后排大扶手储物盒盖解锁组件的安装结构
技术领域
本发明涉及汽车座椅零部件技术领域,具体涉及一种后排大扶手储物盒盖解锁组件的安装结构。
背景技术
市场上部分轿车的后排大扶手上带有一个储物盒,储物盒的盒盖通过解锁机构进行解锁或锁定。目前,大部分后排大扶手储物盒盖的解锁机构采用明装的按钮或扣手进行解锁操作,影响后排大扶手整体的美观度。
因此,市场上应运而生了一种采用隐藏式扣手(后排大扶手储物盒盖处于关闭状态时,从外部看,扣手不可见)的后排大扶手储物盒盖解锁机构。虽然使后排大扶手整体的美观度有所提升,但是仍然存在以下问题:
1、现有采用隐藏式扣手的盒盖解锁机构基本用钢丝来做弹性元件,但钢丝作为弹性元件时,由于钢丝结构特性的影响,弹力值波动大,容易导致乘客使用感受较差。
2、安装钢丝时需靠强行变形把钢丝两端插入到扣手相应的孔中,同时为保证钢丝的可靠安装,钢丝的长度通常设计得比扣手两孔的距离宽得多,安装起来十分困难,导致车间工人装配效率低下。
3、现有隐藏式扣手通常通过一体成型在其左右两端的两个独立转轴可转动地安装在储物盒盒盖的下盖板上,两个转轴不仅本身会存在同轴度公差,而且转轴附近安装有弹性钢丝,此区域会一直处于受力状态,转轴很容易变形,转轴变形意为着扣手旋转中心会发生变化,很可能导致锁钩与储物盒前端的锁槽匹配不良,落锁困难,由于塑料转轴强度较低,长时间使用后可能会有失效风险。
4、乘客操作扣手时,提供的绕转轴的力矩,而钢丝提供反向力的力臂会随着扣手的转动而变化,导致乘客操作解锁扣手过程中力值变化特别大,舒适度差。
5、整个解锁扣手凸出设置在下盖板上,盒盖打开后,不仅显得十分突兀,不美观,而且存在内部结构外露的问题(通常钢丝的两端外露),高级感差,外观效果差。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种后排大扶手储物盒盖解锁组件的安装结构。
其技术方案如下:
一种后排大扶手储物盒盖解锁组件的安装结构,包括盒盖本体和解锁组件,其要点在于:所述解锁组件包括解锁扣手、安装在盒盖本体内部的转轴以及套在转轴上的扭簧,所述解锁扣手包括扣手主体部以及分别位于扣手主体部两侧的安装部和锁钩部,所述盒盖本体的内侧表面凹陷形成有与扣手主体部相适应的扣手安装沉槽,所述扣手主体部位于扣手安装沉槽中,所述安装部插入盒盖本体的内部后与转轴连接,以使解锁扣手能够通过转轴相对盒盖本体转动,所述扭簧弹性地支撑在盒盖本体与安装部上;
按压扣手主体部,能够使锁钩部转动至解锁位置;释放扣手主体部,能够使锁钩部弹性复位至锁定位置。
采用以上结构,扭簧作为弹性元件,弹力值稳定,曲簧提供的是人操作力矩的反向力矩,全行程操作力变化小且线性,乘客使用感受好;并且,只采用一根转轴用于安装扭簧、解锁扣手和盒盖本体,不仅安装轻松简单,而且转轴采用金属材料或高强度的塑料材料,性能稳定,同时不存在同轴度公差,扣手旋转轨迹稳定,锁止可靠,长时间使用不失效;而且,解锁扣手的扣手主体部下沉到扣手安装沉槽中,不仅外观效果好,而且不外露内部结构,高级感好。
作为优选:所述盒盖本体包括盒盖下盖板和盖合在盒盖下盖板上的盒盖上盖板,所述扣手安装沉槽成型在盒盖下盖板外表面上,所述盒盖下盖板的内表面具有与转轴相适应的两个转轴安装支耳,所述安装部为分别设置在扣手主体部两端的两个扣手安装支耳,两个扣手安装支耳穿过盒盖下盖板后分别分别紧邻对应的转轴安装支耳,所述转轴的两端依次穿过对应的转轴安装支耳和扣手安装支耳。采用以上结构,使各部件的配合稳定可靠。
作为优选:所述扭簧包括旋向相反的第一螺旋体和第二螺旋体以及分别与第一螺旋体和第二螺旋体连接的上盖板支撑腿,该上盖板支撑腿弹性地支撑在盒盖上盖板上,所述第一螺旋体、第二螺旋体和上盖板支撑腿均位于两个转轴安装支耳之间,所述第一螺旋体远离上盖板支撑腿的一端具有第一扣手簧腿,所述第二螺旋体远离上盖板支撑腿的一端具有第二扣手簧腿,所述第一扣手簧腿和第二扣手簧腿分别弹性地支撑在相邻的扣手安装支耳上。采用以上结构,结构对称,扭簧对各部件的施力均匀,配合稳定可靠。
作为优选:所述上盖板支撑腿包括横向支撑钢丝以及分别位于横向支撑钢丝两端的竖向连接钢丝,所述横向支撑钢丝与两端的竖向连接钢丝共同构成“n”字形结构,且两根竖向连接钢丝分别与第一螺旋体和第二螺旋体连接,所述盒盖上盖板的内表面上具有与横向支撑钢丝相适应的钢丝限位槽,所述横向支撑钢丝嵌入该钢丝限位槽中。采用以上结构,使上盖板支撑腿与盒盖上盖板的配合稳定可靠。
作为优选:所述钢丝限位槽的两侧均设置有若干限位加强筋。采用以上结构,既防止上盖板支撑腿脱出,又提高了钢丝限位槽附近区域的结构强度。
作为优选:所述扣手主体部上具有凸出到扣手安装沉槽以外的扣动凸起,该扣动凸起延伸至安装部的两端,所述锁钩部位于扣动凸起的后方。采用以上结构,扣动凸起凸出于扣手安装沉槽方便乘客操作,同时扣手主体部大部分位于扣手安装沉槽中,保证了外观效果。
作为优选:所述盒盖上盖板上具有解锁组件安装槽,所述转轴位于解锁组件安装槽中,且转轴的两端紧邻解锁组件安装槽的对应槽壁。采用以上结构,对转轴进行轴向限位,防止转轴脱出。
作为优选:所述扣手安装沉槽的槽底具有至少一个解锁限位凸起,所述扣手主体部靠近扣手安装沉槽槽底的一侧面具有至少一个锁定限位凸起。采用以上结构,能够有效限定解锁扣手的解锁位置和锁定位置。
作为优选:所述扣手安装沉槽的槽壁上具有若干限位支撑凸点,各个扣手安装支耳的外侧壁分别与至少两个限位支撑凸点接触。采用以上结构,既能够对解锁扣手进行Y向限位,又采用多点接触的方式,摩擦力小,稳定性好。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
采用以上技术方案的后排大扶手储物盒盖解锁组件的安装结构,结构新颖,设计巧妙,扭簧作为弹性元件,弹力值稳定,曲簧提供的是人操作力矩的反向力矩,全行程操作力变化小且线性,乘客使用感受好;并且,只采用一根转轴用于安装扭簧、解锁扣手和盒盖本体,不仅安装轻松简单,而且转轴采用金属材料或高强度的塑料材料,性能稳定,同时不存在同轴度公差,扣手旋转轨迹稳定,锁止可靠,长时间使用不失效;而且,解锁扣手的安装部下沉到扣手安装沉槽中,不仅外观效果好,而且不外露内部结构,高级感好。
附图说明
图1为本发明的外部结构示意图;
图2为本发明的内部结构示意图;
图3为解锁组件的安装结构示意图;
图4为盒盖下盖板的结构示意图;
图5为盒盖上盖板的结构示意图;
图6为解锁扣手的结构示意图;
图7为扭簧的结构示意图;
图8为本发明与储物盒体的配合关系示意图。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本发明作进一步说明。
如图1-图5所示,一种后排大扶手储物盒盖解锁组件的安装结构,其主要包括盒盖本体和解锁组件。所述盒盖本体包括盒盖下盖板4和盖合在盒盖下盖板4上的盒盖上盖板5,具体地说,盒盖下盖板4和盒盖上盖板5卡接配合,装配效率高。
请参见图2、图3和图8,所述解锁组件包括解锁扣手1、安装在盒盖本体内部的转轴2以及套在转轴2上的扭簧3,所述解锁扣手1包括扣手主体部11以及分别位于扣手主体部11两侧的安装部12和锁钩部13,所述盒盖本体的内侧表面凹陷形成有与扣手主体部11相适应的扣手安装沉槽41,具体地说,所述扣手安装沉槽41成型在盒盖下盖板4外表面上,所述扣手主体部11位于扣手安装沉槽41中,所述安装部12插入盒盖本体的内部后与转轴2连接,以使解锁扣手1能够通过转轴2相对盒盖本体转动,所述扭簧3弹性地支撑在盒盖本体与安装部12上。按压扣手主体部11,能够使锁钩部13从储物盒6的锁口脱出,并转动至解锁位置;释放扣手主体部11,能够使锁钩部13弹性复位至锁定位置,并插入储物盒6的锁口中。从而实现解锁和锁定储物盒盒盖的功能。
请参见图2和图3,所述盒盖下盖板4的内表面具有与转轴2相适应的两个转轴安装支耳42,所述安装部12为分别设置在扣手主体部11两端的两个扣手安装支耳121,两个扣手安装支耳121穿过盒盖下盖板4后分别位于两个转轴安装支耳42的外侧(亦可位于内侧),所述转轴2的两端依次穿过对应的转轴安装支耳42和扣手安装支耳121。采用一根转轴用于安装扭簧3、解锁扣手1和盒盖下盖板4,不仅安装轻松简单,而且转轴2采用金属材料或高强度的塑料材料,性能稳定,同时不存在同轴度公差,解锁扣手1旋转轨迹稳定,锁止可靠,长时间使用不失效。
进一步地,为了提高扣手安装支耳121与扣手主体部11的连接强度,在扣手安装支耳121与扣手主体部11之间设置有若干支耳加强筋14。
请参见图2、图3、图5和图7,所述扭簧3包括旋向相反的第一螺旋体31和第二螺旋体32以及分别与第一螺旋体31和第二螺旋体32连接的上盖板支撑腿33,该上盖板支撑腿33弹性地支撑在盒盖上盖板5上,所述第一螺旋体31、第二螺旋体32和上盖板支撑腿33均位于两个转轴安装支耳42之间,所述第一螺旋体31远离上盖板支撑腿33的一端具有第一扣手簧腿34,所述第二螺旋体32远离上盖板支撑腿33的一端具有第二扣手簧腿35,所述第一扣手簧腿34和第二扣手簧腿35分别弹性地支撑在相邻的扣手安装支耳121上。
所述上盖板支撑腿33包括横向支撑钢丝331以及分别位于横向支撑钢丝331两端的竖向连接钢丝332,所述横向支撑钢丝331与两端的竖向连接钢丝332共同构成“n”字形结构,且两根竖向连接钢丝332分别与第一螺旋体31和第二螺旋体32连接,所述盒盖上盖板5的内表面上具有与横向支撑钢丝331相适应的钢丝限位槽51,所述横向支撑钢丝331嵌入该钢丝限位槽51中。并且,为了提高钢丝限位槽51的结构强度和对横向支撑钢丝331限位的可靠性,所述钢丝限位槽51的两侧均设置有若干限位加强筋52。
请参见图2和图6,所述扣手主体部11上具有凸出到扣手安装沉槽41以外的扣动凸起111,该扣动凸起111延伸至安装部12的两端,所述锁钩部13位于扣动凸起111的后方。
请参见图2和图5,所述盒盖上盖板5上具有解锁组件安装槽53,所述转轴2位于解锁组件安装槽53中,且转轴2的两端紧邻解锁组件安装槽53的对应槽壁,对转轴2进行轴向限位,防止转轴2脱出。
请参见图4和图6,所述扣手安装沉槽41的槽底具有至少一个解锁限位凸起43,所述扣手主体部11靠近扣手安装沉槽41槽底的一侧面具有至少一个锁定限位凸起112。当解锁扣手1处于解锁位置时,扣手主体部11与解锁限位凸起43抵接;当解锁扣手1处于锁定位置时,锁定限位凸起112与盒盖上盖板5抵接。
请参见图4和图6,所述扣手安装沉槽41的槽壁上具有若干限位支撑凸点44,各个扣手安装支耳121的外侧壁分别与至少两个限位支撑凸点44接触。既能够对解锁扣手1进行Y向限位,又采用多点接触的方式,摩擦力小,稳定性好。
最后需要说明的是,上述描述仅仅为本发明的优选实施例,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不违背本发明宗旨及权利要求的前提下,可以做出多种类似的表示,这样的变换均落入本发明的保护范围之内。