CN110773614B - 一种生产新能源汽车用的金属部件冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生产新能源汽车用的金属部件冲压装置，涉及一种冲压装置，包括底板，所述底板的上表面两侧均通过对称的支架固定连接有顶板，且顶板的下方设置有可横向移动的液压缸，液压缸的输出端竖直朝下并固定连接有上模具，且上模具的正下方设置有供下模具安放的下模具支撑板，下模具支撑板固定连接支撑台的上表面中部，而支撑台的下表面两侧中部均固定连接支柱的一端，而支柱的另一端固定连接底板的对应上表面位置，下模具支撑板的上表面设置有用于夹持下模具的定位机构，本申请通过定位机构能够保证冲压过程中金属部件的稳定性，避免上模具与下模具接触瞬间造成金属部件的位移情况，从而保证了冲压的精度，大大降低了成品的瑕疵率。
Description
技术领域
本发明涉及一种冲压装置，具体是一种生产新能源汽车用的金属部件冲压装置。
背景技术
随着时代的不断发展，生产新能源汽车用的金属部件冲压装置在新能源汽车制造的过程中起到重要的作用，生产新能源汽车用的金属部件冲压装置是在自动化设备的基础上，根据冲压生产特点，专门为实现冲压自动化无人生产而研发的设备，现有的生产新能源汽车用的金属部件冲压装置得多次定位，才能进行冲压工作费时费力，而且需要多个工作人员进行操作，工作效率低，为此我们提出一种生产新能源汽车用的金属部件冲压装置来解决现有的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生产新能源汽车用的金属部件冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种生产新能源汽车用的金属部件冲压装置，包括底板，所述底板的上表面两侧通过对称的支架固定连接有顶板，且顶板的下方设置有可横向移动的液压缸，液压缸的输出端竖直朝下并固定连接有上模具，且上模具的正下方设置有供下模具安放的下模具支撑板，下模具支撑板固定连接支撑台的上表面中部，而支撑台的下表面两侧中部均固定连接支柱的一端，而支柱的另一端固定连接底板的对应上表面位置，通过将待冲压的金属部件放置到下模具内并安放到下模具支撑板上，所述下模具支撑板的上表面设置有用于夹持下模具的定位机构，定位机构包括下模具支撑板上表面两侧设置有定位推板，两个定位推板的底面两侧均固定连接有对称设置的移动块的一端，而移动块的另一端自下模具支撑板上表面开设的穿槽延伸进下模具支撑板内成形的空腔中，且空腔与穿槽相互连通，而空腔的两侧面中部均固定连接有对称设置的滑杆，且滑杆贯穿滑动连接在移动块下部开设的穿孔中，同时两个定位推板的相背面下部均通过转轴转动连接连杆的一端，定位推板背向连杆的一侧面均复合连接有一层橡胶垫，而连杆的另一端与驱动机构连接，驱动机构包括滑动设置在底板上表面的气缸，而气缸的输出端与另一端面均固定连接拉板的一侧面，拉板的另一侧面固定连接有两个对称设置的固定杆，固定杆背向拉板的一端固定连接有安装板，而安装板背向固定杆的一侧面通过铰接座转动连接转动臂的底端，转动臂的下部通过旋转轴转动连接支柱对应侧的凸台上，而转动臂的顶端自支撑台两侧中部开设的通槽穿出，且转动臂顶端朝向下模具支撑板中线方向的一侧成形有弯折部，弯折部通过转轴转动连接连杆远离定位推板的一端，气缸的下表面固定连接有移动板，且移动板的底面开设有多个均布设置的供滚珠滚动的卡槽。
作为本发明进一步的方案：所述。
作为本发明再进一步的方案：所述。
作为本发明再进一步的方案：所述。
作为本发明再进一步的方案：所述。
作为本发明再进一步的方案：所述顶板一体成型为中空结构形成横向设置的空腔，空腔内设置有可横移的移动小车，且空腔内设置有驱动移动小车的动力机构，移动小车滚动连接在空腔的底面，且移动小车的底面中部通过吊柱穿出顶板底面开设的通槽并固定连接有液压缸。
作为本发明再进一步的方案：所述动力机构包括顶板一侧面固定连接的步进电机，步进电机的输出端通过联轴器连接丝杆的一端，丝杆的另一端延伸进空腔内并通过轴承转动连接于空腔的对应侧面，且丝杆贯穿并螺纹连接移动小车中部开设的螺纹穿孔。
作为本发明再进一步的方案：所述支架上固定安装有控制面板，控制面板与气缸、液压缸与步进电机均电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）本申请通过定位机构能够保证冲压过程中金属部件的稳定性，避免上模具与下模具接触瞬间造成金属部件的位移情况，从而保证了冲压的精度，大大降低了成品的瑕疵率。
（2）本申请当两个定位推板做相向移动时，能够将放置在下模具支撑板上中部的金属部件进行夹紧，以便于冲压过程的顺畅进行；当两个定位推板做相离移动时，能够将放置在下模具支撑板上中部的金属部件进行松弛，进而将冲压后的金属部件取下，操作简单，省时省力。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中定位推板的结构示意图。
图3为图1中的A处结构放大图。
如图所示：底板1、支架2、顶板3、支柱4、安装板5、固定杆6、拉板7、滚珠8、移动板9、气缸10、支撑台11、铰接座12、控制面板13、上模具14、液压缸15、步进电机16、移动小车17、丝杆18、转动臂19、下模具支撑板20、通槽21、旋转轴22、连杆23、移动块24、滑杆25、定位推板26、穿槽27。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种生产新能源汽车用的金属部件冲压装置，包括底板1，所述底板1的上表面两侧通过对称的支架2固定连接有顶板3，且顶板3的下方设置有可横向移动的液压缸15，液压缸15的输出端竖直朝下并固定连接有上模具14，且上模具14的正下方设置有供下模具安放的下模具支撑板20，下模具支撑板20固定连接支撑台11的上表面中部，而支撑台11的下表面两侧中部均固定连接支柱4的一端，而支柱4的另一端固定连接底板1的对应上表面位置，通过将待冲压的金属部件放置到下模具内并安放到下模具支撑板20上，然后启动液压缸15，使得液压缸15的输出端带动上模具14朝下移动，并直至将下模具支撑板20上下模具内的金属部件进行冲压操作，进而完成一轮金属部件的冲压过程。
进一步，所述下模具支撑板20的上表面设置有用于夹持下模具的定位机构，通过定位机构能够保证冲压过程中金属部件的稳定性，避免上模具14与下模具接触瞬间造成金属部件的位移情况，从而保证了冲压的精度，大大降低了成品的瑕疵率。
所述定位机构包括下模具支撑板20上表面两侧设置有定位推板26，两个定位推板26的底面两侧均固定连接有对称设置的移动块24的一端，而移动块24的另一端自下模具支撑板20上表面开设的穿槽27延伸进下模具支撑板20内成形的空腔中，且空腔与穿槽27相互连通，而空腔的两侧面中部均固定连接有对称设置的滑杆25，且滑杆25贯穿滑动连接在移动块24下部开设的穿孔中，滑杆25起到对移动块24的导向作用，保证定位推板26能够的在下模具支撑板20上进行稳定的滑移，以便于为金属部件提供良好的夹紧力，同时两个定位推板26的相背面下部均通过转轴转动连接连杆23的一端，而连杆23的另一端与驱动机构连接，从而在驱动机构作用下，能够使得两个定位推板26做相向或相离移动，当两个定位推板26做相向移动时，能够将放置在下模具支撑板20上中部的金属部件进行夹紧，以便于冲压过程的顺畅进行；当两个定位推板26做相离移动时，能够将放置在下模具支撑板20上中部的金属部件进行松弛，进而将冲压后的金属部件取下，操作简单，省时省力。
所述驱动机构包括滑动设置在底板1上表面的气缸10，气缸10的下表面固定连接有移动板9，且移动板9的底面开设有多个均布设置的供滚珠8滚动的卡槽，从而能够使得气缸10借助滚珠8在底板1上进行横向移动，而气缸10的输出端与另一端面均固定连接拉板7的一侧面，拉板7的另一侧面固定连接有两个对称设置的固定杆6，固定杆6背向拉板7的一端固定连接有安装板5，而安装板5背向固定杆6的一侧面通过铰接座12转动连接转动臂19的底端，转动臂19的下部通过旋转轴22转动连接支柱4对应侧的凸台上，而转动臂19的顶端自支撑台11两侧中部开设的通槽21穿出，且转动臂19顶端朝向下模具支撑板20中线方向的一侧成形有弯折部，弯折部通过转轴转动连接连杆23远离定位推板26的一端，通过气缸10的输出端拉动左侧的一个安装板5移动，由于气缸10是可横向移动的，根据反作用力，使得右侧的安装板5也移动，进而使得两个转动臂19进行转动，故而能够拉动或推动各自的连杆23，从而能够使得对应的定位推板26做夹紧与松弛移动，完成对金属部件冲压过程的夹紧需求。
进一步，所述定位推板26背向连杆23的一侧面均复合连接有一层橡胶垫，进而能够增加与金属部件侧面的摩擦力，提高金属部件的定位效果。
所述顶板3一体成型为中空结构形成横向设置的空腔，空腔内设置有可横移的移动小车17，且空腔内设置有驱动移动小车17的动力机构，移动小车17滚动连接在空腔的底面，且移动小车17的底面中部通过吊柱穿出顶板3底面开设的通槽并固定连接有液压缸15，从而能够实现液压缸15的移动。
所述动力机构包括顶板3一侧面固定连接的步进电机16，步进电机16的输出端通过联轴器连接丝杆18的一端，丝杆18的另一端延伸进空腔内并通过轴承转动连接于空腔的对应侧面，且丝杆18贯穿并螺纹连接移动小车17中部开设的螺纹穿孔，通过步进电机16的正反转实现移动小车17的左右移动。
所述支架2上固定安装有控制面板13，控制面板13与气缸10、液压缸15与步进电机16均电性连接。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (4)
1.一种生产新能源汽车用的金属部件冲压装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面两侧通过对称的支架(2)固定连接有顶板(3)，且顶板(3)的下方设置有可横向移动的液压缸(15)，液压缸(15)的输出端竖直朝下并固定连接有上模具(14)，且上模具(14)的正下方设置有供下模具安放的下模具支撑板(20)，下模具支撑板(20)固定连接支撑台(11)的上表面中部，而支撑台(11)的下表面两侧中部均固定连接支柱(4)的一端，而支柱(4)的另一端固定连接底板(1)的对应上表面位置，通过将待冲压的金属部件放置到下模具内并安放到下模具支撑板(20)上，所述下模具支撑板(20)的上表面设置有用于夹持下模具的定位机构，所述定位机构包括下模具支撑板(20)上表面两侧设置有定位推板(26)，两个定位推板(26)的底面两侧均固定连接有对称设置的移动块(24)的一端，而移动块(24)的另一端自下模具支撑板(20)上表面开设的穿槽(27)延伸进下模具支撑板(20)内成形的空腔中，且空腔与穿槽(27)相互连通，而空腔的两侧面中部均固定连接有对称设置的滑杆(25)，且滑杆(25)贯穿滑动连接在移动块(24)下部开设的穿孔中，同时两个定位推板(26)的相背面下部均通过转轴转动连接连杆(23)的一端，定位推板(26)背向连杆(23)的一侧面均复合连接有一层橡胶垫，而连杆(23)的另一端与驱动机构连接，所述驱动机构包括滑动设置在底板(1)上表面的气缸(10)，而气缸(10)的输出端与另一端面均固定连接拉板(7)的一侧面，拉板(7)的另一侧面固定连接有两个对称设置的固定杆(6)，固定杆(6)背向拉板(7)的一端固定连接有安装板(5)，而安装板(5)背向固定杆(6)的一侧面通过铰接座(12)转动连接转动臂(19)的底端，转动臂(19)的下部通过旋转轴(22)转动连接支柱(4)对应侧的凸台上，而转动臂(19)的顶端自支撑台(11)两侧中部开设的通槽(21)穿出，且转动臂(19)顶端朝向下模具支撑板(20)中线方向的一侧成形有弯折部，弯折部通过转轴转动连接连杆(23)远离定位推板(26)的一端，所述气缸(10)的下表面固定连接有移动板(9)，且移动板(9)的底面开设有多个均布设置的供滚珠(8)滚动的卡槽。
2.根据权利要求1所述的一种生产新能源汽车用的金属部件冲压装置，其特征在于，所述顶板(3)一体成型为中空结构形成横向设置的空腔，空腔内设置有可横移的移动小车(17)，且空腔内设置有驱动移动小车(17)的动力机构，移动小车(17)滚动连接在空腔的底面，且移动小车(17)的底面中部通过吊柱穿出顶板(3)底面开设的通槽并固定连接有液压缸(15)。
3.根据权利要求2所述的一种生产新能源汽车用的金属部件冲压装置，其特征在于，所述动力机构包括顶板(3)一侧面固定连接的步进电机(16)，步进电机(16)的输出端通过联轴器连接丝杆(18)的一端，丝杆(18)的另一端延伸进空腔内并通过轴承转动连接于空腔的对应侧面，且丝杆(18)贯穿并螺纹连接移动小车(17)中部开设的螺纹穿孔。
4.根据权利要求1所述的一种生产新能源汽车用的金属部件冲压装置，其特征在于，所述支架(2)上固定安装有控制面板(13)，控制面板(13)与气缸(10)、液压缸(15)与步进电机(16)均电性连接。
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