CN211018064U - 一种用于电力安装的自动电缆穿管器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于电力安装的自动电缆穿管器，旨在解决外部电缆线与玻璃钢覆杆连接过程相对较为繁琐，操作不便的问题。其技术方案要点是：包括电动穿管器机体，电动穿管器机体的内部绕设有玻璃钢覆杆，玻璃钢覆杆的端部设置有用于连接外部电缆线的连接盒体，连接盒体上开设有用于插入外部电缆线的插孔，插孔的内部设置有压板，压板的一端固定有拉杆，拉杆的另一端穿出连接盒体，拉杆的外表面套设有弹簧，弹簧的一端与压板固定连接，弹簧的另一端与插孔的孔壁固定连接。本实用新型外部电缆线与玻璃钢覆杆的连接和分离简单方便，从而方便外部电缆线在管道内的穿管和铺设作业，而且外部电缆线与玻璃钢覆杆的连接稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆穿管技术领域，更具体地说，它涉及一种用于电力安装的自动电缆穿管器。
背景技术
在电力线路铺设时经常会遇到需要将电缆穿过管道的情况，由于大多数电缆质地柔软不能直接穿过管道,施工时需要使用具有一定韧性的玻璃钢覆杆先行穿过管道,再将需要铺设的电缆与玻璃钢覆杆连接,通过抽拉玻璃钢覆杆的方式将需要铺设的电缆带入管道，从而实现电缆在管道内的铺设。
现有技术存在以下问题：现有的电缆与玻璃钢覆杆通过钢丝绳制作的速紧器进行连接，而这种连接方式，操作不便，过程相对较为繁琐。
公告号为CN208674758U的中国专利公开了一种电动穿管器，包括电动穿管器机体，所述电动穿管器机体的内部绕设有玻璃钢覆杆，所述玻璃钢覆杆的端部设置有穿管金属头组件，所述穿管金属头组件的外部设置有固定帽组件，且穿管金属头组件的内部设置有外部电缆线，外部电缆线通过固定帽组件和穿管金属头组件之间的配合与玻璃钢覆杆的端部杆体固定连接，通过此种方式，方便了外部电缆线与玻璃钢覆杆的连接和分离。
同时，本实用新型提出一种新的技术方案解决外部电缆线与玻璃钢覆杆连接过程相对较为繁琐，操作不便的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于电力安装的自动电缆穿管器，通过连接盒体的设置，达到外部电缆线与玻璃钢覆杆连接方便的目的。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于电力安装的自动电缆穿管器，包括电动穿管器机体，所述电动穿管器机体的内部绕设有玻璃钢覆杆，所述玻璃钢覆杆的端部设置有用于连接外部电缆线的连接盒体，所述连接盒体上开设有用于插入外部电缆线的插孔，所述插孔的内部设置有压板，所述压板的一端固定有拉杆，所述拉杆的另一端穿出连接盒体，所述拉杆的外表面套设有弹簧，所述弹簧的一端与压板固定连接，所述弹簧的另一端与插孔的孔壁固定连接。
通过采用上述技术方案，连接盒体的一端固定在玻璃钢覆杆的端部，连接盒体的另一端与外部电缆线连接，从而实现外部电缆线与玻璃钢覆杆的连接；插孔用于插入外部电缆线，使外部电缆线与连接盒体连接；压板用于压紧穿在插孔中的外部电缆线；拉杆用于拉动压板，使插孔中有足够的空间供外部电缆线插入；弹簧用于给压板提供压紧的力，同时也起到释放拉杆时使压板自动弹回压紧的作用。本实用新型外部电缆线与玻璃钢覆杆的连接和分离简单方便，从而方便外部电缆线在管道内的穿管和铺设作业，而且外部电缆线与玻璃钢覆杆的连接稳定。
本实用新型进一步设置为：所述压板上背离拉杆的一端面上设置有咬合齿一，所述插孔的孔壁上设置有与咬合齿一位置对应的咬合齿二。
通过采用上述技术方案，咬合齿一和咬合齿二的设置，增加了外部电缆线与插孔的孔壁以及压板之间的摩擦力，进一步提升了外部电缆线与连接盒体之间的连接稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述拉杆的数量设置为两根。
通过采用上述技术方案，拉杆的数量设置为两根，对应的弹簧数量也即为两根，拉动拉杆后，两根弹簧同时对压板形成弹力，进而增加了压板压紧的力，进一步提升了外部电缆线与连接盒体之间的连接稳定性。
本实用新型进一步设置为：两根所述拉杆之间固定连接有横杆，所述横杆位于连接盒体的外部。
通过采用上述技术方案，横杆的设置，只需拉动横杆即可将两根拉杆同步拉出，且横杆可以提供更好的力的支撑点，使拉杆的拉动更加方便。
本实用新型进一步设置为：所述连接盒体的外壁上设置有用于放置横杆的凹槽。
通过采用上述技术方案，当压板压紧外部电缆线时，横杆处于凹槽中，防止横杆凸出连接盒体，在玻璃钢覆杆穿过管道时造成影响。
本实用新型进一步设置为：所述压板的底部设置有滑块，所述插孔的孔底设置有用于插入滑块的滑槽。
通过采用上述技术方案，压板在插孔中移动的过程中，滑块在滑槽中移动，提升了压板与连接盒体之间的连接稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述凹槽的两端槽壁上设置有豁口。
通过采用上述技术方案，豁口的设置，方便了操作人员将手指伸入凹槽内，并取出横杆。
本实用新型进一步设置为：所述电动穿管器机体的底部设置有滚轮。
通过采用上述技术方案，滚轮的设置，方便了本实用新型的移动。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
一种用于电力安装的自动电缆穿管器，连接盒体的一端固定在玻璃钢覆杆的端部，连接盒体的另一端与外部电缆线连接，从而实现外部电缆线与玻璃钢覆杆的连接；插孔用于插入外部电缆线，使外部电缆线与连接盒体连接；压板用于压紧穿在插孔中的外部电缆线；拉杆用于拉动压板，使插孔中有足够的空间供外部电缆线插入；弹簧用于给压板提供压紧的力，同时也起到释放拉杆时使压板自动弹回压紧的作用。本实用新型外部电缆线与玻璃钢覆杆的连接和分离简单方便，从而方便外部电缆线在管道内的穿管和铺设作业，而且外部电缆线与玻璃钢覆杆的连接稳定。
附图说明
图1为本实用新型一种用于电力安装的自动电缆穿管器的结构示意图，主要用于表现本实用新型的整体结构；
图2为本实用新型一种用于电力安装的自动电缆穿管器的连接盒体的结构示意图，主要用于表现连接盒体的整体结构；
图3为本实用新型一种用于电力安装的自动电缆穿管器的连接盒体的侧视图，主要用于表现豁口与凹槽之间的位置关系；
图4为本实用新型一种用于电力安装的自动电缆穿管器的连接盒体的剖视图一，主要用于表现未拉动拉杆时连接盒体的内部结构；
图5为本实用新型一种用于电力安装的自动电缆穿管器的连接盒体的剖视图二，主要用于表现拉动拉杆时连接盒体的内部结构。
图中：1、电动穿管器机体；2、玻璃钢覆杆；3、连接盒体；4、插孔；5、压板；6、拉杆；7、弹簧；8、咬合齿一；9、咬合齿二；10、横杆；11、凹槽；12、滑块；13、滑槽；14、豁口；15、滚轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
一种用于电力安装的自动电缆穿管器，如图1-图5所示，包括电动穿管器机体1，电动穿管器机体1的底部安装有滚轮15，滚轮15的安装是成熟的现有技术，在此无需进行详细描述，滚轮15方便了电动穿管器机体1的移动。电动穿管器机体1的内部绕设有玻璃钢覆杆2，玻璃钢覆杆2的端部通过粘合剂固定有用于连接外部电缆线的连接盒体3，连接盒体3采用金属材料制成。连接盒体3上开设有用于插入外部电缆线的插孔4，插孔4的内部设置有金属材料制成的压板5，压板5的一端焊接固定有两根拉杆6，两根拉杆6的另一端均穿出连接盒体3，且其之间焊接有金属材料制成的横杆10。两根拉杆6的外表面均套设有弹簧7，弹簧7的一端与压板5焊接固定，弹簧7的另一端与插孔4的孔壁焊接固定。压板5上背离拉杆6的一端面上设置有咬合齿一8，插孔4的孔壁上设置有与咬合齿一8位置对应的咬合齿二9，咬合齿一8和咬合齿二9增加了外部电缆线与插孔4的孔壁以及压板5之间的摩擦力，进一步提升了外部电缆线与连接盒体3之间的连接稳定性。压板5的底部一体成型有滑块12，插孔4的孔底开设有用于插入滑块12的滑槽13，提升了压板5与连接盒体3之间的连接稳定性。
如图2和图3所示，连接盒体3的外壁上开设有用于放置横杆10的凹槽11，当压板5压紧外部电缆线时，横杆10处于凹槽11中，防止横杆10凸出连接盒体3，在玻璃钢覆杆2穿过管道时造成影响。凹槽11的两端槽壁上开设有豁口14，方便了操作人员将手指伸入凹槽11内，并取出横杆10。
工作原理：当需要将外部电缆线与玻璃钢覆杆2连接时，操作人员先将手指通过豁口14伸入凹槽11中，捏紧横杆10，将横杆10从凹槽11中拉出，横杆10可带动两根拉杆6同步拉出，使拉杆6的拉动更加方便。拉杆6的拉动带动压板5在插孔4中移动，压板5在插孔4中移动的过程中，滑块12在滑槽13中移动，提升了压板5与连接盒体3之间的连接稳定性，此时，压板5与插孔4的一侧孔壁之间的距离变短，弹簧7受到压缩的力，产生形变，形成向插孔4的另一侧孔壁反弹的弹力。之后将外部电缆线插入插孔4中，直至外部电缆线接触到插孔4的孔底无法继续深入，此时，松开横杆10，压板5在弹簧7的弹力作用下，向插孔4的另一侧孔壁反弹，且压板5又带动拉杆6和横杆10回弹，最终横杆10回到凹槽11中，压板5在弹簧7弹力的作用下压紧插在插孔4内的外部电缆线，实现外部电缆线与连接盒体3之间的连接，连接盒体3又通过粘合剂固定在玻璃钢覆杆2上，从而实现外部电缆线与玻璃钢覆杆2之间的连接。同理，当需要分离外部电缆线与玻璃钢覆杆2时，只需再次拉动横杆10，将外部电缆线从插孔4中拉出即可。
值得注意的是，本实施例中，连接盒体3处于未工作状态时，即咬合齿一8和咬合齿二9直接触时，弹簧7已经处于压缩的状态，在此状态下，压板5已经形成对于插孔4孔壁的足够大的压力。
本实施例外部电缆线与玻璃钢覆杆2的连接和分离简单方便，从而方便外部电缆线在管道内的穿管和铺设作业，而且外部电缆线与玻璃钢覆杆2的连接稳定。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于电力安装的自动电缆穿管器，包括电动穿管器机体(1)，所述电动穿管器机体(1)的内部绕设有玻璃钢覆杆(2)，所述玻璃钢覆杆(2)的端部设置有用于连接外部电缆线的连接盒体(3)，其特征在于：所述连接盒体(3)上开设有用于插入外部电缆线的插孔(4)，所述插孔(4)的内部设置有压板(5)，所述压板(5)的一端固定有拉杆(6)，所述拉杆(6)的另一端穿出连接盒体(3)，所述拉杆(6)的外表面套设有弹簧(7)，所述弹簧(7)的一端与压板(5)固定连接，所述弹簧(7)的另一端与插孔(4)的孔壁固定连接。
2.根据权利要求1所述一种用于电力安装的自动电缆穿管器，其特征在于：所述压板(5)上背离拉杆(6)的一端面上设置有咬合齿一(8)，所述插孔(4)的孔壁上设置有与咬合齿一(8)位置对应的咬合齿二(9)。
3.根据权利要求1所述一种用于电力安装的自动电缆穿管器，其特征在于：所述拉杆(6)的数量设置为两根。
4.根据权利要求3所述一种用于电力安装的自动电缆穿管器，其特征在于：两根所述拉杆(6)之间固定连接有横杆(10)，所述横杆(10)位于连接盒体(3)的外部。
5.根据权利要求4所述一种用于电力安装的自动电缆穿管器，其特征在于：所述连接盒体(3)的外壁上设置有用于放置横杆(10)的凹槽(11)。
6.根据权利要求1所述一种用于电力安装的自动电缆穿管器，其特征在于：所述压板(5)的底部设置有滑块(12)，所述插孔(4)的孔底设置有用于插入滑块(12)的滑槽(13)。
7.根据权利要求5所述一种用于电力安装的自动电缆穿管器，其特征在于：所述凹槽(11)的两端槽壁上设置有豁口(14)。
8.根据权利要求1所述一种用于电力安装的自动电缆穿管器，其特征在于：所述电动穿管器机体(1)的底部设置有滚轮(15)。
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| CN112736370A (zh) * | 2021-01-11 | 2021-04-30 | 郭亮 | 一种电池用无焊接双端可拆卸极耳 |
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| CN112736370B (zh) * | 2021-01-11 | 2023-01-03 | 河南锂动电源有限公司 | 一种电池用无焊接双端可拆卸极耳 |
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