CN110773793A - 汽车头枕杆两端斜楔同时推削成型工装 - Google Patents

汽车头枕杆两端斜楔同时推削成型工装 Download PDF

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Abstract

一种汽车头枕杆两端斜楔同时推削成型工装，其特征在于，包括底板、顶杆、顶杆上托板、机架、驱动装置、对称设置的两套推刀工作机构，所述底板上设有顶杆，顶杆顶端设有顶杆上托板，所述机架设置在底板上，机架上设有驱动装置，驱动装置底部对称设有两套推刀工作机构。该汽车头枕杆两端斜楔同时推削成型工装可以一次装夹两根工件，工件两端斜楔同时推削成型，工作效率高，劳动强度降低，大大节省了工人打磨时间，改善了工作环境；双V形夹块卡夹夹持工件时，圆形截面工件径向三点夹紧，对中性更好，工件不会因杆径尺寸稍有不同，发生转动现象，其夹紧可靠；推刀竖直布置便于切削液喷淋，便于切削液、推屑的汇集。

Description

汽车头枕杆两端斜楔同时推削成型工装
技术领域
本发明涉及一种汽车头枕杆两端斜楔同时推削成型工装。
背景技术
目前汽车头枕杆斜楔加工工艺一般是采用冲床和模具多次冲切成型，每个斜楔需要冲切4次，每个工件需要冲切8次，冲制件有冲裁塌角，还有制件受模具强度和刚度的限制，未能冲切到图纸要求的尺寸，需要后道工序人工手工磨削，其磨削余量大，工人劳动强度高，人工打磨费力、费时，工作环境粉尘多，综合劳动效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供工作效率高、劳动强度降低、大大节省了工人打磨时间的汽车头枕杆两端斜楔同时推削成型工装。
为解决上述技术问题，本发明提供一种汽车头枕杆两端斜楔同时推削成型工装，包括底板、顶杆、顶杆上托板、机架、驱动装置、对称设置的两套推刀工作机构，所述底板上设有顶杆，顶杆顶端设有顶杆上托板，所述机架设置在底板上，机架上设有驱动装置，驱动装置底部对称设有两套推刀工作机构，每套推刀工作机构包括一个推刀柄部定位板、两把推刀、上底板、两个推刀下定位卡板、一套双V形夹块、一个夹块立滑座、一个压紧杠杆、一个杠杆铰支夹板、立滑座复位机构，所述推刀柄部定位板设置在驱动装置底部，所述两把推刀刀柄固定在推刀柄部定位板上，两把推刀刀面对刀面呈一定角度排列，两把推刀可以在驱动装置的驱动下纵向移动，所述上底板设置在机架上，上底板上设有第一孔，两把推刀穿过第一孔，上底板上设有两个推刀下定位卡板，两个推刀下定位卡板分别设有一个第二孔，两把推刀分别穿过两个第二孔，所述双V形夹块包括活动夹块和夹紧下砧，夹紧下砧设置在上底板上，活动夹块设置在所述夹块立滑座内，活动夹块可以随夹块立滑座纵向移动，所述立滑座复位机构包括压簧立桩、压缩弹簧、压簧顶盖，所述压簧立桩设置在底板上，所述压缩弹簧设置在压簧立桩上，压簧顶盖设置在压缩弹簧上，夹块立滑座与压簧顶盖相连接，所述压紧杠杆的阻力臂顶端设置在压簧顶盖上，所述杠杆铰支夹板设置在机架上，压紧杠杆在支点位置与杠杆铰支夹板相连接，压紧杠杆动力臂末端设置在所述顶杆上托板上。
为了保护工件，所述夹紧下砧前部呈斜楔形。
为了减少推削时推屑的飞溅，该汽车头枕杆两端斜楔同时推削成型工装还包括喷嘴和导屑槽，喷嘴设置在两个推刀下定位卡板间隙处，导屑槽设置在上底板底部，所述推刀设置在导屑槽内。
为了更好的观察推削情况，所述导屑槽设有用于观察推削情况的视窗，视窗上设有有机玻璃。
为了回收推削液减少浪费，该汽车头枕杆两端斜楔同时推削成型工装还包括屑液两级分离装置，屑液两级分离装置包括过滤网和盛液槽，过滤网设置在导屑槽出屑端，盛液槽设置在过滤网底部。
本发明的有益效果为：该汽车头枕杆两端斜楔同时推削成型工装可以一次装夹两根工件，工件两端斜楔同时推削成型，工作效率高，劳动强度降低，大大节省了工人打磨时间，改善了工作环境；双V形夹块卡夹夹持工件时，圆形截面工件径向三点夹紧，对中性更好，工件不会因杆径尺寸稍有不同，发生转动现象，其夹紧可靠；推刀竖直布置便于切削液喷淋，便于切削液、推屑的汇集。
附图说明
附图1为汽车头枕杆两端斜楔同时推削成型工装主视图；
附图2为双V形夹块主视图；
附图3为夹紧下砧左视图；
附图4为夹紧下砧俯视图；
附图5为夹块立滑座机构示意图；
标号说明：1-底板；2-顶杆；3-顶杆上托板；4-机架；5-驱动装置；6-推刀工作机构；61-推刀柄部定位板；62-推刀；63-上底板；631-第一孔；64-推刀下定位卡板；641-第二孔；65-双V形夹块；651-活动夹块；652-夹紧下砧；66-夹块立滑座；67-压紧杠杆；68杠杆铰支夹板；69-立滑座复位机构；691-压簧立桩；692-压缩弹簧；693-压簧顶盖；
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
参照附图1-附图2，本发明提供一种汽车头枕杆两端斜楔同时推削成型工装，包括底板1、顶杆2、顶杆上托板3、机架4、驱动装置5、对称设置的两套推刀工作机构6，所述底板1上设有顶杆2，顶杆2顶端设有顶杆上托板3，所述机架4设置在底板1上，机架4上设有驱动装置5，驱动装置5底部对称设有两套推刀工作机构6，每套推刀工作机构6包括一个推刀柄部定位板61、两把推刀62、上底板63、两个推刀下定位卡板64、一套双V形夹块65、一个夹块立滑座66、一个压紧杠杆67、一个杠杆铰支夹板68、立滑座复位机构69，所述推刀柄部定位板61设置在驱动装置5底部，所述两把推刀62刀柄固定在推刀柄部定位板61上，两把推刀62刀面对刀面呈一定角度排列，两把推刀62可以在驱动装置5的驱动下纵向移动，所述上底板63设置在机架4上，上底板63上设有第一孔631，两把推刀62穿过第一孔631，上底板63上设有两个推刀下定位卡板64，两个推刀下定位卡板64分别设有一个第二孔641，两把推刀62分别穿过两个第二孔641，所述双V形夹块65包括活动夹块651和夹紧下砧652，夹紧下砧652设置在上底板63上，活动夹块651设置在所述夹块立滑座66内，活动夹块651可以随夹块立滑座66纵向移动，所述立滑座复位机构69包括压簧立桩691、压缩弹簧692、压簧顶盖693，所述压簧立桩691设置在底板1上，所述压缩弹簧692设置在压簧立桩691上，压簧顶盖693设置在压缩弹簧692上，夹块立滑座66与压簧顶盖693相连接，所述压紧杠杆67的阻力臂顶端设置在压簧顶盖693上，所述杠杆铰支夹板68设置在机架4上，压紧杠杆67在支点位置与杠杆铰支夹板68相连接，压紧杠杆67动力臂末端设置在所述顶杆上托板3上。
本实施例中，所述活动夹块651内部为V形凹槽，所述夹紧下砧652内部为V形凹槽，夹紧下砧652前部呈斜楔形。
本实施例中，所述夹块立滑座66呈倒U形，夹块立滑座66倒U形底部设有梯形凹槽，所述活动夹块651外侧设有与夹块立滑座66内梯形凹槽相匹配的梯形凸起。
本实施例中，该汽车头枕杆两端斜楔同时推削成型工装还包括喷嘴和导屑槽，喷嘴设置在两个推刀下定位卡板64间隙处，导屑槽设置在上底板63底部，所述推刀62设置在导屑槽内。
本实施例中，所述导屑槽设有用于观察推削情况的视窗，视窗上设有有机玻璃，本发明并不限定视窗的材质，也可以是普通玻璃，只要能通过视窗清楚的观察到推削情况即可。
本实施例中，该汽车头枕杆两端斜楔同时推削成型工装还包括屑液两级分离装置，屑液两级分离装置包括过滤网和盛液槽，过滤网设置在导屑槽出屑端，盛液槽设置在过滤网底部。
该汽车头枕杆两端斜楔同时推削成型工装工作时，先将双V形夹块65松开，将工件夹持住，然后让顶杆2提供垂直向上的顶出力最终施加于压紧杠杆67的动力臂，压紧杠杆67的阻力臂压紧压簧顶盖693，使与压簧顶盖693相连接的夹块立滑座66向下移动，而夹块立滑座66带动活动夹块651向下移动最后与夹紧下砧652闭合，从而使工件夹紧，该双V形夹块65每个V形槽内有两个圆形弧面，双V形夹块65夹持工件时可以使工件的圆形截面工件径向三点夹紧(与两个圆形弧面的接触点和两个工件之间的接触点，一共有三个点)，而且对中性更好，这样工件不会因杆径尺寸稍有不同，发生转动现象，从而夹紧可靠。夹紧工件后，驱动装置5开始运行，从而带动推刀62向下运行开始推削工件，由于两组推刀62是刀面对刀面呈一定角度有序排列的，并且夹紧下砧652前部呈斜楔形，所以在推削时可以一次推削成型。工件推削完后让顶杆2下行撤去顶出力，这时立滑座复位机构69开始工作，首先压缩弹簧692开始复位，从而带动压簧顶盖693向上运动，这就带动与压簧顶盖693相连的夹块立滑座66向上运动，从而带动活动夹块651向上运动，活动夹块651和夹紧下砧652打开，从而能取出推削好的工件。在推削过程中切削液和推屑在重力作用下，自动垂落，由导屑槽汇集并导出。该汽车头枕杆两端斜楔同时推削成型工装与其它冲压工装相比，可以一次装夹两根工件，工件两端斜楔同时推削成型，工作效率高，劳动强度降低，大大节省了工人打磨时间，改善了工作环境。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种汽车头枕杆两端斜楔同时推削成型工装，其特征在于，包括底板、顶杆、顶杆上托板、机架、驱动装置、对称设置的两套推刀工作机构，所述底板上设有顶杆，顶杆顶端设有顶杆上托板，所述机架设置在底板上，机架上设有驱动装置，驱动装置底部对称设有两套推刀工作机构，每套推刀工作机构包括一个推刀柄部定位板、两把推刀、上底板、两个推刀下定位卡板、一套双V形夹块、一个夹块立滑座、一个压紧杠杆、一个杠杆铰支夹板、立滑座复位机构，所述推刀柄部定位板设置在驱动装置底部，所述两把推刀刀柄固定在推刀柄部定位板上，两把推刀刀面对刀面呈一定角度排列，两把推刀可以在驱动装置的驱动下纵向移动，所述上底板设置在机架上，上底板上设有第一孔，两把推刀穿过第一孔，上底板上设有两个推刀下定位卡板，两个推刀下定位卡板分别设有一个第二孔，两把推刀分别穿过两个第二孔，所述双V形夹块包括活动夹块和夹紧下砧，夹紧下砧设置在上底板上，活动夹块设置在所述夹块立滑座内，活动夹块可以随夹块立滑座纵向移动，所述立滑座复位机构包括压簧立桩、压缩弹簧、压簧顶盖，所述压簧立桩设置在底板上，所述压缩弹簧设置在压簧立桩上，压簧顶盖设置在压缩弹簧上，夹块立滑座与压簧顶盖相连接，所述压紧杠杆的阻力臂顶端设置在压簧顶盖上，所述杠杆铰支夹板设置在机架上，压紧杠杆在支点位置与杠杆铰支夹板相连接，压紧杠杆动力臂末端设置在所述顶杆上托板上,直接抵住就可。
2.根据权利要求1所述的汽车头枕杆两端斜楔同时推削成型工装，其特征在于，所述夹紧下砧前部呈斜楔形。
3.根据权利要求1至2任何一项所述的汽车头枕杆两端斜楔同时推削成型工装，其特征在于，还包括喷嘴和导屑槽，喷嘴设置在两个推刀下定位卡板间隙处，导屑槽设置在上底板底部，所述推刀设置在导屑槽内。
4.根据权利要求3所述的汽车头枕杆两端斜楔同时推削成型工装，其特征在于，所述导屑槽设有用于观察推削情况的视窗，视窗上设有有机玻璃。
5.根据权利要求1至2任何一项所述的汽车头枕杆两端斜楔同时推削成型工装，其特征在于，还包括屑液两级分离装置，屑液两级分离装置包括过滤网和盛液槽，过滤网设置在导屑槽出屑端，盛液槽设置在过滤网底部。
6.根据权利要求3所述的汽车头枕杆两端斜楔同时推削成型工装，其特征在于，还包括屑液两级分离装置，屑液两级分离装置包括过滤网和盛液槽，过滤网设置在导屑槽出屑端，盛液槽设置在过滤网底部。
7.根据权利要求4所述的汽车头枕杆两端斜楔同时推削成型工装，其特征在于，还包括屑液两级分离装置，屑液两级分离装置包括过滤网和盛液槽，过滤网设置在导屑槽出屑端，盛液槽设置在过滤网底部。
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