CN110593579B - 一种建筑捆扎用铁丝取用装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种取用装置，尤其涉及一种建筑捆扎用铁丝取用装置。如何设计一种能够方便人们对铁丝取用且方便对铁丝携带，工作效率高的建筑捆扎用铁丝取用装置，是本发明的技术问题。一种建筑捆扎用铁丝取用装置，包括有框体、绑带、推板、第一弹簧等；框体外底部左右两侧都连接有绑带，框体顶部左侧开有使铁丝穿出的第一通孔，框体顶部中间开有使铁丝放入的开口，推板铰接在框体外顶部右侧。本发明通过将铁丝放入框体内，再通过绑带将本装置绑在手上，方便对铁丝的携带，推动推板向下摆动，即可使得挂钩向下移动将铁丝勾起，使得挂钩向上移动将铁丝勾出，无需人手抓住铁丝移动，并且方便对铁丝的使用，提高了工作效率。

Description

一种建筑捆扎用铁丝取用装置

技术领域

本发明涉及一种取用装置，尤其涉及一种建筑捆扎用铁丝取用装置。

背景技术

建筑施工时，需要使用到非常多的材料，钢筋的使用是必不可少的，通常浇筑楼面时，都需要将钢筋铺设在楼面上，再灌注混凝土，但为了避免混凝土倒在钢筋上导致钢筋移动，影响楼面施工完成后的质量，人们都会用铁丝将相邻的钢筋捆扎好。

目前，人们对钢筋进行捆扎时，由于钢筋较多，人需要不断的移动对钢筋进行捆扎，人们则需要手抓着铁丝移动，并且捆扎时，需要将剩余的铁丝放下后对钢筋进行捆扎，比较麻烦，并且移动时，需要再次将铁丝抓起，导致工作效率低。

此外，铁丝被放在地面上容易散乱，导致人们需要再次拿起铁丝时，难以拿起。

如何设计一种方便人们对铁丝取用，并且方便对铁丝携带，工作效率高的建筑捆扎用铁丝取用装置是本专利申请所要解决的技术问题。

发明内容

为了克服人们则需要手抓着铁丝移动，比较麻烦，并且移动时，需要再次将铁丝抓起，导致工作效率低的缺点，技术问题：提供一种能够方便人们对铁丝取用，并且方便对铁丝携带，工作效率高的建筑捆扎用铁丝取用装置。

技术方案如下：一种建筑捆扎用铁丝取用装置，包括有框体和绑带，框体外底部左右两侧都连接有绑带，框体顶部左侧开有使铁丝穿出的第一通孔，框体顶部中间开有使铁丝放入的开口，还包括有勾取机构、接触轮和调节机构，框体上设有勾取机构，勾取机构用于将框体内的铁丝勾出，框体外上设有对挂钩调节的调节机构，调节机构上设有接触轮，接触轮与勾取机构配合。

作为优选，勾取机构包括有推板、第一弹簧、弧形板、弧形活动板、第二弹簧和挂钩，推板铰接在框体外顶部右侧，推板左侧面下部与框体外顶部右侧之间连接有第一弹簧，推板左侧面上部固接有弧形板，弧形板位于开口正上方，弧形板右侧面均匀间隔的连接有十个第二弹簧，全部第二弹簧右端固接有弧形活动板，弧形活动板底端固接有将铁丝勾起的挂钩。

作为优选，调节机构包括有L型块、卡杆、拉杆和第三弹簧，框体外顶部左侧开有滑槽，滑槽位于第一通孔右侧，滑槽底部均匀间隔的开有至少五个卡槽，滑槽内滑动式的设有L型块，L型块与滑槽滑动配合，L型块右部竖直开有起导向作用的第二通孔，第二通孔内滑动式的设有卡杆，卡杆底端位于卡槽内并与其配合，L型块外底部与卡杆下部之间绕接有第三弹簧，卡杆顶端固接有拉杆，L型块左端与接触轮转动式连接。

作为优选，还包括有将铁丝吸住的吸紧机构，吸紧机构包括有固定杆、L型摆杆、第四弹簧、磁铁、接触杆、第五弹簧、异形杆、导向杆、滚轮、活动杆和第一扭力弹簧，框体左部下侧开有腔体，腔体内设有将铁丝吸住的磁铁，磁铁左侧面的上下两侧与腔体左侧面的上下两侧之间连接有两个第五弹簧，框体外左侧面下部开有导孔，导孔内设有接触杆，接触杆右端与磁铁左侧面下部固定连接，框体外左侧面上部固接有固定杆，固定杆左端铰接有L型摆杆，L型摆杆右侧面下部与接触杆左端接触，L型摆杆右侧面与框体外左侧面上部之间连接有第四弹簧，框体外顶部左侧固接有异形杆，异形杆位于第一通孔左侧，异形杆顶端铰接有导向杆，导向杆左端转动式的设有滚轮，滚轮与L型摆杆内侧面接触，导向杆右侧面中部铰接有与弧形板配合的活动杆，活动杆与导向杆的铰接处设有第一扭力弹簧，活动杆右端与弧形板外侧面接触。

作为优选，还包括有夹板和第六弹簧，第一通孔前后两侧面下部都开有凹槽，前侧凹槽前侧面中部与后侧凹槽后侧面中部都均匀间隔的连接有至少五个第六弹簧，前侧凹槽前侧面中部的第六弹簧尾端之间连接有将铁丝夹紧的夹板，后侧凹槽后侧面中部的第六弹簧尾端之间也连接有将铁丝夹紧的夹板。

作为优选，还包括有挡板、第二扭力弹簧和L型杆，框体内顶部左侧铰接有将开口挡住的挡板，挡板与框体的铰接处设有第二扭力弹簧，挡板顶部左侧固接有L型杆。

有益效果：本发明通过将铁丝放入框体内，再通过绑带将本装置绑在手上，方便对铁丝的携带，推动推板向下摆动，即可使得挂钩向下移动将铁丝勾起，松开推板，即可使得挂钩向上移动将铁丝勾出，操作人员即可将铁丝取下使用，无需人手抓住铁丝移动，并且方便对铁丝的使用，提高了工作效率，通过吸紧机构，则能使得挂钩始终能勾到铁丝。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的右视结构示意图。

图3为本发明A部分的放大示意图。

图4为本发明B部分的放大示意图。

图5为本发明C部分的放大示意图。

图6为本发明的部分左视结构示意图。

附图标号：1…框体，2…绑带，3…推板，4…第一弹簧，5…开口，6…弧形板，7…弧形活动板，8…第二弹簧，9…挂钩，10…接触轮，11…第一通孔，12…调节机构，121…L型块，122…第二通孔，123…卡杆，124…拉杆，125…第三弹簧，126…滑槽，127…卡槽，13…吸紧机构，131…固定杆，132…L型摆杆，133…第四弹簧，134…腔体，135…磁铁，136…导孔，137…接触杆，138…第五弹簧，139…异形杆，1310…导向杆，1311…滚轮，1312…活动杆，1313…第一扭力弹簧，14…凹槽，15…夹板，16…第六弹簧，17…挡板，18…第二扭力弹簧，19…L型杆。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。

实施例一

请参阅图1、图2和图3，本申请提供了一种建筑捆扎用铁丝取用装置，包括有框体1、绑带2、推板3、第一弹簧4、弧形板6、弧形活动板7、第二弹簧8、挂钩9、接触轮10和调节机构12，框体1外底部左右两侧都连接有绑带2，框体1顶部左侧开有使铁丝穿出的第一通孔11，框体1顶部中间开有使铁丝放入的开口5，推板3铰接在框体1外顶部右侧，推板3左侧面下部与框体1外顶部右侧之间连接有第一弹簧4，推板3左侧面上部固接有弧形板6，弧形板6位于开口5正上方，弧形板6右侧面均匀间隔的连接有十个第二弹簧8，全部第二弹簧8右端固接有弧形活动板7，弧形活动板7底端固接有将铁丝勾起的挂钩9，框体1外顶部左侧设有对挂钩9调节的调节机构12，调节机构12上设有接触轮10，接触轮10位于弧形活动板7右侧与其接触。

调节机构12包括有L型块121、卡杆123、拉杆124和第三弹簧125，框体1外顶部左侧开有滑槽126，滑槽126位于第一通孔11右侧，滑槽126底部均匀间隔的开有五个卡槽127，滑槽126内滑动式的设有L型块121，L型块121与滑槽126滑动配合，L型块121右部竖直开有起导向作用的第二通孔122，第二通孔122内滑动式的设有卡杆123，卡杆123底端位于卡槽127内并与其配合，L型块121外底部与卡杆123下部之间绕接有第三弹簧125，卡杆123顶端固接有拉杆124，L型块121左端与接触轮10转动式连接。

首先操作人员通过绑带2将本装置绑在手臂上，再将适量的铁丝通过开口5放入框体1内，再根据每次需要铁丝的量通过调节机构12对接触轮10位置进行调节，当操作人员需要用铁丝扎钢筋时，即可推动推板3向下摆动，第一弹簧4压缩，推板3向下摆动带动弧形板6向下摆动，弧形板6向下摆动通过第二弹簧8带动弧形活动板7向下摆动，弧形活动板7向下摆动带动挂钩9向下摆动，弧形活动板7向下摆动穿过第一通孔11移动至框体1内，同时，接触轮10将向下移动的弧形活动板7向左推动，第二弹簧8压缩，弧形活动板7向左移动带动挂钩9向左移动，挂钩9向左移动合适的位置时，挂钩9将铁丝勾住，即可松开推板3，因第一弹簧4的作用，推板3向上摆动带动弧形板6向上摆动，也就带动挂钩9向上摆动，挂钩9向上摆动带动铁丝向上移动，铁丝向上移动穿过第一通孔11，进而推板3复位时，因第二弹簧8的作用，弧形活动板7向右移动带动挂钩9向右移动复位，挂钩9不将铁丝勾住，操作人员即可将铁丝取下进行捆扎，如此反复，即可不断的取下铁丝进行捆扎，则无需人手抓着大量的铁丝对钢筋进行捆扎，比较方便，提高了工作效率。

当框体1内放有适量的铁丝时，操作人员即可根据需要使用的铁丝量拉动拉杆124向上移动，拉杆124向上移动带动卡杆123向上移动，第三弹簧125压缩，卡杆123向上移动与卡槽127脱离，当需要勾出更多的铁丝时，即可推动L型块121向左移动，L型块121向左移动带动接触轮10向左移动，接触轮10向左移动则能使得弧形活动板7向左移动的行程更长，L型块121向左移动还带动卡杆123向左移动，卡杆123向左移动至合适的位置时，松开拉杆124，因第三弹簧125的作用，卡杆123向下移动插入卡槽127内将L型块121固定，同理，当需要勾更少的铁丝时，拉动L型块121向右移动带动接触轮10向右移动，也就使得弧形活动板7向左移动的行程更短。如此，则可根据需求对勾出的铁丝进行调节。

实施例二

在实施例一的基础上，请参阅图1-图5，还包括有可将铁丝吸住的吸紧机构13，吸紧机构13包括有固定杆131、L型摆杆132、第四弹簧133、磁铁135、接触杆137、第五弹簧138、异形杆139、导向杆1310、滚轮1311、活动杆1312和第一扭力弹簧1313，框体1左部下侧开有腔体134，腔体134内设有将铁丝吸住的磁铁135，磁铁135左侧面的上下两侧与腔体134左侧面的上下两侧之间连接有两个第五弹簧138，框体1外左侧面下部开有导孔136，导孔136内设有接触杆137，接触杆137右端与磁铁135左侧面下部固定连接，框体1外左侧面上部固接有固定杆131，固定杆131左端铰接有L型摆杆132，L型摆杆132右侧面下部与接触杆137左端接触，L型摆杆132右侧面与框体1外左侧面上部之间连接有第四弹簧133，框体1外顶部左侧固接有异形杆139，异形杆139位于第一通孔11左侧，异形杆139顶端铰接有导向杆1310，导向杆1310左端转动式的设有滚轮1311，滚轮1311与L型摆杆132内侧面接触，导向杆1310右侧面中部铰接有与弧形板6配合的活动杆1312，活动杆1312与导向杆1310的铰接处设有第一扭力弹簧1313，活动杆1312右端与弧形板6外侧面接触。

当操作人员推动推板3向下摆动时，弧形板6向下摆动还通过活动杆1312带动导向杆1310右端向下摆动，导向杆1310右端向下摆动使得左端向上摆动，导向杆1310左端向上摆动带动滚轮1311向上摆动，滚轮1311向上摆动推动L型摆杆132上部向左摆动，第四弹簧133拉伸，L型摆杆132上部向左摆动使得下部向右摆动，L型摆杆132下部向右摆动带动接触杆137向右移动，接触杆137向右移动带动磁铁135向右移动，第五弹簧138拉伸，磁铁135向右移动与腔体134右侧面接触，由于框体1内左侧面与腔体134之间较薄，磁铁135则将铁丝吸住，进而挂钩9向上移动时，挂钩9则将吸住的铁丝勾住，松开推板3，弧形板6则向上移动带动活动杆1312向上摆动，第一扭力弹簧1313压缩，也就使得导向杆1310左端带动滚轮1311向下摆动，因第四弹簧133的作用，L型摆杆132上部向右摆动复位，L型摆杆132上部向右摆动使得下部向左摆动，因第五弹簧138的作用，磁铁135向左移动带动接触杆137向左移动复位。如此，可防止挂钩9向下移动至框体1内时不能将铁丝勾住。

实施例三

在实施例一和实施例二的基础上，请参阅图1-图6，还包括有夹板15和第六弹簧16，第一通孔11前后两侧面下部都开有凹槽14，前侧凹槽14前侧面中部与后侧凹槽14后侧面中部都均匀间隔的连接有五个第六弹簧16，前侧凹槽14前侧面中部的第六弹簧16尾端之间连接有将铁丝夹紧的夹板15，后侧凹槽14后侧面中部的第六弹簧16尾端之间也连接有将铁丝夹紧的夹板15。

还包括有挡板17、第二扭力弹簧18和L型杆19，框体1内顶部左侧铰接有将开口5挡住的挡板17，挡板17与框体1的铰接处设有第二扭力弹簧18，挡板17顶部左侧固接有L型杆19。

当弧形板6向下摆动穿过第一通孔11移动至框体1内时，弧形板6推动夹板15向外移动，第六弹簧16压缩，当弧形板6向上移动使得挂钩9带动铁丝向上移动穿过第一通孔11时，铁丝与夹板15接触，因第六弹簧16的作用，夹板15向内移动将铁丝夹紧。如此，可防止勾出的铁丝又通过第一通孔11掉落至框体1内。

当本装置绑在手臂上后，操作人员即可推动L型杆19向下摆动，L型杆19向下摆动带动挡板17向下摆动，第二扭力弹簧18拉伸，挡板17向下摆动不将开口5挡住，即可将铁丝放入框体1内，框体1内有适量的铁丝后，即可松开L型杆19，因第二扭力弹簧18的作用，挡板17向上摆动将开口5挡住。如此，可防止操作人员走动时铁丝通过开口5掉落出。

最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (4)

1.一种建筑捆扎用铁丝取用装置，包括有框体（1）和绑带（2），框体（1）外底部左右两侧都连接有绑带（2），框体（1）顶部左侧开有使铁丝穿出的第一通孔（11），框体（1）顶部中间开有使铁丝放入的开口（5），其特征在于，还包括有勾取机构、接触轮（10）和调节机构（12），框体（1）上设有勾取机构，勾取机构用于将框体（1）内的铁丝勾出，框体（1）外上设有调节机构（12），调节机构（12）用于挂钩（9）勾取铁丝数量的调节，调节机构（12）上设有接触轮（10），接触轮（10）与勾取机构配合；勾取机构包括有推板（3）、第一弹簧（4）、弧形板（6）、弧形活动板（7）、第二弹簧（8）和挂钩（9），推板（3）铰接在框体（1）外顶部右侧，推板（3）左侧面下部与框体（1）外顶部右侧之间连接有第一弹簧（4），推板（3）左侧面上部固接有弧形板（6），弧形板（6）位于开口（5）正上方，弧形板（6）右侧面均匀间隔的连接有十个第二弹簧（8），全部第二弹簧（8）右端固接有弧形活动板（7），弧形活动板（7）底端固接有将铁丝勾起的挂钩（9）；调节机构（12）包括有L型块（121）、卡杆（123）、拉杆（124）和第三弹簧（125），框体（1）外顶部左侧开有滑槽（126），滑槽（126）位于第一通孔（11）右侧，滑槽（126）底部均匀间隔的开有至少五个卡槽（127），滑槽（126）内滑动式的设有L型块（121），L型块（121）与滑槽（126）滑动配合，L型块（121）右部竖直开有起导向作用的第二通孔（122），第二通孔（122）内滑动式的设有卡杆（123），卡杆（123）底端位于卡槽（127）内并与其配合，L型块（121）外底部与卡杆（123）下部之间绕接有第三弹簧（125），卡杆（123）顶端固接有拉杆（124），L型块（121）左端与接触轮（10）转动式连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑捆扎用铁丝取用装置，其特征在于，还包括有将铁丝吸住的吸紧机构（13），吸紧机构（13）包括有固定杆（131）、L型摆杆（132）、第四弹簧（133）、磁铁（135）、接触杆（137）、第五弹簧（138）、异形杆（139）、导向杆（1310）、滚轮（1311）、活动杆（1312）和第一扭力弹簧（1313），框体（1）左部下侧开有腔体（134），腔体（134）内设有将铁丝吸住的磁铁（135），磁铁（135）左侧面的上下两侧与腔体（134）左侧面的上下两侧之间连接有两个第五弹簧（138），框体（1）外左侧面下部开有导孔（136），导孔（136）内设有接触杆（137），接触杆（137）右端与磁铁（135）左侧面下部固定连接，框体（1）外左侧面上部固接有固定杆（131），固定杆（131）左端铰接有L型摆杆（132），L型摆杆（132）右侧面下部与接触杆（137）左端接触，L型摆杆（132）右侧面与框体（1）外左侧面上部之间连接有第四弹簧（133），框体（1）外顶部左侧固接有异形杆（139），异形杆（139）位于第一通孔（11）左侧，异形杆（139）顶端铰接有导向杆（1310），导向杆（1310）左端转动式的设有滚轮（1311），滚轮（1311）与L型摆杆（132）内侧面接触，导向杆（1310）右侧面中部铰接有与弧形板（6）配合的活动杆（1312），活动杆（1312）与导向杆（1310）的铰接处设有第一扭力弹簧（1313），活动杆（1312）右端与弧形板（6）外侧面接触。

3.根据权利要求2所述的一种建筑捆扎用铁丝取用装置，其特征在于，还包括有夹板（15）和第六弹簧（16），第一通孔（11）前后两侧面下部都开有凹槽（14），前侧凹槽（14）前侧面中部与后侧凹槽（14）后侧面中部都均匀间隔的连接有至少五个第六弹簧（16），前侧凹槽（14）前侧面中部的第六弹簧（16）尾端之间连接有将铁丝夹紧的夹板（15），后侧凹槽（14）后侧面中部的第六弹簧（16）尾端之间也连接有将铁丝夹紧的夹板（15）。

4.根据权利要求3所述的一种建筑捆扎用铁丝取用装置，其特征在于，还包括有挡板（17）、第二扭力弹簧（18）和L型杆（19），框体（1）内顶部左侧铰接有将开口（5）挡住的挡板（17），挡板（17）与框体（1）的铰接处设有第二扭力弹簧（18），挡板（17）顶部左侧固接有L型杆（19）。

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