CN110770644A - 颜色转换膜和包括其的背光单元和显示装置 - Google Patents
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Abstract
本说明书涉及颜色转换膜以及包括其的背光单元和显示装置。
Description
技术领域
本申请要求于2018年1月23日在韩国知识产权局提交的韩国专利申请第10-2018-0008219号的优先权和权益,其全部内容通过引用并入本文。
本说明书涉及颜色转换膜、以及包括其的背光单元和显示装置。
背景技术
在有机荧光染料的情况下,由于诸如各种发光波长和制造成本改善的优点而作为显示器用发光材料已经被持续研究。
通常,通过将有机荧光染料和粘合剂溶解在有机溶剂中,涂覆所得溶液并干燥该溶液来制造颜色转换膜,以将有机荧光染料施加至显示器。然而,如上所述制造的颜色转换膜存在以下问题:当以TV的背光光源驱动颜色转换膜时,发生由于由光致漂白现象而引起膜的耐久性劣化而导致颜色褪色的现象。
光致漂白现象是在有机荧光染料与氧气和水分接触时发生的现象,并且当在对颜色转换膜进行涂覆和干燥过程之后在粘合剂中存在残留溶剂时发生。
因此,为了防止光致漂白现象,需要对具有少量残留溶剂的颜色转换膜进行研究。
发明内容
技术问题
本说明书提供了颜色转换膜、以及包括其的背光单元和显示装置。
技术方案
本说明书的一个示例性实施方案提供了颜色转换膜,其包括:基础膜;和设置在基础膜上的颜色转换层,
其中所述颜色转换层包含:热塑性树脂;溶剂;和分散在热塑性树脂中的有机荧光染料,以及
基于100重量份的颜色转换层,溶剂的含量为0.0001重量份至0.1重量份。
本说明书的另一个示例性实施方案提供了用于制造颜色转换膜的方法,该方法包括:准备基础膜;
制备其中混合有热塑性树脂、溶剂和有机荧光染料的树脂溶液;
将树脂溶液涂覆在基础膜上;
对涂覆在基础膜上的树脂溶液进行初级干燥;以及
在对涂覆在基础膜上的树脂溶液进行初级干燥之后,进一步对树脂溶液进行次级干燥,
其中基于100重量份的颜色转换层,在次级干燥之后溶剂的含量为0.0001重量份至0.1重量份。
本说明书的又一个示例性实施方案提供了包括上述颜色转换膜的背光单元。
本说明书的再一个示例性实施方案提供了包括上述背光单元的显示装置。
有益效果
通过优化包含在颜色转换层中的残留溶剂的数值,根据本说明书的一个示例性实施方案的颜色转换膜可以确保颜色转换膜中的有机荧光染料的耐久性。
附图说明
图1是根据本说明书的一个示例性实施方案的颜色转换膜的示意图。
图2和图3是例示根据本说明书的一个示例性实施方案的背光单元的结构的示意图。
图4是例示根据本说明书的一个示例性实施方案的显示装置的结构的示意图。
图5和图7示出了根据本说明书的一个示例性实施方案的颜色转换膜的蓝色光子的变化量。
图6和图8示出了根据本说明书的一个示例性实施方案的颜色转换膜的绿色光子的变化量。
10:基础膜
20:颜色转换层
具体实施方式
在下文中,将更详细地描述本说明书。
在本说明书中,当一个构件设置在另一构件“上”时,这不仅包括一个构件与另一构件接触的情况,而且还包括在两个构件之间存在又一构件的情况。
在本说明书中,当一部分“包括/包含”一个构成要素时,除非另有具体描述,否则这并不意指排除另外的构成要素,而是意指还可以包括/包含另外的构成要素。
本说明书的一个示例性实施方案提供了颜色转换膜,其包括:基础膜;和设置在基础膜上的颜色转换层,
其中颜色转换层包含:热塑性树脂;溶剂;和分散在热塑性树脂中的有机荧光染料,以及
基于100重量份的颜色转换层,溶剂的含量为0.0001重量份至0.1重量份。
当基于100重量份的颜色转换层,溶剂的含量满足0.0001重量份至0.1重量份的范围时,与其中含量在上述范围之外的情况相比,可以改善包含在颜色转换膜中的有机荧光染料的耐久性。
此外,改善了有机荧光染料的耐久性,使得当将颜色转换膜应用于显示装置时,具有的效果是使与初始阶段相比的发光量降低得以减少。
图1示出了根据本说明书的一个示例性实施方案的颜色转换膜。具体地,图1示出了在基础膜10上涂覆有颜色转换层20的颜色转换膜。
在本说明书的一个示例性实施方案中,热塑性树脂可以为苯乙烯丙烯腈、聚(甲基丙烯酸甲酯)、聚碳酸酯、聚苯乙烯或其组合。具体地,对于热塑性树脂,上述树脂可以单独使用或者以其两者的混合物使用。
在本说明书的一个示例性实施方案中,热塑性树脂表现出透明特性。在此,透明意指可见光的透射率为75%或更大。
在本说明书的一个示例性实施方案中,溶剂可以为二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、吡啶、2-甲基吡啶、4-甲基吡啶、乙酸丁酯、乙酸正丙酯、乙酸乙酯、二甲苯、甲苯、环己酮、甲基乙基酮、甲基异丁基酮或其组合。具体地,对于溶剂,上述溶剂可以单独使用或者以其两者的混合物使用。
在本说明书的一个示例性实施方案中,作为有机荧光染料,可以使用吸收在从近紫外到可见区域中选择的光并且发射具有与吸收的光的波长不同波长的光的染料。
在本说明书的一个示例性实施方案中,有机荧光染料包括以下中的一者或更多者:基于BODIPY的衍生物、基于吖啶的衍生物、基于呫吨的衍生物、基于芳基甲烷的衍生物、基于香豆素的衍生物、基于多环芳族烃的衍生物、基于多环杂芳族的衍生物、基于苝的衍生物、基于吡咯的衍生物和基于芘的衍生物。具体地,有机荧光染料包括上述材料中的一者或两者。更具体地,作为有机荧光染料,使用基于BODIPY的有机荧光染料。
在本说明书的一个示例性实施方案中,有机荧光染料包括最大发光波长存在于500nm至550nm之间的绿色发光荧光染料、最大发光波长存在于600nm至660nm之间的红色发光荧光染料、或其组合,
绿色发光荧光染料的半峰全宽为70nm或更小,以及
红色发光荧光染料的半峰全宽为90nm或更小。
在本说明书中,“绿色发光荧光染料”吸收至少一部分蓝光以发射绿光,以及“红色发光荧光染料”吸收至少一部分蓝光或绿光以发射红光。例如,红色发光荧光染料不仅可以吸收蓝光,而且可以吸收波长为500nm至600nm的光。
在本说明书中,对于蓝光、绿光和红光,可以使用本领域中已知的定义,例如,蓝光是波长选自400nm至500nm的波长的光,绿光是波长选自500nm至560nm的波长的光,以及红光是波长选自600nm至780nm的波长的光。
在本说明书中,“半峰全宽”意指当通过将从外部光源吸收的光转换为具有不同波长的光而发出光时,在发出的光的最大发光峰中最大高度的一半处的发光峰的宽度。在本说明书中,在膜状态下测量半峰全宽。有机荧光染料的膜状态下的发光峰的半峰全宽意指通过单独使用有机荧光染料或者与不影响半峰全宽的测量的其他组分混合,通过用光照射制备成膜形式而不是溶液状态的有机荧光染料而测量的那些。
在本说明书的一个示例性实施方案中,绿色发光荧光染料的较小的半峰全宽是优选的,并且其下限没有特别限制,但是可以为例如15nm或更大。
在本说明书的一个示例性实施方案中,红色发光荧光染料的较小的半峰全宽是优选的,并且其下限没有特别限制,但是可以为例如20nm或更大。
在本说明书的一个示例性实施方案中,有机荧光染料的分子吸收系数为50,000M- 1cm-1至150,000M-1cm-1。
在本说明书的一个示例性实施方案中,基础膜的厚度为1μm至100μm。更具体地,基础膜的厚度可以为10μm至90μm,优选地为20μm至80μm。
在本说明书的一个示例性实施方案中,有机荧光染料以分散在热塑性树脂中的形式存在。
基于100重量份的热塑性树脂,有机荧光染料的含量为0.005重量份至2重量份。
在本说明书的一个示例性实施方案中,根据上述示例性实施方案的颜色转换膜另外地包含光扩散颗粒。通过使光扩散颗粒分散在颜色转换膜中来代替相关技术中使用的光扩散膜以提高亮度,与使用单独的光扩散膜的情况相比,可以省略附接过程并且可以表现出更高的亮度。
作为光扩散颗粒,可以使用具有比热塑性树脂的折射率更高的折射率的颗粒,并且光扩散颗粒包括例如TiO2;二氧化硅;硼硅酸盐;氧化铝;蓝宝石;填充有空气或气体的中空珠或颗粒(例如,填充有空气/气体的玻璃或聚合物);聚合物颗粒,包括聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸(acryl)、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、三聚氰胺树脂、甲醛树脂、或三聚氰胺和甲醛树脂;或其组合。
光扩散颗粒的粒径可以为0.1μm至5μm。光扩散颗粒的含量可以根据需要确定,并且基于100重量份的热塑性树脂固体含量,可以为例如约1重量份至约30重量份。
在本说明书的一个示例性实施方案中,颜色转换膜的厚度为2μm至200μm。
在本说明书的一个示例性实施方案中,颜色转换膜即使具有2μm至20μm的小厚度也可以表现出高亮度。这是因为单位体积中包含的荧光物质分子的含量高于量子点。例如,基于蓝色背光单元(蓝色BLU)的600尼特的亮度,施加有与树脂固体含量相比的0.5重量%含量的有机荧光染料的5μm厚的颜色转换膜可以显示出4,000尼特或更大的高亮度。
在本说明书的一个示例性实施方案中,颜色转换膜包括:基础膜;和设置在基础膜上的颜色转换层。
在本说明书的一个示例性实施方案中,基础膜可以在颜色转换膜的制造期间起支撑物的作用。作为基础膜,可以使用本领域中已知的那些,而不受其类型或厚度的限制,只要基础膜是透明的并且可以起支撑物的作用即可。在此,透明意指可见光的透射率为70%或更大。例如,可以使用PET膜作为基础膜。如有必要,可以用阻挡膜代替基础膜。
作为阻挡膜,可以使用本领域中已知的那些而没有特别限制,只要阻挡膜是能够阻挡水分或氧气的膜即可。例如,阻挡膜包括对水分和氧气中的至少一者的透过率为10- 1cc/m2/天或更小的阻挡层。例如,阻挡层可以包含赋予水分或氧气阻挡特性的铝氧化物或氮化物和离子金属氧化物。阻挡膜还可以包括由选自基于溶胶-凝胶的涂覆溶液组合物、丙烯酸类涂覆溶液组合物、基于环氧的涂覆溶液组合物和基于氨基甲酸酯的涂覆溶液组合物中的一者或更多者形成的缓冲层作为缓冲层。
作为实例,阻挡膜可以包括设置在基础膜的一个或两个表面上的有机-无机混合涂层、无机材料层和包含表面经有机硅烷改性的无机纳米颗粒的保护涂层。在本文中,无机材料层可以由金属氧化物或氮化物形成。无机纳米颗粒可以是氧化铝、二氧化硅、锌氧化物、锑氧化物、钛氧化物或锆氧化物的纳米颗粒。有机-无机混合涂层可以通过使用热或UV使包含有机硅烷的呈溶胶状态的涂覆组合物固化而形成,并且呈溶胶状态的涂覆溶液组合物在一些情况下可以包含合适的添加剂、溶剂、聚合催化剂等以及有机硅烷。
在本说明书的一个示例性实施方案中,在颜色转换膜的一个表面上可以设置有粘合层或粘结层。具体地,在未设置有基础膜的颜色转换层的一个表面上可以设置有粘合层或粘结层。构成粘合层或粘结层的组分可以没有限制地使用,只要该组分是本领域中使用的材料即可。
本说明书的一个示例性实施方案提供了用于制造颜色转换膜的方法,该方法包括:准备基础膜;
制备其中混合有热塑性树脂、溶剂和有机荧光染料的树脂溶液;
将树脂溶液涂覆在基础膜上;
对涂覆在基础膜上的树脂溶液进行初级干燥;以及
在对涂覆在基础膜上的树脂溶液进行初级干燥之后,进一步对树脂溶液进行次级干燥,
其中基于100重量份的颜色转换层,在次级干燥之后溶剂的含量为0.0001重量份至0.1重量份。
在上述颜色转换膜中,颜色转换层可以通过如下方法来制造,其包括:将其中溶解有热塑性树脂、溶剂和有机荧光染料的树脂溶液涂覆在基础膜上;对涂覆在基础膜上的树脂溶液进行初级干燥;以及在对涂覆在基础膜上的树脂溶液进行初级干燥之后,进一步对树脂溶液进行次级干燥,或者可以通过包括将有机荧光材料与树脂一起挤出的方法来制造。
由于上述有机荧光染料溶解在树脂溶液中,因此有机荧光染料均匀地分布在溶液中。这不同于需要单独的分散过程的生产量子点膜的过程。
在本说明书的一个示例性实施方案中,对于其中溶解有有机荧光染料的树脂溶液,其生产方法没有特别限制,只要将上述有机荧光染料和树脂溶解在溶液中即可。
根据一个实例,其中溶解有有机荧光染料的树脂溶液可以通过使用以下方法来生产:通过将有机荧光染料溶解在溶剂中来制备第一溶液,通过将热塑性树脂溶解在溶剂中来制备第二溶液,以及将第一溶液和第二溶液混合。当将第一溶液与第二溶液混合时,优选地将这些溶液均匀混合。然而,方法不限于此,并且可以使用在溶剂中同时添加和溶解有机荧光染料和热塑性树脂的方法,将有机荧光染料溶解在溶剂中并且随后向其中添加和溶解热塑性树脂的方法,将热塑性树脂溶解在溶剂中并且随后向其中添加和溶解有机荧光染料的方法等。
溶液中包含的有机荧光染料与上述相同。
在本说明书的一个示例性实施方案中,可以使用可通过热塑性树脂固化的单体代替溶液中包含的热塑性树脂,或者使用热塑性树脂和可通过热塑性树脂固化的单体的混合物。可通过热塑性树脂固化的单体的实例包括(甲基)丙烯酸单体,并且所述单体可以通过UV固化而形成为树脂基体材料。当如上所述使用可固化单体时,可以根据需要进一步添加固化所需的引发剂。
当使用第一溶液和第二溶液时,各溶液中包含的溶剂也可以彼此相同或不同。即使当在第一溶液和第二溶液中使用不同的溶剂时,优选这些溶剂也具有相容性以便彼此混合。
溶液中包含的溶剂的类型与上述相同。
在本说明书的一个示例性实施方案中,当使用可通过热塑性树脂固化的单体作为溶液中包含的树脂时,可在干燥之前或在干燥的同时进行固化例如UV固化。
当有机荧光染料通过与树脂一起挤出而成膜时,可以使用本领域中已知的挤出方法,例如,可以通过将有机荧光染料与树脂(例如基于聚碳酸酯(PC)的树脂、聚(甲基)丙烯酸类树脂和基于苯乙烯-丙烯腈(SAN)的树脂)一起挤出来制造颜色转换层。
在本说明书的一个示例性实施方案中,可以在如上所述制造的颜色转换层上形成粘合层或粘结层。粘合层或粘结层还可以通过施加用于形成粘合层或粘结层的组合物,然后使该组合物聚合或固化来形成;以及还可以通过将粘合片或粘结片附接在颜色转换层上的方法来形成。粘合片或粘结片也可以在附接至颜色转换层之后聚合或固化,但是如有必要,也可以在附接至颜色转换层之前聚合或固化。作为固化,可以使用UV固化。固化条件可以根据组合物的组分和组成比来确定。
在本说明书的一个示例性实施方案中,可以将光扩散颗粒分散在用于形成粘合层或粘结层的组合物中,以使光扩散颗粒分散在粘合层或粘结层中。在这种情况下,也可以将光扩散颗粒直接分散在用于形成粘合层或粘结层的组合物中,并且可以通过将其中光扩散颗粒分散在单独溶剂中的分散体与用于形成粘合层或粘结层的组合物混合来提高光扩散颗粒的分散性。如有必要,可以使用超声波仪或振动器以使光扩散颗粒分散在溶剂中。
在本说明书的一个示例性实施方案中,树脂溶液在基础膜上的涂覆通过辊对辊方法进行。例如,该方法可以通过以下过程来进行:从其上卷绕有基础膜的辊上展开基础材料,将其中溶解有有机荧光染料的树脂溶液涂覆在基础膜的一个表面上,对树脂溶液进行干燥,然后将基础膜再次卷绕在辊上。当使用辊对辊方法时,优选将树脂溶液的粘度确定在可以实施所述方法的范围内,例如,树脂溶液的粘度可以为200cps至2,000cps。
作为将其中溶解有有机荧光染料的树脂溶液涂覆在基础膜的一个表面上的方法,可以使用各种公知的方法,并且例如,还可以使用模涂机,并且还可以使用各种棒涂法,例如,逗号涂覆机(comma coater)和反向逗号涂覆机(reverse comma coater)。
在本说明书的一个示例性实施方案中,涂覆在基础膜上的树脂溶液的初级干燥在100℃至200℃下进行15分钟或更短。例如,可以通过在涂覆过程期间在沿基础膜前进方向位于靠近涂覆机的烘箱中对基础膜进行干燥,来获得在基础膜上的包含具有期望浓度的荧光物质的具有适当厚度的颜色转换层。树脂溶液的初级干燥可以在更具体地130℃至180℃的范围内的温度下进行10分钟至15分钟。
在本说明书的一个示例性实施方案中,在涂覆在基础膜上的树脂溶液的初级干燥之后,树脂溶液的进一步次级干燥在130℃至200℃下进行25分钟或更短。更具体地,次级干燥可以在150℃至200℃的范围内的温度下进行10分钟至20分钟。
通过使树脂溶液经受进一步的次级干燥步骤,可以优化残留在颜色转换层中的溶剂的数值。即,基于100重量份的颜色转换层,残留溶剂的含量可以满足0.0001重量份至0.1重量份。
本说明书的一个示例性实施方案通过进行次级干燥而不是长时间段地进行初级干燥,而具有减轻膜的热褶皱的产生(其为长时间段地进行初级干燥时可能出现的问题)的效果。
本说明书的另一个示例性实施方案提供了包括上述颜色转换膜的背光单元。背光单元可以具有本领域中已知的背光单元配置,不同之处在于背光单元包括所述颜色转换膜。
图2和图3例示了根据本说明书的一个示例性实施方案的背光单元的结构。根据图2,根据上述示例性实施方案的颜色转换膜设置在导光板与反射板之间。根据图3,根据上述示例性实施方案的颜色转换膜设置在导光板的与面向反射板的表面相反的表面上。图2和图3例示了包括光源和围绕光源的反射板的构造,但是所述构造不限于这样的结构,并且可以根据本领域中已知的背光单元的结构进行改进。此外,作为光源,不仅可以使用侧链型,而且可以使用直接型,并且可以根据需要省略反射板或反射层,或者将其用其他构造替换。
本说明书的又一个示例性实施方案提供了包括上述背光单元的显示装置。例如,显示装置包括显示模块和背光单元。图4例示了根据本说明书的一个示例性实施方案的显示装置的结构。根据图4,根据上述示例性实施方案的颜色转换膜设置在导光板的与面向反射板的表面相反的表面上,并且显示模块设置在颜色转换膜的上部。然而,显示装置的结构不限于此,并且显示装置的结构没有特别限制,只要显示装置包括上述背光单元作为构成元件即可。如有必要,还可以在显示模块与背光单元之间设置附加膜,例如光扩散膜、光收集膜、增亮膜等。
显示装置没有特别限制,并且可以是例如TV、计算机的监视器、笔记本电脑和移动电话。
发明实施方式
在下文中,将参照用于具体描述本说明书的实施例详细描述本说明书。然而,根据本说明书的实施例可以修改为各种形式,并且不解释为本申请的范围限于以下详细描述的实施例。提供本申请的实施例是为了向本领域普通技术人员更完整地解释本说明书。
实施例1
通过将具有以下结构式的绿色荧光物质溶解在乙酸丁酯中来产生第一溶液。
<绿色荧光物质>
通过将苯乙烯丙烯腈溶解在乙酸丁酯中产生第二溶液。将第一溶液和第二溶液均匀地混合,使得基于100重量份的苯乙烯丙烯腈,绿色荧光物质的含量为0.45重量份,以及TiO2颗粒的含量为10重量份。通过将溶液涂覆在厚度为50μm的PET基础膜上,在150℃下对溶液进行初级干燥15分钟,然后在150℃下对溶液进行次级干燥15分钟来制造颜色转换膜。
实施例2
以与实施例1中相同的方式制造颜色转换膜,不同之处在于在实施例1中,在150℃下进行次级干燥20分钟。
比较例1
以与实施例1中相同的方式制造颜色转换膜,不同之处在于在实施例1中,不进行次级干燥。
实施例3
以与实施例1中相同的方式制造颜色转换膜,不同之处在于在实施例1中,使用二甲基甲酰胺(DMF)代替乙酸丁酯作为溶剂。
实施例4
以与实施例2中相同的方式制造颜色转换膜,不同之处在于在实施例2中,使用二甲基甲酰胺(DMF)代替乙酸丁酯作为溶剂。
比较例2
以与实施例3中相同的方式制造颜色转换膜,不同之处在于在实施例3中,不进行次级干燥。
实验例1.残留的溶剂的量的测量
测量实施例1至4以及比较例1和2中制造的颜色转换膜的残留的溶剂的量,并且示于表1和表2中。
作为残留的溶剂的量,通过使用色谱装置在150℃下加热0.5g的颜色转换膜60分钟来测量检测量。
[表1]
[表2]
从表1和表2可以确定,其中进行了进一步干燥的实施例1至4中的残留的溶剂的量比其中不进行进一步干燥的比较例1和2中的残留的溶剂的量少。
实验例2.蓝色光子或绿色光子的变化量的测量
在将实施例1至4以及比较例1和2中制造的各颜色转换膜放置在背光单元的导光板上之后,通过使用分光辐射计装置来测量蓝色光子或绿色光子的变化量。
实施例1和2以及比较例1中制造的颜色转换膜的蓝色光子和绿色光子根据时间的变化量分别在图5和6中示出。
实施例3和4以及比较例2中制造的颜色转换膜的蓝色光子和绿色光子根据时间的变化量分别在图7和8中示出。
在图5至8中,大的光子量变化意味着从颜色转换膜发射的光子量变大。随着发射的光子量的增加,颜色转换膜中的能够吸收光源的颜色的光子量减少,并且颜色转换膜的耐久性劣化。即,在图5至8中,大的光子量变化意味着颜色转换膜的耐久性劣化。
从图5和图6可以确定,在其中不进行次级干燥的比较例1的情况下,蓝色光子和绿色光子的变化量大于实施例1和2中的蓝色光子和绿色光子的变化量。此外,从图7和8可以确定,在其中不进行次级干燥的比较例2的情况下,蓝色光子和绿色光子的变化量大于实施例3和7中的蓝色光子和绿色光子的变化量。由此事实可以确定,当存在于颜色转换膜中的溶剂的量满足上述范围时,膜的耐久性得到了改善。
Claims (11)
1.一种颜色转换膜,包括:基础膜;和设置在所述基础膜上的颜色转换层,
其中所述颜色转换层包含:热塑性树脂;溶剂;和分散在所述热塑性树脂中的有机荧光染料,以及
基于100重量份的所述颜色转换层,所述溶剂的含量为0.0001重量份至0.1重量份。
2.根据权利要求1所述的颜色转换膜,其中所述热塑性树脂为苯乙烯丙烯腈、聚(甲基丙烯酸甲酯)、聚碳酸酯、聚苯乙烯或其组合。
3.根据权利要求1所述的颜色转换膜,其中所述溶剂为二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、吡啶、2-甲基吡啶、4-甲基吡啶、乙酸丁酯、乙酸正丙酯、乙酸乙酯、二甲苯、甲苯、环己酮、甲基乙基酮、甲基异丁基酮或其组合。
4.根据权利要求1所述的颜色转换膜,其中所述有机荧光染料包括以下中的任一者或更多者:基于BODIPY的衍生物、基于吖啶的衍生物、基于呫吨的衍生物、基于芳基甲烷的衍生物、基于香豆素的衍生物、基于多环芳族烃的衍生物、基于多环杂芳族的衍生物、基于苝的衍生物、基于吡咯的衍生物和基于芘的衍生物。
5.根据权利要求1所述的颜色转换膜,其中所述有机荧光染料包括最大发光波长存在于500nm至550nm之间的绿色发光荧光染料、最大发光波长存在于600nm至660nm之间的红色发光荧光染料、或其组合,
所述绿色发光荧光染料的半峰全宽为70nm或更小,以及
所述红色发光荧光染料的半峰全宽为90nm或更小。
6.一种用于制造颜色转换膜的方法,所述方法包括:
准备基础膜;
制备其中混合有热塑性树脂、溶剂和有机荧光染料的树脂溶液;
将所述树脂溶液涂覆在所述基础膜上;
对涂覆在所述基础膜上的所述树脂溶液进行初级干燥;以及
在对涂覆在所述基础膜上的所述树脂溶液进行初级干燥之后,进一步对所述树脂溶液进行次级干燥,
其中基于100重量份的所述颜色转换层,在所述次级干燥之后所述溶剂的含量为0.0001重量份至0.1重量份。
7.根据权利要求6所述的方法,其中所述树脂溶液在所述基础膜上的所述涂覆通过辊对辊方法进行。
8.根据权利要求6所述的方法,其中涂覆在所述基础膜上的所述树脂溶液的所述初级干燥在100℃至200℃下进行15分钟或更短。
9.根据权利要求6所述的方法,其中在涂覆在所述基础膜上的所述树脂溶液的所述初级干燥之后,所述树脂溶液的进一步次级干燥在130℃至200℃下进行25分钟或更短。
10.一种背光单元,包括根据权利要求1至5中任一项所述的颜色转换膜。
11.一种显示装置,包括根据权利要求10所述的背光单元。
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