CN219739786U - 一种连续进行圆线护套芯线开皮开口的治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及线缆开皮技术领域，且公开了一种连续进行圆线护套芯线开皮开口的治具，包括主体机构、便捷输送机构、限位夹紧机构和切割机构，所述便捷输送机构位于主体机构的上侧，所述限位夹紧机构位于便捷输送机构的上侧，所述切割机构位于限位夹紧机构的上侧，所述主体机构包括固定底板和安装架，所述安装架固定安装在固定底板上端的右端，所述便捷输送机构包括固定板、旋转杆和传动电机，所述固定板一固定安装在固定底板上端的前后两端。该连续进行圆线护套芯线开皮开口的治具，通过安装便捷输送机构便于工作人员把圆线护套芯线输送到切割的位置，可避免工作人员手动放置圆线护套芯线，人体意外受到切割刀的伤害，增加了安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆开皮技术领域，具体为一种连续进行圆线护套芯线开皮开口的治具。
背景技术
电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，电缆护套是电缆的最外层，为了使圆线护套能够适用于不同类型的电缆，就需要使用到治具对其进行开口。
现有的圆线护套芯线开皮开口的治具在工作人员对其进行使用时，需要工作人员使用人力将其放置在切割部件的下侧，开展切割工作，但是这种方法效率较低，并且工作人员的双手可能会被切割刀所伤，不便于工作人员使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种连续进行圆线护套芯线开皮开口的治具，以解决上述背景技术中提出现有的圆线护套芯线开皮开口的治具在工作人员对其进行使用时，需要工作人员使用人力将其放置在切割部件的下侧，开展切割工作，但是这种方法效率较低，并且工作人员的双手可能会被切割刀所伤，不便于工作人员使用的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续进行圆线护套芯线开皮开口的治具，包括主体机构、便捷输送机构、限位夹紧机构和切割机构，所述便捷输送机构位于主体机构的上侧，所述限位夹紧机构位于便捷输送机构的上侧，所述切割机构位于限位夹紧机构的上侧，所述主体机构包括固定底板和安装架，所述安装架固定安装在固定底板上端的右端，所述便捷输送机构包括固定板一、旋转杆和传动电机，所述固定板一固定安装在固定底板上端的前后两端，所述旋转杆活动安装在固定板一的内部，所述传动电机固定安装在固定板一前端的左端。
优选的，所述便捷输送机构还包括转轴和输送带，所述转轴固定安装在旋转杆的后端，所述转轴和旋转杆之间转动连接，所述输送带活动安装在转轴的上端，便于工作人员把圆线护套芯线输送到切割的位置，可避免工作人员手动放置圆线护套芯线，人体意外受到切割刀的伤害，增加了安全性。
优选的，所述限位夹紧机构包括固定板二、放置板、弧形限位槽、电动推杆一、推动杆一和夹紧板，所述固定板二固定安装在输送带上端的左端，便于工作人员放置圆线护套芯线。
优选的，所述放置板固定安装在固定板二的上端，所述弧形限位槽固定设置在放置板的上端，所述电动推杆一固定安装在安装架的前后两端，电动推杆一的传动轴可推动推动杆一。
优选的，所述推动杆一位于安装架的中部，所述推动杆一固定安装在电动推杆一的传动端，所述夹紧板固定安装在推动杆一的中部，所述夹紧板固定连接推动杆一，推动杆一可推动夹紧板，进而可使夹紧板接触到圆线护套芯线的表面，可对圆线护套芯线产生限位夹紧的效果，避免在切割过程中，圆线护套芯线产生晃动，导致切割效果较差，增加了稳定性，可满足工作人员使用需求。
优选的，所述切割机构包括电动推杆二、推动杆二、切割头和观察窗，所述电动推杆二固定安装在安装架上端的中部，所述推动杆二固定安装在电动推杆二的传动端，所述切割头固定连接推动杆二，所述观察窗固定安装在安装架上端的左端，工作人员可通过观察窗观看到切割深度，便于工作人员根据需求调整切割深度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该连续进行圆线护套芯线开皮开口的治具，通过安装便捷输送机构便于工作人员把圆线护套芯线输送到切割的位置，可避免工作人员手动放置圆线护套芯线，人体意外受到切割刀的伤害，增加了安全性；
2、该连续进行圆线护套芯线开皮开口的治具，通过安装限位夹紧机构可通过电动推杆一、电动推杆二等之间的配合，可对圆线护套芯线产生限位夹紧的效果，避免在切割过程中，圆线护套芯线产生晃动，导致切割效果较差，增加了稳定性，可满足工作人员使用需求；
3、该连续进行圆线护套芯线开皮开口的治具，通过安装切割机构可使用切割头对圆线护套芯线外表面进行切割工作，并且工作人员可通过观察窗观看到切割深度，便于工作人员根据需求调整切割深度。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图；
图3为本实用新型便捷输送机构结构示意图；
图4为本实用新型限位夹紧机构结构示意图。
图中：1、主体机构；101、固定底板；102、安装架；2、便捷输送机构；201、固定板一；202、旋转杆；203、传动电机；204、转轴；205、输送带；3、限位夹紧机构；301、固定板二；302、放置板；303、弧形限位槽；304、电动推杆一；305、推动杆一；306、夹紧板；4、切割机构；401、电动推杆二；402、推动杆二；403、切割头；404、观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种连续进行圆线护套芯线开皮开口的治具，包括主体机构1、便捷输送机构2、限位夹紧机构3和切割机构4，便捷输送机构2位于主体机构1的上侧，限位夹紧机构3位于便捷输送机构2的上侧，切割机构4位于限位夹紧机构3的上侧，主体机构1包括固定底板101和安装架102，安装架102固定安装在固定底板101上端的右端，便捷输送机构2包括固定板一201、旋转杆202和传动电机203，固定板一201固定安装在固定底板101上端的前后两端，旋转杆202活动安装在固定板一201的内部，传动电机203固定安装在固定板一201前端的左端。
便捷输送机构2还包括转轴204和输送带205，转轴204固定安装在旋转杆202的后端，转轴204和旋转杆202之间转动连接，输送带205活动安装在转轴204的上端，限位夹紧机构3包括固定板二301、放置板302、弧形限位槽303、电动推杆一304、推动杆一305和夹紧板306，固定板二301固定安装在输送带205上端的左端，放置板302固定安装在固定板二301的上端，弧形限位槽303固定设置在放置板302的上端，电动推杆一304固定安装在安装架102的前后两端，可将圆线护套芯线放置在放置板302上的弧形限位槽303上，使其初步限制其的位置，接着可启动传动电机203，传动电机203的传动轴可带动旋转杆202进行旋转，从而可使输送带205移动，进而可移动放置板302的位置到安装架102的下侧。
推动杆一305位于安装架102的中部，推动杆一305固定安装在电动推杆一304的传动端，夹紧板306固定安装在推动杆一305的中部，夹紧板306固定连接推动杆一305，切割机构4包括电动推杆二401、推动杆二402、切割头403和观察窗404，电动推杆二401固定安装在安装架102上端的中部，推动杆二402固定安装在电动推杆二401的传动端，切割头403固定连接推动杆二402，观察窗404固定安装在安装架102上端的左端，启动两个电动推杆一304推动推动杆一305，进而可使夹紧板306接触到圆线护套芯线的外表面，可启到限位夹紧的作用，在稳定住圆线护套芯线的位置后，可启动电动推杆二401推动推动杆二402，进而可使切割头403下降，切割头403对圆线护套芯线外表面进行切割，可通过观察窗404查看到切割深度。
工作原理：在使用该治具时，首先可将圆线护套芯线放置在放置板302上的弧形限位槽303上，使其初步限制其的位置，接着可启动传动电机203，传动电机203的传动轴可带动旋转杆202进行旋转，从而可使输送带205移动，进而可移动放置板302的位置到安装架102的下侧，启动两个电动推杆一304推动推动杆一305，进而可使夹紧板306接触到圆线护套芯线的外表面，可启到限位夹紧的作用，在稳定住圆线护套芯线的位置后，可启动电动推杆二401推动推动杆二402，进而可使切割头403下降，切割头403对圆线护套芯线外表面进行切割，可通过观察窗404查看到切割深度。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种连续进行圆线护套芯线开皮开口的治具，包括主体机构、便捷输送机构、限位夹紧机构和切割机构，其特征在于：所述便捷输送机构位于主体机构的上侧，所述限位夹紧机构位于便捷输送机构的上侧，所述切割机构位于限位夹紧机构的上侧，所述主体机构包括固定底板和安装架，所述安装架固定安装在固定底板上端的右端，所述便捷输送机构包括固定板一、旋转杆和传动电机，所述固定板一固定安装在固定底板上端的前后两端，所述旋转杆活动安装在固定板一的内部，所述传动电机固定安装在固定板一前端的左端。
2.根据权利要求1所述的一种连续进行圆线护套芯线开皮开口的治具，其特征在于：所述便捷输送机构还包括转轴和输送带，所述转轴固定安装在旋转杆的后端，所述转轴和旋转杆之间转动连接，所述输送带活动安装在转轴的上端。
3.根据权利要求2所述的一种连续进行圆线护套芯线开皮开口的治具，其特征在于：所述限位夹紧机构包括固定板二、放置板、弧形限位槽、电动推杆一、推动杆一和夹紧板，所述固定板二固定安装在输送带上端的左端。
4.根据权利要求3所述的一种连续进行圆线护套芯线开皮开口的治具，其特征在于：所述放置板固定安装在固定板二的上端，所述弧形限位槽固定设置在放置板的上端，所述电动推杆一固定安装在安装架的前后两端。
5.根据权利要求4所述的一种连续进行圆线护套芯线开皮开口的治具，其特征在于：所述推动杆一位于安装架的中部，所述推动杆一固定安装在电动推杆一的传动端，所述夹紧板固定安装在推动杆一的中部，所述夹紧板固定连接推动杆一。
6.根据权利要求5所述的一种连续进行圆线护套芯线开皮开口的治具，其特征在于：所述切割机构包括电动推杆二、推动杆二、切割头和观察窗，所述电动推杆二固定安装在安装架上端的中部，所述推动杆二固定安装在电动推杆二的传动端，所述切割头固定连接推动杆二，所述观察窗固定安装在安装架上端的左端。
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