CN113940199B - 一种升降式切割均匀的干草生产用切碎机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种切碎机构，具体地说，涉及一种升降式切割均匀的干草生产用切碎机构。其包括安装装置和设置在安装装置上方的切割机构，所述安装装置包括操作台，所述操作台的底部四角设置有支撑杆，所述操作台表面的两侧固定连接有侧板，所述侧板的侧壁开设有滑槽，该升降式切割均匀的干草生产用切碎机构中，通过设置的推板，丝杆转动带动套管移动，套管移动通过连接杆带动推板移动，推板移动过程中推动操作台表面的干草，使干草平铺在操作台的表面，以便于不需要人工平铺，解决了目前的铺平方法都是通过人工进行铺平，进而容易使衣服变脏，且人工在铺设干草时需要耗费较大的劳动力，不利于与长时间的切割的问题。

Description

一种升降式切割均匀的干草生产用切碎机构

技术领域

本发明涉及一种切碎机构，具体地说，涉及一种升降式切割均匀的干草生产用切碎机构。

背景技术

干草是指一些植物被割下来后经一定干燥方法制成的草料，如烟草，茶叶和青草等等都可以统称为干草，干草为长条形结构。

干草在加工时，需要对其进行切割，但由于干草在割下后就被捆住了，若直接对干草进行切碎处理，刀片与干草接触时，最顶部的干草会受到压力向被切割的一端倾斜，此时继续切割就会导致刀片被干草带歪，无法对干草进行均匀切割，因此，在切割前需要对捆住的干草进行铺平处理，而目前的铺平方法都是通过人工进行铺平，人工在铺平干草时容易使衣服与干草接触，进而容易使衣服变脏，且人工在铺设干草时需要耗费较大的劳动力，不利于与长时间的切割。

发明内容

本发明的目的在于提供一种升降式切割均匀的干草生产用切碎机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，提供了一种升降式切割均匀的干草生产用切碎机构，包括安装装置和设置在安装装置上方的切割机构，所述安装装置包括操作台，所述操作台的底部四角设置有支撑杆，所述操作台表面的两侧固定连接有侧板，所述侧板的侧壁开设有滑槽，所述切割机构至少包括：

切割组件，所述切割组件包括安装板，所述安装板呈“U”形结构，所述安装板的外壁设置有第一刀片，所述安装板两端的侧壁设置有滑块，所述滑块滑动设置在滑槽内；

传动组件，所述传动组件包括固定在两个侧板顶部的固定板，两个所述安装板之间转动连接有丝杆，其中一个所述固定板的侧壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过固定板并与丝杆的一端固定连接，所述丝杆的外壁螺纹连接有套管，所述套管的外壁固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有推板，所述推板与操作台的表面之间留有空隙，所述丝杆的一端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外壁啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的侧壁固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆两端的外圈转动连接有固定块，所述固定块固定在侧板的侧壁，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有传动板，所述传动板的一端与安装板一端的侧壁固定连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述滑块的外壁开设有转槽，转槽内转动连接有滚子，所述滚子与滑槽转动连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述推板的侧壁设置有第二刀片，所述第二刀片穿过推板并与其滑动连接，所述第二刀片的一端设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端与推板的侧壁连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述安装板两端的侧壁均设置有从动轮，所述从动轮的一端穿过安装板并与其转动连接，所述从动轮的一端固定连接有驱动轮，所述驱动轮的侧壁与侧板的侧壁贴合，所述第一刀片套设在从动轮的外圈，所述安装板的侧壁固定连接有限位块，所述限位块底部开设有限位槽，所述第一刀片穿过限位槽并与其滑动连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述操作台的表面开设有空槽，所述空槽内设置有支撑板，所述支撑板的表面开设有过滤孔。

作为本技术方案的进一步改进，所述支撑板的顶部固定连接有隔板，所述隔板设置有多个，多个隔板之间形成固定空腔结构，所述隔板的顶部与推板的底部贴合。

作为本技术方案的进一步改进，所述空槽的侧壁设置有连接弹簧，所述连接弹簧的一端与支撑板底部连接，所述推板底部的一端固定连接有轴杆和固定杆，所述轴杆的外壁转动连接有接触板，所述固定杆的底部固定连接有连接块，所述连接块呈“U”形结构，所述连接块的两端位于接触板的两侧。

作为本技术方案的进一步改进，所述操作台的表面安装有液压杆，所述液压杆的活动端固定连接有推动板，所述推动板的侧壁开设有穿槽，所述推动板通过穿槽滑动在隔板的侧壁。

作为本技术方案的进一步改进，所述支撑杆的侧壁固定连接有承载板，所述承载板的表面设置有收集盒，所述收集盒位于第一刀片的底部。

作为本技术方案的进一步改进，所述操作台的底部设置有引导板，所述引导板的底部开设有漏孔，所述引导板呈倾斜设置，所述引导板的侧壁与支撑杆侧壁固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该升降式切割均匀的干草生产用切碎机构中，通过设置的推板，丝杆转动带动套管移动，套管移动通过连接杆带动推板移动，推板移动过程中推动操作台表面的干草，使干草平铺在操作台的表面，以便于不需要人工平铺，解决了目前的铺平方法都是通过人工进行铺平，人工在铺平干草时容易使衣服与干草接触，进而容易使衣服变脏，且人工在铺设干草时需要耗费较大的劳动力，不利于与长时间的切割的问题。

2、该升降式切割均匀的干草生产用切碎机构中，通过设置的驱动轮，驱动轮与侧板之间摩擦迫使驱动轮转动，驱动轮带动从动轮转动，从动轮转动带动第一刀片转动，实现了在下移切割时对第一刀片的滑动，滑动过程中的第一刀片更容易将干草切断，以便于提高了对干草的切割效率。

3、该升降式切割均匀的干草生产用切碎机构中，通过设置的支撑板，当干草被推动时，干草外壁的尘土则会掉落在支撑板表面，并通过滤孔掉落在地上，以便于不需要人们对操作台的表面进行清理。

附图说明

图1为本发明实施例1的整体结构示意图；

图2为本发明实施例1的操作台结构示意图；

图3为本发明实施例1的切割机构结构示意图；

图4为本发明实施例1的切割组件结构示意图；

图5为本发明实施例1的安装板A处结构放大示意图；

图6为本发明实施例1的传动组件结构示意图；

图7为本发明实施例1的第二刀片结构示意图；

图8为本发明实施例2的从动轮结构示意图；

图9为本发明实施例3的支撑板结构示意图；

图10为本发明实施例4的支撑板B处结构放大示意图；

图11为本发明实施例4的接触板结构示意图；

图12为本发明实施例5的推动板结构示意图；

图13为本发明实施例5的收集盒结构示意图。

图中各个标号意义为：

100、安装装置；

110、操作台；111、支撑杆；112、侧板；113、滑槽；

120、空槽；121、支撑板；122、隔板；123、连接弹簧；

130、液压杆；131、推动板；132、穿槽；

140、承载板；141、收集盒；142、引导板；

200、切割机构；

210、切割组件；211、安装板；212、第一刀片；213、滑块；214、滚子；

220、传动组件；221、固定板；222、丝杆；223、驱动电机；224、套管；225、连接杆；226、推板；227、驱动齿轮；228、从动齿轮；229、螺纹杆；230、固定块；231、传动板；

240、第二刀片；241、压缩弹簧；

250、从动轮；251、驱动轮；252、限位块；253、限位槽；

260、轴杆；261、固定杆；262、接触板；263、连接块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

请参阅图1-图7所示，提供了一种升降式切割均匀的干草生产用切碎机构，包括安装装置100和设置在安装装置100上方的切割机构200，安装装置100包括操作台110，操作台110的底部四角设置有支撑杆111，操作台110表面的两侧固定连接有侧板112，侧板112的侧壁开设有滑槽113，切割机构200至少包括：

切割组件210，切割组件210包括安装板211，安装板211呈“U”形结构，安装板211的外壁设置有第一刀片212，安装板211两端的侧壁设置有滑块213，滑块213滑动设置在滑槽113内；

传动组件220，传动组件220包括固定在两个侧板112顶部的固定板221，两个安装板211之间转动连接有丝杆222，其中一个固定板221的侧壁安装有驱动电机223，驱动电机223的输出轴穿过固定板221并与丝杆222的一端固定连接，丝杆222的外壁螺纹连接有套管224，套管224的外壁固定连接有连接杆225，连接杆225的一端固定连接有推板226，推板226与操作台110的表面之间留有空隙，丝杆222的一端固定连接有驱动齿轮227，驱动齿轮227的外壁啮合有从动齿轮228，从动齿轮228的侧壁固定连接有螺纹杆229，螺纹杆229两端的外圈转动连接有固定块230，固定块230固定在侧板112的侧壁，螺纹杆229的外壁螺纹连接有传动板231，传动板231的一端与安装板211一端的侧壁固定连接，通过设置的推板226，丝杆222转动带动套管224移动，套管224移动通过连接杆225带动推板226移动，推板226移动过程中推动操作台110表面的干草，使干草平铺在操作台110的表面，以便于不需要人工平铺。

本实施例的安装装置100和切割机构200在具体使用时，将捆扎好的干草放在操作台110表面的一端，将捆扎绳去掉，接通驱动电机223电源，驱动电机223带动丝杆222转动，丝杆222通过螺合力带动套管224移动，套管224移动通过连接杆225带动推板226移动，推板226移动将操作台110表面一端的干草推动，由于推板226与操作台110之间留有空隙，被推动的干草在移动时则会平铺在操作台110的表面，与此同时，丝杆222带动驱动齿轮227转动，驱动齿轮227通过从动齿轮228带动螺纹杆229转动，螺纹杆229通过螺合力带动传动板231下移，传动板231带动安装板211下移，安装板211带动第一刀片212下移，当推板226移动至操作台110的另一端时，第一刀片212也被充分落下，此时只需要将驱动电机223反转，使第一刀片212上升，然后推动干草至第一刀片212的正下方，然后将驱动电机223正转使第一刀片212下移，即可达到对干草的切碎。

此外，为了提高安装板211在升降过程中的流畅度，滑块213的外壁开设有转槽，转槽内转动连接有滚子214，滚子214与滑槽113转动连接，设置的滚子214来减少滑块213与滑槽113之间的接触面积，接触面积降低则意味着阻力减少，进而实现提高安装板211在升降过程中的流畅度，以便于防止安装板211升降时产生顿挫。

进一步的，为了实现对捆扎绳的快速处理，推板226的侧壁设置有第二刀片240，第二刀片240穿过推板226并与其滑动连接，第二刀片240的一端设置有压缩弹簧241，压缩弹簧241的另一端与推板226的侧壁连接，考虑到一些捆扎绳比较难解开，为了快速去除捆扎绳，通过推板226移动带动第二刀片240与捆扎绳接触，使捆扎绳被割断，同时，压缩弹簧241可以对第二刀片240的位置进行调节，当人们不小心碰到第二刀片240时，此时第二刀片240产生移动来减少第二刀片240与人们之间撞击力度，进而减少第二刀片240对人造成的伤害，当人们脱离第二刀片240后，压缩弹簧241通过弹性将第二刀片240推动复位。

实施例2

为了提高对干草的切割效率，在实施例1的基础上进行如下改进：

请参阅图8所示，其中，安装板211两端的侧壁均设置有从动轮250，从动轮250的一端穿过安装板211并与其转动连接，从动轮250的一端固定连接有驱动轮251，驱动轮251的侧壁与侧板112的侧壁贴合，第一刀片212套设在从动轮250的外圈，安装板211的侧壁固定连接有限位块252，限位块252底部开设有限位槽253，第一刀片212穿过限位槽253并与其滑动连接，当安装板211下移时，驱动轮251与侧板112之间摩擦迫使驱动轮251转动，驱动轮251带动从动轮250转动，从动轮250转动带动第一刀片212转动，实现了在下移切割时对第一刀片212的滑动，滑动过程中的第一刀片212更容易将干草切断，进而提高了对干草的切割效率。

实施例3

为了实现对干草内的尘土进行过滤，在实施例1的基础上进行如下改进：

请参阅图9所示，其中，操作台110的表面开设有空槽120，空槽120内设置有支撑板121，支撑板121的表面开设有过滤孔，将干草放在支撑板121的表面，当干草被推动时，干草外壁的尘土则会掉落在支撑板121表面，并通过滤孔掉落在地上，以便于不需要人们对操作台110的表面进行清理。

此外，为了防止干草在支撑板121表面移动，支撑板121的顶部固定连接有隔板122，隔板122设置有多个，多个隔板122之间形成固定空腔结构，隔板122的顶部与推板226的底部贴合，考虑到干草与干草之间可能会出现缠绕的现象，当推板226推动干草时，干草向前并掉落在固定空腔内，多个固定空腔通过隔板122隔离，可防止多个干草缠绕在一起时，解决了干草不能停留在支撑板121表面，导致干草无法被平铺的问题。

实施例4

为了提高对干草外壁灰尘的去除效率，在实施例3的基础上进行如下改进：

请参阅图10-图11所示，其中，空槽120的侧壁设置有连接弹簧123，连接弹簧123的一端与支撑板121底部连接，推板226底部的一端固定连接有轴杆260和固定杆261，轴杆260的外壁转动连接有接触板262，固定杆261的底部固定连接有连接块263，连接块263呈“U”形结构，连接块263的两端位于接触板262的两侧，当推板226移动时，推板226带动接触板262的一端与隔板122的一端接触，此时固定杆261转动并与连接块263的一端接触，此时接触板262无法转动，接触板262与隔板122之间的力迫使支撑板121通过连接弹簧123产生位移，隔板122位移与接触板262的一端距离产生变化，导致接触板262脱离隔板122，此时隔板122不受力导致连接弹簧123带动支撑板121进行复位，支撑板121在复位过程中带动表面的干草震动，此时干草表面的尘土被震落，进而实现提高对干草外壁灰尘的去除效率。

实施例5

为了不需要人工对干草进行推动，在实施例3的基础上进行如下改进：

请参阅图12-图13所示，其中，操作台110的表面安装有液压杆130，液压杆130的活动端固定连接有推动板131，推动板131的侧壁开设有穿槽132，推动板131通过穿槽132滑动在隔板122的侧壁，考虑到部分干草需要切割成多段，因此，液压杆130的活动端推动推动板131，推动板131移动将固定空腔内的干草推动，进而不需要人工对干草进行推动。

此外，为了对切割后的干草进行收集，支撑杆111的侧壁固定连接有承载板140，承载板140的表面设置有收集盒141，收集盒141位于第一刀片212的底部，当干草被切割后，干草通过重力下降，使干草掉落在收集盒141内。

除此之外，为了对尘土内的碎草进行收集，操作台110的底部设置有引导板142，引导板142的底部开设有漏孔，引导板142呈倾斜设置，引导板142的侧壁与支撑杆111侧壁固定连接，考虑到干草在受到震动时，可能对导致碎草落下，而碎草可能会垂直通过过滤孔落下，当尘土和碎草通过过滤孔落入到引导板142表面时，尘土通过漏孔掉落，而碎草则通过引导板142滑落在收集盒141内。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种升降式切割均匀的干草生产用切碎机构，其特征在于：包括安装装置（100）和设置在安装装置（100）上方的切割机构（200），所述安装装置（100）包括操作台（110），所述操作台（110）的底部四角设置有支撑杆（111），所述操作台（110）表面的两侧固定连接有侧板（112），所述侧板（112）的侧壁开设有滑槽（113），所述切割机构（200）至少包括：

切割组件（210），所述切割组件（210）包括安装板（211），所述安装板（211）呈“U”形结构，所述安装板（211）的外壁设置有第一刀片（212），所述安装板（211）两端的侧壁设置有滑块（213），所述滑块（213）滑动设置在滑槽（113）内；

传动组件（220），所述传动组件（220）包括固定在两个侧板（112）顶部的固定板（221），两个所述固定板（221）之间转动连接有丝杆（222），其中一个所述固定板（221）的侧壁安装有驱动电机（223），所述驱动电机（223）的输出轴穿过固定板（221）并与丝杆（222）的一端固定连接，所述丝杆（222）的外壁螺纹连接有套管（224），所述套管（224）的外壁固定连接有连接杆（225），所述连接杆（225）的一端固定连接有推板（226），所述推板（226）与操作台（110）的表面之间留有空隙，所述丝杆（222）的一端固定连接有驱动齿轮（227），所述驱动齿轮（227）的外壁啮合有从动齿轮（228），所述从动齿轮（228）的侧壁固定连接有螺纹杆（229），所述螺纹杆（229）两端的外圈转动连接有固定块（230），所述固定块（230）固定在侧板（112）的侧壁，所述螺纹杆（229）的外壁螺纹连接有传动板（231），所述传动板（231）的一端与安装板（211）一端的侧壁固定连接；

所述安装板（211）两端的侧壁均设置有从动轮（250），所述从动轮（250）的一端穿过安装板（211）并与其转动连接，所述从动轮（250）的一端固定连接有驱动轮（251），所述驱动轮（251）的侧壁与侧板（112）的侧壁贴合，所述第一刀片（212）套设在从动轮（250）的外圈，所述安装板（211）的侧壁固定连接有限位块（252），所述限位块（252）底部开设有限位槽（253），所述第一刀片（212）穿过限位槽（253）并与其滑动连接；

所述操作台（110）的表面开设有空槽（120），所述空槽（120）内设置有支撑板（121），所述支撑板（121）的表面开设有过滤孔；

所述支撑板（121）的顶部固定连接有隔板（122），所述隔板（122）设置有多个，多个隔板（122）之间形成固定空腔结构，所述隔板（122）的顶部与推板（226）的底部贴合；

所述空槽（120）的侧壁设置有连接弹簧（123），所述连接弹簧（123）的一端与支撑板（121）底部连接，所述推板（226）底部的一端固定连接有轴杆（260）和固定杆（261），所述轴杆（260）的外壁转动连接有接触板（262），所述固定杆（261）的底部固定连接有连接块（263），所述连接块（263）呈“U”形结构，所述连接块（263）的两端位于接触板（262）的两侧。

2.根据权利要求1所述的升降式切割均匀的干草生产用切碎机构，其特征在于：所述滑块（213）的外壁开设有转槽，转槽内转动连接有滚子（214），所述滚子（214）与滑槽（113）转动连接。

3.根据权利要求1所述的升降式切割均匀的干草生产用切碎机构，其特征在于：所述推板（226）的侧壁设置有第二刀片（240），所述第二刀片（240）穿过推板（226）并与其滑动连接，所述第二刀片（240）的一端设置有压缩弹簧（241），所述压缩弹簧（241）的另一端与推板（226）的侧壁连接。

4.根据权利要求1所述的升降式切割均匀的干草生产用切碎机构，其特征在于：所述操作台（110）的表面安装有液压杆（130），所述液压杆（130）的活动端固定连接有推动板（131），所述推动板（131）的侧壁开设有穿槽（132），所述推动板（131）通过穿槽（132）滑动在隔板（122）的侧壁。

5.根据权利要求1所述的升降式切割均匀的干草生产用切碎机构，其特征在于：所述支撑杆（111）的侧壁固定连接有承载板（140），所述承载板（140）的表面设置有收集盒（141），所述收集盒（141）位于第一刀片（212）的底部。

6.根据权利要求5所述的升降式切割均匀的干草生产用切碎机构，其特征在于：所述操作台（110）的底部设置有引导板（142），所述引导板（142）的底部开设有漏孔，所述引导板（142）呈倾斜设置，所述引导板（142）的侧壁与支撑杆（111）侧壁固定连接。

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