CN110756700B - 一种建筑用铁丝切断机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种切断机，尤其涉及一种建筑用铁丝切断机。技术问题：提供一种能够代替人工对铁丝进行切断，比较省力，并且切断的铁丝长度一致的建筑用铁丝切断机。技术方案如下：一种建筑用铁丝切断机，包括有支腿、横板、第一滑块、圆板、圆筒等；横板底部左右两侧都设有支腿，横板顶部左侧与中间都设有两个第一滑块，第一滑块上方设有圆板，圆板底部开有环形滑槽，两个第一滑块位于环形滑槽内与其滑动配合。本发明通过将铁丝卷套在圆筒上固定，拉动铁丝头端移动至后侧板与圆柱体之间，启动第一电机，即可使铁丝不断的向右移动，同时使得切刀转动将铁丝不断的切断，无需人用钢丝钳将铁丝切断，比较省力，并且切断的铁丝长度一致。

Description

一种建筑用铁丝切断机

技术领域

本发明涉及一种切断机，尤其涉及一种建筑用铁丝切断机。

背景技术

建筑施工时，铁丝的使用是不可少的，铁丝可用来绑住材料等其他东西，但铁丝都是很长一卷的，则需要将铁丝切断，方便后续使用，通常人们都是用钢丝钳将铁丝切断，由于人是通过肉眼看铁丝长度，导致切断的铁丝长度不一致，并且需要人手不断拉动铁丝进行切断，比较费力，所以人们会用尺子将铁丝长度量好，再进行切断，并且通过两个人配合，如此操作比较麻烦，人工成本高。

发明内容

为了克服由于人是通过肉眼看铁丝长度，导致切断的铁丝长度不一致，并且需要人手不断拉动铁丝进行切断，比较费力的缺点，技术问题：提供一种能够代替人工对铁丝进行切断，比较省力，并且切断的铁丝长度一致的建筑用铁丝切断机。

技术方案如下：一种建筑用铁丝切断机，包括有支腿、横板、第一滑块、圆板、圆筒、外齿圈、第一轴承座、第一转轴、第一齿轮、第二齿轮和切断装置，横板底部左右两侧都设有支腿，横板顶部左侧与中间都设有两个第一滑块，第一滑块上方设有圆板，圆板底部开有环形滑槽，两个第一滑块位于环形滑槽内与其滑动配合，圆板圆心位置嵌入式的设有圆筒，圆板底部设有外齿圈，横板顶部右侧嵌入式设有第一轴承座，第一轴承座上设有第一转轴，第一转轴顶部设有第一齿轮，第一齿轮与外齿圈啮合，第一转轴底部设有第二齿轮，右方前后两侧的支腿和横板右部之间设有切断装置。

可选地，切断装置包括有安装板、第一电机、第二轴承座、第二转轴、第三齿轮、圆柱、切刀和后侧板，右方前后两侧的支腿左侧之间设有安装板，安装板顶部设有第一电机，横板右部嵌入式的设有第二轴承座，第二轴承座位于第一轴承座右侧，第二轴承座上设有第二转轴，第二转轴下部设有第三齿轮，第三齿轮与第二齿轮啮合，第二转轴底部与第一电机输出轴连接，第二转轴顶部设有圆柱，圆柱前侧设有切刀，横板顶部右侧设有后侧板，后侧板位于圆柱后侧。

可选地，还包括有卡紧机构，卡紧机构包括有卡紧块、第二滑块、第一弹簧、第一导杆、圆锥块、第二弹簧和踏板，圆筒下部周向开有多个开口，开口内设有卡紧块，卡紧块顶部和底部均开有第一滑槽，第一滑槽内滑动式设有第二滑块，左侧第二滑块与左侧第一滑槽左侧之间连接有第一弹簧，右侧第二滑块与右侧第一滑槽右侧之间也连接有第一弹簧，横板顶部左侧开有第一导孔，第一导孔内滑动式设有第一导杆，第一导杆顶部设有圆锥块，圆锥块位于圆筒内，圆锥块与卡紧块接触配合，圆锥块底部设有第二弹簧，第二弹簧末端连接在横板顶部左侧，第二弹簧套在第一导杆上，第一导杆前侧下部设有踏板。

可选地，还包括有活动板、第三弹簧和凸轮，横板右部开有开槽，开槽左侧转动式设有活动板，活动板左侧下部设有第三弹簧，第三弹簧末端连接在安装板右端，第二转轴下部设有凸轮，凸轮位于第三齿轮下方，凸轮与活动板左侧上部接触。

可选地，还包括有第二导杆、第四弹簧和滚珠，圆锥块下部左右两侧都开有第二导孔，第二导孔内设有第二导杆，第二导杆内端与第二导孔内侧之间连接有第四弹簧，第二导杆外端设有滚珠，滚珠与卡紧块接触。

本发明的有益效果是：本发明通过将铁丝卷套在圆筒上固定，拉动铁丝头端移动至后侧板与圆柱体之间，启动第一电机，即可使铁丝不断的向右移动，同时使得切刀转动将铁丝不断的切断，无需人用钢丝钳将铁丝切断，比较省力，并且切断的铁丝长度一致，通过卡紧机构，能将铁丝固定，防止圆筒转动使得铁丝松散影响切断。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明A部分的放大示意图。；

附图标记说明：1支腿，2横板，3第一滑块，4圆板，5环形滑槽，6圆筒，7外齿圈，8第一轴承座，9第一转轴，10第一齿轮，11第二齿轮，12切断装置，121安装板，122第一电机，123第二轴承座，124第二转轴，125第三齿轮，126圆柱，127切刀，128后侧板，13卡紧机构，131开口，132卡紧块，133第一滑槽，134第二滑块，135第一弹簧，136第一导孔，137第一导杆，138圆锥块，139第二弹簧，1310踏板，14开槽，15活动板，16第三弹簧，17凸轮，18第二导孔，19第二导杆，20第四弹簧，21滚珠。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例1

一种建筑用铁丝切断机，如图1所示，包括有支腿1、横板2、第一滑块3、圆板4、圆筒6、外齿圈7、第一轴承座8、第一转轴9、第一齿轮10、第二齿轮11和切断装置12，横板2底部左右两侧都设有支腿1，横板2通过螺栓连接的方式与支腿1连接，横板2顶部左侧与中间都设有两个第一滑块3，横板2通过焊接连接的方式与第一滑块3连接，第一滑块3上方设有圆板4，圆板4底部开有环形滑槽5，两个第一滑块3位于环形滑槽5内与其滑动配合，圆板4圆心位置嵌入式的设有圆筒6，圆板4底部设有外齿圈7，横板2顶部右侧嵌入式设有第一轴承座8，第一轴承座8上设有第一转轴9，第一转轴9顶部设有第一齿轮10，第一转轴9通过焊接连接的方式与第一齿轮10连接，第一齿轮10与外齿圈7啮合，第一转轴9底部设有第二齿轮11，右方前后两侧的支腿1和横板2右部之间设有切断装置12。

实施例2

一种建筑用铁丝切断机，如图1所示，包括有支腿1、横板2、第一滑块3、圆板4、圆筒6、外齿圈7、第一轴承座8、第一转轴9、第一齿轮10、第二齿轮11和切断装置12，横板2底部左右两侧都设有支腿1，横板2顶部左侧与中间都设有两个第一滑块3，第一滑块3上方设有圆板4，圆板4底部开有环形滑槽5，两个第一滑块3位于环形滑槽5内与其滑动配合，圆板4圆心位置嵌入式的设有圆筒6，圆板4底部设有外齿圈7，横板2顶部右侧嵌入式设有第一轴承座8，第一轴承座8上设有第一转轴9，第一转轴9顶部设有第一齿轮10，第一齿轮10与外齿圈7啮合，第一转轴9底部设有第二齿轮11，右方前后两侧的支腿1和横板2右部之间设有切断装置12。

切断装置12包括有安装板121、第一电机122、第二轴承座123、第二转轴124、第三齿轮125、圆柱126、切刀127和后侧板128，右方前后两侧的支腿1左侧之间设有安装板121，支腿1通过焊接连接的方式与安装板121连接，安装板121顶部设有第一电机122，安装板121通过螺栓连接的方式与第一电机122连接，横板2右部嵌入式的设有第二轴承座123，第二轴承座123位于第一轴承座8右侧，第二轴承座123上设有第二转轴124，第二转轴124下部设有第三齿轮125，第三齿轮125与第二齿轮11啮合，第二转轴124底部与第一电机122输出轴连接，第二转轴124顶部设有圆柱126，第二转轴124通过焊接连接的方式与圆柱126连接，圆柱126前侧设有切刀127，横板2顶部右侧设有后侧板128，横板2通过螺栓连接的方式与后侧板128连接，后侧板128位于圆柱126后侧。

实施例3

一种建筑用铁丝切断机，如图1所示，包括有支腿1、横板2、第一滑块3、圆板4、圆筒6、外齿圈7、第一轴承座8、第一转轴9、第一齿轮10、第二齿轮11和切断装置12，横板2底部左右两侧都设有支腿1，横板2顶部左侧与中间都设有两个第一滑块3，第一滑块3上方设有圆板4，圆板4底部开有环形滑槽5，两个第一滑块3位于环形滑槽5内与其滑动配合，圆板4圆心位置嵌入式的设有圆筒6，圆板4底部设有外齿圈7，横板2顶部右侧嵌入式设有第一轴承座8，第一轴承座8上设有第一转轴9，第一转轴9顶部设有第一齿轮10，第一齿轮10与外齿圈7啮合，第一转轴9底部设有第二齿轮11，右方前后两侧的支腿1和横板2右部之间设有切断装置12。

切断装置12包括有安装板121、第一电机122、第二轴承座123、第二转轴124、第三齿轮125、圆柱126、切刀127和后侧板128，右方前后两侧的支腿1左侧之间设有安装板121，安装板121顶部设有第一电机122，横板2右部嵌入式的设有第二轴承座123，第二轴承座123位于第一轴承座8右侧，第二轴承座123上设有第二转轴124，第二转轴124下部设有第三齿轮125，第三齿轮125与第二齿轮11啮合，第二转轴124底部与第一电机122输出轴连接，第二转轴124顶部设有圆柱126，圆柱126前侧设有切刀127，横板2顶部右侧设有后侧板128，后侧板128位于圆柱126后侧。

还包括有卡紧机构13，卡紧机构13包括有卡紧块132、第二滑块134、第一弹簧135、第一导杆137、圆锥块138、第二弹簧139和踏板1310，圆筒6下部周向开有多个开口131，开口131内设有卡紧块132，卡紧块132顶部和底部均开有第一滑槽133，第一滑槽133内滑动式设有第二滑块134，左侧第二滑块134与左侧第一滑槽133左侧之间连接有第一弹簧135，右侧第二滑块134与右侧第一滑槽133右侧之间也连接有第一弹簧135，横板2顶部左侧开有第一导孔136，第一导孔136内滑动式设有第一导杆137，第一导杆137顶部设有圆锥块138，第一导杆137通过焊接连接的方式与圆锥块138连接，圆锥块138位于圆筒6内，圆锥块138与卡紧块132接触配合，圆锥块138底部设有第二弹簧139，圆锥块138通过焊接连接的方式与第二弹簧139连接，第二弹簧139末端连接在横板2顶部左侧，第二弹簧139套在第一导杆137上，第一导杆137前侧下部设有踏板1310，第一导杆137通过焊接连接的方式与踏板1310连接。

实施例4

一种建筑用铁丝切断机，如图1所示，包括有支腿1、横板2、第一滑块3、圆板4、圆筒6、外齿圈7、第一轴承座8、第一转轴9、第一齿轮10、第二齿轮11和切断装置12，横板2底部左右两侧都设有支腿1，横板2顶部左侧与中间都设有两个第一滑块3，第一滑块3上方设有圆板4，圆板4底部开有环形滑槽5，两个第一滑块3位于环形滑槽5内与其滑动配合，圆板4圆心位置嵌入式的设有圆筒6，圆板4底部设有外齿圈7，横板2顶部右侧嵌入式设有第一轴承座8，第一轴承座8上设有第一转轴9，第一转轴9顶部设有第一齿轮10，第一齿轮10与外齿圈7啮合，第一转轴9底部设有第二齿轮11，右方前后两侧的支腿1和横板2右部之间设有切断装置12。

切断装置12包括有安装板121、第一电机122、第二轴承座123、第二转轴124、第三齿轮125、圆柱126、切刀127和后侧板128，右方前后两侧的支腿1左侧之间设有安装板121，安装板121顶部设有第一电机122，横板2右部嵌入式的设有第二轴承座123，第二轴承座123位于第一轴承座8右侧，第二轴承座123上设有第二转轴124，第二转轴124下部设有第三齿轮125，第三齿轮125与第二齿轮11啮合，第二转轴124底部与第一电机122输出轴连接，第二转轴124顶部设有圆柱126，圆柱126前侧设有切刀127，横板2顶部右侧设有后侧板128，后侧板128位于圆柱126后侧。

还包括有卡紧机构13，卡紧机构13包括有卡紧块132、第二滑块134、第一弹簧135、第一导杆137、圆锥块138、第二弹簧139和踏板1310，圆筒6下部周向开有多个开口131，开口131内设有卡紧块132，卡紧块132顶部和底部均开有第一滑槽133，第一滑槽133内滑动式设有第二滑块134，左侧第二滑块134与左侧第一滑槽133左侧之间连接有第一弹簧135，右侧第二滑块134与右侧第一滑槽133右侧之间也连接有第一弹簧135，横板2顶部左侧开有第一导孔136，第一导孔136内滑动式设有第一导杆137，第一导杆137顶部设有圆锥块138，圆锥块138位于圆筒6内，圆锥块138与卡紧块132接触配合，圆锥块138底部设有第二弹簧139，第二弹簧139末端连接在横板2顶部左侧，第二弹簧139套在第一导杆137上，第一导杆137前侧下部设有踏板1310。

还包括有活动板15、第三弹簧16和凸轮17，横板2右部开有开槽14，开槽14左侧转动式设有活动板15，活动板15左侧下部设有第三弹簧16，活动板15通过焊接连接的方式与第三弹簧16连接，第三弹簧16末端连接在安装板121右端，第三弹簧16通过焊接连接的方式与安装板121连接，第二转轴124下部设有凸轮17，凸轮17位于第三齿轮125下方，凸轮17与活动板15左侧上部接触。

实施例5

一种建筑用铁丝切断机，如图1-2所示，包括有支腿1、横板2、第一滑块3、圆板4、圆筒6、外齿圈7、第一轴承座8、第一转轴9、第一齿轮10、第二齿轮11和切断装置12，横板2底部左右两侧都设有支腿1，横板2顶部左侧与中间都设有两个第一滑块3，第一滑块3上方设有圆板4，圆板4底部开有环形滑槽5，两个第一滑块3位于环形滑槽5内与其滑动配合，圆板4圆心位置嵌入式的设有圆筒6，圆板4底部设有外齿圈7，横板2顶部右侧嵌入式设有第一轴承座8，第一轴承座8上设有第一转轴9，第一转轴9顶部设有第一齿轮10，第一齿轮10与外齿圈7啮合，第一转轴9底部设有第二齿轮11，右方前后两侧的支腿1和横板2右部之间设有切断装置12。

切断装置12包括有安装板121、第一电机122、第二轴承座123、第二转轴124、第三齿轮125、圆柱126、切刀127和后侧板128，右方前后两侧的支腿1左侧之间设有安装板121，安装板121顶部设有第一电机122，横板2右部嵌入式的设有第二轴承座123，第二轴承座123位于第一轴承座8右侧，第二轴承座123上设有第二转轴124，第二转轴124下部设有第三齿轮125，第三齿轮125与第二齿轮11啮合，第二转轴124底部与第一电机122输出轴连接，第二转轴124顶部设有圆柱126，圆柱126前侧设有切刀127，横板2顶部右侧设有后侧板128，后侧板128位于圆柱126后侧。

还包括有卡紧机构13，卡紧机构13包括有卡紧块132、第二滑块134、第一弹簧135、第一导杆137、圆锥块138、第二弹簧139和踏板1310，圆筒6下部周向开有多个开口131，开口131内设有卡紧块132，卡紧块132顶部和底部均开有第一滑槽133，第一滑槽133内滑动式设有第二滑块134，左侧第二滑块134与左侧第一滑槽133左侧之间连接有第一弹簧135，右侧第二滑块134与右侧第一滑槽133右侧之间也连接有第一弹簧135，横板2顶部左侧开有第一导孔136，第一导孔136内滑动式设有第一导杆137，第一导杆137顶部设有圆锥块138，圆锥块138位于圆筒6内，圆锥块138与卡紧块132接触配合，圆锥块138底部设有第二弹簧139，第二弹簧139末端连接在横板2顶部左侧，第二弹簧139套在第一导杆137上，第一导杆137前侧下部设有踏板1310。

还包括有活动板15、第三弹簧16和凸轮17，横板2右部开有开槽14，开槽14左侧转动式设有活动板15，活动板15左侧下部设有第三弹簧16，第三弹簧16末端连接在安装板121右端，第二转轴124下部设有凸轮17，凸轮17位于第三齿轮125下方，凸轮17与活动板15左侧上部接触。

还包括有第二导杆19、第四弹簧20和滚珠21，圆锥块138下部左右两侧都开有第二导孔18，第二导孔18内设有第二导杆19，第二导杆19内端与第二导孔18内侧之间连接有第四弹簧20，第二导杆19通过焊接连接的方式与第四弹簧20连接，第二导杆19外端设有滚珠21，滚珠21与卡紧块132接触。

当需要进行铁丝切断时，可以使用本设备，首先工作人员将铁丝卷套在圆筒6上将其固定，再拉动铁丝头端移动至与切断装置12接触，随后启动切断装置12，切断装置12带动第二齿轮11转动，第二齿轮11通过第一转轴9带动第一齿轮10转动，第一齿轮10转动带动外齿圈7转动，外齿圈7转动带动圆板4转动，圆板4转动带动圆筒6转动，圆筒6转动带动铁丝转动，铁丝转动不断的向右移动，随后切断装置12将向右移动的铁丝切断。当铁丝全部切断后，关闭切断装置12，即可对切断后的铁丝收集。

当铁丝卷套在圆筒6上时，就拉动铁丝头端移动至圆柱126与后侧板128之间，工作人员即可启动第一电机122，第一电机122的输出轴带动第二转轴124转动，第二转轴124转动带动第三齿轮125转动，第三齿轮125转动带动第二齿轮11转动，进而带动圆筒6转动带动铁丝转动向右移动，同时，第二转轴124转动还带动圆柱126转动，圆柱126转动带动切刀127转动，切刀127转动通过后侧板128对铁丝进行切断，当铁丝全部切断完后，关闭第一电机122，切刀127停止转动。

初始时，第一弹簧135为拉伸状态，当需要固定住铁丝卷时，工作人员可向下踩动踏板1310，踏板1310向下运动带动第一导杆137向下运动，第一导杆137向下运动带动圆锥块138向下运动，第二弹簧139被压缩，因第一弹簧135的作用，卡紧块132向内运动至合适的位置，随后工作人员将铁丝卷套在圆筒6上，松开踏板1310，第二弹簧139复位带动圆锥块138向上运动，圆锥块138向上运动推动卡紧块132向外运动，第一弹簧135被压缩，从而卡紧块132向外运动将铁丝卷固定住，同时，圆锥块138向上运动还带动第一导杆137向上运动，第一导杆137向上运动带动踏板1310向上运动复位，即可开始对铁丝切断。如此，在圆筒6转动过程中，铁丝不容易松散。

当第一电机122启动时，第二转轴124转动还带动凸轮17转动，凸轮17的最远端转至与活动板15接触时，凸轮17推动活动板15向右摆动，第三弹簧16被拉伸，当凸轮17的最远端转离活动板15时，第三弹簧16复位带动活动板15复位，随着凸轮17的不断转动，凸轮17带动活动板15左右摆动，活动板15左右摆动将横板2上的铁丝抖落至地上，当第一电机122关闭时，活动板15也就停止摆动。如此，可防止铁丝残留在横板2上影响后续铁丝的移动。

当圆筒6转动时，圆筒6还带动卡紧块132转动，滚珠21起导向作用，第四弹簧20可使滚珠21一直与卡紧块132接触，如此，可减少圆锥块138与卡紧块132的摩擦力，使得卡紧块132转动更顺畅。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (1)

1.一种建筑用铁丝切断机，包括有支腿、横板、第一滑块、圆板和圆筒，横板底部左右两侧都设有支腿，横板顶部左侧与中间都设有两个第一滑块，所述第一滑块上方设有圆板，圆板底部开有环形滑槽，两个所述第一滑块位于环形滑槽内与其滑动配合，圆板圆心位置嵌入式的设有圆筒，其特征在于：

还包括有外齿圈、第一轴承座、第一转轴、第一齿轮、第二齿轮和切断装置，圆板底部设有外齿圈，横板顶部右侧嵌入式设有第一轴承座，第一轴承座上设有第一转轴，第一转轴顶部设有第一齿轮，第一齿轮与外齿圈啮合，第一转轴底部设有第二齿轮，所述第一齿轮右方前后两侧的支腿和横板右部之间设有切断装置；

切断装置包括有安装板、第一电机、第二轴承座、第二转轴、第三齿轮、圆柱、切刀和后侧板，右方前后两侧的支腿左侧之间设有安装板，安装板顶部设有第一电机，横板右部嵌入式的设有第二轴承座，第二轴承座位于第一轴承座右侧，第二轴承座上设有第二转轴，第二转轴下部设有第三齿轮，第三齿轮与第二齿轮啮合，第二转轴底部与第一电机输出轴连接，第二转轴顶部设有圆柱，圆柱前侧设有切刀，横板顶部右侧设有后侧板，后侧板位于圆柱后侧；

还包括有卡紧机构，卡紧机构包括有卡紧块、第二滑块、第一弹簧、第一导杆、圆锥块、第二弹簧和踏板，圆筒下部周向开有多个开口，开口内设有卡紧块，卡紧块顶部和底部均开有第一滑槽，第一滑槽内滑动式设有第二滑块，左侧第二滑块与左侧第一滑槽左侧之间连接有第一弹簧，右侧第二滑块与右侧第一滑槽右侧之间也连接有第一弹簧，横板顶部左侧开有第一导孔，第一导孔内滑动式设有第一导杆，第一导杆顶部设有圆锥块，圆锥块位于圆筒内，圆锥块与卡紧块接触配合，圆锥块底部设有第二弹簧，第二弹簧末端连接在横板顶部左侧，第二弹簧套在第一导杆上，第一导杆前侧下部设有踏板；

还包括有活动板、第三弹簧和凸轮，横板右部开有开槽，开槽左侧转动式设有活动板，活动板左侧下部设有第三弹簧，第三弹簧末端连接在安装板右端，第二转轴下部设有凸轮，凸轮位于第三齿轮下方，凸轮与活动板左侧上部接触；

还包括有第二导杆、第四弹簧和滚珠，圆锥块下部左右两侧都开有第二导孔，第二导孔内设有第二导杆，第二导杆内端与第二导孔内侧之间连接有第四弹簧，第二导杆外端设有滚珠，滚珠与卡紧块接触；

首先工作人员将铁丝卷套在圆筒上将其固定，再拉动铁丝头端移动至与切断装置接触，随后启动切断装置，切断装置带动第二齿轮转动，第二齿轮通过第一转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动外齿圈转动，外齿圈转动带动圆板转动，圆板转动带动圆筒转动，圆筒转动带动铁丝转动，铁丝转动不断的向右移动，随后切断装置将向右移动的铁丝切断；当铁丝全部切断后，关闭切断装置，即可对切断后的铁丝收集；

当铁丝卷套在圆筒上时，就拉动铁丝头端移动至圆柱与后侧板之间，工作人员即可启动第一电机，第一电机的输出轴带动第二转轴转动，第二转轴转动带动第三齿轮转动，第三齿轮转动带动第二齿轮转动，进而带动圆筒转动带动铁丝转动向右移动，同时，第二转轴转动还带动圆柱转动，圆柱转动带动切刀转动，切刀转动通过后侧板对铁丝进行切断，当铁丝全部切断完后，关闭第一电机，切刀停止转动；

初始时，第一弹簧为拉伸状态，当需要固定住铁丝卷时，工作人员可向下踩动踏板，踏板向下运动带动第一导杆向下运动，第一导杆向下运动带动圆锥块向下运动，第二弹簧被压缩，因第一弹簧的作用，卡紧块向内运动至合适的位置，随后工作人员将铁丝卷套在圆筒上，松开踏板，第二弹簧复位带动圆锥块向上运动，圆锥块向上运动推动卡紧块向外运动，第一弹簧被压缩，从而卡紧块向外运动将铁丝卷固定住，同时，圆锥块向上运动还带动第一导杆向上运动，第一导杆向上运动带动踏板向上运动复位，即可开始对铁丝切断；

当第一电机启动时，第二转轴转动还带动凸轮转动，凸轮的最远端转至与活动板接触时，凸轮推动活动板向右摆动，第三弹簧被拉伸，当凸轮的最远端转离活动板时，第三弹簧复位带动活动板复位，随着凸轮的不断转动，凸轮带动活动板左右摆动，活动板左右摆动将横板上的铁丝抖落至地上，当第一电机关闭时，活动板也就停止摆动；

当圆筒转动时，圆筒还带动卡紧块转动，滚珠起导向作用，第四弹簧可使滚珠一直与卡紧块接触，如此，可减少圆锥块与卡紧块的摩擦力，使得卡紧块转动更顺畅。

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