CN110797734A - 一种用于通信电缆的切割剥皮一体化设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于通信电缆的切割剥皮一体化设备，包括机座、切割座、连接盘、剥皮机构、电缆穿口、截断机构、锂电池、控制面板和充电电源线，该用于通信电缆的切割剥皮一体化设备在连接盘底部安装了剥皮机构，剥皮机构的支板通过转动圆环在切割座底部以便于收纳，在圆状通口的轴处安装了第一调节结构、第二调节结构、第三调节结构和第四调节结构，通过第一调节结构和第二调节结构内侧的滚轮对电缆进行限位，再通过切割刀片的高速旋转切割开电缆的外皮，从而去除通信电缆的外皮。

Description

一种用于通信电缆的切割剥皮一体化设备

技术领域

本发明涉及通信技术相关领域，具体是一种用于通信电缆的切割剥皮一体化设备。

背景技术

通信电缆是指用于近距音频通信和远距的高频载波和数字通信及信号传输的电缆，是传输电话、电报、传真文件、电视和广播节目、数据和其他电信号的电缆，由一对以上相互绝缘的导线绞合而成，通信电缆与架空明线相比，具有通信容量大、传输稳定性高、保密性好、少受自然条件和外部干扰影响等优点；在通信网站工程中，电缆的布设安装需要根据地理位置进行，在电缆的长度不够时需对电缆线末端进行切平和去皮处理，以便将两段电缆对接。

电缆末端切平和去皮通常利用两种工具进行，在对电缆去皮时先取所需的长度后进行环切，然后将截掉的电缆皮从电缆芯末端拉出，工人的劳动强度较大，并且在一定程度上影响了工作效率。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种用于通信电缆的切割剥皮一体化设备。

本发明是这样实现的，构造一种用于通信电缆的切割剥皮一体化设备，该装置包括机座、切割座、连接盘、电缆穿口、截断机构、锂电池、控制面板和充电电源线，所述机座内部为中空状，并且其内部嵌有锂电池，所述机座左侧与切割座相焊接，所述切割座底部左侧紧固有连接盘，所述连接盘底部中侧与剥皮机构转动配合，所述剥皮机构由支板、转动圆环、圆状通口、第一调节结构、第二调节结构、第三调节结构、第四调节结构、滚轮架、滚轮和切皮结构，所述支板底部通过转动圆环与连接盘转动配合，所述支板顶侧开设有圆状通口，所述圆状通口的左右上下侧依次紧固有第一调节结构、第二调节结构、第三调节结构和第四调节结构，所述第一调节结构和第二调节结构内侧均紧固有滚轮架，并且滚轮架内部右侧与滚轮转动配合，所述第三调节结构和第四调节结构内侧均与切皮结构相固定。

优选的，所述切割座左侧横向开设有电缆穿口，所述切割座内部右侧紧固有用于切断通信电缆的截断机构，所述机座顶部左侧设置有控制面板，所述机座右侧设置有充电电源线，所述充电电源线与锂电池电连接。

优选的，所述截断机构包括电机安装座、电动机、蜗杆、底座、蜗轮、第一连杆、第二连杆、切割架、刀片和切割底座，所述电机安装座右侧与切割座内壁相固定，并且电机安装座左侧通过螺栓锁紧固定有电动机，所述电动机底部输出端与蜗杆同轴转动，并且蜗杆底部与底座转动配合，所述底座底部与切割座内部底侧相固定，所述蜗杆左侧与蜗轮相咬合，并且蜗轮中部与贯穿底座的第一连杆同轴转动，所述第一连杆前部顶侧通过第二连杆与切割架转动配合，并且切割架底部左侧与底座转动连接，所述切割架左侧底端通过螺丝与刀片相固定，所述刀片底部与切割底座相配合，并且切割底座底部与底座呈一体化结构，所述电动机与控制面板电连接，所述电动机与锂电池电连接。

优选的，所述第一调节结构、第二调节结构、第三调节结构和第四调节结构的结构和大小均相同。

优选的，所述所述第一调节结构包括外框体、驱动电机、支撑框体、横杆、螺纹杆、内螺纹套和内框体，所述外框体后侧通过螺栓与支板相固定，所述外框体内部左侧通过螺栓与驱动电机相固定，所述驱动电机右侧输出端贯穿于支撑框体，并通过横杆与螺纹杆相固定，所述螺纹杆外侧与内螺纹套螺纹连接，并且内螺纹套嵌于内框体内部左侧，所述内框体贯穿于支撑框体右侧，并且内框体在外框体内部右侧与其横向滑动配合，所述驱动电机与控制面板电连接，所述驱动电机与锂电池电连接。

优选的，所述切皮结构设置有两个，所述切皮结构包括刀片架、动力箱和切割刀片，所述刀片架设置有两个，且两个切皮结构外侧中部分别与第三调节结构和第四调节结构相固定，所述刀片架右侧紧固有动力箱，并且动力箱左侧的输出端贯穿刀片架一端与切割刀片转动配合。

优选的，所述动力箱包括箱体、微型电机、轴承板、第一锥齿轮、底柱、第二锥齿轮和轴承杆，所述箱体左侧与刀片架相固定，并且箱体内部通过螺栓与微型电机相紧固，所述微型电机底部输出端贯穿于轴承板中侧，并且其与第一锥齿轮同轴转动，所述轴承板嵌于箱体内部底侧，所述第一锥齿轮底部中侧通过底柱与箱体转动配合，所述第一锥齿轮左侧与第二锥齿轮相啮合，所述轴承杆贯穿固定于第二锥齿轮中部，并且轴承杆右侧与箱体转动配合，所述轴承杆左侧贯穿刀片架一端与切割刀片同轴转动，所述微型电机与控制面板电连接，所述微型电机与锂电池电连接。

优选的，所述内框体前部内侧设置有刻度值，并且该刻度值为0时，滚轮和切割刀片内侧端部在圆状通口的圆周线上。

优选的，所述第一调节结构和第二调节结构在圆状通口的中心上左右对称。

优选的，两个所述切皮结构在同一水平面，并且其在同一垂线上。

优选的，所述内框体使用的材料为钨钢。

优选的，所述驱动电机为微型伺服电机。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种用于通信电缆的切割剥皮一体化设备，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点：本发明所述一种用于通信电缆的切割剥皮一体化设备，在连接盘底部安装了剥皮机构，剥皮机构的支板通过转动圆环在切割座底部以便于收纳，在圆状通口的轴处安装了第一调节结构、第二调节结构、第三调节结构和第四调节结构，通过第一调节结构和第二调节结构内侧的滚轮对电缆进行限位，再通过切割刀片的高速旋转切割开电缆的外皮，解决了电缆末端切平和去皮通常利用两种工具进行，在对电缆去皮时先取所需的长度后进行环切，然后将截掉的电缆皮从电缆芯末端拉出，工人的劳动强度较大，并且在一定程度上影响了工作效率的问题。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明的俯视图；

图3是本发明切割座内部的结构示意图；

图4是本发明截断机构的结构示意图；

图5是本发明剥皮机构的结构示意图；

图6是本发明第一调节结构的结构示意图；

图7是本发明切皮结构的结构示意图；

图8是本发明动力箱的结构示意图。

其中：机座-1、切割座-2、连接盘-3、剥皮机构-4、电缆穿口-5、截断机构-6、锂电池-7、控制面板-8、充电电源线-9、支板-41、转动圆环-42、圆状通口-43、第一调节结构-44、第二调节结构-45、第三调节结构-46、第四调节结构-47、滚轮架-48、滚轮-49、切皮结构-50、电机安装座-61、电动机-62、蜗杆-63、底座-64、蜗轮-65、第一连杆-66、第二连杆-67、切割架-68、刀片-69、切割底座-70、外框体-441、驱动电机-442、支撑框体-443、横杆-447、螺纹杆-448、内螺纹套-449、内框体-450、刀片架-501、动力箱-502、切割刀片-503、箱体-5021、微型电机-5022、轴承板-5023、第一锥齿轮-5024、底柱-5025、第二锥齿轮-5026、轴承杆-5027。

具体实施方式

下面将结合附图1-8对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种用于通信电缆的切割剥皮一体化设备，包括机座1、切割座2、连接盘3、电缆穿口5、截断机构6、锂电池7、控制面板8和充电电源线9，机座1内部为中空状，并且其内部嵌有锂电池7，机座1左侧与切割座2相焊接，切割座2底部左侧紧固有连接盘3，连接盘3底部中侧与剥皮机构4转动配合，剥皮机构4由支板41、转动圆环42、圆状通口43、第一调节结构44、第二调节结构45、第三调节结构46、第四调节结构47、滚轮架48、滚轮49和切皮结构50，支板41底部通过转动圆环42与连接盘3转动配合，支板41顶侧开设有圆状通口43，圆状通口43的左右上下侧依次紧固有第一调节结构44、第二调节结构45、第三调节结构46和第四调节结构47，第一调节结构44和第二调节结构45内侧均紧固有滚轮架48，并且滚轮架48内部右侧与滚轮49转动配合，第三调节结构46和第四调节结构47内侧均与切皮结构50相固定，通过剥皮机构4将电缆的外皮割除，提高工作效率。

进一步的，所述切割座2左侧横向开设有电缆穿口5，所述切割座2内部右侧紧固有用于切断通信电缆的截断机构6，所述机座1顶部左侧设置有控制面板8，所述机座1右侧设置有充电电源线9，所述充电电源线9与锂电池7电连接，锂电池7为本设备进行供电，同时可通过充电电源线9对锂电池7充电。

进一步的，所述截断机构6包括电机安装座61、电动机62、蜗杆63、底座64、蜗轮65、第一连杆66、第二连杆67、切割架68、刀片69和切割底座70，所述电机安装座61右侧与切割座2内壁相固定，并且电机安装座61左侧通过螺栓锁紧固定有电动机62，所述电动机62底部输出端与蜗杆63同轴转动，并且蜗杆63底部与底座64转动配合，所述底座64底部与切割座2内部底侧相固定，所述蜗杆63左侧与蜗轮65相咬合，并且蜗轮65中部与贯穿底座64的第一连杆66同轴转动，所述第一连杆66前部顶侧通过第二连杆67与切割架68转动配合，并且切割架68底部左侧与底座64转动连接，所述切割架68左侧底端通过螺丝与刀片69相固定，所述刀片69底部与切割底座70相配合，并且切割底座70底部与底座64呈一体化结构，所述电动机62与控制面板8电连接，所述电动机62与锂电池7电连接。

进一步的，所述第一调节结构44、第二调节结构45、第三调节结构46和第四调节结构47的结构和大小均相同，通过第一调节结构44、第二调节结构45、第三调节结构46和第四调节结构47的同步运作便于加工不同尺寸的电缆。

进一步的，所述第一调节结构44包括外框体441、驱动电机442、支撑框体443、横杆447、螺纹杆448、内螺纹套449和内框体450，所述外框体441后侧通过螺栓与支板41相固定，所述外框体441内部左侧通过螺栓与驱动电机442相固定，所述驱动电机442右侧输出端贯穿于支撑框体443，并通过横杆447与螺纹杆448相固定，所述螺纹杆448外侧与内螺纹套449螺纹连接，并且内螺纹套449嵌于内框体450内部左侧，所述内框体450贯穿于支撑框体443右侧，并且内框体450在外框体441内部右侧与其横向滑动配合，所述驱动电机442与控制面板8电连接，所述驱动电机442与锂电池7电连接。

进一步的，所述切皮结构50设置有两个，所述切皮结构50包括刀片架501、动力箱502和切割刀片503，所述刀片架501设置有两个，且两个切皮结构50外侧中部分别与第三调节结构46和第四调节结构47相固定，所述刀片架501右侧紧固有动力箱502，并且动力箱502左侧的输出端贯穿刀片架501一端与切割刀片503转动配合，通过切割刀片503的转动割开电缆的两侧外皮。

进一步的，所述动力箱502包括箱体5021、微型电机5022、轴承板5023、第一锥齿轮5024、底柱5025、第二锥齿轮5026和轴承杆5027，所述箱体5021左侧与刀片架501相固定，并且箱体5021内部通过螺栓与微型电机5022相紧固，所述微型电机5022底部输出端贯穿于轴承板5023中侧，并且其与第一锥齿轮5024同轴转动，所述轴承板5023嵌于箱体5021内部底侧，所述第一锥齿轮5024底部中侧通过底柱5025与箱体5021转动配合，所述第一锥齿轮5024左侧与第二锥齿轮5026相啮合，所述轴承杆5027贯穿固定于第二锥齿轮5026中部，并且轴承杆5027右侧与箱体5021转动配合，所述轴承杆5026左侧贯穿刀片架501一端与切割刀片503同轴转动，所述微型电机5022与控制面板8电连接，所述微型电机5022与锂电池7电连接，启动微型电机5022使轴承杆5026作为动力轴转动。

进一步的，所述内框体450前部内侧设置有刻度值，并且该刻度值为0时，滚轮49和切割刀片503内侧端部在圆状通口43的圆周线上，通过该刻度值调整切割刀片503的切割深度。

进一步的，所述第一调节结构44和第二调节结构45在圆状通口43的中心上左右对称。

进一步的，两个所述切皮结构50在同一水平面，并且其在同一垂线上，有利于稳定的切割电缆的外皮。

进一步的，所述内框体450使用的材料为钨钢。

进一步的，所述驱动电机442为微型伺服电机。

根据上表所示，本发明所述的内框体采用钨钢制成，其硬度高，支撑强度大。

本发明通过改进提供一种用于通信电缆的切割剥皮一体化设备，工作原理如下；

第一，通过充电电源线9将锂电池7充满电，然后将本设计拿到需要安装通信电缆的位置进行使用；

第二，在需要对通信电缆裁断时，使用者先将电缆穿入电缆穿口5内，然后操作控制面板8使电动机62通电，电动机62通电后带动蜗杆63转动，蜗杆63使蜗轮65转动，蜗轮65前侧中部的第一连杆66通过第二连杆67使切割架68在底座64上转动，从而使刀片69在切割底座70上向下运动，将通信电缆截断；

第三，当需要对电缆进行剥皮时先转动支板41，使支板41从切割座2底部转出，然后根据通信电缆的外皮厚度调整内框体450在外框体441内侧的位置，使用者先通过控制面板8启动驱动电机442，驱动电机442启动后通过横杆447带动螺纹杆448转动，螺纹杆448转动后在与内螺纹套449的配合下将内框体450从外框体441内侧推出，然后使用者通过观察内框架450体上的刻度值使其对应电缆外皮的厚度，然后将通信电缆穿入圆状通口43内，滚轮49对通信电缆辅助支撑，使用者再通过操作控制面板8使微型电机5022启动，微型电机5022启动后带动第一锥齿轮5024转动，第一锥齿轮5024转动带动第二锥齿轮5026转动，在第二锥齿轮5026的转动下，轴承杆5027带动切割刀片503高速旋转，从而在切割刀片503的作用下通信电缆的外皮被切割开；

第四，使用者将切割掉外皮的通信电缆进行对接使用。

本发明通过改进提供一种用于通信电缆的切割剥皮一体化设备，在连接盘3底部安装了剥皮机构4，剥皮机构4的支板41通过转动圆环42在切割座2底部以便于收纳，在圆状通口43的轴处安装了第一调节结构44、第二调节结构45、第三调节结构46和第四调节结构47，通过第一调节结构44和第二调节结构45内侧的滚轮49对电缆进行限位，再通过切割刀片503的高速旋转切割开电缆的外皮，解决了电缆末端切平和去皮通常利用两种工具进行，在对电缆去皮时先取所需的长度后进行环切，然后将截掉的电缆皮从电缆芯末端拉出，工人的劳动强度较大，并且在一定程度上影响了工作效率的问题。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种用于通信电缆的切割剥皮一体化设备，包括机座(1)、切割座(2)、连接盘(3)、电缆穿口(5)、截断机构(6)、锂电池(7)、控制面板(8)和充电电源线(9)，所述机座(1)内部为中空状，并且其内部嵌有锂电池(7)，所述机座(1)左侧与切割座(2)相焊接，所述切割座(2)底部左侧紧固有连接盘(3)；

其特征在于：还包括剥皮机构(4)，所述连接盘(3)底部中侧与剥皮机构(4)转动配合，所述剥皮机构(4)由支板(41)、转动圆环(42)、圆状通口(43)、第一调节结构(44)、第二调节结构(45)、第三调节结构(46)、第四调节结构(47)、滚轮架(48)、滚轮(49)和切皮结构(50)，所述支板(41)底部通过转动圆环(42)与连接盘(3)转动配合，所述支板(41)顶侧开设有圆状通口(43)，所述圆状通口(43)的左右上下侧依次紧固有第一调节结构(44)、第二调节结构(45)、第三调节结构(46)和第四调节结构(47)，所述第一调节结构(44)和第二调节结构(45)内侧均紧固有滚轮架(48)，并且滚轮架(48)内部右侧与滚轮(49)转动配合，所述第三调节结构(46)和第四调节结构(47)内侧均与切皮结构(50)相固定。

2.根据权利要求1所述一种用于通信电缆的切割剥皮一体化设备，其特征在于：所述切割座(2)左侧横向开设有电缆穿口(5)，所述切割座(2)内部右侧紧固有用于切断通信电缆的截断机构(6)，所述机座(1)顶部左侧设置有控制面板(8)，所述机座(1)右侧设置有充电电源线(9)，所述充电电源线(9)与锂电池(7)电连接。

3.根据权利要求1所述一种用于通信电缆的切割剥皮一体化设备，其特征在于：所述截断机构(6)包括电机安装座(61)、电动机(62)、蜗杆(63)、底座(64)、蜗轮(65)、第一连杆(66)、第二连杆(67)、切割架(68)、刀片(69)和切割底座(70)，所述电机安装座(61)右侧与切割座(2)内壁相固定，并且电机安装座(61)左侧通过螺栓锁紧固定有电动机(62)，所述电动机(62)底部输出端与蜗杆(63)同轴转动，并且蜗杆(63)底部与底座(64)转动配合，所述底座(64)底部与切割座(2)内部底侧相固定，所述蜗杆(63)左侧与蜗轮(65)相咬合，并且蜗轮(65)中部与贯穿底座(64)的第一连杆(66)同轴转动，所述第一连杆(66)前部顶侧通过第二连杆(67)与切割架(68)转动配合，并且切割架(68)底部左侧与底座(64)转动连接，所述切割架(68)左侧底端通过螺丝与刀片(69)相固定，所述刀片(69)底部与切割底座(70)相配合，并且切割底座(70)底部与底座(64)呈一体化结构，所述电动机(62)与控制面板(8)电连接，所述电动机(62)与锂电池(7)电连接。

4.根据权利要求1所述一种用于通信电缆的切割剥皮一体化设备，其特征在于：所述第一调节结构(44)、第二调节结构(45)、第三调节结构(46)和第四调节结构(47)的结构和大小均相同。

5.根据权利要求4所述一种用于通信电缆的切割剥皮一体化设备，其特征在于：所述第一调节结构(44)包括外框体(441)、驱动电机(442)、支撑框体(443)、横杆(447)、螺纹杆(448)、内螺纹套(449)和内框体(450)，所述外框体(441)后侧通过螺栓与支板(41)相固定，所述外框体(441)内部左侧通过螺栓与驱动电机(442)相固定，所述驱动电机(442)右侧输出端贯穿于支撑框体(443)，并通过横杆(447)与螺纹杆(448)相固定，所述螺纹杆(448)外侧与内螺纹套(449)螺纹连接，并且内螺纹套(449)嵌于内框体(450)内部左侧，所述内框体(450)贯穿于支撑框体(443)右侧，并且内框体(450)在外框体(441)内部右侧与其横向滑动配合，所述驱动电机(442)与控制面板(8)电连接，所述驱动电机(442)与锂电池(7)电连接。

6.根据权利要求1所述一种用于通信电缆的切割剥皮一体化设备，其特征在于：所述切皮结构(50)设置有两个，所述切皮结构(50)包括刀片架(501)、动力箱(502)和切割刀片(503)，所述刀片架(501)设置有两个，且两个切皮结构(50)外侧中部分别与第三调节结构(46)和第四调节结构(47)相固定，所述刀片架(501)右侧紧固有动力箱(502)，并且动力箱(502)左侧的输出端贯穿刀片架(501)一端与切割刀片(503)转动配合。

7.根据权利要求6所述一种用于通信电缆的切割剥皮一体化设备，其特征在于：所述动力箱(502)包括箱体(5021)、微型电机(5022)、轴承板(5023)、第一锥齿轮(5024)、底柱(5025)、第二锥齿轮(5026)和轴承杆(5027)，所述箱体(5021)左侧与刀片架(501)相固定，并且箱体(5021)内部通过螺栓与微型电机(5022)相紧固，所述微型电机(5022)底部输出端贯穿于轴承板(5023)中侧，并且其与第一锥齿轮(5024)同轴转动，所述轴承板(5023)嵌于箱体(5021)内部底侧，所述第一锥齿轮(5024)底部中侧通过底柱(5025)与箱体(5021)转动配合，所述第一锥齿轮(5024)左侧与第二锥齿轮(5026)相啮合，所述轴承杆(5027)贯穿固定于第二锥齿轮(5026)中部，并且轴承杆(5027)右侧与箱体(5021)转动配合，所述轴承杆(5027)左侧贯穿刀片架(501)一端与切割刀片(503)同轴转动，所述微型电机(5022)与控制面板(8)电连接，所述微型电机(5022)与锂电池(7)电连接。

8.根据权利要求5所述一种用于通信电缆的切割剥皮一体化设备，其特征在于：所述内框体(450)前部内侧设置有刻度值，并且该刻度值为0时，滚轮(49)和切割刀片(503)内侧端部在圆状通口(43)的圆周线上。

9.根据权利要求1所述一种用于通信电缆的切割剥皮一体化设备，其特征在于：所述第一调节结构(44)和第二调节结构(45)在圆状通口(43)的中心上左右对称。

10.根据权利要求6所述一种用于通信电缆的切割剥皮一体化设备，其特征在于：两个所述切皮结构(50)在同一水平面，并且其在同一垂线上。

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