CN110170601B - 一种建筑用铁丝截断机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种截断机，尤其涉及一种建筑用铁丝截断机。技术问题为：提供一种能够代替人工对铁丝进行截断，比较省力，并且还能将铁丝截断成长度一致的建筑用铁丝截断机。本发明的技术实施方案为：一种建筑用铁丝截断机，包括有支腿、框体、第一轴承座、六棱孔杆、支杆、圆盘、第一导杆、第一弹簧、弧形活动板等；框体外底部左右两侧都设有支腿，框体顶部左侧设有第一轴承座，第一轴承座上设有六棱孔杆。本发明通过将铁丝套在弧形活动板上，推动弧形活动板使第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，再拉动铁丝头端移动至导向轮与固定块之间，启动伺服电机，即可使切刀将铁丝截断，并且将铁丝截断至长度一致的，无需人用钢丝钳将铁丝截断，更加省力。
Description
技术领域
本发明涉及一种截断机，尤其涉及一种建筑用铁丝截断机。
背景技术
建筑施工中，需要使用到大量的材料，铁丝则是其中的一种材料，但铁丝初始都是一卷一卷的，需要在使用前将其截断，方便后续使用，通常人们都是用钢丝钳将铁丝截断，由于铁丝较长，人们需要不断的拉动铁丝将其截断，比较费力，并且由于人的眼睛看的不精准，导致截断的铁丝长度不一致，所以人们会直接将铁丝套在卷筒上，并且用尺子量好长度进行截断，如此操作比较麻烦。
发明内容
为了克服由于铁丝较长，人们需要不断的拉动铁丝将其截断，比较费力，并且由于人的眼睛看的不精准，导致截断的铁丝长度不一致的缺点，技术问题为：提供一种能够代替人工对铁丝进行截断，比较省力，并且还能将铁丝截断成长度一致的建筑用铁丝截断机。
本发明的技术实施方案为：一种建筑用铁丝截断机，包括有支腿、框体、第一轴承座、六棱孔杆、支杆、圆盘、第一导杆、第一弹簧、弧形活动板、锥形块、六棱杆、紧固螺栓、第一锥齿轮、第二轴承座、第二转轴、伺服电机、第二锥齿轮、第一皮带轮、第三轴承座、第三转轴、第二皮带轮、平皮带、导向轮、后侧板和截断装置，框体外底部左右两侧都设有支腿，框体顶部左侧设有第一轴承座，第一轴承座上设有六棱孔杆，六棱孔杆外上部左右两侧均设有支杆，左右两侧支杆顶部之间设有圆盘，圆盘内左右两侧都开有第一导孔，第一导孔内滑动式设有第一导杆，第一导杆外侧与第一导孔内壁之间连接有第一弹簧，左右两侧第一导杆内部均设有弧形活动板，弧形活动板内开有第一开槽，左右两侧第一开槽之间放置有锥形块，锥形块底部设有六棱杆，六棱杆下部穿过六棱孔杆，六棱孔杆左侧中部设有紧固螺栓，紧固螺栓右端与六棱杆接触，六棱杆底部设有第一锥齿轮，框体内后侧左部设有第二轴承座，第二轴承座上设有第二转轴，第二转轴前侧设有第一皮带轮，第二转轴前端设有第二锥齿轮，框体外后侧左部安装有伺服电机，伺服电机的输出轴与第二转轴后端连接，框体内后侧右部设有第三轴承座，第三轴承座上安装有第三转轴，第三转轴前侧设有第二皮带轮，第二皮带轮和第一皮带轮之间绕有平皮带，框体外顶部右侧设有后侧板，后侧板前侧上部左右两侧均设有导向轮，框体顶部右侧与后侧板前侧面上部之间设有截断装置。
作为本发明的一种优选技术方案，截断装置包括有凸轮、固定块、活动杆、切刀、接触板、接触轮和第二弹簧，第三转轴中部安装有凸轮，后侧板前侧面左侧上部设有固定块，框体外顶部右侧开有第二导孔，第二导孔内设有活动杆，活动杆顶部设有切刀，切刀位于固定块下方，活动杆下部位于框体内，活动杆下端设有接触板，接触板下部转动式设有接触轮，接触轮与凸轮配合，接触板顶部设有第二弹簧，第二弹簧末端与框体内顶部右侧连接，第二弹簧套在活动杆上。
作为本发明的一种优选技术方案，还包括有卡紧机构，卡紧机构包括有卡杆、斜板、第三弹簧、梯形块、把手、滑杆、第四弹簧和提手，锥形块上部开有开孔，锥形块左右两侧上部均开有第三导孔，第三导孔内设有卡杆，卡杆内侧设有斜板，斜板外侧与锥形块左右两侧内壁均设有两个第三弹簧，弧形活动板内左右两侧上部均开有卡孔，卡孔与第一开槽相通，锥形块顶部设有把手，锥形块顶部中间开有滑孔，滑孔与开孔内连通，滑孔内滑动式设有滑杆，滑杆顶部设有提手，滑杆底部设有梯形块，梯形块位于左右两侧斜板之间与其接触，梯形块顶部中间连接设有第四弹簧，第四弹簧末端连接在开孔顶部中间。
作为本发明的一种优选技术方案，还包括有滑块、活动块和拉环，固定块顶部中间开有滑槽，固定块底部中间开有第二开槽，第二开槽与滑槽内连通，滑槽内滑动式设有滑块，滑块底部设有活动块，活动块位于第二开槽内部右侧，活动块顶部设有拉环。
作为本发明的一种优选技术方案，还包括有第一活动板、安装杆、滚轮和第五弹簧，框体右壁中部开有开口，开口内设有安装杆，安装杆左端转动式设有滚轮，滚轮位于框体内右侧，滚轮与凸轮接触，框体外右侧下部铰接连接有第一活动板，安装杆右端与第一活动板左侧下部连接，第一活动板左侧中部设有第五弹簧，第五弹簧末端连接在框体外右侧上部，第一活动板顶部左侧与右侧导向轮接触。
本发明的有益效果为：本发明通过将铁丝套在弧形活动板上，推动弧形活动板使第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，再拉动铁丝头端移动至导向轮与固定块之间，启动伺服电机，即可使切刀将铁丝截断，并且将铁丝截断至长度一致的，无需人用钢丝钳将铁丝截断，更加省力，通过第一活动板的作用，能将截断的铁丝推下，避免铁丝残留影响后续铁丝的移动。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图中标记为：1：支腿，2：框体，3：第一轴承座，4：六棱孔杆，5：支杆，6：圆盘，7：第一导孔，8：第一导杆，9：第一弹簧，10：弧形活动板，11：第一开槽，12：锥形块，13：六棱杆，14：紧固螺栓，15：第一锥齿轮，16：第二轴承座，17：第二转轴，18：伺服电机，19：第二锥齿轮，20：第一皮带轮，21：第三轴承座，22：第三转轴，23：第二皮带轮，24：平皮带，25：导向轮，251：后侧板，26：截断装置，261：凸轮，262：第二弹簧，263：固定块，264：第二导孔，265：活动杆，266：切刀，267：接触板，268：接触轮，27：卡紧机构，271：开孔，272：第三导孔，273：卡杆，274：斜板，275：第三弹簧，276：梯形块，277：卡孔，278：滑孔，279：把手，2710：滑杆，2711：第四弹簧，2712：提手，28：滑槽，29：第二开槽，30：滑块，31：活动块，32：拉环，33：开口，34：第一活动板，35：安装杆，36：滚轮，37：第五弹簧。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
实施例1
一种建筑用铁丝截断机，如图1所示，包括有支腿1、框体2、第一轴承座3、六棱孔杆4、支杆5、圆盘6、第一导杆8、第一弹簧9、弧形活动板10、锥形块12、六棱杆13、紧固螺栓14、第一锥齿轮15、第二轴承座16、第二转轴17、伺服电机18、第二锥齿轮19、第一皮带轮20、第三轴承座21、第三转轴22、第二皮带轮23、平皮带24、导向轮25、后侧板251和截断装置26，框体2外底部左右两侧都设有支腿1，框体2通过螺栓连接的方式与支腿1连接，框体2顶部左侧设有第一轴承座3，第一轴承座3上设有六棱孔杆4，六棱孔杆4外上部左右两侧均设有支杆5，六棱孔杆4通过焊接连接的方式与支杆5连接，左右两侧支杆5顶部之间设有圆盘6，圆盘6内左右两侧都开有第一导孔7，第一导孔7内滑动式设有第一导杆8，第一导杆8外侧与第一导孔7内壁之间连接有第一弹簧9，左右两侧第一导杆8内部均设有弧形活动板10，弧形活动板10内开有第一开槽11，左右两侧第一开槽11之间放置有锥形块12，锥形块12底部设有六棱杆13，六棱杆13下部穿过六棱孔杆4，六棱孔杆4左侧中部设有紧固螺栓14，紧固螺栓14右端与六棱杆13接触，六棱杆13底部设有第一锥齿轮15，框体2内后侧左部设有第二轴承座16，第二轴承座16上设有第二转轴17，第二转轴17前侧设有第一皮带轮20，第二转轴17前端设有第二锥齿轮19，框体2外后侧左部安装有伺服电机18，伺服电机18的输出轴与第二转轴17后端连接，框体2内后侧右部设有第三轴承座21，第三轴承座21上安装有第三转轴22，第三转轴22前侧设有第二皮带轮23，第二皮带轮23和第一皮带轮20之间绕有平皮带24，框体2外顶部右侧设有后侧板251，框体2通过螺栓连接的方式与后侧板251连接，后侧板251前侧上部左右两侧均设有导向轮25，框体2顶部右侧与后侧板251前侧面上部之间设有截断装置26。
实施例2
一种建筑用铁丝截断机，如图1所示，包括有支腿1、框体2、第一轴承座3、六棱孔杆4、支杆5、圆盘6、第一导杆8、第一弹簧9、弧形活动板10、锥形块12、六棱杆13、紧固螺栓14、第一锥齿轮15、第二轴承座16、第二转轴17、伺服电机18、第二锥齿轮19、第一皮带轮20、第三轴承座21、第三转轴22、第二皮带轮23、平皮带24、导向轮25、后侧板251和截断装置26，框体2外底部左右两侧都设有支腿1，框体2顶部左侧设有第一轴承座3，第一轴承座3上设有六棱孔杆4，六棱孔杆4外上部左右两侧均设有支杆5，左右两侧支杆5顶部之间设有圆盘6，圆盘6内左右两侧都开有第一导孔7，第一导孔7内滑动式设有第一导杆8，第一导杆8外侧与第一导孔7内壁之间连接有第一弹簧9，左右两侧第一导杆8内部均设有弧形活动板10，弧形活动板10内开有第一开槽11，左右两侧第一开槽11之间放置有锥形块12，锥形块12底部设有六棱杆13，六棱杆13下部穿过六棱孔杆4，六棱孔杆4左侧中部设有紧固螺栓14，紧固螺栓14右端与六棱杆13接触，六棱杆13底部设有第一锥齿轮15，框体2内后侧左部设有第二轴承座16，第二轴承座16上设有第二转轴17，第二转轴17前侧设有第一皮带轮20，第二转轴17前端设有第二锥齿轮19，框体2外后侧左部安装有伺服电机18，伺服电机18的输出轴与第二转轴17后端连接，框体2内后侧右部设有第三轴承座21，第三轴承座21上安装有第三转轴22，第三转轴22前侧设有第二皮带轮23，第二皮带轮23和第一皮带轮20之间绕有平皮带24，框体2外顶部右侧设有后侧板251，后侧板251前侧上部左右两侧均设有导向轮25，框体2顶部右侧与后侧板251前侧面上部之间设有截断装置26。
截断装置26包括有凸轮261、固定块263、活动杆265、切刀266、接触板267、接触轮268和第二弹簧262，第三转轴22中部安装有凸轮261，后侧板251前侧面左侧上部设有固定块263，后侧板251通过螺栓连接的方式与固定块263连接，框体2外顶部右侧开有第二导孔264，第二导孔264内设有活动杆265，活动杆265顶部设有切刀266，活动杆265通过焊接连接的方式与切刀266连接，切刀266位于固定块263下方，活动杆265下部位于框体2内，活动杆265下端设有接触板267，活动杆265通过焊接连接的方式与接触板267连接，接触板267下部转动式设有接触轮268，接触轮268与凸轮261配合，接触板267顶部设有第二弹簧262，第二弹簧262末端与框体2内顶部右侧连接，第二弹簧262套在活动杆265上。
实施例3
一种建筑用铁丝截断机，如图1所示，包括有支腿1、框体2、第一轴承座3、六棱孔杆4、支杆5、圆盘6、第一导杆8、第一弹簧9、弧形活动板10、锥形块12、六棱杆13、紧固螺栓14、第一锥齿轮15、第二轴承座16、第二转轴17、伺服电机18、第二锥齿轮19、第一皮带轮20、第三轴承座21、第三转轴22、第二皮带轮23、平皮带24、导向轮25、后侧板251和截断装置26，框体2外底部左右两侧都设有支腿1，框体2顶部左侧设有第一轴承座3，第一轴承座3上设有六棱孔杆4，六棱孔杆4外上部左右两侧均设有支杆5，左右两侧支杆5顶部之间设有圆盘6，圆盘6内左右两侧都开有第一导孔7，第一导孔7内滑动式设有第一导杆8，第一导杆8外侧与第一导孔7内壁之间连接有第一弹簧9，左右两侧第一导杆8内部均设有弧形活动板10，弧形活动板10内开有第一开槽11，左右两侧第一开槽11之间放置有锥形块12，锥形块12底部设有六棱杆13，六棱杆13下部穿过六棱孔杆4，六棱孔杆4左侧中部设有紧固螺栓14，紧固螺栓14右端与六棱杆13接触，六棱杆13底部设有第一锥齿轮15，框体2内后侧左部设有第二轴承座16，第二轴承座16上设有第二转轴17，第二转轴17前侧设有第一皮带轮20，第二转轴17前端设有第二锥齿轮19，框体2外后侧左部安装有伺服电机18，伺服电机18的输出轴与第二转轴17后端连接，框体2内后侧右部设有第三轴承座21，第三轴承座21上安装有第三转轴22，第三转轴22前侧设有第二皮带轮23，第二皮带轮23和第一皮带轮20之间绕有平皮带24，框体2外顶部右侧设有后侧板251，后侧板251前侧上部左右两侧均设有导向轮25，框体2顶部右侧与后侧板251前侧面上部之间设有截断装置26。
截断装置26包括有凸轮261、固定块263、活动杆265、切刀266、接触板267、接触轮268和第二弹簧262，第三转轴22中部安装有凸轮261，后侧板251前侧面左侧上部设有固定块263，框体2外顶部右侧开有第二导孔264，第二导孔264内设有活动杆265，活动杆265顶部设有切刀266，切刀266位于固定块263下方，活动杆265下部位于框体2内，活动杆265下端设有接触板267，接触板267下部转动式设有接触轮268，接触轮268与凸轮261配合，接触板267顶部设有第二弹簧262，第二弹簧262末端与框体2内顶部右侧连接，第二弹簧262套在活动杆265上。
还包括有卡紧机构27，卡紧机构27包括有卡杆273、斜板274、第三弹簧275、梯形块276、把手279、滑杆2710、第四弹簧2711和提手2712，锥形块12上部开有开孔271，锥形块12左右两侧上部均开有第三导孔272，第三导孔272内设有卡杆273，卡杆273内侧设有斜板274，斜板274外侧与锥形块12左右两侧内壁均设有两个第三弹簧275，斜板274和锥形块12均通过焊接连接的方式与第三弹簧275连接，弧形活动板10内左右两侧上部均开有卡孔277，卡孔277与第一开槽11相通，锥形块12顶部设有把手279，锥形块12通过焊接连接的方式与把手279连接，锥形块12顶部中间开有滑孔278，滑孔278与开孔271内连通，滑孔278内滑动式设有滑杆2710，滑杆2710顶部设有提手2712，滑杆2710通过焊接连接的方式与提手2712连接，滑杆2710底部设有梯形块276，梯形块276位于左右两侧斜板274之间与其接触，梯形块276顶部中间连接设有第四弹簧2711，第四弹簧2711末端连接在开孔271顶部中间。
实施例4
一种建筑用铁丝截断机，如图1所示，包括有支腿1、框体2、第一轴承座3、六棱孔杆4、支杆5、圆盘6、第一导杆8、第一弹簧9、弧形活动板10、锥形块12、六棱杆13、紧固螺栓14、第一锥齿轮15、第二轴承座16、第二转轴17、伺服电机18、第二锥齿轮19、第一皮带轮20、第三轴承座21、第三转轴22、第二皮带轮23、平皮带24、导向轮25、后侧板251和截断装置26，框体2外底部左右两侧都设有支腿1，框体2顶部左侧设有第一轴承座3，第一轴承座3上设有六棱孔杆4，六棱孔杆4外上部左右两侧均设有支杆5，左右两侧支杆5顶部之间设有圆盘6，圆盘6内左右两侧都开有第一导孔7，第一导孔7内滑动式设有第一导杆8，第一导杆8外侧与第一导孔7内壁之间连接有第一弹簧9，左右两侧第一导杆8内部均设有弧形活动板10，弧形活动板10内开有第一开槽11，左右两侧第一开槽11之间放置有锥形块12，锥形块12底部设有六棱杆13，六棱杆13下部穿过六棱孔杆4，六棱孔杆4左侧中部设有紧固螺栓14，紧固螺栓14右端与六棱杆13接触，六棱杆13底部设有第一锥齿轮15，框体2内后侧左部设有第二轴承座16，第二轴承座16上设有第二转轴17，第二转轴17前侧设有第一皮带轮20，第二转轴17前端设有第二锥齿轮19，框体2外后侧左部安装有伺服电机18，伺服电机18的输出轴与第二转轴17后端连接，框体2内后侧右部设有第三轴承座21，第三轴承座21上安装有第三转轴22，第三转轴22前侧设有第二皮带轮23，第二皮带轮23和第一皮带轮20之间绕有平皮带24，框体2外顶部右侧设有后侧板251，后侧板251前侧上部左右两侧均设有导向轮25，框体2顶部右侧与后侧板251前侧面上部之间设有截断装置26。
截断装置26包括有凸轮261、固定块263、活动杆265、切刀266、接触板267、接触轮268和第二弹簧262，第三转轴22中部安装有凸轮261，后侧板251前侧面左侧上部设有固定块263，框体2外顶部右侧开有第二导孔264，第二导孔264内设有活动杆265，活动杆265顶部设有切刀266，切刀266位于固定块263下方，活动杆265下部位于框体2内，活动杆265下端设有接触板267，接触板267下部转动式设有接触轮268，接触轮268与凸轮261配合，接触板267顶部设有第二弹簧262，第二弹簧262末端与框体2内顶部右侧连接，第二弹簧262套在活动杆265上。
还包括有卡紧机构27，卡紧机构27包括有卡杆273、斜板274、第三弹簧275、梯形块276、把手279、滑杆2710、第四弹簧2711和提手2712，锥形块12上部开有开孔271，锥形块12左右两侧上部均开有第三导孔272，第三导孔272内设有卡杆273，卡杆273内侧设有斜板274，斜板274外侧与锥形块12左右两侧内壁均设有两个第三弹簧275，弧形活动板10内左右两侧上部均开有卡孔277，卡孔277与第一开槽11相通，锥形块12顶部设有把手279，锥形块12顶部中间开有滑孔278，滑孔278与开孔271内连通，滑孔278内滑动式设有滑杆2710，滑杆2710顶部设有提手2712，滑杆2710底部设有梯形块276，梯形块276位于左右两侧斜板274之间与其接触，梯形块276顶部中间连接设有第四弹簧2711，第四弹簧2711末端连接在开孔271顶部中间。
还包括有滑块30、活动块31和拉环32，固定块263顶部中间开有滑槽28，固定块263底部中间开有第二开槽29，第二开槽29与滑槽28内连通，滑槽28内滑动式设有滑块30，滑块30底部设有活动块31，滑块30通过焊接连接的方式与活动块31连接，活动块31位于第二开槽29内部右侧，活动块31顶部设有拉环32，活动块31通过焊接连接的方式与拉环32连接。
实施例5
一种建筑用铁丝截断机，如图1所示，包括有支腿1、框体2、第一轴承座3、六棱孔杆4、支杆5、圆盘6、第一导杆8、第一弹簧9、弧形活动板10、锥形块12、六棱杆13、紧固螺栓14、第一锥齿轮15、第二轴承座16、第二转轴17、伺服电机18、第二锥齿轮19、第一皮带轮20、第三轴承座21、第三转轴22、第二皮带轮23、平皮带24、导向轮25、后侧板251和截断装置26，框体2外底部左右两侧都设有支腿1，框体2顶部左侧设有第一轴承座3，第一轴承座3上设有六棱孔杆4，六棱孔杆4外上部左右两侧均设有支杆5，左右两侧支杆5顶部之间设有圆盘6，圆盘6内左右两侧都开有第一导孔7，第一导孔7内滑动式设有第一导杆8，第一导杆8外侧与第一导孔7内壁之间连接有第一弹簧9，左右两侧第一导杆8内部均设有弧形活动板10，弧形活动板10内开有第一开槽11，左右两侧第一开槽11之间放置有锥形块12，锥形块12底部设有六棱杆13，六棱杆13下部穿过六棱孔杆4，六棱孔杆4左侧中部设有紧固螺栓14，紧固螺栓14右端与六棱杆13接触，六棱杆13底部设有第一锥齿轮15，框体2内后侧左部设有第二轴承座16，第二轴承座16上设有第二转轴17，第二转轴17前侧设有第一皮带轮20，第二转轴17前端设有第二锥齿轮19，框体2外后侧左部安装有伺服电机18，伺服电机18的输出轴与第二转轴17后端连接，框体2内后侧右部设有第三轴承座21，第三轴承座21上安装有第三转轴22，第三转轴22前侧设有第二皮带轮23，第二皮带轮23和第一皮带轮20之间绕有平皮带24，框体2外顶部右侧设有后侧板251，后侧板251前侧上部左右两侧均设有导向轮25，框体2顶部右侧与后侧板251前侧面上部之间设有截断装置26。
截断装置26包括有凸轮261、固定块263、活动杆265、切刀266、接触板267、接触轮268和第二弹簧262，第三转轴22中部安装有凸轮261，后侧板251前侧面左侧上部设有固定块263，框体2外顶部右侧开有第二导孔264，第二导孔264内设有活动杆265，活动杆265顶部设有切刀266，切刀266位于固定块263下方，活动杆265下部位于框体2内，活动杆265下端设有接触板267，接触板267下部转动式设有接触轮268，接触轮268与凸轮261配合，接触板267顶部设有第二弹簧262，第二弹簧262末端与框体2内顶部右侧连接，第二弹簧262套在活动杆265上。
还包括有卡紧机构27，卡紧机构27包括有卡杆273、斜板274、第三弹簧275、梯形块276、把手279、滑杆2710、第四弹簧2711和提手2712，锥形块12上部开有开孔271，锥形块12左右两侧上部均开有第三导孔272，第三导孔272内设有卡杆273，卡杆273内侧设有斜板274，斜板274外侧与锥形块12左右两侧内壁均设有两个第三弹簧275，弧形活动板10内左右两侧上部均开有卡孔277，卡孔277与第一开槽11相通，锥形块12顶部设有把手279，锥形块12顶部中间开有滑孔278，滑孔278与开孔271内连通，滑孔278内滑动式设有滑杆2710，滑杆2710顶部设有提手2712，滑杆2710底部设有梯形块276，梯形块276位于左右两侧斜板274之间与其接触，梯形块276顶部中间连接设有第四弹簧2711，第四弹簧2711末端连接在开孔271顶部中间。
还包括有滑块30、活动块31和拉环32，固定块263顶部中间开有滑槽28，固定块263底部中间开有第二开槽29，第二开槽29与滑槽28内连通，滑槽28内滑动式设有滑块30，滑块30底部设有活动块31，活动块31位于第二开槽29内部右侧，活动块31顶部设有拉环32。
还包括有第一活动板34、安装杆35、滚轮36和第五弹簧37，框体2右壁中部开有开口33，开口33内设有安装杆35，安装杆35左端转动式设有滚轮36，滚轮36位于框体2内右侧，滚轮36与凸轮261接触，框体2外右侧下部铰接连接有第一活动板34，安装杆35右端与第一活动板34左侧下部连接，安装杆35通过焊接连接的方式与第一活动板34连接，第一活动板34左侧中部设有第五弹簧37，第五弹簧37末端连接在框体2外右侧上部，第一活动板34顶部左侧与右侧导向轮25接触。
当需要进行铁丝截断时，可以使用本设备，首先工作人员将铁丝卷套在弧形活动板10上，推动锥形块12向下移动，锥形块12在第一开槽11内向下移动，使得左右两侧的弧形活动板10向外移动，弧形活动板10向外移动带动第一导杆8向外移动，第一弹簧9被压缩，弧形活动板10向外移动与铁丝卷接触将其固定，扭动紧固螺栓14反方向转动向外移动不与六棱杆13接触，继续锥形块12向下运动带动六棱杆13向下运动，从而带动第一锥齿轮15向下运动，待第一锥齿轮15运动至与第二锥齿轮19啮合时，正方向转动紧固螺栓14，紧固螺栓14向内移动将六棱杆13固定住，随后拉动铁丝的首端移动至导向轮25上侧，固定块263与铁丝接触，随后工作人员可启动伺服电机18，伺服电机18的输出轴带动第二转轴17转动，第二转轴17转动带动第二锥齿轮19和第一皮带轮20转动，第二锥齿轮19的转动带动第一锥齿轮15转动，第一锥齿轮15转动带动六棱杆13转动，六棱杆13转动带动锥形块12转动，锥形块12转动带动弧形活动板10和铁丝转动，铁丝转动使头端向右移动，同时，第一皮带轮20转动通过平皮带24带动第二皮带轮23转动，第二皮带轮23转动带动第三转轴22转动，从而带动截断装置26运作，截断装置26运作对向右移动的铁丝进行截断，截断的铁丝掉落至后侧板251右侧，当铁丝全部截断时，关闭伺服电机18，反转紧固螺栓14将六棱杆13松开，拉动锥形块12向上移动带动六棱杆13向上复位，第一锥齿轮15不与第二锥齿轮19啮合，同时，因第一弹簧9的作用，第一导杆8带动弧形活动板10向内移动恢复至原位，当需要再次进行铁丝截断时，重复上述操作即可。
当需要对铁丝截断时，工作人员可启动伺服电机18，伺服电机18的输出轴带动第二转轴17转动，第二转轴17转动带动第一皮带轮20转动，第一皮带轮20转动通过平皮带24带动第二皮带轮23转动，第二皮带轮23转动带动第三转轴22转动，第三转轴22转动带动凸轮261正转，当凸轮261的最远端与接触轮268接触时，凸轮261使得接触轮268向上移动，接触轮268向上移动带动接触板267向上移动，第二弹簧262被压缩，接触板267向上移动带动活动杆265向上移动，活动杆265向上移动带动切刀266向上移动，从而对铁丝进行截断，当凸轮261的最远端转离接触轮268时，因第二弹簧262的作用，接触板267带动活动杆265向下移动，进而带动切刀266向下移动复位，如此反复，切刀266上下移动不断的将铁丝截断。当铁丝截断完成后，伺服电机18被关闭，切刀266也就停止上下移动。
初始时，第三弹簧275为压缩状态，当需要推动锥形块12向下移动时，首先工作人员握住把手279，再向上拉动提手2712，提手2712向上移动带动滑杆2710向上移动，滑杆2710向上移动带动梯形块276向上移动，第四弹簧2711被压缩，因第三弹簧275的作用，梯形块276向上移动使得左右两侧的斜板274向内移动，左右两侧斜板274向内移动带动卡杆273向内移动，随后工作人员推动把手279向下移动，把手279向下移动带动锥形块12向下移动，当锥形块12左右两侧的第三导孔272移动至卡孔277位置时，松开提手2712，第四弹簧2711复位，带动滑杆2710向下移动，滑杆2710向下移动带动梯形块276向下移动，从而推动左右的斜板274向外移动，斜板274向外移动带动卡杆273通过第三导孔272卡在卡孔277内，从而固定住锥形块12，当铁丝截断完毕后，需要向上移动锥形块12，再次向上拉动提手2712使得梯形块276向上移动，卡杆273向内移动离开卡孔277，即可拉动把手279向上移动带动锥形块12向上移动恢复至原位，松开提手2712，第四弹簧2711复位带动梯形块276复位，从而带动卡杆273复位。如此，可使锥形块12更稳固的带动弧形活动板10转动，不影响铁丝的转动。
当需要更长的铁丝时，拉动拉环32向左移动，拉环32左移动带动滑块30向左移动，滑块30向左移动带动活动块31在第二开槽29内向左移动，进而切刀266向上移动时，切刀266推动铁丝移动至第二开槽29内，当铁丝向右移动至需求的长度时，拉动拉环32向右移动，进而使得活动块31向右移动恢复至原位时，切刀266向上移动则通过活动块31将切丝截断，截断的铁丝掉落到后侧板251右侧。如此，可根据需要铁丝的长度进行截断。
当凸轮261的最远端转至与滚轮36接触时，凸轮261推动滚轮36向右移动，滚轮36向右移动带动安装杆35向右移动，安装杆35向右移动带动第一活动板34向右摆动，第五弹簧37被拉伸，使得第一活动板34离开右侧的导向轮25，进而带动截断后的铁丝向右移动，进而将铁丝推动至后侧板251右侧，当凸轮261的最远端转离与滚轮36时，第五弹簧37复位带动第一活动板34向左复位，第一活动板34通过安装杆35带动滚轮36向左移动恢复至原位。如此，可防止铁丝残留在导向轮25上影响后续铁丝的移动。
尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。
Claims (2)
1.一种建筑用铁丝截断机，包括有支腿、框体、第一轴承座、六棱孔杆、支杆、圆盘、第一导杆、第一弹簧和弧形活动板，框体外底部左右两侧都设有支腿，框体顶部左侧设有第一轴承座，第一轴承座上设有六棱孔杆，六棱孔杆外上部左右两侧均设有支杆，左右两侧支杆顶部之间设有圆盘，圆盘内左右两侧都开有第一导孔，第一导孔内滑动式设有第一导杆，第一导杆外侧与第一导孔内壁之间连接有第一弹簧，左右两侧第一导杆内部均设有弧形活动板，其特征在于，还包括有锥形块、六棱杆、紧固螺栓、第一锥齿轮、第二轴承座、第二转轴、伺服电机、第二锥齿轮、第一皮带轮、第三轴承座、第三转轴、第二皮带轮、平皮带、导向轮、后侧板和截断装置，弧形活动板内开有第一开槽，左右两侧第一开槽之间放置有锥形块，锥形块底部设有六棱杆，六棱杆下部穿过六棱孔杆，六棱孔杆左侧中部设有紧固螺栓，紧固螺栓右端与六棱杆接触，六棱杆底部设有第一锥齿轮，框体内后侧左部设有第二轴承座，第二轴承座上设有第二转轴，第二转轴前侧设有第一皮带轮，第二转轴前端设有第二锥齿轮，框体外后侧左部安装有伺服电机，伺服电机的输出轴与第二转轴后端连接，框体内后侧右部设有第三轴承座，第三轴承座上安装有第三转轴，第三转轴前侧设有第二皮带轮，第二皮带轮和第一皮带轮之间绕有平皮带，框体外顶部右侧设有后侧板，后侧板前侧上部左右两侧均设有导向轮，框体顶部右侧与后侧板前侧面上部之间设有截断装置；截断装置包括有凸轮、固定块、活动杆、切刀、接触板、接触轮和第二弹簧，第三转轴中部安装有凸轮，后侧板前侧面左侧上部设有固定块，框体外顶部右侧开有第二导孔，第二导孔内设有活动杆，活动杆顶部设有切刀，切刀位于固定块下方，活动杆下部位于框体内，活动杆下端设有接触板，接触板下部转动式设有接触轮，接触轮与凸轮配合，接触板顶部设有第二弹簧，第二弹簧末端与框体内顶部右侧连接，第二弹簧套在活动杆上；还包括有卡紧机构，卡紧机构包括有卡杆、斜板、第三弹簧、梯形块、把手、滑杆、第四弹簧和提手，锥形块上部开有开孔，锥形块左右两侧上部均开有第三导孔，第三导孔内设有卡杆，卡杆内侧设有斜板，斜板外侧与锥形块左右两侧内壁均设有两个第三弹簧，弧形活动板内左右两侧上部均开有卡孔，卡孔与第一开槽相通，锥形块顶部设有把手，锥形块顶部中间开有滑孔，滑孔与开孔内连通，滑孔内滑动式设有滑杆，滑杆顶部设有提手，滑杆底部设有梯形块，梯形块位于左右两侧斜板之间与其接触，梯形块顶部中间连接设有第四弹簧，第四弹簧末端连接在开孔顶部中间；还包括有滑块、活动块和拉环，固定块顶部中间开有滑槽，固定块底部中间开有第二开槽，第二开槽与滑槽内连通，滑槽内滑动式设有滑块，滑块底部设有活动块，活动块位于第二开槽内部右侧，活动块顶部设有拉环。
2.如权利要求1所述的一种建筑用铁丝截断机，其特征在于，还包括有第一活动板、安装杆、滚轮和第五弹簧，框体右壁中部开有开口，开口内设有安装杆，安装杆左端转动式设有滚轮，滚轮位于框体内右侧，滚轮与凸轮接触，框体外右侧下部铰接连接有第一活动板，安装杆右端与第一活动板左侧下部连接，第一活动板左侧中部设有第五弹簧，第五弹簧末端连接在框体外右侧上部，第一活动板顶部左侧与右侧导向轮接触。
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