一种菜梗切齐装置
技术领域
本发明涉及一种切齐装置,尤其涉及一种菜梗切齐装置。
背景技术
蔬菜的贩卖者,将菜梗收集到一起之后,通常会将菜梗较老的一部分切除,在切割菜梗时,人工将菜梗整齐摆放在盒子中,然后人工一手按压菜梗一手使用刀具对菜梗进行切割,切好之后,人工将菜梗拿至收集框上方,然后向下翻转装菜梗的盒子,切好的菜梗随之掉入收集框中,人工再将其他待切割的菜梗放入盒中,重复上述步骤,对菜梗进行切割。
上述人工切割菜梗的方式存在需人工双手操作,反复将切好的菜梗倒入收集框,同时人工操作不当,极易损伤手部的缺点,为克服这些缺点,需设计一种可自动对切好的菜梗进行收集,无需人工直接接触刀具,提高操作安全性的菜梗切齐装置。
发明内容
为了克服人工切割的方式存在需双手操作,需人工反复将切好的菜梗倒入收集箱,易损伤手部的缺点,本发明的技术问题是:提供一种可自动对切好的菜梗进行收集,无需人工直接接触刀具,提高操作安全性的菜梗切齐装置。
技术方案是:一种菜梗切齐装置,包括有:
底座,底座上呈矩形状设有支撑柱,支撑柱顶部安装有底板;
废料框,底板上开设有矩形孔,矩形孔正下方的底座上放置有废料框;
切割机构,底板前侧设有切割机构,底板侧部设置有倒料机构。
进一步的是,切割机构包括:
方形筒,其设置在靠近废料框一侧的底板前侧,方形筒内部开设有第一孔洞,方形筒正后侧的底板上设有圆形筒,圆形筒内部开设有第二孔洞;
第一弹性件,方形筒与圆形筒底壁均安装有第一弹性件,第一弹性件末端连接有活塞柱,两侧的活塞柱分别滑动式位于第一孔洞与第二孔洞内;
连接块,其安装在两侧的活塞柱顶部之间,连接块底部设置有切割菜梗的刀具;
L形支杆,底板前部左右两侧均设有L形支杆,两侧的L形支杆末端之间连接有气缸,气缸的伸缩杆末端与连接块顶部接触。
进一步的是,倒料机构包括:
垫座,底板右部前侧设置有垫座,靠近垫座一侧的底板侧部安装有第一轴承座,第一轴承座位于垫座后侧;
垫块,靠近垫座一侧的方形筒后部设有垫块,靠近气缸一侧的第一轴承座上部转动式安装有第一转轴;
放料框,垫座与垫块顶部放置有装菜梗的放料框,第一转轴末端与其相靠近的放料框侧部连接;
第二转轴,靠近圆形筒一侧的放料框侧壁上部转动式设置有第二转轴,第二转轴上设有挡门;
L形连杆,垫块后部安装有L形连杆,靠近放料框一侧的第一轴承座上部设有直连杆,直连杆位于第一转轴下方;
第一连接轴,其转动式位于直连杆末端与L形连杆之间,第一连接轴上设有三角形座,三角形座顶部安装有翘板;
第二连接轴,远离方形筒一侧的翘板侧部转动式设有第二连接轴,第二连接轴中部安装有挡块,挡块与挡门可接触;
绕线轮,其设置在第二连接轴左右两端与第一连接轴左右两侧,相对的两个绕线轮之间绕设有绳子;
第二弹性件,靠近挡块一侧的绕线轮侧部安装有第二弹性件,第二弹性件末端与翘板侧壁连接,第二弹性件绕设在第二连接轴上;
滑盒,前侧的活塞柱下部设有滑盒,滑盒左右两侧均滑动式安装有楔形块,靠近活塞柱一侧的楔形块侧部与其相对的滑盒内壁之间设置有第三弹性件。
进一步的是,还包括有收集机构,收集机构包括:
靠近垫座一侧的底板侧部开设有第一滑槽,第一滑槽内滑动式安装有第一滑块,第一滑块顶部设有收集框,底板上开设有条形槽,条形槽位于第一滑槽左侧,条形槽内转动式安装有丝杆,丝杆前侧设有螺母,螺母顶部与收集框底部连接,远离第一滑槽一侧的底板前侧安装有第二轴承座,第二轴承座上部转动式设置有传动轴,传动轴前端与丝杆前侧之间设有皮带传动装置,传动轴后端安装有棘轮,靠近第二轴承座一侧的棘轮侧部设有六边形块,六边形块左右两侧之间设有弹簧夹片,棘轮后部安装有把手。
进一步的是,还包括有:
靠近丝杆一侧的连接块侧部开设有第二滑槽,第二滑槽内滑动式安装有第二滑块,靠近放料框一侧的第二滑块侧部转动式设有第三转轴,第三转轴前端安装有擦片,第三转轴后端设有圆块,圆块与第二滑块之间连接有第四弹性件,第四弹性件绕设在第三转轴上。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:1.通过切割机构,可对菜梗进行切割,无需人工控制刀具,提高了菜梗切割的效率。
2.通过倒料机构,可自动将切好的菜梗倒入收集框中,无需人工移动菜梗,减少了人工操作。
3.通过收集机构,可对切好的菜梗进行收集,同时收集框能够前后移动的设计,使收集框能够装下更多的菜梗。
4.通过擦片,可将刀具上残留的菜梗拨下,便于对菜梗进行收集。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明切割机构、滑盒和楔形块的立体结构示意图。
图3为本发明倒料机构的立体结构示意图。
图4为A部分的放大立体结构示意图。
图5为本发明收集机构和部分切割机构立体结构示意图。
图6为本发明的部分立体结构示意图。
图7为B部分的放大立体结构示意图。
图8为C部分的放大立体结构示意图。
以上附图中:1:底座,2:支撑柱,3:底板,4:废料框,5:切割机构,51:方形筒,52:第一孔洞,53:圆形筒,54:第二孔洞,55:第一弹性件,56:活塞柱,57:连接块,58:刀具,59:L形支杆,510:气缸,6:倒料机构,61:垫座,62:第一轴承座,63:垫块,64:第一转轴,65:放料框,66:第二转轴,67:挡门,68:L形连杆,69:直连杆,610:第一连接轴,611:三角形座,612:翘板,613:第二连接轴,614:挡块,615:绕线轮,616:绳子,617:第二弹性件,618:滑盒,619:楔形块,620:第三弹性件,7:收集机构,71:第一滑槽,72:第一滑块,73:收集框,74:条形槽,75:螺母,76:丝杆,77:第二轴承座,78:传动轴,79:皮带传动装置,710:棘轮,711:六边形块,712:弹簧夹片,713:把手,8:第二滑槽,9:第二滑块,10:第三转轴,11:擦片,12:圆块,13:第四弹性件。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本发明进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
实施例1
一种菜梗切齐装置,如图1所示,包括有底座1、支撑柱2、底板3、废料框4、切割机构5和倒料机构6,底座1上呈矩形状安装有支撑柱2,支撑柱2顶部设置有底板3,底板3左侧开设有矩形孔,矩形孔正下方的底座1上放置有废料框4,底板3前侧安装有切割机构5,底板3右部前侧设置有倒料机构6。
当将菜梗切齐时,人工将菜梗放入倒料机构6的部件内,将收集箱放置在底板3右部前侧,然后人工控制切割机构5的部件的伸缩杆伸长,切割机构5的部件随之下移对菜梗进行切割,切下的菜梗落入废料框4中,与此同时,切割机构5的部件下移带动倒料机构6的部件下移,切好菜梗之后,人工控制切割机构5的部件的伸缩杆缩短,在切割机构5的部件作用下,切割机构5的部件上移,倒料机构6的部件随之上移,倒料机构6的部件相接触,倒料机构6的部件随之向上摆动,倒料机构6的部件将切好的菜梗倒入收集箱中,当倒料机构6的部件彼此脱离接触时,在倒料机构6的部件作用下,倒料机构6的部件向下移动复位,如此,人工只需控制切割机构5的部件的伸缩杆,便能实现菜梗的切割与收集。
实施例2
具体地,如图2-5所示,切割机构5包括方形筒51、圆形筒53、第一弹性件55、活塞柱56、连接块57、刀具58、L形支杆59和气缸510,底板3左部前侧安装有方形筒51,方形筒51内部开设有第一孔洞52,底板3左侧中部安装有圆形筒53,圆形筒53内部开设有第二孔洞54,方形筒51与圆形筒53底壁均连接有第一弹性件55,第一弹性件55末端设有活塞柱56,两侧的活塞柱56分别滑动式位于第一孔洞52与第二孔洞54内,两侧的活塞柱56顶部之间安装有连接块57,连接块57底部设有刀具58,底板3前部左右两侧均设置有L形支杆59,两侧的L形支杆59末端之间安装有气缸510,气缸510的伸缩杆末端与连接块57顶部接触。
将菜梗放入倒料机构6的部件内,将收集箱放好之后,人工控制气缸510的伸缩杆向下伸长,连接块57随之下移,活塞柱56随之下移,活塞柱56下移带动倒料机构6的部件下移,第一弹性件55被压缩,连接块57下移带动刀具58下移,刀具58下移对菜梗进行切割,切下的菜梗掉入废料框4中,菜梗切好之后,人工控制气缸510的伸缩杆缩短,在第一弹性件55的作用下,活塞柱56、刀具58随之上移,活塞柱56上移带动倒料机构6的部件上移,倒料机构6的部件相接触,倒料机构6的部件随之向上摆动,倒料机构6的部件将切好的菜梗倒入收集箱中,当倒料机构6的部件彼此脱离接触时,倒料机构6的部件下移复位,活塞柱56及刀具58继续上移复位,在气缸510的作用下,便可实现刀具58的上下移动,无需人工控制刀具58切割菜梗。
倒料机构6包括垫座61、第一轴承座62、垫块63、第一转轴64、放料框65、第二转轴66、挡门67、L形连杆68、直连杆69、第一连接轴610、三角形座611、翘板612、第二连接轴613、挡块614、绕线轮615、绳子616、第二弹性件617、滑盒618、楔形块619和第三弹性件620,底板3右部前侧安装有垫座61,底板3右前侧设置有第一轴承座62,第一轴承座62位于垫座61后侧,方形筒51右后侧中部安装垫块63,第一轴承座62左侧上部转动式设有第一转轴64,垫座61与垫块63顶部放置有放料框65,放料框65右部后侧与第一转轴64末端连接,放料框65右壁上部转动式设有第二转轴66,第二转轴66上安装有挡门67,垫块63后部设置有L形连杆68,第一轴承座62左侧上部安装有直连杆69,直连杆69位于第一转轴64下方,直连杆69末端转动式设有第一连接轴610,第一连接轴610末端与L形连杆68滑动式连接,第一连接轴610上安装有三角形座611,三角形座611顶部设有翘板612,翘板612后侧转动式设置有第二连接轴613,第二连接轴613中部安装有挡块614,挡块614与挡门67可接触,第二连接轴613左右两端与第一连接轴610左右两侧均设有绕线轮615,相对的两个绕线轮615之间绕设有绳子616,第二连接轴613上的绕线轮615侧部与其相对的翘板612侧壁之间设置有第二弹性件617,第二弹性件617绕设在第二连接轴613上,前侧的活塞柱56下部安装有滑盒618,滑盒618左右两侧均滑动式设有楔形块619,相对的楔形块619侧部与滑盒618内壁之间连接有第三弹性件620。
人工将菜梗放入放料框65中,将收集箱放置在底板3右部前侧,然后控制气缸510的伸缩杆向下伸长,连接块57下移,刀具58与活塞柱56随之下移,第一弹性件55被压缩,活塞柱56带动滑盒618及楔形块619下移,当楔形块619下移接触翘板612时,因楔形块619与翘板612的接触面为斜面,楔形块619向左侧移动,第三弹性件620被压缩,当楔形块619与翘板612脱离接触时,在第三弹性件620的作用下,楔形块619右移复位,在楔形块619下移的过程中,刀具58下移对菜梗进行切割,切下的菜梗落入废料框4中,菜梗切好之后,人工控制气缸510的伸缩杆缩短,在第一弹性件55的作用下,活塞柱56及刀具58上移,活塞柱56上移带动楔形块619上移,楔形块619上移与翘板612接触并带动其向上摆动,翘板612带动三角形座611及第一连接轴610顺时针转动,在绕线轮615与绳子616的作用下,第一连接轴610带动第二连接轴613转动,第二弹性件617被压缩,挡块614随之向后转动与挡门67脱离接触,与此同时,翘板612向上转动带动放料框65向后侧倾斜,放料框65中的菜梗向后侧移动,在菜梗下滑的作用力下,挡门67向后侧翻转,菜梗掉入收集箱中,当楔形块619与翘板612脱离接触时,在第二弹性件617的作用下,绕线轮615、挡块614及第二连接轴613转动复位,翘板612、三角形座611及第一连接轴610转动复位,同时,在重力作用下,放料框65向下移动复位,挡门67随之复位,挡块614与挡门67接触并将其固定住,在翘板612与楔形块619的配合下,可使方料框倾斜,让切好的菜梗自动掉入收集箱中。
实施例3
参照图5-6的图示所示,还包括有收集机构7,收集机构7包括第一滑块72、收集框73、螺母75、丝杆76、第二轴承座77、传动轴78、皮带传动装置79、棘轮710、六边形块711、弹簧夹片712和把手713,底板3右侧开设有第一滑槽71,第一滑槽71内滑动式设有第一滑块72,第一滑块72顶部连接有收集框73,底板3右侧开设有条形槽74,条形槽74位于第一滑槽71左侧,条形槽74内转动式设有丝杆76,丝杆76前侧安装有螺母75,螺母75顶部与收集框73底部连接,底板3左侧前部安装有第二轴承座77,第二轴承座77上部转动式设有传动轴78,传动轴78前端与丝杆76前侧之间连接有皮带传动装置79,传动轴78后端设有棘轮710,棘轮710前侧设置有六边形块711,六边形块711左右两侧之间设有弹簧夹片712,棘轮710后部安装有把手713。
人工将菜梗放入放料框65中,然后控制气缸510的伸缩缸伸长,刀具58随之下移对菜梗进行切割,菜梗切好之后,人工控制气缸510的伸缩杆缩短,活塞柱56随之上移,楔形块619上移与翘板612接触,放料框65中的菜梗随之掉落到收集框73中,当楔形块619上移与棘轮710接触时,楔形块619带动棘轮710逆时针转动,棘轮710带动传动轴78转动,传动轴78通过皮带传动装置79带动丝杆76转动,丝杆76转动使螺母75向后移动,螺母75带动收集框73后移,第二滑块9随之后移,当再一次对菜梗进行切割时,切好菜梗便会掉入收集框73中的空置区域,当收集框73后移至放料框65中的菜梗无法掉入收集框73时,人工顺时针转动把手713,传动轴78顺时针转动,丝杆76随之转动,丝杆76带动螺母75前移,收集框73随之前移,在棘轮710、丝杆76及螺母75的作用下,可使收集框73前后移动,菜梗能够掉入收集框73的不同区域,便于收集框73装下更多的菜梗。
还包括有第二滑块9、第三转轴10、擦片11、圆块12和第四弹性件13,连接块57右部开设有第二滑槽8,第二滑槽8内滑动式设有第二滑块9,第二滑块9右侧转动式设置有第三转轴10,第三转轴10前端设有擦片11,第三转轴10后端安装有圆块12,圆块12与第二滑块9之间连接有第四弹性件13,第四弹性件13绕设在第三转轴10上。
人工掰动擦片11使其与刀具58贴合,第三转轴10随之转动,第四弹性件13被压缩,然后向前移动擦片11,第二滑块9前移,擦片11与刀具58摩擦将刀具58上粘连的菜梗拨下,将刀具58上粘连的菜梗全部拨下之后,人工松开擦片11,在第四弹簧的作用下,擦片11转动复位。
尽管参照上面实施例详细说明了本发明,但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是,而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下,可对本发明做出各种变化或修改。因此,本公开实施例的详细描述仅用来解释,而不是用来限制本发明,而是由权利要求的内容限定保护的范围。