CN110801886A - 一种水泥熟料生产装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于水泥生产技术领域，具体的说是一种水泥熟料生产装置，包括放置壳、固定板、进料壳、下料板、第一弧形刮板、第一电动机、第一研磨轴、第一研磨辊、紧固板、第二弧形刮板、第二研磨轴、第二研磨辊、吸尘罩、连接板、楔形板、振动电机、弧形筛板、筛孔、第二电动机、转动轴、第三研磨辊、吸尘器、吸尘管、搅拌轴、搅拌杆、下料筒、挡环、电机壳、第三电动机、搅拌壳、推板、支撑板、底座和电动推杆。该种水泥熟料生产装置结构简单、设计新颖，便于将放入放置壳内的原料通过第一研磨辊以及第二研磨辊配合进行研磨，提高原料颗粒混合质量，保障原料的颗粒大小一致，提高后续生产质量。

Description

一种水泥熟料生产装置
技术领域
本发明涉及一种水泥熟料生产装置，具体是一种水泥熟料生产装置，属于水泥生产技术领域。
背景技术
水泥熟料以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料，按适当比例配制成生料，烧至部分或全部熔融，并经冷却而获得的半成品；在水泥工业中，最常用的硅酸盐水泥熟料主要化学成分为氧化钙、二氧化硅和少量的氧化铝和氧化铁；主要矿物组成为硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙和铁铝酸四钙；硅酸盐水泥熟料加适量石膏共同磨细后，即成硅酸盐水泥。
当水泥熟料的生产过程中含有大的块状原料的时候，现有工序不便于使其混合，会影响水泥熟料的生产质量。同时还存在混合过程中混合不均匀的问题，从而进一步降低水泥熟料的制造质量，影响使用。因此，针对上述问题提出一种水泥熟料生产装置。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种水泥熟料生产装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种水泥熟料生产装置，包括放置壳、进料壳、固定板、研磨机构、研磨筛选机构、搅拌机构以及下料机构；其中所述放置壳底部相对两侧固定连接有固定板，且放置壳顶部固定连通有进料壳；
所述研磨机构包括下料板、第一弧形刮板、第一电动机、第一研磨辊、第二研磨辊以及第二弧形刮板，且下料板固定连接在放置壳顶部内壁左侧底部；所述下料板底部固定连接有第一弧形刮板，且下料板右侧设有固定连接在放置壳顶部内壁的紧固板；所述紧固板底部固定连接有第二弧形刮板；所述放置壳背侧表面固定连接有第一电动机，且第一电动机输出端连接有第一研磨轴；所述第一研磨轴表面套接有第一研磨辊，且第一研磨辊右侧设有固定连接在放置壳内壁的第二研磨轴；所述第二研磨轴表面套接有第二研磨辊；
所述研磨筛选机构包括连接板、弧形筛板、楔形板、第二电动机、转动轴以及第三研磨辊，且连接板固定连接在放置壳内壁相对两侧；所述连接板顶部固定连接有固定在放置壳内壁的楔形板，且两个连接板之间固定连接有弧形筛板；所述弧形筛板顶部贴合有第三研磨辊，且第三研磨辊内套接有转动轴；所述转动轴与固定连接在放置壳侧表面的第二电动机输出端连接；
所述搅拌机构包括搅拌轴、搅拌杆、搅拌壳、电机壳以及第三电动机，且搅拌轴顶端固定连接在弧形筛板底部；所述搅拌轴表面固定连接有搅拌杆，且搅拌轴底端设有搅拌壳；所述搅拌壳底部贴合有电机壳，且电动壳内设有第三电动机；所述第三电动机输出轴末端固定连接在搅拌壳底侧中部；
所述下料机构包括支撑板、底座、电动推杆以及推板，且支撑板顶侧固定连接在固定板侧表面；所述支撑板底侧固定连接有底座，且底座顶部表面固定连接有电动推杆；所述电动推杆输出端固定连接有推板，且推板与放置壳底侧贴合。
优选的，所述第一研磨轴与第二研磨轴之间平行放置，所述第一研磨轴表面的第一研磨辊顶部贴合有第一弧形刮板，所述第一弧形刮板横截面呈圆弧形结构，且第二研磨轴表面套接的第二研磨辊顶部与第二弧形刮板贴合。
优选的，所述下料板与放置壳顶部内壁之间的夹角为三十度，所述下料板较低一端底部固定连接有第一弧形刮板，所述下料板较高一端顶侧设有固定连通在放置壳顶部连通。
优选的，所述连接板数目为两个，两个所述连接板底部与固定在放置壳内壁的振动电机输出端连接。
优选的，所述弧形筛板横截面呈圆弧形结构，所述弧形筛板表面开设有若干个筛孔，所述筛孔在弧形筛板表面均匀分布。
优选的，所述固定板数目为两个，两个所述固定板表面固定连接有吸尘器，所述吸尘器输出端连通有吸尘管，所述吸尘管末端与放置壳顶侧内壁固定连接的吸尘罩连通。
优选的，所述搅拌轴位于所述搅拌壳内腔中部，所述搅拌轴表面固定连接有若干个搅拌杆，且搅拌杆关于搅拌轴对称分布。
优选的，所述放置壳内腔侧壁固定连接有下料筒，所述下料筒末端与搅拌壳内腔连通，所述下料筒底端侧表面固定连接有与搅拌壳顶侧贴合的挡环。
优选的，所述推板的横截面面积大于放置壳底部横截面面积，所述推板位于放置壳正下方，所述推板与放置壳底侧紧密贴合，且推板顶部与电机壳固定连接。
优选的，所述支撑板数目为两个，两个所述支撑板之间平行放置。
本发明的有益效果是：
(1)该种水泥熟料生产装置结构简单、设计新颖，便于将放入放置壳内的原料通过第一研磨辊以及第二研磨辊配合进行研磨，提高原料颗粒混合质量，保障原料的颗粒大小一致，提高后续生产质量，满足使用需求。
(2)本发明通过设置的研磨筛选机构的作用下，便于对研磨后的原料进行筛选，保障筛选后的原料均匀，同时便于将较大颗粒进行再次研磨，降低操作流程，方便使用；通过设置的搅拌机构的作用下，便于对搅拌壳内的原料进行搅拌混合，提高搅拌壳内的原料搅拌均匀性，提高水泥熟料后续的生产质量，便于后续使用；通过设置的下料机构的作用下，通过电动推杆将放置壳内的搅拌壳带出，便于工作者对搅拌壳内的原料进行收集。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明整体正面剖视结构示意图；
图3为本发明第一弧形刮板与第二弧形刮板连接结构示意图；
图4为本发明放置壳侧视连接结构示意图；
图5为本发明下料筒与挡板结构示意图；
图6为本发明第一研磨辊与第二研磨辊俯视连接结构示意图；
图7为本发明第三研磨辊表面俯视连接结构示意图。
图中：1、放置壳，2、固定板，3、进料壳，4、下料板，5、第一弧形刮板，6、第一电动机，7、第一研磨轴，8、第一研磨辊，9、紧固板，10、第二弧形刮板，11、第二研磨轴，12、第二研磨辊，13、吸尘罩，14、连接板，15、楔形板，16、振动电机，17、弧形筛板，1701、筛孔，18、第二电动机，19、转动轴，20、第三研磨辊，21、吸尘器，22、吸尘管，23、搅拌轴，24、搅拌杆，25、下料筒，26、挡环，27、电机壳，28、第三电动机，29、搅拌壳，30、推板，31、支撑板，32、底座，33、电动推杆。
具体实施方式
为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
请参阅图1-7所示，一种水泥熟料生产装置，包括放置壳1、进料壳3、固定板2、研磨机构、研磨筛选机构、搅拌机构以及下料机构；其中所述放置壳1底部相对两侧固定连接有固定板2，且放置壳1顶部固定连通有进料壳3；
所述研磨机构包括下料板4、第一弧形刮板5、第一电动机6、第一研磨辊8、第二研磨辊12以及第二弧形刮板10，且下料板4固定连接在放置壳1顶部内壁左侧底部；所述下料板4底部固定连接有第一弧形刮板5，且下料板4右侧设有固定连接在放置壳1顶部内壁的紧固板9；所述紧固板9底部固定连接有第二弧形刮板10；所述放置壳1背侧表面固定连接有第一电动机6，且第一电动机6输出端连接有第一研磨轴7；所述第一研磨轴7表面套接有第一研磨辊8，且第一研磨辊8右侧设有固定连接在放置壳1内壁的第二研磨轴11；所述第二研磨轴11表面套接有第二研磨辊12；
所述研磨筛选机构包括连接板14、弧形筛板17、楔形板15、第二电动机18、转动轴19以及第三研磨辊20，且连接板14固定连接在放置壳1内壁相对两侧；所述连接板14顶部固定连接有固定在放置壳1内壁的楔形板15，且两个连接板14之间固定连接有弧形筛板17；所述弧形筛板17顶部贴合有第三研磨辊20，且第三研磨辊20内套接有转动轴19；所述转动轴19与固定连接在放置壳1侧表面的第二电动机18输出端连接；
所述搅拌机构包括搅拌轴23、搅拌杆24、搅拌壳29、电机壳27以及第三电动机28，且搅拌轴23顶端固定连接在弧形筛板17底部；所述搅拌轴23表面固定连接有搅拌杆24，且搅拌轴23底端设有搅拌壳29；所述搅拌壳29底部贴合有电机壳27，且电动壳内设有第三电动机28；所述第三电动机28输出轴末端固定连接在搅拌壳29底侧中部；
所述下料机构包括支撑板31、底座32、电动推杆33以及推板30，且支撑板31顶侧固定连接在固定板2侧表面；所述支撑板31底侧固定连接有底座32，且底座32顶部表面固定连接有电动推杆33；所述电动推杆33输出端固定连接有推板30，且推板30与放置壳1底侧贴合。
所述第一研磨轴7与第二研磨轴11之间平行放置，所述第一研磨轴7表面的第一研磨辊8顶部贴合有第一弧形刮板5，所述第一弧形刮板5横截面呈圆弧形结构，且第二研磨轴11表面套接的第二研磨辊12顶部与第二弧形刮板10贴合，便于将第一研磨辊8以及第二研磨辊12表面的原料进行刮掉，方便使用；所述下料板4与放置壳1顶部内壁之间的夹角为三十度，所述下料板4较低一端底部固定连接有第一弧形刮板5，所述下料板4较高一端顶侧设有固定连通在放置壳1顶部连通，便于放入放置壳1内的原料进行排出，方便使用；所述连接板14数目为两个，两个所述连接板14底部与固定在放置壳1内壁的振动电机16输出端连接，提高弧形筛板17对原料的筛选效率；所述弧形筛板17横截面呈圆弧形结构，所述弧形筛板17表面开设有若干个筛孔1701，所述筛孔1701在弧形筛板17表面均匀分布，提高弧形筛板17的筛选效率；所述固定板2数目为两个，两个所述固定板2表面固定连接有吸尘器21，所述吸尘器21输出端连通有吸尘管22，所述吸尘管22末端与放置壳1顶侧内壁固定连接的吸尘罩13连通，便于进行灰尘吸收；所述搅拌轴23位于所述搅拌壳29内腔中部，所述搅拌轴23表面固定连接有若干个搅拌杆24，且搅拌杆24关于搅拌轴23对称分布，提高搅拌效果；所述放置壳1内腔侧壁固定连接有下料筒25，所述下料筒25末端与搅拌壳29内腔连通，所述下料筒25底端侧表面固定连接有与搅拌壳29顶侧贴合的挡环26，便于筛选后的原料排至搅拌壳29内；所述推板30的横截面面积大于放置壳1底部横截面面积，所述推板30位于放置壳1正下方，所述推板30与放置壳1底侧紧密贴合，且推板30顶部与电机壳27固定连接，便于将放置壳1底部进行密封，方便使用；所述支撑板31数目为两个，两个所述支撑板31之间平行放置，保障支撑板31之间放置紧凑，方便使用。
本发明在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将制造水泥熟料的原料通过进料壳3放入放置壳1内，启动电动推杆33，电动推杆33推动推板30，推板30推动电机壳27移动，电机壳27通过第三电动机28推动搅拌壳29移动，进而调节进料壳3放置在放置壳1内，同时通过推板30将放置壳1底端进行密封，然后启动吸尘器21，同时启动第一电动机6以及第二电动机18，通过下料板4将放入的原料依次滑落至第一研磨辊8与第二研磨辊12之间，第一电动机6驱动第一研磨轴7转动，第一研磨轴7带动第一研磨辊8转动，通过第二研磨辊12配合作用下，便于将经过的原料进行研磨，保障原料颗粒均匀，同时研磨后的原料落到弧形筛板17表面，第二电动机18驱动转动轴19转动，转动轴19驱动第三研磨辊20转动，通过第三研磨辊20将存留在弧形筛板17表面的原料进行研磨，过滤后的原料放置在搅拌壳29内，同时第三电动机28驱动搅拌壳29转动，同时原料通过搅拌杆24配合对搅拌，提高原料混合均匀，便于后续生产。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种水泥熟料生产装置，其特征在于：包括放置壳(1)、进料壳(3)、固定板(2)、研磨机构、研磨筛选机构、搅拌机构以及下料机构；其中所述放置壳(1)底部相对两侧固定连接有固定板(2)，且放置壳(1)顶部固定连通有进料壳(3)；所述研磨机构包括下料板(4)、第一弧形刮板(5)、第一电动机(6)、第一研磨辊(8)、第二研磨辊(12)以及第二弧形刮板(10)，且下料板(4)固定连接在放置壳(1)顶部内壁左侧底部；所述下料板(4)底部固定连接有第一弧形刮板(5)，且下料板(4)右侧设有固定连接在放置壳(1)顶部内壁的紧固板(9)；所述紧固板(9)底部固定连接有第二弧形刮板(10)；所述放置壳(1)背侧表面固定连接有第一电动机(6)，且第一电动机(6)输出端连接有第一研磨轴(7)；所述第一研磨轴(7)表面套接有第一研磨辊(8)，且第一研磨辊(8)右侧设有固定连接在放置壳(1)内壁的第二研磨轴(11)；所述第二研磨轴(11)表面套接有第二研磨辊(12)；
所述研磨筛选机构包括连接板(14)、弧形筛板(17)、楔形板(15)、第二电动机(18)、转动轴(19)以及第三研磨辊(20)，且连接板(14)固定连接在放置壳(1)内壁相对两侧；所述连接板(14)顶部固定连接有固定在放置壳(1)内壁的楔形板(15)，且两个连接板(14)之间固定连接有弧形筛板(17)；所述弧形筛板(17)顶部贴合有第三研磨辊(20)，且第三研磨辊(20)内套接有转动轴(19)；所述转动轴(19)与固定连接在放置壳(1)侧表面的第二电动机(18)输出端连接；
所述搅拌机构包括搅拌轴(23)、搅拌杆(24)、搅拌壳(29)、电机壳(27)以及第三电动机(28)，且搅拌轴(23)顶端固定连接在弧形筛板(17)底部；所述搅拌轴(23)表面固定连接有搅拌杆(24)，且搅拌轴(23)底端设有搅拌壳(29)；所述搅拌壳(29)底部贴合有电机壳(27)，且电动壳内设有第三电动机(28)；所述第三电动机(28)输出轴末端固定连接在搅拌壳(29)底侧中部；
所述下料机构包括支撑板(31)、底座(32)、电动推杆(33)以及推板(30)，且支撑板(31)顶侧固定连接在固定板(2)侧表面；所述支撑板(31)底侧固定连接有底座(32)，且底座(32)顶部表面固定连接有电动推杆(33)；所述电动推杆(33)输出端固定连接有推板(30)，且推板(30)与放置壳(1)底侧贴合。
2.根据权利要求1所述的一种水泥熟料生产装置，其特征在于：所述第一研磨轴(7)与第二研磨轴(11)之间平行放置，所述第一研磨轴(7)表面的第一研磨辊(8)顶部贴合有第一弧形刮板(5)，所述第一弧形刮板(5)横截面呈圆弧形结构，且第二研磨轴(11)表面套接的第二研磨辊(12)顶部与第二弧形刮板(10)贴合。
3.根据权利要求1所述的一种水泥熟料生产装置，其特征在于：所述下料板(4)与放置壳(1)顶部内壁之间的夹角为三十度，所述下料板(4)较低一端底部固定连接有第一弧形刮板(5)，所述下料板(4)较高一端顶侧设有固定连通在放置壳(1)顶部连通。
4.根据权利要求1所述的一种水泥熟料生产装置，其特征在于：所述连接板(14)数目为两个，两个所述连接板(14)底部与固定在放置壳(1)内壁的振动电机(16)输出端连接。
5.根据权利要求1所述的一种水泥熟料生产装置，其特征在于：所述弧形筛板(17)横截面呈圆弧形结构，所述弧形筛板(17)表面开设有若干个筛孔(1701)，所述筛孔(1701)在弧形筛板(17)表面均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种水泥熟料生产装置，其特征在于：所述固定板(2)数目为两个，两个所述固定板(2)表面固定连接有吸尘器(21)，所述吸尘器(21)输出端连通有吸尘管(22)，所述吸尘管(22)末端与放置壳(1)顶侧内壁固定连接的吸尘罩(13)连通。
7.根据权利要求1所述的一种水泥熟料生产装置，其特征在于：所述搅拌轴(23)位于所述搅拌壳(29)内腔中部，所述搅拌轴(23)表面固定连接有若干个搅拌杆(24)，且搅拌杆(24)关于搅拌轴(23)对称分布。
8.根据权利要求1所述的一种水泥熟料生产装置，其特征在于：所述放置壳(1)内腔侧壁固定连接有下料筒(25)，所述下料筒(25)末端与搅拌壳(29)内腔连通，所述下料筒(25)底端侧表面固定连接有与搅拌壳(29)顶侧贴合的挡环(26)。
9.根据权利要求1所述的一种水泥熟料生产装置，其特征在于：所述推板(30)的横截面面积大于放置壳(1)底部横截面面积，所述推板(30)位于放置壳(1)正下方，所述推板(30)与放置壳(1)底侧紧密贴合，且推板(30)顶部与电机壳(27)固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种水泥熟料生产装置，其特征在于：所述支撑板(31)数目为两个，两个所述支撑板(31)之间平行放置。
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