CN110759024A - 一种制衣吊挂系统中的皮带阻挡式出站装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及服装机械设备技术领域,具体涉及一种制衣吊挂系统中的皮带阻挡式出站装置,其包括:装配板、升降臂末端轨道、阻挡装置、出站导轨、电机;所述装配板固定升降臂末端轨道,且装配板垂直壁面设置有电机;所述阻挡装置设置在升降臂末端轨道内部;所述出站导轨端面与升降臂末端轨道端面相贴合;所述电机轴连接阻挡装置;本发明通过改变出站导轨的结构与运动方式,让出站导轨同时具备放出装置的功能,出站导轨增加对衣架的控制力,从而能够去除原有制衣悬挂系统中的多个放出装置,大大降低了制衣悬挂系统的设备成本与复杂度。
Description
技术领域
本发明涉及服装机械设备技术领域,具体涉及一种制衣吊挂系统中的皮带阻挡式出站装置。
背景技术
随着工业自动化的普及,服装自动化设备已经得到广泛的应用,特别是制衣悬挂系统的生产流水线,应生产数据及时准确,管理精细化,高效的生产效率,操作便捷,大大降低了生产成本,越来越受到服装行业的青睐。
制衣悬挂系统生产线是通过一条主轨道,把衣架分流到各个工作站内,而后人员对衣物进行加工,加工完成后通过放出装置阻挡与放出衣架,再由出站装置与主轨道搭接,让衣架逐一放出进入主轨道上,这种过程能够很好的控制衣架逐一出站,但需要放出装置与出站装置共同完成,由于制衣悬挂系统中有多个工作站,这使得需要安装多个放出装置与出站装置,大大增加了设备成本以及整套设备的复杂程度。
发明内容
因此,本发明正是鉴于上述问题而做出的,本发明的目的在于提供一种制衣吊挂系统中的皮带阻挡式出站装置,通过在保持出站装置原有的功能,同时附加放出装置的功能,让出站装置既可以让衣架进行变轨,同时又对衣架进行阻挡与发出,提高对衣架的可控性。
一种制衣吊挂系统中的皮带阻挡式出站装置,包括:装配板、升降臂末端轨道、阻挡装置、出站导轨、电机;
所述装配板固定升降臂末端轨道,且装配板垂直壁面设置有电机;
所述升降臂末端轨道朝向主轨道的一端两个侧壁设有矩形贯通口,且顶面设有条形贯通口,其中条形贯通口一端延伸出升降臂末端轨道;
所述阻挡装置包括:转轮、皮带、挡块一、挡块二;
所述转轮数量为两个,间隔式设置在升降臂末端轨道内部;
所述皮带两个缠绕两个转轮;
所述挡块一为条状,一端固定在靠近主轨道的一个转轮上,另一端沿条形贯通口延伸出升降臂末端轨道,其中挡块一一侧壁面为圆弧状;
所述挡块二与挡块一形状相同,挡块二一端与另一转轮相固定,整体位于升降臂末端轨道内部,其中挡块二与条形贯通口上下对齐;
所述出站导轨为“L”型,拐角处为圆弧过渡,其中出站导轨端面与升降臂末端轨道端面相贴合;
所述出站导轨与升降臂末端轨道相贴合的一端的两侧分别设有连接板一,连接板一向升降臂末端轨道延伸,弯折插入矩形贯通口内,其中两个连接板一位于升降臂末端轨道内的一端之间设有连接板二,连接板二与皮带内围顶面相固定;
所述电机的轴一端贯穿装配板,与靠近升降臂的转轮相连接。
在一个实施例中,所述皮带设有两条,两条皮带分别缠绕在两个转轮的两侧,且两条皮带之间留有缝隙,两条皮带分别固定连接板二的两端。
在一个实施例中,所述挡块二与挡块一设置在两条皮带之间。
在一个实施例中,所述挡块二为橡胶材质制成。
有益效果
本发明通过改变出站导轨的结构与运动方式,让出站导轨同时具备放出装置的功能,出站导轨增加对衣架的控制力,从而能够去除原有制衣悬挂系统中的多个放出装置,大大降低了制衣悬挂系统的设备成本与复杂度。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明一侧结构示意图。
图3为本发明升降臂末端轨道结构示意图。
图4为本发明阻挡装置结构示意图。
图5为本发明出站导轨结构示意图。
图6为本发明阻挡装置阻挡第一衣架结构示意图。
图7为本发明出站导轨运动搭接主轨道示意图。
图8为本发明阻挡装置阻挡第二衣架结构示意图。
如图中所示:1-装配板、2-升降臂末端轨道、3-阻挡装置、4-出站导轨、5-电机、6-第一衣架、7-第二衣架、21-矩形贯通口、22-条形贯通口、31-转轮、32-皮带、33-挡块一、34-挡块二、41连接板一、42-连接板二。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步说明,在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本发明,但是本发明显然能够以多种不同于此描述的其他方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下根据实际应用情况作出类似推广、演绎,因此不应以此具体实施例的内容限制本发明的保护范围。
如图1-2所示,一种制衣吊挂系统中的皮带阻挡式出站装置,包括:装配板1、升降臂末端轨道2、阻挡装置3、出站导轨4、电机5;
所述装配板1固定升降臂末端轨道2,且装配板1垂直壁面设置有电机5;
如图3所示,所述升降臂末端轨道2朝向主轨道的一端两个侧壁设有矩形贯通口21,且顶面设有条形贯通口22,其中条形贯通口22一端延伸出升降臂末端轨道2;
如图4所示,所述阻挡装置3包括:转轮31、皮带32、挡块一33、挡块二34;
所述转轮31数量为两个,间隔式设置在升降臂末端轨道2内部;
所述皮带32两个缠绕两个转轮31;
所述挡块一33为条状,一端固定在靠近主轨道的一个转轮31上,另一端沿条形贯通口22延伸出升降臂末端轨道2,其中挡块一33一侧壁面为圆弧状,阻挡第一衣架6移动;
所述挡块二34与挡块一33形状相同,挡块二34一端与另一转轮31相固定,整体位于升降臂末端轨道2内部,其中挡块二34与条形贯通口22上下对齐;
所述出站导轨4为“L”型,拐角处为圆弧过渡,其中出站导轨4端面与升降臂末端轨道2端面相贴合;
如图5所示,所述出站导轨4与升降臂末端轨道2相贴合的一端的两侧分别设有连接板一41,连接板一41向升降臂末端轨道2延伸,弯折插入矩形贯通口21内,其中两个连接板一41位于升降臂末端轨道2内的一端之间设有连接板二42,连接板二42与皮带32内围顶面相固定,初始时连接板二42位于皮带32靠近升降臂的一端;
所述电机5的轴一端贯穿装配板1,与靠近升降臂的转轮31相连接。
优选的,作为一种可实施方式,所述皮带32设有两条,两条皮带32分别缠绕在两个转轮31的两侧,且两条皮带32之间留有缝隙,两条皮带32分别固定连接板二42的两端,防止一条皮带32固定连接板二42的一端,导致连接板二42带动连接板一41移动时受力不均匀。
优选的,作为一种可实施方式,所述挡块二34与挡块一33设置在两条皮带32之间,衣架的工字轮中轴撞击在挡块一33时,由于受力不均,让整个衣架发生偏移。
优选的,作为一种可实施方式,所述挡块二34为橡胶材质制成,当挡块二34翻转复位时,挡块二34挤压衣架工字轮,通过橡胶材质能够减少对衣架工字轮的损坏。
本发明工作原理:
如图6所示,第一衣架6移动至升降臂末端轨道2,挡块一33阻挡第一衣架6移动,且第一衣架6的工字轮与连接板一41相贴合,第一衣架6阻挡第二衣架7移动,如图7-8所示,当第一衣架6需要出站时,电机5轴带动转轮31与皮带32转动,一个转轮31带动挡块一33向一侧反转,没入升降臂末端轨道2内,另一个转轮31上的挡块二34一端翻转出升降臂末端轨道2,同时出站导轨4通过皮带32倾斜向下移动,与主轨道相搭接,不受阻挡的第一衣架6沿出站导轨4自然过渡向主轨道,此时的挡块二34阻挡第二衣架7,第一衣架6移动到主轨道后,电机5轴反转带动阻挡装置3与出站导轨4回到初始状态,挡块一33阻挡第二衣架7。
Claims (4)
1.一种制衣吊挂系统中的皮带阻挡式出站装置,包括:装配板(1)、升降臂末端轨道(2)、阻挡装置(3)、出站导轨(4)、电机(5);
所述装配板(1)固定升降臂末端轨道(2),且装配板(1)垂直壁面设置有电机(5);
其特征在于:所述升降臂末端轨道(2)朝向主轨道的一端两个侧壁设有矩形贯通口(21),且顶面设有条形贯通口(22),其中条形贯通口(22)一端延伸出升降臂末端轨道(2);
所述阻挡装置(3)包括:转轮(31)、皮带(32)、挡块一(33)、挡块二(34);
所述转轮(31)数量为两个,间隔式设置在升降臂末端轨道(2)内部;
所述皮带(32)两个缠绕两个转轮(31);
所述挡块一(33)为条状,一端固定在靠近主轨道的一个转轮(31)上,另一端沿条形贯通口(22)延伸出升降臂末端轨道(2),其中挡块一(33)一侧壁面为圆弧状;
所述挡块二(34)与挡块一(33)形状相同,挡块二(34)一端与另一转轮(31)相固定,整体位于升降臂末端轨道(2)内部,其中挡块二(34)与条形贯通口(22)上下对齐;
所述出站导轨(4)为“L”型,拐角处为圆弧过渡,其中出站导轨(4)端面与升降臂末端轨道(2)端面相贴合;
所述出站导轨(4)与升降臂末端轨道(2)相贴合的一端的两侧分别设有连接板一(41),连接板一(41)向升降臂末端轨道(2)延伸,弯折插入矩形贯通口(21)内,其中两个连接板一(41)位于升降臂末端轨道(2)内的一端之间设有连接板二(42),连接板二(42)与皮带(32)内围顶面相固定;
所述电机(5)的轴一端贯穿装配板(1),与靠近升降臂的转轮(31)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种制衣吊挂系统中的皮带阻挡式出站装置,其特征在于:所述皮带(32)设有两条,两条皮带(32)分别缠绕在两个转轮(31)的两侧,且两条皮带(32)之间留有缝隙,两条皮带(32)分别固定连接板二(42)的两端。
3.根据权利要求2所述的一种制衣吊挂系统中的皮带阻挡式出站装置,其特征在于:所述挡块二(34)与挡块一(33)设置在两条皮带(32)之间。
4.根据权利要求1所述的一种制衣吊挂系统中的皮带阻挡式出站装置,其特征在于:所述挡块二(34)为橡胶材质制成。
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