CN1107796A - 把挂签条贴到包装物上的装置 - Google Patents

Abstract

把封签条贴到包装物上的装置，该包装物被两个 平行的面及另一连接这两个面的面所限定；该装置包 括把包装物和封签分别传送到贴条工位的传送装置 和供条装置，该供条装置有保持封签条两个相对端部 的保持装置，传送装置是一依次传送包装物的传送 器，使包装的另一面向着传送器运动方向的下游；按 照本发明，设有一把保持装置在两个位置之间移动的 装置，一位置是在与在传送器上包装物的运动路线相 干扰的贴条工位，另一位置是不与该路线相干扰的。

Description

本发明涉及把封签条贴到包装物上的装置。更具体地，涉及把“官方的戳记”贴到香烟盒顶部的装置。

美国专利第4718216号公开了一种用来与带两条包装生产线的香烟包装机一起工作的装置，其中从各包装生产线送出的香烟盒被周期向上举起的提升元件逐步地垂直堆放在贴封签条装置附近。

各处贴封签条装置基本包括一抽吸辊，用来把吸附到其周边的封签条依次供送到一涂胶装置，然后送到一贴封签条工位，在该工位，封签条被贴到由提升元件形成的包装物堆的香烟盒的底部。

各抽吸辊有可相对辊径向运动的多个周边的叉元件，它们端头有叉股，通过抽吸作用把粘胶的封签条保持住。

当把封签条贴到在堆垛中的底部香烟盒上，堆垛中其余的盒必须升起离开底部的盒一定距离使得辊上的叉元件可插入底部的盒和堆垛这间，叉元件的叉股可围住这盒的端部。结果，在要贴封签条的下一个盒到达前，每个已贴封签条的盒必须与堆垛的其它盒一起升起一段大于盒的厚度的距离;这一运动防止由于剧烈的机械应力而损坏盒，这一运动进行得很慢，这样严重影响贴封签条装置以致整个包装机的工作速度。

另外，当从已贴封签条的盒上缩回叉形元件时，叉形元件的摩擦常导致封签条部分或整体地运动。

本发明的一个目的是提供一种能解决现有技术中存在的问题的把封签条贴到包装物上的装置，特别是具有较高的贴封签条速度的装置。

本发明的另一个目的是提供一种能防止使贴上的封签条拉下来的把封签条贴到包装物上的装置。

按照本发明，提供了一种把封签条贴到包装物上的装置，每个包装物被两个平行的面及连接这两面的另一面所限定，所述的装置包括把包装物传送到贴条工位的传送装置;把封签条供送到贴条工位的供条装置;把粘结材料涂到封签条上的涂敷装置;所述的供条装置有把至少一条所述的封签条的两个相对端部保持住的保持装置;和所述的传送装置依次传送所述的包装物，使所述的另一面向着传送装置运动方向的下游，按照本发明，所述的装置包括把所述的保持装置在两个位置之间移动的致动装置，其中一个位置是在贴条工位，该位置与为所述传送装置传送的包装物的运动路线相干扰，以把所述封签条的相应部分粘贴到包装的的面上，而另一位置是不与该运动路线相干扰的。

下面参照附图及实例来详细说明本发明的非限制性的实施例，附图中：

图1示出体现本发明的把封签条粘到包装物上的装置的特点的一包装生产线的局部的示意图，为清楚起见，移去一部分零件;

图2，3和4示出在三种不同工作状态下图1的装置沿着图1中X-X方向的详细说明;

图5示出图1到4所示的装置的细节的部分剖切的放大图;

图6示出图1到4中另一细节的放大图。

标号1为用来以已知方式成形由香烟盒3构成的包装物的包装生产线的输出部分。输出部分1基本包括一传送装置或传送器，该传送装置又包括绕一垂直轴5以一定的步幅（在所示实例中为90°）作顺时针转动的轮4，还有多个（在所示实例中为4个）用来装入各烟盒的沿圆周等角度设置的座6。在轮4每次停下时，在如图2到4所示的顶部的输入工位7，一垂直工作的提升元件6′把一个香烟盒3插入一第一座6内，同时在输出工位9（见图2到4），可被致动元件8′来回移动并与一反推元件（未示出）相配合的垂直工作的提升元件8把另一烟盒3从与第一座6径向相对的第二座6推出。轮4在一固定的盘形件4′上转动，该盘形件4′与轮4同轴，并有两个开口（未示出）分别作为提升元件6′及8穿过盘形件4′的通道。

每个香烟盒3基本成扁平细长的平行六面体，而座6安排设置成放入香烟盒3使其较大的面10（图6）成水平放置，而两个较小的侧面11基本相对轮4的径向放置（图4），使得提升元件8作用在每个香烟盒3底部的较大的面10上。

如图2到4所示，轮4的各个座6具有复制出香烟盒3的较大面10的形状和尺寸的基本上为矩形的水平部分;其两个相对的侧边被与轮4直径垂直的两个平行的垂直壁12（图4）所限定;另外两侧边中在相应轮4的转动方向的上游一边被一个垂直连接两个垂直壁12的一端的一垂直壁12′所限定;而在相应轮4的转动方向的下游的一边，在两个垂直壁12的另一端是一个开口6″。

轮4在各座6的开口的前端的径向靠里的部分近处的四个部位，在轮4的顶部各支撑着一个把封签条19夹到香烟盒3上的夹紧元件12″，下面还要详细说明。

每个夹紧元件12″包括一基本水平的杆13，其一端装到一垂直销14（图2到4）上，销14又装到轮4上，并以已知的方式与一致动装置相连（示示出），它可被致动装置致动而作绕其轴的摆动（下面详细说明）。各杆13的另一端固定着一弹性材料的垫15，固定在面向相应于轮4转动方向上游的面上。

香烟盒3依次从轮4的座6中推入到一垂直的叠式储存器16的底部，在储存器16中存放着多个香烟盒3，一个在另一个之上，其较大的面10相互接触。

储存器16的底部被提升元件8限定（图1），该元件8能垂直地来回移动一段距离近似等于但不小于各香烟盒3的两个较大的面之间的距离。

在输出工位9上面的储存器16的部分其侧面沿水平方向的两侧被已知的方式为包括两垂直的传送带17的传送装置所限定，传送带17各有一个被未示出的驱动装置间歇地向上运动的运动分支18。因此，包括传送带17和提升元件8的整体可看作沿图1中储存器16的纵轴16′限定的通道传送香烟盒3的传送装置。

在轮4侧面部分附近设有一供送封签条19的供条装置，总的标为标号20。

特别如图1所示，供条装置20包括一辊21，它步进式地绕垂直于图1的平面的一水平轴作反时针转动，它用来从装条盒22的底部抽出并用吸力吸住单个的封签条19。辊21依次把封条19供送到包括辊23的供送装置，该辊步进式地绕与辊21的转轴平行的一轴23′作顺时针转动，它用来把用吸力吸住的封签条19依次地供送到涂敷粘结材料的一已知装置（以方块24示出）。

一面涂上粘结材料的封签条19然后被辊23送到一把封签条19贴到香烟盒3上的贴条工位25，该工位位于沿着在轮4转动时座6运动轨迹。在所示实施例中，辊21和23以步进180°转动。

特别如图2到4所示，辊23包括两个基本呈圆柱形的辊体26，27（分别在图2-4的上部和下部）它们彼此是同轴的，根部相相并同轴地装到一空心轴28上，空心轴28与一步进地转动它的驱动装置（未示出）相连，步进转动方式参照上面对辊23转动的说明。

圆柱形辊体26直径大于辊体27的直径，并且水平地靠在轮的旁边，其母线与把封签条19贴到香烟盒3的贴条工位25处的轮4的部分相切。

圆柱形辊体27（也称为支承元件）在接近辊体26和27的连接处径向相对的部分借助整体销29支承并使两个同样的有两臂的杆30绕各自的销29摆动。

各杆39（图4）包括在圆柱形辊体27外面的第一臂31，它的自由端支撑着一个叉形件32。叉形件32包括由臂31延伸出的平行的叉股33，该两叉股隔开一近似等于但不大于封签条19的长度;靠近叉股33的自由端，在使用中面向圆柱形辊体27的外面的叉股33的表面上有多个孔34（图4），通过阀装置35同图4中用方框36示出的一抽真空源相连通。

各双臂杆30的第二臂37通过开口37′部分延伸到圆柱形辊体27的里面（图5），及支承与一致动元件接合的辊38，该致动元件包括一固定着的凸轮件39，它装在圆柱形辊体27的里面并同轴装到一同轴地装在空心轴28里面的一固定轴39′上。

下面，构成双臂杆30的元件将统称为保持封签条19的“保持装置”。

靠近传送带17的底部，设置于使构成储存器16一部分的香烟盒3定位的定位装置。如图6所示，对每一传送带17言，定位装置的包括一支承件，该件包括一垂直的棒41，其顶部可在包装生产线1的基座的垂直壁42上作绕枢轴的转动，可绕与轴23′平行的水平轴转动;各棒41的底端支撑着一个基本上水平向储存器16的纵轴延伸的附件43。各棒41以已知的方式（未示出）与使棒41绕它们的枢轴转动以使附件43作相互相对（图1）或背离的运动的致动装置44相连。当附件43被带到朝相互接近的位置，它们各自的上表面稍高于轮4的座6内的香烟盒3的顶部的较大的面10。

在实际使用中，轮4每走一步，在输入工位7提升元件6′把一香烟盒3插入座6内，而在输出工位9，提升元件8把另一香烟盒3推出座6。

当轮4转动时，被传送带17在侧面围住的香烟盒3保持不动，并支撑在棒41的附件43上，防止它们掉落（图1）。

相反，在输出工位9，一香烟盒3从座6中推出时，传送带17瞬间起动（图6）;提升元件8推在传送带17的分支18之间的香烟盒;附件43再作彼此相对的运动，提升元件8退回下降到图1所示的位置。

要涂敷到香烟盒3上的封签条19从供条盒22的底部依次抽出，并被辊21送到辊23上;各封签条19被辊23送到贴条工位25，使其暴露面至少部分被涂胶装置24涂上粘结材料。

在辊21和23之间的接触面，在辊21上的封签条19被传送到叉形件32;在从辊21传送封签条19时，在叉形件32的叉股33上的孔34被阀元件35连到一抽真空源36，因此封签条19的两端借助于抽吸作用被夹在并保持在叉股33的端部。在传送中，凸轮元件39在如图2右方所示位置保持叉形件32对着辊体27的圆柱形表面。

当辊23再转动时，支撑封签条19的叉元件32从基本与辊21和23相切的点传送到工位25，凸轮元件39使叉元件32转动使得它被转到挡在与轴23′垂直，如图2中部所示的位置。

当叉元件32到达工位25，轮4静止不动，但是，紧跟着叉元件32到达，轮4开始转动，在转回图2位置前，依次运动通过如图3，4所示的位置。

如图3所示当轮4转动时，处在工位7和9之间并靠近辊23的座6内装的香烟盒3供送到工位25在叉元件32的叉股33之间，并挡住与支承在叉元件32上已涂胶的封签条19;当轮4从图3位置转到图4位置，叉股33使封签条19的纵向端头部分粘到香烟盒3的两面10。

为了使封签条19可以如上所述那样粘到香烟盒3上，盘形件4′在工位25有一周边凹口4′其形状和尺寸可使叉元件32与香烟盒3配合而不会与盘形件4′发生干扰。

在要贴的封签条19完全离开叉股33的工作范围，凸轮元件39使叉元件32运动回到图4所示位置，对着辊体27的圆柱形表面。

如图2到4所示，当香烟盒3在工位25和9之间运动时，杆13的垫15只与邻近的香烟盒3接触，把封签条19的纵向中部牢固地夹在香烟盒3上。

在到达输出工位9时，在传达带17之间的提升元件8推各香烟盒3，如上所述。

上述步骤反复进行把封签条19贴到在轮4上各座6内的各香烟盒3上。

Claims (11)

1、把封签条贴到包装物上的装置，每个包装物(3)被两个平行的面(10)及连接这两面(10)的另一面(11)所限定，所述的装置包括把包装物(3)传送到贴条工位(25)的传送装置(4)；把封签条供送到贴条工位(25)的供条装置(23)；把粘结材料涂到所述封签条(19)上的涂敷装置；所述的供条装置(23)有把至少一条所述的封签条(19)的两个相对端部保持住的保持装置(30，34)；和所述的传送装置(4)依次传送所述的包装物(3)，使所述的另一面(11)向着传送装置(4)运动方向的下游，其特征在于它包括把所述的保持装置(30，34)在两个位置之间移动的致动装置，其中一个位置是在贴条工位(25)，该位置与为所述传送装置(4)传送的包装物(3)的运动路线相干扰，以把所述封签条(19)的相应部分粘到包装物的面(10，11)上，而另一位置是不与该运动路线相干扰的。

2、按照权利要求1所述的装置，其特征在于所述的传送装置包括一具有至少一个座（6）的传送器（4），所述的座（6）用来装入一个所述的包装物（3），使该包装物的另一面（11）在传送器（4）运动方向的下游。

3、按照权利要求2所述的装置，其特征在于所述的座（6）开口至少在其面向所述传送器（4）运动方向下游的一侧。

4、按照权利要求1至3中任一项所述的装置，其特征在于所述的供条装置包括绕自身轴转动并支承所述的保持装置（30，34）的支承件（27），所述的保持装置包括至少一个带有两个叉股（33）的叉形元件（32），而每个叉股（33）有一个保持所述的封条（19）的纵向端部的保持机构（34），所述的致动装置（39）使所述的叉形元件（32）在两个位置之间运动，在其中一位置叉形元件（32）贴到所述的转动支承件（27）的周边部分，还有一位置为退出位置，在该位置叉形元件（32）与所述的转动支承件（27）的轴（23′）垂直并与被所述的传送装置（4）传送的各包装物（3）的运动路线交叉。

5、按照权利要求4所示的装置，其特征在于每个所述的保持装置包括可与一抽真空源（36）相连的抽吸装置（34）。

6、按照权利要求2至5中任一项所述的装置，其特征在于所述的传送器（4）是一个转动传送器（4），设有多个沿圆周等角度设置的座（6）。

7、按照权利要求6所述的装置，其特征在于所述转动支承元件（27）的转轴（23′）与所述转动传送器（4）的转轴垂直。

8、按照权利要求4至7中任一项的装置，其特征在于所述的叉形件（32）绕一与所述的支承件（27）的转轴（23′）相垂直的一轴转动。

9、按照上述权利要求中任一项的装置，其特征在于还包括另一个用于传送上述的包装物（3）和依次接收从所述的传送装置（4）送来的包装物（3）的传送装置（17），该另一个传送装置（17）包括一容装相互接触排列的所述的包装物（3）的传送装置。

10、按照上述权利要求中任一项的装置，其特征在于还包括把所述封签条（19）夹到为所述传送装置（4）传送的包装物（3）上的夹紧装置（12″）。

11、按照权利要求9或10的装置，其特征在于还包括在贴条工位（25）把所述的其它包装物（3）与在所述的要贴条的包装物（3）分开的定位装置（40）。

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