CN110782202A - 一种eds管理系统 - Google Patents

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Abstract

一种EDS管理系统，包括智慧采购模块、智慧订单模块、智慧入库模块、智慧生产模块和智慧出库模块。物流的各个环节相互关联，信息传递快，信息透明，解决供应商、客户及厂家之间信息不通带来的效率低、成本高的问题。

Description

一种EDS管理系统
技术领域
本发明涉及现代物流领域，尤其是一种EDS管理系统。
背景技术
物流管理是指在社会再生产过程中，根据物质资料实体流动的规律，应用管理的基本原理和科学方法，对物流活动进行计划、组织、指挥、协调、控制和监督，使各项物流活动实现最佳的协调与配合，以降低物流成本，提高物流效率和经济效益。
目前的物流管理存在以下几个问题：
1、信息杂、传递慢：执行与系统不同步，各有系统，互不相关；
2、标准乱、成本高：客户服务标准不一，环节多，成本难控；认为库存，产生浪费；
3、模式多、效率低：人工干预多，数据不透明；
4、痛点体现在三个维度方面：
1）客户方面：最大的难题在于不知何时到货，到何货，谁送货；
2）供应商方面：不知何时装货，到哪里装货，装什么货；
3）服务中心：面临不知车辆信息，到车时间，不知装货进度等问题。
随着社会的发展和时代的进步，网络销售越来越普及，随着网络交易量的提升，对物流行业有了越来越高的要求，需要更加快速和准确得将物品送到用户手中，所以就对智能物流管理系统的需要越来越迫切。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种EDS管理系统，解决现有技术存在的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种EDS管理系统，包括智慧采购模块、智慧订单模块、智慧入库模块、智慧生产模块和智慧出库模块；
所述智慧采购模块包括客户端、采购优化计算单元、内部审批单元和第一生产计划排产单元，客户端向采购优化计算单元输入客户的要货需求，采购优化计算单元根据要货需求转化零件清并单计算最优采购量后形成采购计划，采购优化计算单元根据当前剩余库存和采购计划生成采购申请表；内部审批单元通过采购申请表后进入第一生产计划排产单元；
所述智慧订单模块包括库存判断单元和第二生产计划排产单元，库存判断单元根据当前剩余库存判断库存是否是安全库存；当判断安全库存充足时，若货物在目标仓库则由智慧出库模块库；若货物不在目标仓库，生成转库单并推送员工手机APP；当判断安全库存不足时，推送客户选择，安排紧急生产计划并推送至第二生产计划排产单元；或者根据当前存库量发货，生成发货提单至智慧出库模块，当前存库缺少量则生成生产计划推送至第二生产计划排产单元，第二生产计划排产单元和第一生产计划排产单元根据生产计划生成领料清单并推送至智慧生产模块；
所述智慧入库模块包括车辆识别单元和PDA，货车达到装卸现场附近后，车辆识别单元识别司机手机APP中的定位对车辆进行自动登记排队，车辆进入系统排队序列，通过显示屏及短信告知司机驶入卸货区卸货，车辆达到卸货点后，现场人员手持PDA对卸下货物和放置的库位区域进行扫描，并上传系统，系统对扫描信息与预入库信息进行匹配，无误后确认入库，并在手持PDA中直接打印标签；
所述智慧生产模块包括PDA和现场加工机组，现场人员手持PDA扫描领料清单中的材料出库至机组，机组下料贴标签，PDA扫描入库；
所述智慧出库模块包括车辆识别单元和PDA，货车达到装卸现场附近后，车辆识别单元识别司机手机APP中的定位对车辆进行自动登记排队，车辆进入系统排队序列，通过显示屏及短信告知司机驶入，车辆达到装货点后，操作人员手持PDA扫描司机手机二维码，确认装货信息后开始装货，装货完毕后，司机和操作人在PDA中进行电子签名操作，并上传至系统，判定装货完毕；车辆出厂时，门卫手持PDA对装载的货物进行扫描校验，并上传至系统，系统自动校对和判断准出；车辆出厂后，GPS全程跟踪车辆路线，并在送达目的地时通过手机APP推送信息给收货方，收货方通过手机APP进行电子签收确认收货，系统自动将签收信息反馈，并生成结算清单。
作为改进，所述智慧采购模块中，生成的采购申请表若审批不通过，则将审批结果反馈至客户端。
作为改进，所述智慧采购模块中，生成的采购申请表若审批通过，内部审批单元将该采购申请表导入合同信息或直接抛送采购申请至采购系统。
作为改进，所述智慧入库模块中，原料厂将原料信息上传或原料信息导入后出货，原料配送方式可以由原料供应商发车配送，或由厂家排车自提。
本发明与现有技术相比所带来的有益效果是：
物流的各个环节相互关联，信息传递快，信息透明，解决供应商、客户及厂家之间信息不通带来的效率低、成本高的问题。
附图说明
图1为本发明系统框架图。
图2为本发明硬件构架图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明作进一步说明。
如图1所示，一种EDS管理系统，包括智慧采购模块、智慧订单模块、智慧入库模块、智慧生产模块和智慧出库模块。如图2所示，硬件组成包括服务器系统、车牌识别系统、RFID扫描系统、显示屏系统、手持PDA、车载手机APP、员工手机APP和中间平台；车牌识别系统、RFID扫描系统、显示屏系统、手持PDA直接与服务器连接通讯，车载手机APP和员工手机APP通过中间平台与服务器系统连接通讯；所述服务器系统采用工贸一体化系统。
所述智慧采购模块包括客户端、采购优化计算单元、内部审批单元和第一生产计划排产单元。客户可以通过客户IEC输入要货需求，或通过客户端导入要货需求；采购优化计算单元根据要货需求转化零件清并单计算最优采购量后形成采购计划，采购优化计算单元根据当前剩余库存和采购计划生成采购申请表；生成的采购申请表若审批不通过，则将审批结果反馈至客户端；生成的采购申请表若审批通过，若属于体系外的需求则将该采购申请表导入合同信息并进入第一生产计划排产单元安排生产，若属于体系内的需求则抛送采购申请至南方敏捷系统进入第一生产计划排产单元安排生产，第一生产计划排产单元生成领料清单后可进入生产阶段。
所述智慧订单模块包括库存判断单元和第二生产计划排产单元，通过系统触发库存判断单元对当前剩余存库进行查询，并根据当前剩余库存判断库存是否是安全库存。当判断安全库存充足时，若货物在目标仓库则由智慧出库模块库；若货物不在目标仓库，生成转库单并推送员工手机APP，有PDA扫描转库出库至目标存库。当判断安全库存不足时，推送客户选择，安排紧急生产计划并推送至第二生产计划排产单元；或者根据当前存库量发货，生成发货提单至智慧出库模块，当前存库缺少量则生成生产计划推送至第二生产计划排产单元，第二生产计划排产单元根据生产计划生成领料清单并推送至智慧生产模块；
所述智慧入库模块包括车辆识别单元和PDA。体系外的原料厂将供应商原料信息导入系统，体系内原料厂将原料信息直接上传系统；原料供应商直接安排车辆配送，该临车辆到厂后需要临时登记；厂家也可以自行排车自提。货车达到装卸现场附近后，车辆识别单元识别司机手机APP中的定位对车辆进行自动登记排队，车辆进入系统排队序列，通过厂外的显示屏及短信告知司机驶入卸货区卸货；车辆进入厂区，门口抓拍车牌信息，上传到系统与预约信息进行匹配，门禁栏杆打开准入；对于临时装卸车辆，司机需在门口登记一体机中刷取身份证和人脸识别登记；车辆达到卸货点后，操作人员手持PDA扫描司机手机二维码，确认装卸信息后，装卸开始计时；现场人员手持PDA对卸下货物和放置的库位区域进行扫描，并上传系统，系统对扫描信息与预入库信息进行匹配，无误后确认入库，并在手持PDA中直接打印标签。
所述智慧生产模块包括PDA和现场加工机组，现场人员手持PDA扫描领料清单中的材料出库至机组，机组下料贴标签，PDA扫描入库。
所述智慧出库模块包括车辆识别单元和PDA。在库存充足的情况下，根据目标仓库生成仓储单、销售提单推送至员工手机APP，并生成物流计划推送供应商排车；货车达到装卸现场附近后，车辆识别单元识别司机手机APP中的定位对车辆进行自动登记排队，车辆进入系统排队序列，通过显示屏及短信告知司机驶入，车辆达到装货点后，操作人员手持PDA扫描司机手机二维码，确认装货信息后开始装货，装货完毕后，司机和操作人在PDA中进行电子签名操作，并上传至系统，判定装货完毕；车辆出厂时，门卫手持PDA对装载的货物进行扫描校验，并上传至系统，系统自动校对和判断准出；车辆出厂后，GPS全程跟踪车辆路线，并在送达目的地时通过手机APP推送信息给收货方，收货方通过手机APP进行电子签收确认收货，系统自动将签收信息反馈，并生成结算清单。
本发明，要货方（客户）通过系统终端发送要货信息，EDS系统接收要货计划，自动生成订单发货通知书、转库单或仓储订单，汇总成物流计划推送至物理管理处；物流供应商通过手机APP推送的发货需求信息进行排车，EDS系统生成入厂预约单；预约车辆到厂后，系统即根据预约单信息匹配车辆进行识别和准入；车辆达到指定卸货点后，现场人员手持PDA设备，对卸下的货物及放置的库位进行扫描，并上传系统，系统对扫描信息与入库信息进行匹配，无误后确认入库；现场人员在手持PDA中找到相关发货通知书号，并在此单号下扫描需出库材料，并上传系统，系统对扫描信息与通知书号中预出库信息进行匹配验证，无误后确认出库；门卫在车辆达到门口准备出门时，手持PDA设备对车上材料进行二次扫描验证，并上传系统，系统对确认出库材料匹配无误后放行车辆；每月由现场人员手持PDA设备对库存材料逐一扫描，并上传系统进行盘库和比较盘库处理，处理后数据最终归入工贸系统，并只通过内部网络环境接入现有财务系统中。

Claims (4)

1.一种EDS管理系统，包括智慧采购模块、智慧订单模块、智慧入库模块、智慧生产模块和智慧出库模块；其特征在于：
所述智慧采购模块包括客户端、采购优化计算单元、内部审批单元和第一生产计划排产单元，客户端向采购优化计算单元输入客户的要货需求，采购优化计算单元根据要货需求转化零件清并单计算最优采购量后形成采购计划，采购优化计算单元根据当前剩余库存和采购计划生成采购申请表；内部审批单元通过采购申请表后进入第一生产计划排产单元；
所述智慧订单模块包括库存判断单元和第二生产计划排产单元，库存判断单元根据当前剩余库存判断库存是否是安全库存；当判断安全库存充足时，若货物在目标仓库则由智慧出库模块库；若货物不在目标仓库，生成转库单并推送员工手机APP；当判断安全库存不足时，推送客户选择，安排紧急生产计划并推送至第二生产计划排产单元；或者根据当前存库量发货，生成发货提单至智慧出库模块，当前存库缺少量则生成生产计划推送至第二生产计划排产单元，第二生产计划排产单元和第一生产计划排产单元根据生产计划生成领料清单并推送至智慧生产模块；
所述智慧入库模块包括车辆识别单元和PDA，货车达到装卸现场附近后，车辆识别单元识别司机手机APP中的定位对车辆进行自动登记排队，车辆进入系统排队序列，通过显示屏及短信告知司机驶入卸货区卸货，车辆达到卸货点后，现场人员手持PDA对卸下货物和放置的库位区域进行扫描，并上传系统，系统对扫描信息与预入库信息进行匹配，无误后确认入库，并在手持PDA中直接打印标签；
所述智慧生产模块包括PDA和现场加工机组，现场人员手持PDA扫描领料清单中的材料出库至机组，机组下料贴标签，PDA扫描入库；
所述智慧出库模块包括车辆识别单元和PDA，货车达到装卸现场附近后，车辆识别单元识别司机手机APP中的定位对车辆进行自动登记排队，车辆进入系统排队序列，通过显示屏及短信告知司机驶入，车辆达到装货点后，操作人员手持PDA扫描司机手机二维码，确认装货信息后开始装货，装货完毕后，司机和操作人在PDA中进行电子签名操作，并上传至系统，判定装货完毕；车辆出厂时，门卫手持PDA对装载的货物进行扫描校验，并上传至系统，系统自动校对和判断准出；车辆出厂后，GPS全程跟踪车辆路线，并在送达目的地时通过手机APP推送信息给收货方，收货方通过手机APP进行电子签收确认收货，系统自动将签收信息反馈，并生成结算清单。
2.根据权利要求1所述的一种EDS管理系统，其特征在于：所述智慧采购模块中，生成的采购申请表若审批不通过，则将审批结果反馈至客户端。
3.根据权利要求1所述的一种EDS管理系统，其特征在于：所述智慧采购模块中，生成的采购申请表若审批通过，内部审批单元将该采购申请表导入合同信息或直接抛送采购申请至采购系统。
4.根据权利要求1所述的一种EDS管理系统，其特征在于：所述智慧入库模块中，原料厂将原料信息上传或原料信息导入后出货，原料配送方式可以由原料供应商发车配送，或由厂家排车自提。
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