CN107754993A - 一种仪器仪表粉末涂料制备用高效粉碎设备 - Google Patents

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CN107754993A CN201711211300.4A CN201711211300A CN107754993A CN 107754993 A CN107754993 A CN 107754993A CN 201711211300 A CN201711211300 A CN 201711211300A CN 107754993 A CN107754993 A CN 107754993A
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Abstract

本发明涉及一种粉碎设备，尤其涉及一种仪器仪表粉末涂料制备用高效粉碎设备。本发明要解决的技术问题是提供一种粉碎效果好、操作简单的仪器仪表粉末涂料制备用高效粉碎设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种仪器仪表粉末涂料制备用高效粉碎设备，包括有底板等；底板顶部左右对称连接有支板，支板顶部连接有粉碎框，粉碎框底部为网状，粉碎框顶部连接有框体，框体底部开有开口，框体顶部连接有下料斗，下料斗与框体相通，框体左侧安装有破碎装置，破碎装置的破碎部件位于框体内。本发明通过破碎装置，可对原料进行破碎，破碎装置还可带动粉碎装置工作，对破碎好的原料进行粉碎，从而达到了操作简单的效果。

Description

一种仪器仪表粉末涂料制备用高效粉碎设备
技术领域
本发明涉及一种粉碎设备，尤其涉及一种仪器仪表粉末涂料制备用高效粉碎设备。
背景技术
仪器仪表是用以检出、测量、观察、计算各种物理量、物质成分、物性参数等的器具或设备。真空检漏仪、压力表、测长仪、显微镜、乘法器等均属于仪器仪表。
在制备仪器仪表粉末涂料的过程中，需要对其原料进行粉碎，目前通常是用粉碎机进行粉碎，但现有的粉碎机存在粉碎效果差、操作繁琐的缺点，因此亟需研发一种粉碎效果好、操作简单的仪器仪表粉末涂料制备用高效粉碎设备。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的粉碎机存在粉碎效果差、操作繁琐的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种粉碎效果好、操作简单的仪器仪表粉末涂料制备用高效粉碎设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种仪器仪表粉末涂料制备用高效粉碎设备，包括有底板、支板、粉碎框、框体、下料斗、破碎装置和粉碎装置，底板顶部左右对称连接有支板，支板顶部连接有粉碎框，粉碎框底部为网状，粉碎框顶部连接有框体，框体底部开有开口，框体顶部连接有下料斗，下料斗与框体相通，框体左侧安装有破碎装置，破碎装置的破碎部件位于框体内，粉碎框右侧安装有粉碎装置，粉碎装置的粉碎部件位于粉碎框内，粉碎装置与破碎装置连接。
优选地，破碎装置包括有壳体、电机、第一轴承座、第一转杆和破碎辊，框体左侧前后对称连接有壳体，两个壳体内左侧都安装有电机，框体左右两侧均安装有两个第一轴承座，左侧的两个第一轴承座和右侧的两个第一轴承座呈对称设置，第一轴承座内连接有第一转杆，两根第一转杆左端分别与两个电机的输出轴连接，两根第一转杆外侧都连接有破碎辊，破碎辊位于框体内。
优选地，粉碎装置包括有第二轴承座、第二转杆、圆筒、凸起、第一皮带轮、第二皮带轮和平皮带，粉碎框左右两侧对称安装有第二轴承座，第二轴承座内连接有第二转杆，第二转杆外侧连接有圆筒，圆筒外侧均匀间隔的连接有凸起，第二转杆右端伸出粉碎框并安装有第一皮带轮，前侧的第一转杆右端伸出框体并安装有第二皮带轮，第二皮带轮和第一皮带轮通过平皮带连接。
优选地，还包括有混合装置，混合装置包括有第三轴承座、第三转杆、搅拌叶片、小齿轮、齿圈、第四轴承座、环形滑轨、滑块、连板、箱体、出料管和阀门，粉碎框底部连接有箱体，箱体底部连接有出料管，出料管上安装有阀门，左侧的支板上部安装有第三轴承座，箱体左右两侧对称安装有第四轴承座，第四轴承座和第三轴承座内连接有第三转杆，第三转杆上下两侧对称连接有搅拌叶片，第二转杆左端安装有小齿轮，左侧的支板左侧和粉碎框左侧安装有环形滑轨，环形滑轨上滑动式设有两个滑块，两个滑块左侧安装有齿圈，齿圈与小齿轮啮合，齿圈左侧连接有连板，连板右侧中间与第三转杆左端连接。
优选地，还包括有支杆和电动破碎轮，下料斗内左侧连接有支杆，支杆上安装有电动破碎轮。
优选地，还包括有气缸和盖板，框体顶部左侧安装有气缸，下料斗上设有盖板，盖板顶部最左侧与气缸的伸缩杆顶端连接。
工作原理：当需要制备仪器仪表上的粉末涂料时，操作人员将容器放置在粉碎框正下方，然后启动破碎装置工作，带动粉碎装置工作，再将原料从下料斗倒进框体，进行破碎，破碎好的原料通过开口落到粉碎框内，进行粉碎，粉碎好的原料落到容器。粉碎完毕后，关闭破碎装置。
因为破碎装置包括有壳体、电机、第一轴承座、第一转杆和破碎辊，框体左侧前后对称连接有壳体，两个壳体内左侧都安装有电机，框体左右两侧均安装有两个第一轴承座，左侧的两个第一轴承座和右侧的两个第一轴承座呈对称设置，第一轴承座内连接有第一转杆，两根第一转杆左端分别与两个电机的输出轴连接，两根第一转杆外侧都连接有破碎辊，破碎辊位于框体内。操作人员启动前侧的电机顺时针转动，启动后侧的电机逆时针转动，带动两个破碎辊向内侧转动，此时，操作人员将原料从下料斗倒进框体，进行破碎，破碎好的原料通过开口落到粉碎框内。
因为粉碎装置包括有第二轴承座、第二转杆、圆筒、凸起、第一皮带轮、第二皮带轮和平皮带，粉碎框左右两侧对称安装有第二轴承座，第二轴承座内连接有第二转杆，第二转杆外侧连接有圆筒，圆筒外侧均匀间隔的连接有凸起，第二转杆右端伸出粉碎框并安装有第一皮带轮，前侧的第一转杆右端伸出框体并安装有第二皮带轮，第二皮带轮和第一皮带轮通过平皮带连接。当前侧的电机转动带动第一转杆转动时，带动第二皮带轮转动，从而带动第一皮带轮转动，圆筒随之转动，对落到粉碎框内的破碎好的原料进行粉碎。粉碎完毕后，关闭两个电机。
因为还包括有混合装置，混合装置包括有第三轴承座、第三转杆、搅拌叶片、小齿轮、齿圈、第四轴承座、环形滑轨、滑块、连板、箱体、出料管和阀门，粉碎框底部连接有箱体，箱体底部连接有出料管，出料管上安装有阀门，左侧的支板上部安装有第三轴承座，箱体左右两侧对称安装有第四轴承座，第四轴承座和第三轴承座内连接有第三转杆，第三转杆上下两侧对称连接有搅拌叶片，第二转杆左端安装有小齿轮，左侧的支板左侧和粉碎框左侧安装有环形滑轨，环形滑轨上滑动式设有两个滑块，两个滑块左侧安装有齿圈，齿圈与小齿轮啮合，齿圈左侧连接有连板，连板右侧中间与第三转杆左端连接。操作人员先将容器放置在出料管正下方，当前侧的电机转动带动第二转杆转动时，带动小齿轮转动，从而带动齿圈和连板转动，搅拌叶片随之转动，对粉碎好的原料进行混合。混合完毕后，操作人员打开阀门，混合好的原料通过出料管流到容器内，全部流出后，关闭阀门。
因为还包括有支杆和电动破碎轮，下料斗内左侧连接有支杆，支杆上安装有电动破碎轮。启动电动破碎轮转动，对原料进行初步破碎。破碎完毕后，关闭电动破碎轮。
因为还包括有气缸和盖板，框体顶部左侧安装有气缸，下料斗上设有盖板，盖板顶部最左侧与气缸的伸缩杆顶端连接。初始时，盖板处于关闭状态。当需要下料时，操作人员控制气缸伸长，将盖板撑起，当气缸伸长至最长状态时，关闭气缸。操作人员即可下料，下料完毕后，操作人员控制气缸收缩，带动盖板复位，复位后，关闭气缸，从而可防止外界的杂物通过下料斗落进框体内。
(3)有益效果
本发明通过破碎装置，可对原料进行破碎，破碎装置还可带动粉碎装置工作，对破碎好的原料进行粉碎，从而达到了操作简单的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明破碎装置的右视结构示意图。
图3为本发明的第二种主视结构示意图。
图4为本发明混合装置的左视结构示意图。
图5为本发明的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-支板，3-粉碎框，4-框体，5-下料斗，6-破碎装置，61-壳体，62-电机，63-第一轴承座，64-第一转杆，65-破碎辊，7-粉碎装置，71-第二轴承座，72-第二转杆，73-圆筒，74-凸起，75-第一皮带轮，76-第二皮带轮，77-平皮带，8-混合装置，801-第三轴承座，802-第三转杆，803-搅拌叶片，804-小齿轮，805-齿圈，806-第四轴承座，807-环形滑轨，808-滑块，809-连板，810-箱体，811-出料管，812-阀门，9-支杆，10-电动破碎轮，11-气缸，12-盖板，13-开口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种仪器仪表粉末涂料制备用高效粉碎设备，如图1-5所示，包括有底板1、支板2、粉碎框3、框体4、下料斗5、破碎装置6和粉碎装置7，底板1顶部左右对称连接有支板2，支板2顶部连接有粉碎框3，粉碎框3底部为网状，粉碎框3顶部连接有框体4，框体4底部开有开口13，框体4顶部连接有下料斗5，下料斗5与框体4相通，框体4左侧安装有破碎装置6，破碎装置6的破碎部件位于框体4内，粉碎框3右侧安装有粉碎装置7，粉碎装置7的粉碎部件位于粉碎框3内，粉碎装置7与破碎装置6连接。
实施例2
一种仪器仪表粉末涂料制备用高效粉碎设备，如图1-5所示，包括有底板1、支板2、粉碎框3、框体4、下料斗5、破碎装置6和粉碎装置7，底板1顶部左右对称连接有支板2，支板2顶部连接有粉碎框3，粉碎框3底部为网状，粉碎框3顶部连接有框体4，框体4底部开有开口13，框体4顶部连接有下料斗5，下料斗5与框体4相通，框体4左侧安装有破碎装置6，破碎装置6的破碎部件位于框体4内，粉碎框3右侧安装有粉碎装置7，粉碎装置7的粉碎部件位于粉碎框3内，粉碎装置7与破碎装置6连接。
破碎装置6包括有壳体61、电机62、第一轴承座63、第一转杆64和破碎辊65，框体4左侧前后对称连接有壳体61，两个壳体61内左侧都安装有电机62，框体4左右两侧均安装有两个第一轴承座63，左侧的两个第一轴承座63和右侧的两个第一轴承座63呈对称设置，第一轴承座63内连接有第一转杆64，两根第一转杆64左端分别与两个电机62的输出轴连接，两根第一转杆64外侧都连接有破碎辊65，破碎辊65位于框体4内。
实施例3
一种仪器仪表粉末涂料制备用高效粉碎设备，如图1-5所示，包括有底板1、支板2、粉碎框3、框体4、下料斗5、破碎装置6和粉碎装置7，底板1顶部左右对称连接有支板2，支板2顶部连接有粉碎框3，粉碎框3底部为网状，粉碎框3顶部连接有框体4，框体4底部开有开口13，框体4顶部连接有下料斗5，下料斗5与框体4相通，框体4左侧安装有破碎装置6，破碎装置6的破碎部件位于框体4内，粉碎框3右侧安装有粉碎装置7，粉碎装置7的粉碎部件位于粉碎框3内，粉碎装置7与破碎装置6连接。
破碎装置6包括有壳体61、电机62、第一轴承座63、第一转杆64和破碎辊65，框体4左侧前后对称连接有壳体61，两个壳体61内左侧都安装有电机62，框体4左右两侧均安装有两个第一轴承座63，左侧的两个第一轴承座63和右侧的两个第一轴承座63呈对称设置，第一轴承座63内连接有第一转杆64，两根第一转杆64左端分别与两个电机62的输出轴连接，两根第一转杆64外侧都连接有破碎辊65，破碎辊65位于框体4内。
粉碎装置7包括有第二轴承座71、第二转杆72、圆筒73、凸起74、第一皮带轮75、第二皮带轮76和平皮带77，粉碎框3左右两侧对称安装有第二轴承座71，第二轴承座71内连接有第二转杆72，第二转杆72外侧连接有圆筒73，圆筒73外侧均匀间隔的连接有凸起74，第二转杆72右端伸出粉碎框3并安装有第一皮带轮75，前侧的第一转杆64右端伸出框体4并安装有第二皮带轮76，第二皮带轮76和第一皮带轮75通过平皮带77连接。
实施例4
一种仪器仪表粉末涂料制备用高效粉碎设备，如图1-5所示，包括有底板1、支板2、粉碎框3、框体4、下料斗5、破碎装置6和粉碎装置7，底板1顶部左右对称连接有支板2，支板2顶部连接有粉碎框3，粉碎框3底部为网状，粉碎框3顶部连接有框体4，框体4底部开有开口13，框体4顶部连接有下料斗5，下料斗5与框体4相通，框体4左侧安装有破碎装置6，破碎装置6的破碎部件位于框体4内，粉碎框3右侧安装有粉碎装置7，粉碎装置7的粉碎部件位于粉碎框3内，粉碎装置7与破碎装置6连接。
破碎装置6包括有壳体61、电机62、第一轴承座63、第一转杆64和破碎辊65，框体4左侧前后对称连接有壳体61，两个壳体61内左侧都安装有电机62，框体4左右两侧均安装有两个第一轴承座63，左侧的两个第一轴承座63和右侧的两个第一轴承座63呈对称设置，第一轴承座63内连接有第一转杆64，两根第一转杆64左端分别与两个电机62的输出轴连接，两根第一转杆64外侧都连接有破碎辊65，破碎辊65位于框体4内。
粉碎装置7包括有第二轴承座71、第二转杆72、圆筒73、凸起74、第一皮带轮75、第二皮带轮76和平皮带77，粉碎框3左右两侧对称安装有第二轴承座71，第二轴承座71内连接有第二转杆72，第二转杆72外侧连接有圆筒73，圆筒73外侧均匀间隔的连接有凸起74，第二转杆72右端伸出粉碎框3并安装有第一皮带轮75，前侧的第一转杆64右端伸出框体4并安装有第二皮带轮76，第二皮带轮76和第一皮带轮75通过平皮带77连接。
还包括有混合装置8，混合装置8包括有第三轴承座801、第三转杆802、搅拌叶片803、小齿轮804、齿圈805、第四轴承座806、环形滑轨807、滑块808、连板809、箱体810、出料管811和阀门812，粉碎框3底部连接有箱体810，箱体810底部连接有出料管811，出料管811上安装有阀门812，左侧的支板2上部安装有第三轴承座801，箱体810左右两侧对称安装有第四轴承座806，第四轴承座806和第三轴承座801内连接有第三转杆802，第三转杆802上下两侧对称连接有搅拌叶片803，第二转杆72左端安装有小齿轮804，左侧的支板2左侧和粉碎框3左侧安装有环形滑轨807，环形滑轨807上滑动式设有两个滑块808，两个滑块808左侧安装有齿圈805，齿圈805与小齿轮804啮合，齿圈805左侧连接有连板809，连板809右侧中间与第三转杆802左端连接。
还包括有支杆9和电动破碎轮10，下料斗5内左侧连接有支杆9，支杆9上安装有电动破碎轮10。
还包括有气缸11和盖板12，框体4顶部左侧安装有气缸11，下料斗5上设有盖板12，盖板12顶部最左侧与气缸11的伸缩杆顶端连接。
工作原理：当需要制备仪器仪表上的粉末涂料时，操作人员将容器放置在粉碎框3正下方，然后启动破碎装置6工作，带动粉碎装置7工作，再将原料从下料斗5倒进框体4，进行破碎，破碎好的原料通过开口13落到粉碎框3内，进行粉碎，粉碎好的原料落到容器。粉碎完毕后，关闭破碎装置6。
因为破碎装置6包括有壳体61、电机62、第一轴承座63、第一转杆64和破碎辊65，框体4左侧前后对称连接有壳体61，两个壳体61内左侧都安装有电机62，框体4左右两侧均安装有两个第一轴承座63，左侧的两个第一轴承座63和右侧的两个第一轴承座63呈对称设置，第一轴承座63内连接有第一转杆64，两根第一转杆64左端分别与两个电机62的输出轴连接，两根第一转杆64外侧都连接有破碎辊65，破碎辊65位于框体4内。操作人员启动前侧的电机62顺时针转动，启动后侧的电机62逆时针转动，带动两个破碎辊65向内侧转动，此时，操作人员将原料从下料斗5倒进框体4，进行破碎，破碎好的原料通过开口13落到粉碎框3内。
因为粉碎装置7包括有第二轴承座71、第二转杆72、圆筒73、凸起74、第一皮带轮75、第二皮带轮76和平皮带77，粉碎框3左右两侧对称安装有第二轴承座71，第二轴承座71内连接有第二转杆72，第二转杆72外侧连接有圆筒73，圆筒73外侧均匀间隔的连接有凸起74，第二转杆72右端伸出粉碎框3并安装有第一皮带轮75，前侧的第一转杆64右端伸出框体4并安装有第二皮带轮76，第二皮带轮76和第一皮带轮75通过平皮带77连接。当前侧的电机62转动带动第一转杆64转动时，带动第二皮带轮76转动，从而带动第一皮带轮75转动，圆筒73随之转动，对落到粉碎框3内的破碎好的原料进行粉碎。粉碎完毕后，关闭两个电机62。
因为还包括有混合装置8，混合装置8包括有第三轴承座801、第三转杆802、搅拌叶片803、小齿轮804、齿圈805、第四轴承座806、环形滑轨807、滑块808、连板809、箱体810、出料管811和阀门812，粉碎框3底部连接有箱体810，箱体810底部连接有出料管811，出料管811上安装有阀门812，左侧的支板2上部安装有第三轴承座801，箱体810左右两侧对称安装有第四轴承座806，第四轴承座806和第三轴承座801内连接有第三转杆802，第三转杆802上下两侧对称连接有搅拌叶片803，第二转杆72左端安装有小齿轮804，左侧的支板2左侧和粉碎框3左侧安装有环形滑轨807，环形滑轨807上滑动式设有两个滑块808，两个滑块808左侧安装有齿圈805，齿圈805与小齿轮804啮合，齿圈805左侧连接有连板809，连板809右侧中间与第三转杆802左端连接。操作人员先将容器放置在出料管811正下方，当前侧的电机62转动带动第二转杆72转动时，带动小齿轮804转动，从而带动齿圈805和连板809转动，搅拌叶片803随之转动，对粉碎好的原料进行混合。混合完毕后，操作人员打开阀门812，混合好的原料通过出料管811流到容器内，全部流出后，关闭阀门812。
因为还包括有支杆9和电动破碎轮10，下料斗5内左侧连接有支杆9，支杆9上安装有电动破碎轮10。启动电动破碎轮10转动，对原料进行初步破碎。破碎完毕后，关闭电动破碎轮10。
因为还包括有气缸11和盖板12，框体4顶部左侧安装有气缸11，下料斗5上设有盖板12，盖板12顶部最左侧与气缸11的伸缩杆顶端连接。初始时，盖板12处于关闭状态。当需要下料时，操作人员控制气缸11伸长，将盖板12撑起，当气缸11伸长至最长状态时，关闭气缸11。操作人员即可下料，下料完毕后，操作人员控制气缸11收缩，带动盖板12复位，复位后，关闭气缸11，从而可防止外界的杂物通过下料斗5落进框体4内。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种仪器仪表粉末涂料制备用高效粉碎设备，其特征在于，包括有底板(1)、支板(2)、粉碎框(3)、框体(4)、下料斗(5)、破碎装置(6)和粉碎装置(7)，底板(1)顶部左右对称连接有支板(2)，支板(2)顶部连接有粉碎框(3)，粉碎框(3)底部为网状，粉碎框(3)顶部连接有框体(4)，框体(4)底部开有开口(13)，框体(4)顶部连接有下料斗(5)，下料斗(5)与框体(4)相通，框体(4)左侧安装有破碎装置(6)，破碎装置(6)的破碎部件位于框体(4)内，粉碎框(3)右侧安装有粉碎装置(7)，粉碎装置(7)的粉碎部件位于粉碎框(3)内，粉碎装置(7)与破碎装置(6)连接。
2.根据权利要求1所述的一种仪器仪表粉末涂料制备用高效粉碎设备，其特征在于，破碎装置(6)包括有壳体(61)、电机(62)、第一轴承座(63)、第一转杆(64)和破碎辊(65)，框体(4)左侧前后对称连接有壳体(61)，两个壳体(61)内左侧都安装有电机(62)，框体(4)左右两侧均安装有两个第一轴承座(63)，左侧的两个第一轴承座(63)和右侧的两个第一轴承座(63)呈对称设置，第一轴承座(63)内连接有第一转杆(64)，两根第一转杆(64)左端分别与两个电机(62)的输出轴连接，两根第一转杆(64)外侧都连接有破碎辊(65)，破碎辊(65)位于框体(4)内。
3.根据权利要求2所述的一种仪器仪表粉末涂料制备用高效粉碎设备，其特征在于，粉碎装置(7)包括有第二轴承座(71)、第二转杆(72)、圆筒(73)、凸起(74)、第一皮带轮(75)、第二皮带轮(76)和平皮带(77)，粉碎框(3)左右两侧对称安装有第二轴承座(71)，第二轴承座(71)内连接有第二转杆(72)，第二转杆(72)外侧连接有圆筒(73)，圆筒(73)外侧均匀间隔的连接有凸起(74)，第二转杆(72)右端伸出粉碎框(3)并安装有第一皮带轮(75)，前侧的第一转杆(64)右端伸出框体(4)并安装有第二皮带轮(76)，第二皮带轮(76)和第一皮带轮(75)通过平皮带(77)连接。
4.根据权利要求3所述的一种仪器仪表粉末涂料制备用高效粉碎设备，其特征在于，还包括有混合装置(8)，混合装置(8)包括有第三轴承座(801)、第三转杆(802)、搅拌叶片(803)、小齿轮(804)、齿圈(805)、第四轴承座(806)、环形滑轨(807)、滑块(808)、连板(809)、箱体(810)、出料管(811)和阀门(812)，粉碎框(3)底部连接有箱体(810)，箱体(810)底部连接有出料管(811)，出料管(811)上安装有阀门(812)，左侧的支板(2)上部安装有第三轴承座(801)，箱体(810)左右两侧对称安装有第四轴承座(806)，第四轴承座(806)和第三轴承座(801)内连接有第三转杆(802)，第三转杆(802)上下两侧对称连接有搅拌叶片(803)，第二转杆(72)左端安装有小齿轮(804)，左侧的支板(2)左侧和粉碎框(3)左侧安装有环形滑轨(807)，环形滑轨(807)上滑动式设有两个滑块(808)，两个滑块(808)左侧安装有齿圈(805)，齿圈(805)与小齿轮(804)啮合，齿圈(805)左侧连接有连板(809)，连板(809)右侧中间与第三转杆(802)左端连接。
5.根据权利要求4所述的一种仪器仪表粉末涂料制备用高效粉碎设备，其特征在于，还包括有支杆(9)和电动破碎轮(10)，下料斗(5)内左侧连接有支杆(9)，支杆(9)上安装有电动破碎轮(10)。
6.根据权利要求5所述的一种仪器仪表粉末涂料制备用高效粉碎设备，其特征在于，还包括有气缸(11)和盖板(12)，框体(4)顶部左侧安装有气缸(11)，下料斗(5)上设有盖板(12)，盖板(12)顶部最左侧与气缸(11)的伸缩杆顶端连接。
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