CN110788618B - 电动控制阀装配工装 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了电动控制阀装配工装，包括控制器和支撑架；所述支撑架上的敞口处对称设置立式杆；其中所述立式杆上转动设有定位齿轮；其中每个所述立式杆旁均设有滑杆；所述滑杆的底部与所述支撑架下部的底部气缸连接固定；两个所述立式杆之间通过支撑板连接固定；所述支撑板的两侧均设有第一气缸，每个所述第一气缸与定位板连接固定；其中所述滑杆的顶部与支撑梁连接固定；所述支撑梁的两端滑动设有滑套，每个所述滑套的底部设有延伸杆；其中延伸杆的下部设有第二气缸；所述第二气缸的气缸轴与锁紧板连接固定；其中所述支撑梁上设有上支撑杆，所述上支撑杆上设有调节气缸，所述调节气缸与定位框连接固定。保证装配的精确性，提高工作效率。

Description

电动控制阀装配工装
技术领域
本发明涉及控制阀安装领域，具体为电动控制阀装配工装。
背景技术
目前，电动控制阀用于管道、机械电动控制阀是一种以电磁阀为向导阀的水力操作式阀门。常用于给排水及工业系统中的自动控制。该阀门体积小、重量轻、维修简单等有益效果。
总所周知，阀门各个零部件制作完成后还是需要人工进行装配校准的，目前人工装配时由于没有设计配套的装配工装，导致工作人员在装配的过程中精准性差，固定不稳定，操作连贯性差。
发明内容
为解决上述问题，本发明公开了电动控制阀装配工装，有效的解决了上述问题，保证工作人员在安装电动控制阀装配的精确性，配合稳定同时有效的提高工作效率。
为了达到以上目的，本发明提供如下技术方案：
电动控制阀装配工装，包括控制器和设有敞口状的支撑架；所述支撑架上的敞口处对称设置立式杆；其中所述立式杆上转动设有定位齿轮；其中每个所述立式杆旁均设有滑杆；所述滑杆的一端设有定位轨道，每个所述定位轨道与对应的定位齿轮相互啮合；所述滑杆的底部与所述支撑架下部的底部气缸连接固定；两个所述立式杆之间通过用于放置电动控制阀的支撑板连接固定；所述支撑板的两侧均设有第一气缸，每个所述第一气缸与定位板连接固定；其中所述滑杆的顶部与支撑梁连接固定；所述支撑梁的两端滑动设有滑套，每个所述滑套的底部设有延伸杆；其中延伸杆的下部设有第二气缸；所述第二气缸的气缸轴与锁紧板连接固定；其中所述支撑梁上设有上支撑杆，所述上支撑杆上设有调节气缸，所述调节气缸与定位框连接固定；所述定位框的两侧均依次设有弹簧板和内压板，所述内压板上嵌入设有若干个万向滚轮。
进一步的，所述支撑板的底部固定在垫板上，所述垫板固定在所述滑杆上。
进一步的，所述底部气缸的气缸轴通过锁紧套与所述滑杆底部连接固定，便于增加连接的稳固性。
进一步的，所述支撑架的下部设有推料气缸，所述推料气缸的气缸轴上设有推料板。
进一步的，所述调节气缸的气缸轴通过增强板与所述定位框连接固定，增加结构的强度，保证调节气缸伸缩活动时定位框运动的平稳性。
本发明具有如下有益效果：
1、在操作时：首先将电动控制阀的阀体放在支撑板上，控制器打开，首先第一气缸带动定位板运动将阀体的左右两端进行夹紧，便于工作人员后续的安装，然后工作人员对阀体上端的法兰盘进行旋紧固定，
2、固定完成后，将控制阀上的支撑框放置在密封法兰盘上，由于每个型号的电动控制阀的尺寸不一样，通过滑动滑套在支撑梁的位置，然后通过第二气缸带动锁紧板对支撑框进行夹紧，这样工作人员可以精确的对支撑框进行锁紧安装在阀体上，
3、由于阀体上的阀杆必须要和控制阀的执行机构连接，所以支撑框安装完成后，执行机构放置在支撑框上，然后调节气缸带动定位框向下，对执行机构进行压紧，由于定位框内设有弹簧板和内压板，配合内压板上的万向滚轮，便于顺畅的是执行机构滑入在定位框内，弹簧板的设置可以控制定位框内腔的夹紧伸缩度，配合不同规格的执行机构，由于调节气缸进行向下压紧，这样工作人员就可以及时的进行将执行机构与支撑框进行紧固连接同时阀杆与执行机构的输出轴进行连接固定；
4、安装完成后，底部气缸带动滑杆向下运动，支撑板跟着向下运动，第一气缸的气缸轴收回；推料气缸工作将组装好的阀门推送到后面配套的转运车上，避免人工搬运。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的C的局部放大图；
图3为支撑架的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
电动控制阀装配工装，包括控制器1和设有敞口状的支撑架2；所述支撑架2上的敞口处对称设置立式杆3；其中所述立式杆3上转动设有定位齿轮4；其中每个所述立式杆3旁均设有滑杆5；所述滑杆5的一端设有定位轨道6，每个所述定位轨道6与对应的定位齿轮4相互啮合；所述底部气缸7的气缸轴通过锁紧套23与所述滑杆5底部连接固定。
两个所述立式杆3之间通过用于放置电动控制阀的支撑板8连接固定；所述支撑板8的底部固定在垫板22上，所述垫板22固定在所述滑杆5上。
所述支撑板8的两侧均设有第一气缸9，每个所述第一气缸9与定位板10连接固定；其中所述滑杆5的顶部与支撑梁11连接固定；所述支撑梁11的两端滑动设有滑套12，每个所述滑套12的底部设有延伸杆13；其中延伸杆13的下部设有第二气缸14；所述第二气缸14的气缸轴与锁紧板15连接固定；其中所述支撑梁11上设有上支撑杆16，所述上支撑杆16上设有调节气缸17，所述调节气缸17的气缸轴通过增强板26与所述定位框18连接固定。
所述定位框18的两侧均依次设有弹簧板19和内压板20，所述内压板20上嵌入设有若干个万向滚轮21。
所述支撑架2的下部设有推料气缸24，所述推料气缸24的气缸轴上设有推料板25。
在操作时：首先将电动控制阀的阀体放在支撑板8上，控制器1打开，首先第一气缸9带动定位板10运动将阀体的左右两端进行夹紧，便于工作人员后续的安装，然后工作人员对阀体上端的法兰盘进行旋紧固定，固定完成后如图1所示A部，A部是电动控制阀上端的支撑框，将支撑框放置在密封法兰盘上，由于每个型号的电动控制阀的尺寸不一样，通过滑动滑套在支撑梁11的位置，配合A部支撑框的宽度，然后通过第二气缸14带动锁紧板15对支撑框进行夹紧，这样工作人员可以精确的对支撑框15进行锁紧安装在阀体上，由于阀体上的阀杆必须要和如图1和2中的B处，即控制阀的执行机构连接，所以A处的支撑框安装完成后，将B处的执行机构放置在A处的支撑框上，然后调节气缸17带动定位框18向下，对执行机构进行压紧，由于定位框18内设有弹簧板19和内压板20，配合内压板20上的万向滚轮21，便于顺畅的是执行机构滑入在定位框18内，弹簧板19的设置可以控制定位框18内腔的夹紧伸缩度，配合不同规格的执行机构，由于调节气缸17进行向下压紧，这样工作人员就可以及时的进行将执行机构与A处的支撑框进行紧固连接同时阀杆与执行机构的输出轴进行连接固定；安装完成后，底部气缸7带动滑杆5向下运动，为了保证平稳性，滑杆5上的定位轨道6月定位齿轮4配合滑动；支撑板8跟着向下运动，第一气缸9的气缸轴收回；推料气缸24工作将组装好的阀门推送到后面配套的转运车上，避免人工搬运。

Claims (1)

1.电动控制阀装配工装，其特征在于：包括控制器（1）和设有敞口状的支撑架（2）；所述支撑架（2）上的敞口处对称设置立式杆（3）；其中所述立式杆（3）上转动设有定位齿轮（4）；其中每个所述立式杆（3）旁均设有滑杆（5）；所述滑杆（5）的一端设有定位轨道（6），每个所述定位轨道（6）与对应的定位齿轮（4）相互啮合；所述滑杆（5）的底部与所述支撑架（2）下部的底部气缸（7）连接固定；两个所述立式杆（3）之间通过用于放置电动控制阀的支撑板（8）连接固定；所述支撑板（8）的两侧均设有第一气缸（9），每个所述第一气缸（9）与定位板（10）连接固定；其中所述滑杆（5）的顶部与支撑梁（11）连接固定；所述支撑梁（11）的两端滑动设有滑套（12），每个所述滑套（12）的底部设有延伸杆（13）；其中延伸杆（13）的下部设有第二气缸（14）；所述第二气缸（14）的气缸轴与锁紧板（15）连接固定；其中所述支撑梁（11）上设有上支撑杆（16），所述上支撑杆（16）上设有调节气缸（17），所述调节气缸（17）与定位框（18）连接固定；所述定位框（18）的两侧均依次设有弹簧板（19）和内压板（20），所述内压板（20）上嵌入设有若干个万向滚轮（21）；所述支撑板（8）的底部固定在垫板（22）上，所述垫板（22）固定在所述滑杆（5）上；所述底部气缸（7）的气缸轴通过锁紧套（23）与所述滑杆（5）底部连接固定；所述支撑架（2）的下部设有推料气缸（24），所述推料气缸（24）的气缸轴上设有推料板（25）；所述调节气缸（17）的气缸轴通过增强板（26）与所述定位框（18）连接固定。
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