CN110789792A - 一种电感测试包装机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电感测试包装机，包括机架，所述机架上设置有底座，所述底座上转动连接有转盘，所述转盘传动连接有第一驱动电机，所述转盘的旋转轴线沿竖直方向设置，所述转盘上圆周阵列设置有若干个气吸组件，所述机架上环绕所述转盘依次设置有上料装置、电性能测试装置、第一视觉检测装置、第二视觉检测装置、包装装置，本发明减少了人工的操作，极大地提高了整个测试、包装效率，并且检测、包装装置环绕转盘设置，使得整体结构更加紧凑，减少了整个设备占用的体积，实用性更强。

Description

一种电感测试包装机

技术领域

本发明涉及一种机械设备，尤其涉及一种电感测试包装机。

背景技术

电感在生产完成后，需要进行测试，以避免产品不合格，传统的测试方法是人工将产品放置到不同的测试台上，然后利用不同的测试机器对电感进行不同的测试，以检测电感的性能，整个过程非常耗时间，并且每次只能对单个产品进行检测，在测试完成后，还需要将电感放置在包装盒内包装，然后再将上盖盖合到包装盒上，最后对两者热封，整个过程效率较低，劳动力成本较高，难以提高经济效益。

发明内容

本发明目的在于提供一种电感测试包装机，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

本发明解决其技术问题的解决方案是：

一种电感测试包装机，包括机架，所述机架上设置有底座，所述底座上转动连接有转盘，所述转盘传动连接有第一驱动电机，所述转盘的旋转轴线沿竖直方向设置，所述转盘上圆周阵列设置有若干个气吸组件，所述机架上环绕所述转盘依次设置有上料装置、电性能测试装置、第一视觉检测装置、第二视觉检测装置、包装装置。

该技术方案至少具有如下的有益效果：在转盘上设置有用于吸取产品的气吸组件，在机架上环绕转盘依次设置有用于上料的上料装置、用于对产品进行电性能测试的电性能测试装置、用于对产品进行第一次视觉检测的第一视觉检测装置、用于对产品进行第二次视觉检测的第二视觉检测装置、用于对产品进行包装的包装装置，启动第一驱动电机，带动转盘转动，从而使得气吸组件从上料装置上吸取产品后在转盘上转动，可带动产品依次经过电性能测试装置、第一视觉检测装置、第二视觉检测装置、包装装置，进行电性能测试、第一次视觉检测、第二次视觉检测、包装，整个过程减少了人工的操作，极大地提高了整个测试、包装效率，并且检测、包装装置环绕转盘设置，使得整体结构更加紧凑，减少了整个设备占用的体积，实用性更强。

作为上述技术方案的进一步改进，所述气吸组件包括第一吸嘴、连接套筒、连接杆、连接块、弹簧，所述转盘上设置有若干个安装通孔，所有的所述连接套筒一对一地固定安装于所有的所述安装通孔内，所述连接杆穿过所述连接套筒，所述第一吸嘴设置于所述连接杆的底端，所述连接块设置于所述连接杆的顶端，所述弹簧套接于所述连接杆上，所述弹簧的顶端与所述连接块相抵，所述弹簧的底端与所述连接套筒的顶端相抵，所述第一吸嘴通过管路连接有吸气泵，所述底座的上方固定设置有基板，所述基板上设置有第四升降丝杆，所述第四升降丝杆上设置有压盘，所述第四升降丝杆带动所述压盘在所述转盘与所述基板之间来回运动，所述压盘上设置有若干个压板，所述压板设置于任一个所述气吸组件的正上方。当第一吸嘴需要吸取产品时，升降机构带动压盘下压至连接块上，并使连接杆在连接套筒内下降，此时弹簧被压缩，使得位于连接杆底端的第一吸嘴到达产品上，此时启动吸气泵，可使第一吸嘴吸取产品，然后再使升降机构带动压盘上升，撤去施加在连接块上的压力下，连接块在弹簧的弹力作用下上升，带动连接杆在连接套筒内上升，此时第一吸嘴将产品吸起，启动第一驱动电机带动转盘转动，从而将产品移送。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上料装置包括设置于所述机架上的上料架、设置于所述上料架上的第一左右平移丝杆、设置于所述第一左右平移丝杆上的第一平移板、设置于所述第一平移板上的第一升降丝杆、设置于所述第一升降丝杆上的第一升降板，所述第一升降板上设置有第二吸嘴，所述第一左右平移丝杆带动所述第一平移板沿左右方向来回运动，所述第一升降丝杆带动所述第一升降板沿竖直方向来回运动，所述第一升降板的下方设置有第一前后平移丝杆，所述第一前后平移丝杆上设置有承托板，所述第一前后平移丝杆带动所述承托板沿前后方向来回运动，所述上料架与所述转盘之间设置有直振导轨，所述直振导轨的输送方向沿所述上料架至所述转盘。承托板上放置有外设的存有产品的托盘，第二吸嘴在第一左右平移丝杆、第一升降丝杆的带动下作左右或上下移动，可对托盘上的产品进行吸取，并移送至直振导轨上，直振导轨可将产品从上料架移送至转盘处，此时第二吸嘴回至原位，第一前后平移丝杆带动承托板移动，补充新的产品至第二吸嘴下方。

作为上述技术方案的进一步改进，所述电性能测试装包括设置于所述机架上的电阻测试台、设置于所述电阻测试台上的第一探针安装块，所述第一探针安装块位于任一个所述第一吸嘴的正下方。将产品放置于第一探针安装块上，可对产品进行电阻测试。

作为上述技术方案的进一步改进，所述电性能测试装包括设置于所述机架上的电感测试台、设置于所述电感测试台上的第二探针安装块，所述第二探针安装块位于任一个所述第一吸嘴的正下方。将产品放置于第二探针安装块上，可对产品进行电感测试。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一视觉检测装置包括设置于所述机架上的第一视觉检测台、设置于所述第一视觉检测台上的棱镜固定座、设置于所述第一视觉检测台旁侧的第一摄像机，所述棱镜固定座位于任一个所述第一吸嘴的正下方。将产品放置于棱镜固定座上，可对产品的底面或侧面进行视觉检测。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二视觉检测装置包括设置于所述机架上的第二视觉检测台、转动连接于所述第二视觉检测台上的分度盘、设置于所述第二视觉检测台上的第二摄像机，所述分度盘传动连接有第二驱动电机，所述分度盘上圆周阵列设置有若干个产品定位座，至少两个所述产品定位座分别位于两个所述第一吸嘴的正下方。一个第一吸嘴将产品放置于分盘度上的一个产品定位座上，第二驱动电机带动分度盘转动，当产品经过第二摄像机时，可对产品进行视觉检测，然后再将产品移送至另一个第一吸嘴的正下方，利用另一个第一吸嘴吸起产品，继续进行移送。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二视觉检测台的旁侧设置有下料架，所述下料架上设置有第二左右平移丝杆，所述第二左右平移丝杆上设置有第二平移板，所述第二平移板上设置有第二升降丝杆，所述第二升降丝杆上设置有第二升降板，所述第二升降板上设置有第三吸嘴，所述第三吸嘴的下方设置有不良盒，所述第二左右平移丝杆带动所述第二平移板在所述分度盘与所述不良盒之间来回运动，所述第二升降丝杆带动所述第二升降板沿竖直方向来回运动。当第二摄像机检测出不良品时，第三吸嘴在第二左右平移丝杆、第二升降丝杆的带动下作左右或上下运动，吸取产品定位座上的不良品，并移送至不良盒处。

作为上述技术方案的进一步改进，所述包装装置包括设置于所述机架上的下膜输送架，所述下膜输送架上设置有输送直槽，所述输送直槽位于任一个所述第一吸嘴的正下方，所述下膜输送架上通过第一转轴连接有第一拉带轮，所述下膜输送架上通过第二转轴连接有第二拉带轮，所述第一拉带轮位于所述输送直槽的输送始端，所述第二拉带轮位于所述输送直槽的输送末端，所述第一拉带轮与所述第二拉带轮传动连接，所述第二拉带轮传动连接有第三驱动电机，所述第一拉带轮与所述第二拉带轮的外周壁上均匀设置有若干个凸粒，所述下膜输送架的旁侧设置有第四驱动电机，所述第四驱动电机传动连接有上膜输送轮，所述输送直槽的上方设置有热封装置。启动第三驱动电机，第一拉带轮与第二拉带轮用于输送外设的包装膜载带，包装膜载带上设有与凸粒相配合的通孔，在第一拉带轮与第二拉带轮带动下包装膜载带沿输送直槽的长度方向输送，输送直槽具有对包装上膜容纳、限位的功能，输送直槽内的包装膜载带由输送始端送至输送末端，此时可在包装膜载带上加入待包装的产品，在上膜输送轮上卷绕有外设的包装上膜，并将包装上膜绕过第一拉带轮后搭在输送直槽内，启动第四驱动电机，上膜输送轮转动，放出包装上膜至装有产品的包装膜载带上，再利用热封装置对两者进行热封，如此完成包装。

作为上述技术方案的进一步改进，所述热封装置包括设置于所述下膜输送架旁侧的安装座、设置于所述安装座上的第三升降丝杆、设置于所述第三升降丝杆上的热封头，所述第三升降丝杆带动所述热封头沿竖直方向来回运动，所述热封头位于所述输送直槽的上方。第三升降丝杆带动热封头间歇性地上升下降，对包装膜载带与包装上膜进行热封。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本发明的整体俯视图；

图2是本发明的转盘与气吸组件组合立体图；

图3是本发明的气吸组件立体图；

图4是本发明的上料装置正视图；

图5是本发明的第二视觉检测立体图；

图6是本发明的包装装置立体图；

图7是本发明的第一拉带轮立体图。

附图中：100-机架、110-底座、200-转盘、210-气吸组件、211-第一吸嘴、212-连接套筒、213-弹簧、214-连接块、300-基板、310-压盘、400-上料装置、410-上料架、420-第二吸嘴、430-承托板、440-直振导轨、500-电性能测试装置、600-第一视觉检测装置、700-第二视觉检测装置、710-分度盘、720-第二摄像机、730-产品定位座、740-下料架、750-第三吸嘴、760-不良盒、800-包装装置、810-下膜输送架、811-输送直槽、820-第一拉带轮、821-凸粒、830-第二拉带轮、840-上膜输送轮、851-安装座、852-热封头。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1、图2，一种电感测试包装机，包括机架100，所述机架100上设置有底座110，所述底座110上转动连接有转盘200，所述转盘200传动连接有第一驱动电机，所述转盘200的旋转轴线沿竖直方向设置，所述转盘200上圆周阵列设置有若干个气吸组件210，所述机架100上环绕所述转盘200依次设置有上料装置400、电性能测试装置500、第一视觉检测装置600、第二视觉检测装置700、包装装置800。

由上述可知，在转盘200上设置有用于吸取产品的气吸组件210，在机架100上环绕转盘200依次设置有用于上料的上料装置400、用于对产品进行电性能测试的电性能测试装置500、用于对产品进行第一次视觉检测的第一视觉检测装置600、用于对产品进行第二次视觉检测的第二视觉检测装置700、用于对产品进行包装的包装装置800，启动第一驱动电机，带动转盘200转动，从而使得气吸组件210从上料装置400上吸取产品后在转盘200上转动，可带动产品依次经过电性能测试装置500、第一视觉检测装置600、第二视觉检测装置700、包装装置800，进行电性能测试、第一次视觉检测、第二次视觉检测、包装，整个过程减少了人工的操作，极大地提高了整个测试、包装效率，并且检测、包装装置800环绕转盘200设置，使得整体结构更加紧凑，减少了整个设备占用的体积，实用性更强。

如图2、图3所示，在一些实施例中，所述气吸组件210包括第一吸嘴211、连接套筒212、连接杆、连接块214、弹簧213，所述转盘200上设置有若干个安装通孔，所有的所述连接套筒212一对一地固定安装于所有的所述安装通孔内，所述连接杆穿过所述连接套筒212，所述第一吸嘴211设置于所述连接杆的底端，所述连接块214设置于所述连接杆的顶端，所述弹簧213套接于所述连接杆上，所述弹簧213的顶端与所述连接块214相抵，所述弹簧213的底端与所述连接套筒212的顶端相抵，所述第一吸嘴211通过管路连接有吸气泵，所述底座110的上方固定设置有基板300，所述基板300上设置有第四升降丝杆，所述第四升降丝杆上设置有压盘310，所述第四升降丝杆带动所述压盘310在所述转盘200与所述基板300之间来回运动，所述压盘310上设置有若干个压板，所述压板设置于任一个所述气吸组件210的正上方。当第一吸嘴211需要吸取产品时，升降机构带动压盘310下压至连接块214上，并使连接杆在连接套筒212内下降，此时弹簧213被压缩，使得位于连接杆底端的第一吸嘴211到达产品上，此时启动吸气泵，可使第一吸嘴211吸取产品，然后再使升降机构带动压盘310上升，撤去施加在连接块214上的压力后，连接块214在弹簧213的弹力作用下上升，带动连接杆在连接套筒212内上升，此时第一吸嘴211将产品吸起，启动第一驱动电机带动转盘200转动，从而将产品移送。

如图4所示，在一些实施例中，所述上料装置400包括设置于所述机架100上的上料架410、设置于所述上料架410上的第一左右平移丝杆、设置于所述第一左右平移丝杆上的第一平移板、设置于所述第一平移板上的第一升降丝杆、设置于所述第一升降丝杆上的第一升降板，所述第一升降板上设置有第二吸嘴420，所述第一左右平移丝杆带动所述第一平移板沿左右方向来回运动，所述第一升降丝杆带动所述第一升降板沿竖直方向来回运动，所述第一升降板的下方设置有第一前后平移丝杆，所述第一前后平移丝杆上设置有承托板430，所述第一前后平移丝杆带动所述承托板430沿前后方向来回运动，所述上料架410与所述转盘200之间设置有直振导轨440，所述直振导轨440的输送方向沿所述上料架410至所述转盘200。承托板430上放置有外设的存有产品的托盘，第二吸嘴420在第一左右平移丝杆、第一升降丝杆的带动下作左右或上下移动，可对托盘上的产品进行吸取，并移送至直振导轨440上，直振导轨440可将产品从上料架410移送至转盘200处，此时第二吸嘴420回至原位，第一前后平移丝杆带动承托板430移动，补充新的产品至第二吸嘴420下方。

在一些实施例中，所述电性能测试装置500包括设置于所述机架100上的电阻测试台、设置于所述电阻测试台上的第一探针安装块，所述第一探针安装块位于任一个所述第一吸嘴211的正下方。将产品放置于第一探针安装块上，可对产品进行电阻测试。

在一些实施例中，所述电性能测试装置500包括设置于所述机架100上的电感测试台、设置于所述电感测试台上的第二探针安装块，所述第二探针安装块位于任一个所述第一吸嘴211的正下方。将产品放置于第二探针安装块上，可对产品进行电感测试。

在一些实施例中，所述第一视觉检测装置600包括设置于所述机架100上的第一视觉检测台、设置于所述第一视觉检测台上的棱镜固定座、设置于所述第一视觉检测台旁侧的第一摄像机，所述棱镜固定座位于任一个所述第一吸嘴211的正下方。将产品放置于棱镜固定座上，可对产品的底面或侧面进行视觉检测。

如图5所示，在一些实施例中，所述第二视觉检测装置700包括设置于所述机架100上的第二视觉检测台、转动连接于所述第二视觉检测台上的分度盘710、设置于所述第二视觉检测台上的第二摄像机720，所述分度盘710传动连接有第二驱动电机，所述分度盘710上圆周阵列设置有若干个产品定位座730，至少两个所述产品定位座730分别位于两个所述第一吸嘴211的正下方。一个第一吸嘴211将产品放置于分盘度上的一个产品定位座730上，第二驱动电机带动分度盘710转动，当产品经过第二摄像机720时，可对产品进行视觉检测，然后再将产品移送至另一个第一吸嘴211的正下方，利用另一个第一吸嘴211吸起产品，继续进行移送。

在一些实施例中，所述第二视觉检测台的旁侧设置有下料架740，所述下料架740上设置有第二左右平移丝杆，所述第二左右平移丝杆上设置有第二平移板，所述第二平移板上设置有第二升降丝杆，所述第二升降丝杆上设置有第二升降板，所述第二升降板上设置有第三吸嘴750，所述第三吸嘴750的下方设置有不良盒760，所述第二左右平移丝杆带动所述第二平移板在所述分度盘710与所述不良盒760之间来回运动，所述第二升降丝杆带动所述第二升降板沿竖直方向来回运动。当第二摄像机720检测出不良品时，第三吸嘴750在第二左右平移丝杆、第二升降丝杆的带动下作左右或上下运动，吸取产品定位座730上的不良品，并移送至不良盒760处。

如图6、图7所示，在一些实施例中，所述包装装置800包括设置于所述机架100上的下膜输送架810，所述下膜输送架810上设置有输送直槽811，所述输送直槽811位于任一个所述第一吸嘴211的正下方，所述下膜输送架810上通过第一转轴连接有第一拉带轮820，所述下膜输送架810上通过第二转轴连接有第二拉带轮830，所述第一拉带轮820位于所述输送直槽811的输送始端，所述第二拉带轮830位于所述输送直槽811的输送末端，所述第一拉带轮820与所述第二拉带轮830传动连接，所述第二拉带轮830传动连接有第三驱动电机，所述第一拉带轮820与所述第二拉带轮830的外周壁上均匀设置有若干个凸粒821，所述下膜输送架810的旁侧设置有第四驱动电机，所述第四驱动电机传动连接有上膜输送轮840，所述输送直槽811的上方设置有热封装置。启动第三驱动电机，第一拉带轮820与第二拉带轮830用于输送外设的包装膜载带，包装膜载带上设有与凸粒821相配合的通孔，在第一拉带轮820与第二拉带轮830带动下包装膜载带沿输送直槽811的长度方向输送，输送直槽811具有对包装上膜容纳、限位的功能，输送直槽811内的包装膜载带由输送始端送至输送末端，此时可在包装膜载带上加入待包装的产品，在上膜输送轮840上卷绕有外设的包装上膜，并将包装上膜绕过第一拉带轮820后搭在输送直槽811内，启动第四驱动电机，上膜输送轮840转动，放出包装上膜至装有产品的包装膜载带上，再利用热封装置对两者进行热封，如此完成包装。

在一些实施例中，所述热封装置包括设置于所述下膜输送架810旁侧的安装座851、设置于所述安装座851上的第三升降丝杆、设置于所述第三升降丝杆上的热封头852，所述第三升降丝杆带动所述热封头852沿竖直方向来回运动，所述热封头852位于所述输送直槽811的上方。第三升降丝杆带动热封头852间歇性地上升下降，对包装膜载带与包装上膜进行热封。

以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种电感测试包装机，其特征在于：包括机架（100），所述机架（100）上设置有底座（110），所述底座（110）上转动连接有转盘（200），所述转盘（200）传动连接有第一驱动电机，所述转盘（200）的旋转轴线沿竖直方向设置，所述转盘（200）上圆周阵列设置有若干个气吸组件（210），所述机架（100）上环绕所述转盘（200）依次设置有上料装置（400）、电性能测试装置（500）、第一视觉检测装置（600）、第二视觉检测装置（700）、包装装置（800）。

2.根据权利要求1所述的一种电感测试包装机，其特征在于：所述气吸组件（210）包括第一吸嘴（211）、连接套筒（212）、连接杆、连接块（214）、弹簧（213），所述转盘（200）上设置有若干个安装通孔，所有的所述连接套筒（212）一对一地固定安装于所有的所述安装通孔内，所述连接杆穿过所述连接套筒（212），所述第一吸嘴（211）设置于所述连接杆的底端，所述连接块（214）设置于所述连接杆的顶端，所述弹簧（213）套接于所述连接杆上，所述弹簧（213）的顶端与所述连接块（214）相抵，所述弹簧（213）的底端与所述连接套筒（212）的顶端相抵，所述第一吸嘴（211）通过管路连接有吸气泵，所述底座（110）的上方固定设置有基板（300），所述基板（300）上设置有第四升降丝杆，所述第四升降丝杆上设置有压盘（310），所述第四升降丝杆带动所述压盘（310）在所述转盘（200）与所述基板（300）之间来回运动，所述压盘（310）上设置有若干个压板，所述压板设置于任一个所述气吸组件（210）的正上方。

3.根据权利要求2所述的一种电感测试包装机，其特征在于：所述上料装置（400）包括设置于所述机架（100）上的上料架（410）、设置于所述上料架（410）上的第一左右平移丝杆、设置于所述第一左右平移丝杆上的第一平移板、设置于所述第一平移板上的第一升降丝杆、设置于所述第一升降丝杆上的第一升降板，所述第一升降板上设置有第二吸嘴（420），所述第一左右平移丝杆带动所述第一平移板沿左右方向来回运动，所述第一升降丝杆带动所述第一升降板沿竖直方向来回运动，所述第一升降板的下方设置有第一前后平移丝杆，所述第一前后平移丝杆上设置有承托板（430），所述第一前后平移丝杆带动所述承托板（430）沿前后方向来回运动，所述上料架（410）与所述转盘（200）之间设置有直振导轨（440），所述直振导轨（440）的输送方向沿所述上料架（410）至所述转盘（200）。

4.根据权利要求2所述的一种电感测试包装机，其特征在于：所述电性能测试装置（500）包括设置于所述机架（100）上的电阻测试台、设置于所述电阻测试台上的第一探针安装块，所述第一探针安装块位于任一个所述第一吸嘴（211）的正下方。

5.根据权利要求2所述的一种电感测试包装机，其特征在于：所述电性能测试装置（500）包括设置于所述机架（100）上的电感测试台、设置于所述电感测试台上的第二探针安装块，所述第二探针安装块位于任一个所述第一吸嘴（211）的正下方。

6.根据权利要求2所述的一种电感测试包装机，其特征在于：所述第一视觉检测装置（600）包括设置于所述机架（100）上的第一视觉检测台、设置于所述第一视觉检测台上的棱镜固定座、设置于所述第一视觉检测台旁侧的第一摄像机，所述棱镜固定座位于任一个所述第一吸嘴（211）的正下方。

7.根据权利要求2所述的一种电感测试包装机，其特征在于：所述第二视觉检测装置（700）包括设置于所述机架（100）上的第二视觉检测台、转动连接于所述第二视觉检测台上的分度盘（710）、设置于所述第二视觉检测台上的第二摄像机（720），所述分度盘（710）传动连接有第二驱动电机，所述分度盘（710）上圆周阵列设置有若干个产品定位座（730），至少两个所述产品定位座（730）分别位于两个所述第一吸嘴（211）的正下方。

8.根据权利要求7所述的一种电感测试包装机，其特征在于：所述第二视觉检测台的旁侧设置有下料架（740），所述下料架（740）上设置有第二左右平移丝杆，所述第二左右平移丝杆上设置有第二平移板，所述第二平移板上设置有第二升降丝杆，所述第二升降丝杆上设置有第二升降板，所述第二升降板上设置有第三吸嘴（750），所述第三吸嘴（750）的下方设置有不良盒（760），所述第二左右平移丝杆带动所述第二平移板在所述分度盘（710）与所述不良盒（760）之间来回运动，所述第二升降丝杆带动所述第二升降板沿竖直方向来回运动。

9.根据权利要求2所述的一种电感测试包装机，其特征在于：所述包装装置（800）包括设置于所述机架（100）上的下膜输送架（810），所述下膜输送架（810）上设置有输送直槽（811），所述输送直槽（811）位于任一个所述第一吸嘴（211）的正下方，所述下膜输送架（810）上通过第一转轴连接有第一拉带轮（820），所述下膜输送架（810）上通过第二转轴连接有第二拉带轮（830），所述第一拉带轮（820）位于所述输送直槽（811）的输送始端，所述第二拉带轮（830）位于所述输送直槽（811）的输送末端，所述第一拉带轮（820）与所述第二拉带轮（830）传动连接，所述第二拉带轮（830）传动连接有第三驱动电机，所述第一拉带轮（820）与所述第二拉带轮（830）的外周壁上均匀设置有若干个凸粒（821），所述下膜输送架（810）的旁侧设置有第四驱动电机，所述第四驱动电机传动连接有上膜输送轮（840），所述输送直槽（811）的上方设置有热封装置。

10.根据权利要求9所述的一种电感测试包装机，其特征在于：所述热封装置包括设置于所述下膜输送架（810）旁侧的安装座（851）、设置于所述安装座（851）上的第三升降丝杆、设置于所述第三升降丝杆上的热封头（852），所述第三升降丝杆带动所述热封头（852）沿竖直方向来回运动，所述热封头（852）位于所述输送直槽（811）的上方。

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