記第2端子群から前記実装領域にそれぞれ延びる第2配線群と、を有し、
前記屈曲対応領域は、前記幅方向に延びる第1直線と重なる第1領域と、前記長さ方向に前記第1領域の両側で前記幅方向にそれぞれ延びる一対の第2直線とそれぞれ重なる一対の第2領域と、を含み、
前記第1領域が前記第1直線と重なる部分は、前記一対の第2領域のそれぞれが前記一対の第2直線の対応する1つと重なる部分よりも、前記幅方向の合計幅において小さく、
前記金属膜は、前記第1領域を避けて、前記一対の第2領域のそれぞれに設けられ、
前記絶縁基板は、前記一対の第2直線との重なりを避けて、前記第1直線と重なるように、切欠き及び穴の少なくとも一方を有し、
前記絶縁基板は、前記幅方向の両端部の少なくとも一方に、前記一対の第2領域から前記幅方向に窪むように、前記切欠きを有し、
前記絶縁基板は、前記長さ方向の両端の少なくとも一方から、前記実装領域を避けて前記第1直線と交差する切れ目によって、前記幅方向に隣同士が分離された複数の切片部を含み、
隣同士の前記切片部は、相互に対向する対向二辺を有し、
前記対向二辺の少なくとも一方は、前記第1直線と重なって前記幅方向に窪むように、第2切欠きを有することを特徴とするフレキシブル基板。 - 柔軟性及び弾性を有して、屈曲させる力に対抗する屈曲抵抗を有する絶縁基板と、
前記絶縁基板に形成された配線パターンと、
前記絶縁基板に形成された金属膜と、
を有し、
前記絶縁基板は、長さ方向の両側にある第1端部及び第2端部と、前記第1端部及び前記第2端部の間にある実装領域と、前記第1端部及び前記第2端部の少なくとも一方と前記実装領域との間にある屈曲対応領域と、を有し、
前記配線パターンは、前記第1端部にあって前記長さ方向に直交する幅方向に並ぶ第1端子群と、前記第2端部にあって前記幅方向に並ぶ第2端子群と、前記第1端子群から前記実装領域にそれぞれ延びる第1配線群と、前記第2端子群から前記実装領域にそれぞれ延びる第2配線群と、を有し、
前記屈曲対応領域は、前記幅方向に延びる第1直線と重なる第1領域と、前記長さ方向に前記第1領域の両側で前記幅方向にそれぞれ延びる一対の第2直線とそれぞれ重なる一対の第2領域と、を含み、
前記第1領域が前記第1直線と重なる部分は、前記一対の第2領域のそれぞれが前記一対の第2直線の対応する1つと重なる部分よりも、前記幅方向の合計幅において小さく、
前記金属膜は、前記第1領域を避けて、前記一対の第2領域のそれぞれに設けられ、前記絶縁基板の周縁に一致する先端を有することを特徴とするフレキシブル基板。 - 請求項1又は2に記載されたフレキシブル基板において、
前記絶縁基板は、前記幅方向の両端部の少なくとも一方に、前記一対の第2領域から前記幅方向に窪むように、前記切欠きを有することを特徴とするフレキシブル基板。 - 請求項3に記載されたフレキシブル基板において、
前記複数の切片部は、前記切欠き及び前記第2切欠きを有する切片部を含み、
前記切欠き及び前記第2切欠きの間に、前記第1配線群及び前記第2配線群の一方に含まれるいくつかの配線があることを特徴とするフレキシブル基板。 - 請求項3又は6に記載されたフレキシブル基板において、
前記切れ目は、前記幅方向の中央にあり、
前記対向二辺のそれぞれが、前記第2切欠きを有することを特徴とするフレキシブル基板。 - 請求項1から7のいずれか1項に記載されたフレキシブル基板と、
前記フレキシブル基板の前記実装領域に搭載された集積回路チップと、
前記第1配線群にそれぞれ電気的に接続する外部端子群を有して、前記フレキシブル基板に接続する表示パネルと、
を有することを特徴とする表示装置。 - 請求項8に記載された表示装置において、
前記表示パネルは、画像が表示される表示面及び前記表示面とは反対の裏面を有し、
前記フレキシブル基板は、前記表示パネルの端部に接続し、前記表示パネルの側方で前記裏面の下方に向けて屈曲するように屈曲部を有し、
前記屈曲部は、前記第1領域及び前記一対の第2領域を含み、
前記第1領域での曲がり具合が、前記屈曲部の他の領域よりもきつくなっていることを特徴とする表示装置。 - 請求項9に記載された表示装置において、
前記フレキシブル基板は、前記表示パネルに接合する第1平坦面と、前記裏面に対向する第2平坦面と、を有し、
前記第1領域は、前記第1平坦面と前記第2平坦面の中間にある中間平面よりも、前記第1平坦面に近い位置にあることを特徴とする表示装置。 - 請求項8から10のいずれか1項に記載された表示装置において、
前記第2端部で前記フレキシブル基板に接続する第2フレキシブル基板をさらに有し、
前記第2フレキシブル基板は、少なくとも間接的に、前記表示パネルに固定されていることを特徴とする表示装置。
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