CN210898339U - 一种金属线束夹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属线束夹装置，包括线夹主体，所述线夹主体背面可拆卸连接有两个导向架，所述导向架上滑动配合有钩形锁臂，两个钩形锁臂之间通过锁臂弹簧连接，所述线夹主体前部开设有让位方孔，所述线夹主体前部可拆卸连接有两个连接板，所述连接板通过分压线架弹簧与分压线架连接，所述分压线架与所述让位方孔适配，所述分压线架通过压线弹簧与压线板连接，所述分压线架中部具有若干分线板。该金属线束夹装置夹线操作方便省力，可对多条线束进行区分隔开，线夹主体可以与墙壁固定，可通过压线板将线束压紧避免线夹主体发生移动，可靠安全强度高。

Description

一种金属线束夹装置

技术领域

本实用新型涉及线束夹领域，具体为一种金属线束夹装置。

背景技术

铺设电子线路时，由于线路条数多，走线路径复杂，为了避免线路之间干涉缠绕，线束夹的使用必不可少，目前使用的线束夹规格各异，材质不一，但是使用时都有弊端，普遍存在夹线时不能有效分开线路、容易脱落等问题，而且不少塑料材质的线束夹容易损坏，并且受到工作环境的限制，适用范围受限，现需要一种新型的线束夹，来解决目前线束夹分线困难、线夹易移动、固定不便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属线束夹装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属线束夹装置，包括线夹主体，所述线夹主体的顶部具有与所述线夹主体一体结构的固定架，所述线夹主体背面可拆卸连接有两个导向架，所述导向架上滑动配合有钩形锁臂，两个钩形锁臂之间通过锁臂弹簧连接，所述线夹主体前部开设有让位方孔，所述线夹主体前部可拆卸连接有两个连接板，所述连接板通过分压线架弹簧与分压线架连接，所述分压线架与所述让位方孔适配，所述分压线架通过压线弹簧与压线板连接，所述分压线架中部具有若干分线板。

优选的，所述固定架向所述线夹主体的后方弯折，所述线夹主体部位为U型结构，所述固定架上穿装有若干固定螺栓。

优选的，所述导向架两侧具有连接台阶，所述连接台阶上穿装有若干螺钉，所述导向架通过螺钉与所述线夹主体可拆卸连接。

优选的，所述分压线架的两侧均具有侧耳，所述分压线架弹簧的一端与所述侧耳连接。

优选的，所述压线板位于所述分压线架的两侧，所述分线板位于所述分压线架的中部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属线束夹装置使用时，装入线束时首先将钩形锁臂转向到线夹主体背部方向，钩形锁臂可以在导向架的导向作用下进行滑动，同时两个钩形锁臂之间通过锁臂弹簧连接，所以两个钩形锁臂是受到锁臂弹簧的拉力而向中间靠拢的，钩形锁臂转向到线夹主体背部后，就不会阻碍线束装入到线夹主体的U形槽中，装线束时使用者将分压线架拉开，使得分线板和压线板通过让位方孔离开线夹主体内部，这样就不会阻碍线束的装入，线束装入线夹主体后，松开分压线架，则分压线架在分压线架弹簧的拉力作用下归位，分线板和压线板通过让位方孔回到线夹主体的U形槽内部，分线板就可以将线束分隔开来，避免线束过多线束之间发生缠绕的情况，而压线板会在压线弹簧的推力作用下压紧线束，增大了摩擦力，使得本线束夹不易与线束发生相对移动，线束布置好之后，将钩形锁臂拉开然后使得钩形锁臂转动到线夹主体的前部，此时松开手后，则钩形锁臂就会在锁臂弹簧的拉力作用下勾住线夹主体，起到阻挡线束从线夹主体上方脱出的作用，这样的操作方式简单方便而且省力，不需要改变线夹主体的形状，避免了传统弹片式线束夹容易因为线夹主体的多次形变而损坏的情况，有效延长了装置的使用寿命，线夹主体顶部的固定架用于将本线束夹装置固定在墙壁上或其他物体上，本线束夹装置中的各部分零件以可拆卸连接方式居多，可进行更换，降低了维修成本，并且使用时除了通过固定螺栓将线夹主体固定在墙上以外，固定线束时不需要使用额外的螺钉或螺栓，避免了螺钉螺栓容易掉落的麻烦，给工作人员的使用操作提供了便利；本装置夹线操作方便省力，可对多条线束进行区分隔开，线夹主体可以与墙壁固定，可通过压线板将线束压紧避免线夹主体发生移动，可靠安全强度高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的右视图。

图3为图1的左视图。

图4为图1将钩形锁臂拉开并翻转90°后的结构示意图。

图5为图1中线夹主体的结构示意图。

图6为图5的左视图。

图7为图3中分压线架部分的后视图。

图中：1、线夹主体，2、固定架，3、导向架，4、钩形锁臂，5、锁臂弹簧，6、让位方孔，7、连接板，8、分压线架弹簧，9、分压线架，10、压线弹簧，11、压线板，12、分线板，13、固定螺栓，14、连接台阶，15、螺钉，16、侧耳，17、线束。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种金属线束夹装置，包括线夹主体1，所述线夹主体1的顶部具有与所述线夹主体1一体结构的固定架2，所述线夹主体1背面可拆卸连接有两个导向架3，所述导向架3上滑动配合有钩形锁臂4，两个钩形锁臂4之间通过锁臂弹簧5连接，所述线夹主体1前部开设有让位方孔6，所述线夹主体1前部可拆卸连接有两个连接板7，所述连接板7通过分压线架弹簧8与分压线架9连接，所述分压线架9与所述让位方孔6适配，所述分压线架9通过压线弹簧10与压线板11连接，所述分压线架9中部具有若干分线板12，所述固定架2向所述线夹主体1的后方弯折，所述线夹主体1部位为U型结构，所述固定架2上穿装有若干固定螺栓13，所述导向架3两侧具有连接台阶14，所述连接台阶14上穿装有若干螺钉15，所述导向架3通过螺钉15与所述线夹主体1可拆卸连接，所述分压线架9的两侧均具有侧耳16，所述分压线架弹簧8的一端与所述侧耳16连接，所述压线板11位于所述分压线架9的两侧，所述分线板12位于所述分压线架9的中部。

工作原理：在使用该金属线束夹装置时，装入线束时首先将钩形锁臂4转向到线夹主体1背部方向，钩形锁臂4可以在导向架3的导向作用下进行滑动，同时两个钩形锁臂4之间通过锁臂弹簧5连接，所以两个钩形锁臂4是受到锁臂弹簧5的拉力而向中间靠拢的，钩形锁臂4转向到线夹主体1背部后，就不会阻碍线束装入到线夹主体1的U形槽中，装线束时使用者将分压线架9拉开，使得分线板12和压线板11通过让位方孔6离开线夹主体1内部，这样就不会阻碍线束的装入，线束装入线夹主体1后，松开分压线架9，则分压线架9在分压线架弹簧8的拉力作用下归位，分线板12和压线板11通过让位方孔6回到线夹主体1的U形槽内部，分线板12就可以将线束分隔开来，避免线束过多线束之间发生缠绕的情况，而压线板11会在压线弹簧10的推力作用下压紧线束17，增大了摩擦力，使得本线束夹不易与线束17发生相对移动，线束17布置好之后，将钩形锁臂4拉开然后使得钩形锁臂4转动到线夹主体1的前部，此时松开手后，则钩形锁臂4就会在锁臂弹簧5的拉力作用下勾住线夹主体1，起到阻挡线束17从线夹主体1上方脱出的作用，这样的操作方式简单方便而且省力，不需要改变线夹主体1的形状，避免了传统弹片式线束夹容易因为线夹主体的多次形变而损坏的情况，有效延长了装置的使用寿命，线夹主体1顶部的固定架2用于将本线束夹装置固定在墙壁上或其他物体上，本线束夹装置中的各部分零件以可拆卸连接方式居多，可进行更换，降低了维修成本，并且使用时除了通过固定螺栓13将线夹主体1固定在墙上以外，固定线束17时不需要使用额外的螺钉或螺栓，避免了螺钉螺栓容易掉落的麻烦，给工作人员的使用操作提供了便利。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种金属线束夹装置，包括线夹主体（1），其特征在于：所述线夹主体（1）的顶部具有与所述线夹主体（1）一体结构的固定架（2），所述线夹主体（1）背面可拆卸连接有两个导向架（3），所述导向架（3）上滑动配合有钩形锁臂（4），两个钩形锁臂（4）之间通过锁臂弹簧（5）连接，所述线夹主体（1）前部开设有让位方孔（6），所述线夹主体（1）前部可拆卸连接有两个连接板（7），所述连接板（7）通过分压线架弹簧（8）与分压线架（9）连接，所述分压线架（9）与所述让位方孔（6）适配，所述分压线架（9）通过压线弹簧（10）与压线板（11）连接，所述分压线架（9）中部具有若干分线板（12）。

2.根据权利要求1所述的一种金属线束夹装置，其特征在于：所述固定架（2）向所述线夹主体（1）的后方弯折，所述线夹主体（1）部位为U型结构，所述固定架（2）上穿装有若干固定螺栓（13）。

3.根据权利要求1所述的一种金属线束夹装置，其特征在于：所述导向架（3）两侧具有连接台阶（14），所述连接台阶（14）上穿装有若干螺钉（15），所述导向架（3）通过螺钉（15）与所述线夹主体（1）可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属线束夹装置，其特征在于：所述分压线架（9）的两侧均具有侧耳（16），所述分压线架弹簧（8）的一端与所述侧耳（16）连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属线束夹装置，其特征在于：所述压线板（11）位于所述分压线架（9）的两侧，所述分线板（12）位于所述分压线架（9）的中部。

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